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工艺管道安装工程分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位广东十六冶建设有限公司单位（子单位）工程名称西部矿业100Kt/a电锌氧压新技术工程分部工程工艺管道安装工程交底部位氧压浸出车间、硫回收车间日期年月日交底内容1.管道预制管道预制安装严格安装《管道加工预制流程图》执行1.1管道的下料切割及坡口加工方法1.1.1管道根据工艺管道布置图及轴侧图下料，预制完毕后要做好标识，并封口、分材质堆放；并应在管段上按轴测图标明管线号和焊缝编号。
1.1.2碳钢管道切割采用机械及氧气乙炔火焰切割；1.1.3不锈钢管道的加工应采用机械方法或等离子切割，不锈钢管用砂轮切割和修磨应使用专门的砂轮片，不得与切割碳钢的互用，坡口加工采用专用的坡口加工机；1.1.4合金钢管道坡口加工选用机械方法。
当采用火焰切割时，应清除熔渣、氧化皮，并打磨除去影响焊接质量的淬硬层，且不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷，坡口加工采用专用的坡口加工机；1.2管道的坡口加工形式符合《现场设备工艺管道施工验收规范GB50236-2011》之<附录C焊件的坡口形式和尺寸>及焊接工艺评定的规定。
2.管道安装2.1管道安装前检查2.1.1管道安装前，管子、管件、阀门、支吊架等须检验合格，按设计要求核对无误，逐根清扫或擦拭管段内部，不得有砂土、浮锈、铁屑、焊渣、水、油及其它杂物，有关土建工程已满足安装要求。
2.1.2与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。
2.2管道安装一般规定2.2.1法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
2.2.2管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
专业技术负责人：交底人：接受人：。
一、交底目的为确保管道制作安装工程的安全顺利进行，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须参加安全教育培训，了解和掌握本工程的安全技术要求。
（2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2. 施工现场安全操作规程（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，佩戴好个人防护用品。
（2）上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道，严禁攀爬、翻越。
（3）安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。
（4）管径大于1500mm时，作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。
3. 沟槽作业安全措施（1）进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区，待加固处理，确认合格，方可继续作业。
（2）进入管道内作业应符合以下要求：1）作业过程中，管道内应通风良好，随作业随清理，保持管道内清洁。
2）作业时一旦发生意外情况，管外监护人员必须立即将作业人员拽出管外抢救。
3）进入管道内作业，管道外必须设专人监护，管道内外人员应相互呼应保持联系，确认安全。
4）管径小于700mm时，人不宜进入管道内清理，需进入时，应采用行走灵活的轮式工具小车。
小车必须拴牢安全绳索；由管外监护人控制。
5）进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风。
进入前，必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度，确认空气质量符合安全要求，并记录后方可进入作业。
如未立即进入作业，当再次进入前应重新检测。
4. 铸铁排水管道安装安全措施（1）铸铁排水管道安装前，必须检查管道及管件规格型号是否符合设计要求，材料品牌必须符合合同要求。
（2）施工过程中，严禁蹬、踩附件和管道。
（3）人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
（4）管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。
专业：工艺管道安装2008年3月28 日交底编号：接受人：技术交底人：专业：工艺管道安装2008年3月28 日交底编号：工程名称项目编号22100 施工图号施工班组主要执行规范SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》质量控制及技术要求3.6、施工、记录和标识必须同步。
记录和标识必须清晰、正确，能达到可追溯性。
标识包括对切割余料的标识和半成品的标识。
管线焊接记录的标识如下：管线号焊缝号焊工号焊接日期3.7 、每天上午向项目部上报前一天的工作量（以焊接工作记录及管道组对记录形式提交）4 、管道的预制、加工和安装要求4.1 、管道预制应按单线图规定的数量规格材质选配管道组成件并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
4.2 、自由管段和封闭管段的选择应合理封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
4.3、预制完毕的管段应将内部清理干净并应及时封闭管口备注随交底单一起交付的资料有：①配管专业《设计与施工说明》、②材料专业《设计与施工说明》、③《工艺管道安装方案》、④《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收》SH3501-2002第六和第七章、⑤《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97第4、5、6、7、8章。
接受人：技术交底人：专业：工艺管道安装2008年3月28 日交底编号：工程名称项目编号22100 施工图号施工班组主要执行规范SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》质量控制及技术要求4.4、DN≤50mm的碳钢管，优先采用砂轮切割机进行切割，其次才考虑用火焰切割，DN＞50mm的碳钢管采用氧乙炔火焰切割，不锈钢管采用等离子切割机或专用砂轮机切割。
一、交底目的为确保管道制作安装过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有管道制作安装工程，包括但不限于给排水管道、燃气管道、供热管道、消防管道等。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设立安全警示标志，非作业人员不得进入危险区域。
2. 管道制作安全要求（1）管道材料应符合国家标准，严禁使用不合格材料。
（2）管道加工前，应仔细核对图纸，确保加工尺寸准确。
（3）管道加工过程中，操作人员应佩戴防护眼镜，防止材料飞溅伤人。
（4）切割管道时，应使用专业切割工具，严禁使用电焊、气割等方法。
3. 管道安装安全要求（1）安装前，应仔细核对管道尺寸、位置和方向，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，应使用合适的吊装设备，严禁使用钢丝绳等非专用工具吊装。
（3）管道连接时，应确保接口严密，防止泄漏。
（4）安装过程中，应随时检查管道固定情况，确保管道稳定。
4. 特种作业安全要求（1）高空作业时，应使用安全带，并做好防坠落措施。
（2）受限空间作业时，应确保通风良好，必要时佩戴防护面具。
（3）焊接作业时，应佩戴防护眼镜和口罩，防止弧光和有害气体伤害。
5. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。
（2）受伤人员应立即送往医院救治。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、交底时间本安全技术交底自即日起实施，有效期至管道制作安装工程结束。
五、交底责任1. 施工单位应将本安全技术交底发放给所有施工人员，并确保施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，严格遵守安全操作规程。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保安全生产。
4. 甲方、监理单位应监督施工单位执行本安全技术交底，并对违反规定的行为进行纠正。
金属管道制作、安装安全技术交底
1. 管道制作注意事项
- 确保使用合格的材料，符合相关标准和规范。
- 采用适当的工艺和方法进行管道制作，确保强度和耐久性。
- 管道连接处应使用合适的连接件，确保连接牢固可靠。
2. 管道安装安全措施
- 在安装过程中，保证管道的稳定性和正确的位置安装。
- 管道的安装应符合相关法规和安全标准。
- 安装前需对管道进行检测和清洗，确保质量和卫生。
3. 安全操作指南
- 在工作操作中要严格遵守相关安全操作规程和要求。
- 减少或避免对管道造成损坏或危险。
- 使用符合安全标准的工具和设备。
4. 应急救援措施
- 建立应急预案，以便及时处理可能发生的事故和紧急情况。
- 对于可能发生的事故场景，进行模拟演练和培训。
- 配备必要的应急救援设备和器材。
5. 监督和维护
- 建立管道制作、安装和维护的监督机制，确保工作质量。
- 定期检查和维护管道，及时发现问题并进行修复或更换。
以上是金属管道制作、安装安全技术交底的简要内容。
请根据具体情况和要求进行进一步的补充和改动。
建设单位: XXXXXX热电有限公司施工单位: XXXXXXXXXX工程公司工程名称: XXXXXX公司热电厂设备安装施工技术措施及交底审批: 年月日审核: 年月日编制: 年月日XXXX 项目部年月日施工技术交底记录施工技术措施及交底一、工程概况:本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程, 附属管道涉及主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。
管道材质涉及碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15～DN1000,根据其工程特点以及工期情况, 为保证安全施工, 现编制以下交底二、编制依据GB50184-93《工业金属管道工程质量检查评估标准》GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》JB/T4730-94《无损探伤》SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》HG/T21629-99《管架标准图》三、交底内容施工程序:2.地下工艺管道加工及安装规定:1）地沟内工艺管线安装前, 应对直管进行坡口打磨, 坡口打磨角度应在32～35°。
2）已打磨好的工艺管线进行除锈, 除锈后必须使管子露出金属光泽。
刷防锈漆二遍, 管口两端100mm不刷防锈漆。
3）工艺管线支架安装。
安装前应在预埋件上画出标高位置线, 其标高允许偏差±20mm, 坐标偏差25mm, 并按其介质流动方向控制其坡度3～5‰。
4）已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动, 以防破坏已刷好的防腐层。
5）管线对口前必须检查管内是否有杂物, 并及时清理, 管子的坡口（焊口）采用“Ｖ”型, 其角度为60°－70°之间。
6）工艺管线的点焊: 管线对口应平直, 其错边量必须控制在2mm以内, 点焊不少于3点以上进行焊接, 并进行管线调查, 消除内在焊接应力。
一、交底目的为确保石化工艺管道施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与石化工艺管道施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全教育（1）所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后方可上岗。
（2）施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
（3）施工人员严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
（4）施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
（5）施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（2）施工材料、设备必须符合相关标准和规定，不得使用不合格产品。
（3）施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
3. 施工过程安全措施（1）管道运输：运输工具必须符合要求，管道在运输过程中必须捆绑牢固，防止掉落伤人。
（2）管道安装：安装前，检查沟槽深度、宽度是否符合技术交底要求，放坡比例合理，不得偷工减料。
（3）焊接作业：焊接作业人员必须持有效证件上岗，开用火证，设置防火设施。
（4）电焊机操作：电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），配备漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
（5）现场安全：焊接过程中，地面必须有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
（6）劳保用品：电焊工要正确使用劳动保护用品，如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等。
4. 应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，采取应急措施，保护事故现场。
（2）迅速组织人员抢救伤员，并拨打急救电话。
（3）事故发生后，立即向有关部门报告，并积极配合调查处理。
四、交底时间本交底自发布之日起实施，施工人员必须在交底时间内完成学习，并签字确认。
五、附则1. 本交底由施工单位负责编制、解释和实施。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
