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矿山机械知识重点总结汇报矿山机械是指用于开采矿石、运输矿石、处理矿石等工作的机械设备。
矿山机械在矿山生产中起到至关重要的作用，能够大幅提高矿山生产效率和安全性。
下面将就矿山机械的知识重点进行总结汇报。
一、矿山机械的分类矿山机械可以根据其作用和功能进行分类。
按照作用可以分为开采设备、运输设备和处理设备；按照功能可以分为破碎设备、磨矿设备、分选设备、提升设备等。
二、开采设备开采设备是矿山机械中最重要的一类，常见的有钻孔机、爆破设备、挖掘机等。
钻孔机主要用于开采前的钻孔工作，以便进行爆破；爆破设备用于进行矿石爆破，炸碎固体矿石；挖掘机用于将矿石从矿体中挖掘出来。
三、运输设备运输设备是用于将开采出来的矿石从矿山地面运输到矿石处理厂或进行临时储存的设备。
常见的运输设备有皮带输送机、斗轮机、螺旋输送机等。
皮带输送机是一种连续输送的设备，使用带状物料将矿石进行传输；斗轮机是利用连续运转的斗轮来进行物料的装载和卸载；螺旋输送机则是利用螺旋叶片进行物料输送。
四、处理设备处理设备用于对运输过来的矿石进行破碎、磨矿、分选等处理工作。
常见的处理设备有破碎机、球磨机、选矿设备等。
破碎机用于将大块的矿石进行破碎，使其尺寸能够满足后续工艺要求；球磨机用于将破碎后的矿石进行细磨，使其细度适应选矿工艺；选矿设备则用于根据矿石的性质进行分选，将有用矿石分离出来。
五、提升设备提升设备主要用于将矿石从低处提升到高处，或进行储存和装载。
常见的提升设备有提升机、升降机等。
提升机是一种带式输送设备，通过带式输送机将物料从低处提升到高处；升降机则主要用于储存和装载工作，可以将矿石提升到较高的高度。
总之，矿山机械在矿山生产中起到了至关重要的作用。
通过了解和掌握矿山机械的分类和常见设备，可以更好地理解和应用这些机械设备，提高矿山生产效率和安全性。
同时，也需要不断关注和学习矿山机械的最新技术和发展趋势，以适应矿山生产的不断变化和发展。
煤岩的强度：煤岩在一定条件下受外力开始破坏时所具有的极限应力。
截割阻抗：单位截割深度作用于刀具上的截割阻力；凿岩机工作的四个动作：冲击钎杆、旋转钎杆、推进钎杆、排屑气动凿岩机的组成：冲击配气机构、转钎机构、排屑机构、和润滑机构等凿岩台车的组成：凿岩机、钻臂、行走机构、操作台、控制系统、动力能（泵站）实现的运动有：1）行走运动，以便台车进入和退出工作面2）推进器变位和钻臂变幅运动，以实现在断面任意位置和任意角度钻眼3）推进运动，以便凿岩机沿钻孔轴线前进和后退钻臂可以分为两大类：直角坐标式和极坐标式装载机械按作业过程分为间歇动作式和连续动作式，间歇动作式是指工作机构摄取物料时为间歇动作的装载机构，连续动作式是指工作机构摄取物料时为连续动作的装载机械；侧卸式铲斗装载机的主要部分：铲斗工作机构，行走机构；铲斗工作机构有铲斗、铲斗座、侧卸液压缸、翻斗液压缸、升降液压缸、斗臂组成掘进机根据断面的形状分为全断面掘进机和部分断面掘进机，部分断面掘进机的组成：截割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾降尘系统；按截割头布置方式分为纵轴式和横轴式；优点：纵轴式，结构简单，容易实现内喷雾，较容易切出光滑轮廓的巷道，便于截割头开水沟和挖柱窝，截割头上既可安装扁形截齿也可安装锥形截齿；横轴式：稳定性好，不会产生倾覆。
缺点：纵轴式，截割反力的方向和悬臂轴线垂直，对掘进机产生绕其轴线的扭转力矩，不利于机器的稳定工作；横轴式，截割头的形状近似为半椭圆球体，不易切出光滑轮廓的巷道，也不能利用截割头开水沟和挖柱窝。
臂式掘进机的选型原则：1）配套单机的主要技术特征和参数必须满足掘进巷道的地质条件及巷道掘进工艺的要求2）综合机械化掘进成套设备的综合生产能力应以掘进机的生产能力为主要依据，其他配套设备的生产能力应稍高于掘进机的生产能力，但过高或偏低都会影响整套设备的协调工作3）选择掘进机时应把满足巷道断面和所截割煤岩硬度的要求为主要依据。
一、名词解释1.强度：煤炭体在一定条件下受外力作用开始破坏时所具有的极限应力值。
2.截割阻抗：单位截割深度作用于刀具上的截割阻力，用A（kN/m）表示。
16.间歇动作式装在机械：工作机构摄取物料时为间歇动作的装载机17.连续动作式装载机械：工作机构摄取物料时为连续动作的装载机3.采煤机械：用于实现采煤工作面落煤和装煤工序的机械。
4.滚筒直径：截齿齿尖处的直径。
5.滚筒宽度：滚筒两端最外边缘截齿齿尖截割圆之间的轴向距离，即截深。
6.截线距：水平直线表示齿尖的运动轨迹，相邻截线之间的距离。
7.截深：采煤机滚筒切入煤壁的深度。
8.截割速度：滚筒上截齿齿尖的切线速度。
9.梁端距：指移架后顶梁端部至煤壁的距离。
10.二级安全制动：.二级安全制动就是将某一特定的提升机所需要的全部制动力矩分成两级施加。
11.提升机钢丝绳的安全系数：钢丝绳各钢丝拉断力的总和与钢丝绳最大颈拉力之比。
12.流量：指单位时间内水泵排出液体的体积。
13.杨程：指单位重量液体自水泵获得的能量。
14.风压：介质通过风机所获得的能量大小。
m/3。
15.风量：单位时间内通过风机输送气体的体积。
一般用Q表示，s二、填空1.凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的，气动凿岩机的结构均由配气机构、转钎机构、排屑机构和润滑机构组形成。
四个运作：冲击钎杆、旋转钎杆、推进钎杆、排屑。
2.凿岩台车由凿岩机、钻臂(包括推进器)、行走机构、操作台、控制系统、动力源（泵站）等组成。
3.为完成平巷掘进，凿岩车实现行走运动、推进器变位和钻臂变幅运动、推进运动。
4.钻臂分为直角坐标式钻臂和极坐标式钻臂。
5.装载机械按作业过程分间歇动作和连续动作两大类。
间歇运作的主要有粑斗装载机、后卸式装载机和侧卸式铲斗装载机;连续动作的主要有扒爪装载机、立爪装载机、扒爪立爪装载机、圆盘式装载机和振动式装载机。
6.铲斗工作机构：铲斗、铲斗座、侧卸液压缸、翻斗液压缸、升降液压缸和斗臂等组成。
7.根据掘断面的形状分为全断掘进机和部分断面掘进机。
《矿山机械设备》考试复习第一章、岩石及凿岩一、 岩(矿)的要紧物理机械性质1、容重：单位体积原生岩石的重量2、松散性：整体岩石被破裂后，其容积增大的性能，常用岩石的松散系数K 表示。
K 指岩石破裂前、后容积之比。
3、强度：岩石抗击机械破坏〔拉、压、剪〕的能力。
岩石机械强度受岩石的孔隙度、异向性和不平均性的阻碍而变化专门大，一样情形下，抗拉强度〔1/10~1/50〕<抗剪强度〔1/8-1/12〕<抗压强度4、硬度：指岩石抗击尖锐工具侵入的性能。
它取决于岩石的结构、组成颗粒的硬度及形状和排列方式等。
硬度越大，钻凿越困难。
5、弹性：即当撤销所受外力后，岩石复原原先形状和体积的性能。
弹性越大，钻凿越困难。
6、脆性：岩石被破裂时不带残余变形的性能。
脆性越大，钻凿越容易。
7、耐磨性：岩石磨损工具的性能。
耐磨性越大，钻凿越困难8、稳固性：岩石暴露出自由面后，不致塌陷的性能。
凿岩时岩石的破裂是多种因素综合作用的结果。
在上述诸多因素中，岩石的硬度、强度和脆性是要紧的因素，又可将它们概括为岩石的牢固性。
二、 岩石分级岩石的牢固性常以牢固系数f 表示。
100σ=ff 不仅是综合反映岩石破裂难易程度的指标，而且，也是选用破裂方法和钻孔机械的要紧依据。
依照f 值，将岩石进行分级，称为普氏分级法。
三、岩石的破裂过程钻凿岩石的机械方法有冲击作用、旋转作用和旋转冲击联合作用等三种方式，如下图。
1、冲击式凿岩过程向钻头施加一个垂直于岩石表面的冲击力，在此冲击力作用下，使钻头切入并破裂岩石。
2、旋转式凿岩过程向钻头施加一个扭转力和一个固定的轴向力，钻头以螺旋线形向前运动，并破裂岩石。
3、旋转冲击式凿岩过程向钻头施加一个扭转力和一个间歇的轴向力，使钻头与岩石表面成一定的倾角向岩石内钻进。
四、钻孔机械种类1、依照破裂岩石的过程不同，可将钻孔机械分为：①、旋转式钻机：如多刃切削钻头钻机、金刚石钻头机等，要紧用于在中等硬度以外的岩石或煤矿中钻孔。
计算题考点：刮板机阻力计算；带式输送机阻力计算；钢丝绳提升力平衡；皮带摩擦传动条件。
1、目前煤矿井下广泛使用的采煤机械仅有两类：滚筒式采煤机和刨煤机。
2、单滚筒采煤机的组成可分为四大部分：截煤部、牵引部、电动机和辅助装置。
3、目前采煤机使用的截齿主要有扁形截齿和镐形截齿两种。
4、滚筒的三个直径是指滚筒直径D，叶片直径Dy 和筒毂直径Dg 。
5、截齿在叶片上的配置方式可分为以下几种：顺序配置、交错(棋盘)配置和混合配置。
6、截煤部减速器通常由固定减速器和摇臂减速器两部分组成。
7、采煤机截煤部通常采用以下几种润滑方式强迫润滑、飞溅润滑油脂润滑8、采煤机的牵引机构有钢丝绳牵引，锚链牵引和无链牵引三种型式。
、根据提升机和井筒倾角的不同，矿井提升系统主要有立井单绳缠绕式提升系统、多绳摩擦式提升系统、斜井提升系统31、斜井提升系统有斜井箕斗提升系统和斜井串车提升系统。
32、多绳摩擦式提升系统有塔式和落地式两种。
33、无论何种提升系统，其主要组成部分基本相同，包括提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架或井塔及装卸载设备。
34、按拖动装置分交流拖动提升设备和直流拖动提升设备。
35、目前我国单绳缠绕式提升机上的深度指示器有牌坊式(立式) 和圆盘式两种。
36、提升机制动系统由制动器(通常称为闸) 和传动装置组成。
37、提升电动机的验算内容按温升条件、过负荷条件及特殊力条件分别进行38、根据主绳和尾绳重量的不同，有等重尾绳、重尾绳和轻尾绳三种之分。
39、对于等重尾绳提升系统，在提升货载的工作过程中，静防滑安全系数是不变的。
40、对于重尾绳提升系统上提货载时应按提升结束点验算静防滑安全系数，下放货载时相反。
41、对轻尾绳提升系统上提货载时应验算提升开始时静防滑安全系数，下放货载时相反。
42、当钢丝绳缠绕滚筒时，绳弦与已缠到滚筒上的绳圈之间会相互接触，并产生磨损，这一现象称之为咬绳。
43、工作水泵的排水能力，应在20h内排出24h 的正常涌水量。
矿山机械（运输提升设备考试知识点总结）刮板输送机1刮板输送机组成部分：机头部，机尾部，溜槽及附件，刮板链，紧链装置，推移装置，锚固装置2机头部主要由电动机，减速器，联轴器，盲轴，机头架，链轮组件组成3中单链，中双链，边双链4紧链装置由紧链器和阻链器组成5液力耦合器组成：泵轮，透平轮，壳体6液力耦合器的特点：改善电机的启动性能（电机尽量空载启动），具有过载保护作用，能消除工作机构振动传递，负载均衡7逐点张力法的规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运行方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和。
8运行阻力分为：直线段和曲线段。
9直线段运行运行阻力分为：重段阻力和空段阻力重段阻力计算公式：Wzh=（qw+q l w l）Lgcosβ±（q+q l）Lgsinβ空段阻力：Wk=q l Lg(w l cosβ减加si nβ)（向上运行时取+，向下运行时取—）10容积式传动和动力式传动。
带式输送机1输送机结构：输送带，托辊，滚筒，驱动装置，制动装置，拉紧装置，机架，清扫装置2输送带由带芯和覆盖层组成3输送带被分成织物层芯和钢丝绳芯两大类。
大部分为阻燃皮带4橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种。
硫化胶接法又可分为热硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械接头和塑化接头两种。
5机械接头，硫化接头，冷粘连接法。
6托辊按其用途不同分为一般托辊和特种托辊，前者主要包括承载托辊（又称上托辊）与回程托辊（又称下托辊），后者则主要包括缓冲托辊等。
7承载托辊，回程托辊，缓冲托辊，调心托辊8滚筒分为：传动（驱动）滚筒，改向滚筒9常用的拉紧装置：重锤式，固定式和自动式10带式输送机传动理论：带式输送机在运行中，借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机地联系起来，以完成二者间的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。
11为提高滚筒表面的牵引力或制动力，可以从以下三方面着手：（1）增大拉紧力（初张力）。
增大张力可使传动滚筒上输送带的松边张力增加，尽管此法可提高牵引力（或制动力），但也相对提高了对输送带强度的要求，同时会使曲线阻力增大，并导致某些部件结构尺寸加大，这是不经济的。
一填空题1、2K56型轴流式通风机型号中字母k表示矿井用。
2、井下一旦发生爆炸，防爆门被气流冲开，起到排泄作用，以保护主要通风机。
3、一级活塞式空压机的理论工作循环包括吸气、压缩和排气三个过程4、轴流式通风机的工况点在性能曲线驼峰以右时，运行才会稳定。
5、压入式通风矿井，井下任一点空气压力都高于井外大气压力。
6、通风机改变转速时，流量Q、风压p、功率p的变化分别与转速变化的一次方、平方、立方成比例。
7、抽出式通风的矿井在停风时有抑制瓦斯涌出的作用。
8、巷道通风阻力h f与井巷净断面积s3成反比，与风量Q2成正比。
9、离心式通风机起动时应当关闭闸门。
10、在采区上、下山运输中，当上、下山倾角大于170时，须采用钢丝绳运输。
11、在斜井串车提升中，倾斜井巷内升降人员或用矿车升降物料时，提升容器的最大速度为5米/秒。
12、为了便于矿车出入罐笼，使用的罐笼承接装置有承接梁、罐座和摇台三种型式。
13、选择提升机时，首先应计算滚筒的直径和宽度，并以这两个基本参数作依据，进行提升机的选择。
14、天轮安装在井架上，起支撑、引导钢丝绳转向的作用。
15、容积式液压泵是靠密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。
16、液压泵是把机械能转变为液体的压力能的能量转换装置。
17、对额定压力为25X105P a齿轮泵进行性能试验，当泵输出的油液直接通向油箱而管道阻力可以忽略不计时，泵的输出压力为0 。
18、为了防止产生汽蚀，液压泵离油箱液面不得太高。
19、液压牵引双滚筒采煤机一般由截割部、牵引部、电动机及电气设备和辅助装置四大部分组成。
20、液压支架通常由顶梁、立柱、底座、推移装置等主要部件组成，必须能完成升、推、降、移四个基本动作二判断题1. 如果运转中的主要通风机一切正常，则不必换开备用的通风机。
（x ）2. 4-72型离心式通风机叶片是前向的。
（x ）3. 通常以效率量高时的风量、压力作为代表该型通风机的主要参数。
（√）4. 矿井通风管网特性曲线越陡，通风越容易。
1.采掘机械的工作对象是煤和岩石，工作机构破碎煤岩矿体是采掘机械最主要的功能。
——机械破落煤岩的方法：挤压、冲击、弯折、劈裂、研磨。
2.煤岩的机械性质主要是强度、硬度、弹塑性与脆性、坚硬度、截割阻抗和磨砺性等。
3.掘进设备按掘进工艺分为钻眼爆破法掘进设备和综合机械化掘进设备两类4.凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的：工作时活塞作高频往复运动，不断的冲击钎尾。
在冲击力的作用下，成尖楔形的钎头将岩石压碎并凿入一定深度，形成一道凹痕。
活塞退回后，钎杆转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾，有形成一条新的凹痕。
两凹痕之间的扇形岩块被钎头上产生的水平分力剪碎。
活塞不断的冲击钎尾，并从钎杆的中心孔连续输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即可形成一定深度的圆形钻孔。
5.装载机械按作业的过程的特点分为间歇动作式和连续动作式两大类。
按行走方式可以分为轨轮式、履带式、轮胎式、雪橇式。
按驱动方式可分为电驱动、气驱动、电气驱动。
间歇动作式是工作机构摄取物料时为间歇动作的装载机，主要有耙斗装载机后卸式铲斗装载机和侧斜式铲斗装载机等三种类型。
连续动作式是工作机构摄取物料时为连续动作的装载机，主要有扒爪装载机，立爪装载机，扒爪立爪装载机，圆盘式装载机和振动式装载机。
6.掘进机是具有截割、装载、转载煤岩，并能自己行走，具有喷雾降尘等功能，以机械方式破落煤岩的掘进设备，有的还具有支护功能。
7.由截割头悬臂和回转座组成的悬臂工作机构称为截割机构8.掘锚联合机组既能割煤、装运，又能同时打眼、安装锚杆，掘、装、运、支平行作业，一次成巷，提高掘进速度和工作效率9.采煤机械：用于实现采煤工作面落煤和装煤工序的机械为采煤机械10.采煤机械类型：滚筒采煤机，刨煤机，连续采煤机，螺旋采煤机11.滚筒采煤机由截割部，行走部（又称牵引部），电动机，辅助装置等组成12.滚筒转向：左转左旋，右转右旋。
13.采煤机由采空区侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个导向滑靴分别骑在工作面滑板运输机销轨和铲煤板上起支撑和导向作用14.滚筒的三个直径指滚筒直径D 螺旋叶片外圆直径Dy 及筒毂直径DgDg越大，滚筒内的容纳碎煤的空间越小，碎煤在滚筒内循环和被重复破碎的可能性越大。
一．简述凿岩机的工作原理？答：凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。
工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。
在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定深度，形成一道凹痕。
活塞退回后，钎杆转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。
两凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。
活塞不断地冲击钎尾，并从钎杆的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排除孔外，即可形成一定深度的圆形钻孔。
二．凿岩台车如何实现推进器的摆动，俯仰，补偿，及钻臂的升降，摆动和旋转等动作?答在摆角液压缸的作用下，可实现推进器的水平摆动，通过俯仰液压缸可实现推进器的俯仰运动，以钻凿不同方向的炮眼。
在补偿液压缸的作用下，推进器作补偿运动，使导轨前端的顶尖始终紧顶在岩壁上以增加支臂的工作稳定性，并在钻壁因位置变化引起导轨顶尖脱离岩壁时起距离补偿作用。
钻壁及变幅机构完成钻壁的升降，摆动和旋转。
三．简述耙装机和铲装机的组成和工作原理？答：耙装机主要由耙斗，绞车，台车和料槽等组成。
工作原理：机器靠人力或其他牵引机械的作用在轨道上移动。
耙斗在钢丝绳牵引下从工作面的岩堆耙取岩渣，沿料槽的簸箕口，连接槽和中间槽运到卸载槽，从卸料口装入矿车中。
然后，钢丝绳反向牵引将耙斗又拉回到工作面的岩堆上。
如此循环往复，直到装满一个矿车。
铲装机由工作机构，提升机构，会中机构，行走机构和操纵机构等组成。
工作原理：装岩开始时，在距离岩堆1~1.5m处，放下铲斗，使其贴着地面，开动行走机构，借助惯性将铲斗插入岩石堆，同时开动提升机构，铲斗边插入边提升。
铲斗装满后，行走机构后退，并继续提升铲斗，与铲斗焊在一起的斗臂沿回转台上的导轨滚动，直到铲斗向后翻转到末端位置，碰撞缓冲弹簧，铲斗内的岩石借助于惯性抛出，卸入连接在机器后部的矿车内。
卸载后，铲斗靠自重和缓冲弹簧的反力从卸载位置返回到铲装位置，同时使行走装置再换向，机器由向前走向岩石堆，铲斗再次插入岩石堆，开始下一个产状循环。
3q q t m /.4t 1~.31m/min m B m H /// h /t HB 60Q 煤的实体密度，一般为—）；最大工作牵引速度（—）；滚筒的有效截深（—）；工作面的平均采高（—①理论生产率：ρρv v =煤岩机械性质：是指煤岩体受到机械施加的外力时所表现的性质。
煤岩强度：煤岩体在一定条件下受外力作用开始破坏时所具有的极限应力值。
1.0:3.0:1::1j y 1j y =σσσσσσ数值上关系：、抗拉强度、抗剪抗压凿岩机：1）主要用于采矿工程岩巷掘进的钻爆法工作面中钻凿炮眼。
按动力不同可分为风动式、液动式、电动式、内燃式。
2）工作原理：各种凿岩机都是按冲击破碎原理进行工作的。
凿岩机的主要技术参数：1）冲击功，即工作行程时活塞每次冲击钎尾所做的功2）冲击频率，即活塞在单位时间内对钎尾的冲击次数，一般在2000次/min 以上；3）转钎角度，即活塞退回时钎杆所转过的角度，一般为10°~20°；4）转钎扭矩，用来克服作用在钎头和钎杆上的岩石阻力矩，一般应大于10N ·m 装载机械：在用钻爆法掘进巷道时，工作面爆破后，要把碎落下来的煤或岩石装载到运输设备中运离工作面，实现这一功能的机械统称装载机械。
按照工作机构的结构形式划分，装载机有耙斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪式。
耙斗式装载机（耙装机））主要由耙斗、绞车、台车、料槽等组成。
机器靠人力或其它牵引机械的作用在轨道上移动。
耙斗在钢丝绳牵引下从工作面的岩堆耙取岩渣，沿料槽的簸箕口、连接槽和中间槽运到卸载槽，从卸料口装入矿车中。
然后，钢丝绳反向牵引将耙斗又拉回到工作面的岩堆上。
如此循环往复，直到装满一个矿车。
特点：该机具有结构简单、制造和维修容易、便于搬运和操作简便掘进机械：1）功能：主要用于矿山及地下工程中的巷道掘进。
2）分类：循环作业式部分断面掘进机、连续作业式全断面掘进机 部分断面掘进机：按破碎岩石方式的不同，可分为两类：纵轴式、横轴式。
牵引形式：按传动形式可分为：机械牵引、液压牵引、电牵引 镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。
镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的，故又称切向截齿。
液压支架：1）定义：以高压液体为动力，由金属构件和若干液压元件组成。
它能实现支撑、切顶、自移和推溜等工序，与大功率采煤机、 大运量的可弯曲刮板输送机组成回采工作面的综合机械化设备。
2）分类：支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架3）工作原理：主要由顶梁、立柱、底座、推移千斤顶、操纵阀和控制阀等组成。
基本动作包括升柱、降柱、移架、推溜。
顶板及其分类：覆盖在煤层上的岩层称为顶板，依次分为伪顶、直接顶和基本顶。
煤层下的岩层称为底板。
顶板和底板统称为煤层围岩。
伪顶通常为泥质或灰质页岩，紧贴煤层，暴露后随即跨落，一般不影响支护设备的使用。
直接顶是位于伪顶之上（无伪顶时紧贴煤层）的一层或几层岩层，一般为页岩或砂岩页岩，具有一定的稳定性，常在回柱或移架时冒落。
煤矿提升设备：主要由升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架（或井塔）及装卸载设备等组成。
提升机中广泛使用的是：单绳缠绕式提升机、多绳摩擦式提升机。
罐笼：为多用途的提升容器。
既可提升煤炭的矸石，也可以升降人员、运送材料和设备。
罐笼主要用于副井提升，也可以用于小型矿的主井提升。
箕斗：1）定义：是提升矿石的单一容器，仅用于提升煤炭、矿石或者部分提升矸石。
2）组成：斗箱、悬挂装置、卸载闸门3）分类：根据卸载方式可分为翻转式、侧卸式、底卸式。
根据提升钢丝绳数目有单绳、多绳箕斗。
防坠器：单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。
保证在任何情况下都能平稳可靠的制动住下坠的罐笼。
刮板输送机：1）定义：一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械。
它主要用于回采工作面或顺槽等其他场所。
2）铺设倾角一般不大于25°3）按链条数量分四种：中单链、中双链、边双链、三链。
///溜槽中的槽帮钢：为形刚，其形状已经定型为：D 型、E 型、M 型三种。
挡煤板的作用：1）增加溜槽上的货载断面积，提高输送机的输送能力2）防止采煤机装煤时，将煤抛撒到采空区3）上面可安装电缆槽和水管等 液力耦合器：由于液力耦合器的作用，可使电动机轻载或空载启动。
/// 冲击载荷可以大大降低，延长了电动机和工作机构的使用寿命。
带式输送机：又称胶带输送机。
它可以输送煤、矸石及其他粉末状物料，也可以输送包装好的成件物体。
特点：带式输送机铺设一般不超过16°~18°。
一般向上运输取较大值，向下运输取较小值。
它输送能力大、调度组织简单、维护方便， 因而营运费低。
此外，带式输送机结构简单、运转平稳可靠、运行阻力小、耗电量低、容易实现自动化。
输送带的接头：1）硫化接头：接头强度可达到输送带本身强度的85%~90% 2）机械接头：接头强度为输送带本身强度的35%~40%调心托辊：为纠正输送带的跑偏而设置的。
在输送机的上分支每隔10组托辊安装一组回转式槽形调心托辊，下分支每隔6~10组托辊安装一组回转式平形调心托辊。
矿车用轨道形式：标准窄轨、槽钢轨、吊装单轨。
矿井窄轨铁路使用的标准轨距：600mm 、762mm 、900mm矿井水的大小用绝对涌水量、相对涌水量表示。
矿用水泵多为离心式水泵，个别用轴流式水泵。
绝对涌水量：指单位时间内涌入矿井的水的体积。
相对涌水量：为了比较各矿涌水量的大小，以同时期内相对于单位煤炭产量的涌水量作为比较参数。
离心式与轴流式通风机比较：1）结构：轴流式结构紧凑，体积较小，重量较轻，传动方式简单，但结构复杂，维修困难。
离心式风机结构简单，维修方便，结构尺寸较大，安装占地大，转速低，传动方式较轴流式复杂。
2）启动、运转：轴流式通风机启动时，闸门可半开或全开。
离心式启动时，闸门必须关闭，以减少启动负荷。
运转过程中，当风量突然增加时，轴流式的功率增加不大，不易过载，而离心式相反。
3）性能：轴流式风机的风压低，流量大，反风方法多。
离心式相反。
4）工况调节：离心式总的调节性能不如轴流式。
5）离心式风机适应流量小、风压大、转速较低的情况，轴流式则相反。
★简答图题：①液压支架：1）前梁2）顶梁3）连杆4）底座5）立柱6）推移千斤顶②单绳缠绕式提升机箕斗提升系统：1）提升机2）天轮3）井架4）箕斗5）卸载曲轨6）煤仓7）钢丝绳8）翻笼9）煤仓10）给煤机11）装载设备 ③刮板输送机：1）机头部2）刮板链3）过渡溜槽4）铲煤板5）挡煤板6） 标准溜槽7）机尾部★简答：采煤机分类等：答案：采煤机械：1）功能：落煤和装煤。
2）分两类：采煤机、刨煤机。
3）最广泛应用：滚筒采煤机滚筒采煤机：工作方式：按机械化程度不同，机械化采煤工作面分为：普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面。
1）普采工作面设备布置：单滚筒采煤机或刨煤机落煤和装煤，可弯曲刮板输送机运煤，金属支柱或单体液压支柱支护顶板2）综采工作面设备布置：双滚筒采煤机或刨煤机落煤和装煤、可弯曲刮板输送机运煤，液压支架支护顶板。
刨煤机：1）优点：截深浅，可充分利用煤的压张效应，刨削力及单位能耗小；刨落下的煤的块度大，粉煤量少，煤尘少，劳动条件好；结构简单、可靠，特别是刨头可以设计得很低，可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤；工人不必跟机操作，可在顺槽控制台进行操作，这一点对改善薄煤层、急斜煤层工人工作条件和实现遥控十分重要。
2）缺点：对地质条件的适应性不如滚筒采煤机；调高比较困难；开采硬煤层比较困难；刨头与输送机和底板的摩擦阻力大，电动机功率的利用率低。
★计算： ★简述：矿山生产中哪些机械可以实现自动化生产？答：①矸石分选是煤矿生产的重要环节,即在煤块中将矸石挑选出来。
目前我国大块矸石的分选大多采用手选,工人劳动强度大,生产效率低,工作环境恶劣。
通过采用图象处理和模式识别技术对煤块和矸石进行识别,结合计算机技术和机械自动化技术,达到了高效识别煤矸石的目的。
②对煤块和矸石识别的主要依据是灰度。
一般煤块的颜色比矸石的深。
在一定的光照条件下,煤块部分区域反光呈现亮点,大部分区域颜色比较深，而矸石大部分区域显灰色，相对煤块来说颜色比较浅，基本没有反光亮点。
因此，煤和矸石的灰度概率分布曲线是不同的，最明显的区别是灰度直方图中灰度概率分布曲线的峰值位置不同。
煤块大部分的灰度值比较低,而矸石大部分的灰度值都比较大，因此，煤块灰度概率分布曲线的峰值比矸石的峰值要偏小。
根据此原理,在相同的光照条件下，使用统计的方法，将若干样品煤块和样品矸石的图像灰度分布概率曲线的峰值作为标准存在计算机中。
在识别时,将实际煤块和矸石的图像与之比较,由此将煤和矸石区分开来，然后执行分选动作。
③通过黑白 CCD 对煤块和煤矸石图像采集，经过输入处理后转换的信号进入微控制器，然后根据人工智能理论和模式识别原理对信号进行处理，一方面把数据通过总线网络及时可靠地传送到监控室电脑上另一方面把控制命令传送给高压喷枪。
如果判断的结果是煤，则高压喷枪不动作，煤快自然落到运煤皮带上；如果判断结果是矸石，则高压喷枪喷气，将矸石吹到带有挡板的矸石皮带上。
）（支架对顶板的支护面积—）；力（液压支架对顶板的支撑—②支护强度：23m F kN R /// MPa 10F R q -⨯=。
