叉车维护保养规程
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叉车安全操作规程与保养制度范本叉车是一种非常常见且重要的物流设备,在仓储、物流和生产现场中扮演着重要的角色。
然而,由于叉车操作过程中存在一定的风险,所以必须要有严格的操作规程和保养制度来确保叉车的安全运行。
以下是一份叉车安全操作规程与保养制度范本。
一、叉车操作规程:1. 操作前的检查:- 在操作叉车之前,确保没有异常噪音和异味,排除任何潜在的故障。
- 检查叉车的液压油位和燃料油位,确保足够使用时间。
- 检查叉车的刹车、灯光、喇叭等功能是否正常。
2. 佩戴个人防护装备:- 操作叉车时,必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,确保自身安全。
3. 安全操作:- 在操作叉车之前,先熟悉叉车的操纵杆、刹车踏板、油门踏板等控制器件的位置和功能。
- 在操作叉车时,严禁违反交通规则,如闯红灯、超速行驶等。
- 在叉车运行过程中,注意与行人和其他车辆保持安全距离,避免发生碰撞事故。
- 在搬运货物时,要注意货物的稳固性,确保货物不会滑落或倾倒。
4. 高处作业的安全:- 在高处作业时,必须确保叉车稳定并确保足够的安全距离。
- 高处作业时,注意避开电线、管道等障碍物,避免发生触电和物品掉落等意外。
5. 加油与维护:- 在叉车加油时,必须停止发动机并熄火,确保操作安全。
- 定期对叉车进行日常维护,如检查润滑油、皮带松紧度等,确保叉车的正常运行。
二、叉车保养制度:1. 润滑保养:- 每次使用叉车之前,必须检查润滑剂的使用情况,并及时添加润滑油。
- 对于润滑部件,如轮轴、传动链条等,每月进行一次更换润滑油,并进行润滑。
2. 过滤器保养:- 每隔三个月,对叉车的空气滤清器、燃油滤清器进行检查和更换,确保叉车的正常运行。
3. 燃油保养:- 每次使用叉车之前,必须检查燃油油位,并确保有足够的燃油供应。
- 定期检查燃油管道是否有磨损、漏油等问题,并及时更换或修复。
4. 电池保养:- 对于电动叉车,每次使用之前必须检查电池的电量,并根据需要进行充电。
叉车安全操作规程及维护保养叉车是一种用于搬运物品的机械设备,它在工业生产和仓储物流中扮演着重要的角色。
然而,叉车的操作过程中存在一定的安全风险,因此制定一套安全操作规程并进行维护保养是非常重要的。
一、安全操作规程1.操作前的准备工作:a.检查叉车的胎压、油量、润滑油和冷却液等,确保正常运行;b.检查车辆的制动系统、照明系统、信号灯等,确保正常工作;c.检查车辆的各项仪表,确保准确度;d.确保驾驶人员具备相关操作培训,并佩戴个人防护装备。
2.安全行驶:a.在驾驶过程中,始终保持警觉,观察周围环境,并遵循交通规则;b.禁止超速行驶,特别是在弯道和斜坡上;c.靠右行驶,避免与其他车辆发生碰撞;d.尽量减少急转弯和急刹车的情况,以免造成货物滑落或脱离车辆。
3.负载操作:a.确保货物的重心稳定,避免超载;b.在搬运和卸载过程中,应掌握正确的操作方法,保持货物平稳;c.禁止人员站在货叉或货物上进行搬运或卸载。
4.工作环境:a.确保工作区域地面平整,无杂物和障碍物;b.注意妥善保管电线和管道,以防操纵杆或货叉撞到;c.针对特殊环境,如潮湿、易爆或有害气体的场所,应有专门的防护措施。
二、维护保养1.日常检查:a.定期检查机油,确保在正常范围内;b.定期清洁叉车的滤清器,以保证其正常运行;c.检查蓄电池电量,确保充足;d.检查轮胎磨损情况,及时更换。
2.维护保养计划:a.制定叉车的维护保养计划,包括定期更换机油、保养发动机和液压系统等;b.定期检查车辆的制动器、转向器和悬挂器,确保其正常工作;c.进行定期润滑,以减少摩擦和磨损;d.提醒驾驶人员及时报告故障和异常情况,及时维修。
3.培训与考核:a.为驾驶人员提供相关的安全操作培训,包括叉车的基本知识、操作技巧和应急处理等;b.定期进行安全培训和考核,以保证驾驶人员的操作水平和安全意识。
总结:叉车的安全操作规程和维护保养是保障叉车安全运行和提高工作效率的重要措施。
驾驶人员必须严格遵守规程,保持良好的安全意识,定期检查和维护叉车,及时报告和处理故障,不仅可以确保工作场所的安全,还能延长叉车的使用寿命,降低维修成本。
内燃平衡重式叉车维护保养规程1适用范围本规程适用于公司内燃平衡重式叉车的维护保养。
2维护保养规程2.1日维护保养2.1.1保持叉车各部位清洁;2.1.2检查货叉架支撑、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等部位的紧固情况;2.1.3检查脚制动器、转向器的可靠性及灵活性;2.1.4检查管接头、汽油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速箱、驱动桥、减速器、液压转向器、转向油缸、变矩器等部位渗漏情况;2.1.5检查管路是否变形或泄漏。
2.2一级技术保养(每IOO小时)2.2.1检查气缸压力或真空度;2.2.2检查调整气门间隙;2.2.3检查节温器工作是否正常;2.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常;2.2.5检查变速器换档工作是否正常;226检查与调整手、脚制动器制动片与制动鼓的间隙;2.2.7更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风管是否完好,更换机油滤清器和汽油滤清器滤芯;228检查发电机及起动机安装是否牢固,线缆接头是否清洁牢固;2.2.9检查风扇皮带松紧程度;2.2.10检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,清除胎面嵌入的杂物;2.2.11保养结束后,进行叉车路试;2.2.12路试过程中,检查叉车的制动性能,悔偏、蛇行等;2.2.13检查发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转有无异响;2.2.14路试一段里程后,检查制动鼓、变速器、桥壳、齿轮泵等处有无过热现象;2.2.15货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
2.3二级技术保养2.3.1发动机部分2.3.1.1更换机油及机滤、空滤,检查机油分离器;231.2检查、清洁软管及接头;231.3检查皮带外观,调整皮带松紧度;231.4.4检查高压线外观,测量高压线电阻;231.5检查清洁分电器各部件,更换断电器触头,调整触电间隙,检查点火时间;231.6检查、调整火花塞电极间隙;231.7.7检查、调整气门间隙;231.8检查水箱、水泵、水管外观及连接情况和水泵工作情况,检查节温器及水温传感器的工作情况,检查冷却液;231.9.9检查油箱、油管、接头外观和密封情况;231.1010检查EGR阀与温控真空阀密封及工作情况;231.1111检查、紧固排气管、消声器。
机动叉车维护、保养规定1. 目的为了确保企业机动叉车的正常运行,提高工作效率,保障员工的生命安全和资产安全,订立本规定,以规范机动叉车的维护和保养工作。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部使用机动叉车的部门和相关员工。
3. 定义3.1 机动叉车:指用于搬运和堆垛物品的工业车辆,包含内燃叉车和电动叉车。
3.2 维护:指对机动叉车进行定期检查、保养、维护和修理和更换配件等工作。
3.3 保养:指对机动叉车进行日常的清洁、润滑、调整和检查等工作。
4. 维护要求4.1 定期检查:—定期对机动叉车进行全面的检查,包含外观、底盘、掌控系统、制动系统、电路系统和液压系统等。
—检查各个部位的紧固件,确保无松动现象。
—检查机动叉车的照明、信号、警报器等设备是否正常。
4.2 润滑保养:—定期对机动叉车的润滑部位进行加油、注油,并记录润滑情况。
—使用适当的润滑剂,确保机动叉车各部位的润滑效果良好。
—定期清洗和更换滤清器、空气滤清器等关键部件。
4.3 电路检查与维护:—定期检查机动叉车的电路系统,确保电源、配电箱、线路等设备完好无损。
—检查电瓶的电量情况,确保电量充分,并做好电池的充电和维护工作。
—定期检查机动叉车的电控系统,确保各项电子设备正常工作。
4.4 制动系统检查与维保:—定期检查机动叉车的制动系统,确保制动器、制动液、制动片等设备完好。
—定期检查刹车踏板、刹车灯和刹车距离等制动性能,确保正常可靠。
4.5 外观清洁与保养:—每天使用前对机动叉车进行外观清洁,包含车身、车轮、车灯等。
—定期对机动叉车进行车身喷漆和防锈处理,确保机动叉车的外观完好。
5. 责任分工5.1 生产部门:—负责机动叉车的日常使用和维护,及时上报机动叉车故障和异常情况。
—依照维护计划,加油、注油和清洁机动叉车,并记录维护情况。
—搭配维护部门对机动叉车进行定期检查和维护。
5.2 维护部门:—负责机动叉车的定期检查、保养和维护和修理工作。
—订立机动叉车的维护计划,并保证定时完成。
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态,并熟记安全操作注意事项,相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人,责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车,无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后,根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时,请立刻截止操纵,在叉车未完全修复前,请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车,以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载,若不按照提升重量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。
3.10叉取货物时,选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时,必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下,导致别人受伤。
3.12起动叉车前,留意周围状况,确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻,请倒车行驶,并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时,应先停下叉车慢慢转弯,若视线受阻,请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号;3.15行驶时,必须留意四面八方的路面情况,厂区内行驶速度不超过计划10km/h;厂房内不超过3km/h;3.16转弯时,留意车尾的摆幅;不得过急,防止“自由转弯”的倾向;3.17禁止荷载偏离货叉中心,当荷载偏离中心时,令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况,避免驶入坚实的地面或不屈整的路面,以防翻车。
叉车操作、维护、检修规程一、操作(一)启动前检查周围是否有障碍物,叉车可视部分是否完好及跑、冒、滴、漏情况;检查油位、水位是否适中,叉架是否润滑良好;禁止无证、酒后上岗。
(二)启动时对设备信号灯进行检查,查看是否正常,并系好安全带。
(三)启动后运行3~5分钟,观察设备运行正常且周围环境无作业障碍后方可开始作业,并按路线、场地规定的行驶限定速度运行。
(四)运行过程中严禁载人,在举重运行时,严禁人员在周围或者在叉架下方走动,下坡时严禁空档滑行、发动机熄火滑行,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
(五)叉车辅助维修作业时须有专人指挥方可进行作业。
(六)设备运行过程中注意观察设备运行情况,发现异常须停机检查,待正常后方可继续使用。
(七)设备停机后及时清除设备各关键部位附泥、尘土等杂物,认真填写隐患排查记录。
(八)设备运行到保养时间后及时汇报,进行设备保养。
设备产生故障后要及时报修。
(九)叉车停放时拉上驻车制动手柄,熄火前使车辆怠速运转3~5分钟方可关闭启动开关,拔出钥匙,下车用轮胎三角垫垫好叉车后方可离开。
二、维护(一)维护前确认设备停稳并停机后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。
(二)每日对操作、润滑、电气、液压系统、变速系统、仪器仪表等进行一次一般性日常点检。
(三)严格按照技术资料对设备进行周期性保养,每次保养时间超时不得超过50小时。
(四)维护保养完成后,对设备进行卫生清洁,并认真填写保养记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。
(五)设备维护作业时(静态)须停机、挂牌、掩木、支护后作业;设备维护作业时(动态)须隔离、专人指挥、沟通确认后作业;液压系统维护作业时(静态)须停机、泄压后作业;液压系统维护作业时(动态)须在有监护、有专用工具前提下作业。
三、检修(一)临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况,做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备停稳并停机后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。
叉车安全守则日常保养操作规程(15篇范文)第1篇叉车安全守则日常保养操作规程第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。
第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。
第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。
叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。
第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。
第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。
第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。
第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。
第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。
第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。
第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。
第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。
第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车是现代物流运输中非常重要的设备之一,它可以高效地搬运和堆垛各种物品。
为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命,企业需要建立叉车操作规程和日常维护保养制度。
下面是一个关于叉车操作和维护保养的制度的示例,供参考。
一、叉车操作规程1.叉车操作人员的要求-叉车操作人员必须经过正规的培训,拥有相应的操作证书。
-操作人员必须了解和遵守国家和地方有关叉车操作的法规和规定。
-操作人员必须保持良好的身体健康和警觉性,不得在疲劳、饮酒或药物的影响下进行操作。
2.叉车操作安全须知-叉车操作人员必须仔细检查叉车的机械状态,确保其正常运行。
-操作人员必须佩戴安全帽和其他个人防护设备。
-在操作过程中,必须遵守道路交通规则和安全操作规程。
-操作人员在操作中必须时刻保持警惕,特别是在行驶时要注意行人和其他车辆的存在。
-操作人员必须遵循指令和信号,确保操作过程中的安全。
-操作人员不得超载或超速行驶,必须按照叉车的额定载荷和速度进行操作。
3.叉车操作流程-启动前的准备工作:检查机油、燃油和液压油的水平,检查刹车和转向系统等。
-叉车的启动和停止:启动时必须确认操作杆位于空档位置,停止时必须将刹车踏板踩到底。
-载货操作:操作人员必须确保货物稳固地放置在叉车上,并采取必要的安全措施,如使用安全支撑等。
-叉车的行驶和转向:在行驶过程中,必须使用前后灯和转向灯,转弯时要注意车身和货物的稳定。
-叉车的停放和熄火:停放时必须将叉车停放在平稳的地面上,熄火后要将钥匙拔出。
1.日常检查和保养-每天开始工作前,操作人员必须检查叉车的机械和电气系统,包括轮胎、刹车、转向、油箱等,并及时处理发现的问题。
-每天结束工作后,操作人员必须对叉车进行清洁,并保持整洁和干燥。
2.定期保养计划-根据叉车的使用情况,制定定期保养计划,包括更换润滑油、检查和更换过滤器、检查电池、调整刹车系统等。
-定期保养工作应由专业的维修人员进行,并记录下保养的时间和内容。
机动叉车安全操作规程与保养制度是指在使用机动叉车时需要遵守的安全操作规程和定期维护保养的制度。
下面是机动叉车安全操作规程的一些要点:1. 操作员必须持有合法的叉车驾驶证,并接受过专业培训。
2. 在操作叉车之前,必须检查叉车的各项功能是否正常,并确保叉车处于稳定的工作状态。
3. 操作叉车时,必须正确使用安全带,并坐在座位上。
4. 操作叉车时,必须保持注意力集中,不得分心或进行其他与叉车操作无关的活动。
5. 在操作叉车时,必须遵守交通规则,确保安全行驶。
6. 叉车在行驶中不得超速,并遵守限速规定。
7. 在遇到紧急情况时,操作员应立即停止叉车的运行,并按照应急处理程序进行处理。
8. 操作叉车时,必须保持良好的视觉,并经常观察周围环境,避免碰撞或其他事故的发生。
机动叉车保养制度一般包括以下内容:1. 定期检查叉车的各项零部件,包括制动系统、转向系统、电气系统等,并确保其正常工作。
2. 定期更换叉车的润滑油、冷却液等润滑和冷却剂,并清洗和更换空气滤清器等。
3. 定期对叉车进行清洁和维护,包括清除积尘和脏污,保持叉车外观整洁。
4. 定期进行叉车的大修和保养,包括更换磨损严重的零部件,对液压系统进行维护和检修等。
5. 定期进行叉车的安全检查,排查潜在的安全隐患,并及时处理。
总之,机动叉车安全操作规程与保养制度的目的是保证叉车的安全运行和延长叉车的使用寿命,以减少事故和故障的发生。
机动叉车安全操作规程与保养制度(2)机动叉车是一种用于搬运和堆垛的设备,具有高效、灵活的特点。
然而,如果操作不当或者维护不到位,就会带来安全隐患和设备故障。
为了确保机动叉车的安全运行,制定机动叉车安全操作规程与保养制度是非常重要的。
下面是一份针对机动叉车的安全操作规程与保养制度草案:第一章机动叉车安全操作规程第一节一般规定第1条为保证机动叉车的安全运行,减少事故发生,所有驾驶、操作员必须严格遵守本规程。
第2条叉车驾驶、操作人员必须经过资格培训并持有相应驾驶证件方可上岗。
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色,提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命,维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定,并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件:定期检查机动叉车的发动机部分,包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况,如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑:要定期清洁机动叉车的表面和机器内部,特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂,并用干净的布擦拭干净。
另外,还要对润滑部件进行适当的加油和润滑,确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护:定期检查机动叉车的轮胎磨损情况,如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况,应及时更换或修复。
同时,还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况,以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护:机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分,因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少,应及时更换或添加。
此外,还要定期清洗和润滑制动器的机械部件,确保其灵活可靠。
5. 电池维护:对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位,在需要时及时补充。
此外,还要清理电池的终端和连接器,确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板:定期检查机动叉车的控制装置和仪表板,确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况,应及时修复。
7. 过滤器更换:机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用,要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时,要选择符合要求的原厂零部件,确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换:按照机动叉车使用手册中的要求和规定,定期更换机动叉车的各种液体。
电动叉车安全操作规程和维护保养安全操作规程:
1. 操作人员必须在经过培训和取得资格证书后方可操作电动叉车。
2. 在操作前要检查电动叉车是否处于正常工作状态,包括刹车、轮胎、安全带、灯光等的正常工作。
3. 在操作电动叉车时,必须佩戴安全帽、安全鞋,系好安全带。
4. 在移动时,应保持稳定驾驶,不得突然加速或急刹车。
5. 在运输货物时,应确保货物稳固,不得超载或超高。
6. 在通过斜坡时,应谨慎慢行,不得超速或急转弯。
7. 在靠近人员或其他车辆时,要发出警告信号提醒周围的人员注意。
8. 在操作结束后,应将电动叉车停放在指定区域,并锁上车门。
维护保养:
1. 定期检查电动叉车的轮胎、刹车、灯光等部件,确保其正常工作。
2. 定期清洁电动叉车的外表面和内部机件,确保无尘、无污物积聚。
3. 定期检查电动叉车的电池状态,确保电量充足,并及时清理电池的腐蚀物。
4. 定期检查电动叉车的电线和插头,确保其无裂纹或损坏。
5. 定期更换电动叉车的润滑油和过滤器,保持其润滑和冷却功能正常。
6. 定期检查电动叉车的刹车系统,确保其刹车灵敏、可靠。
7. 定期进行维修保养记录,及时修复或更换有问题的部件。
8. 定期进行安全检查和演练,确保电动叉车的安全性能。
以上是电动叉车的安全操作规程和维护保养,希望对您有帮助。
机动叉车安全操作规程与保养制度模版一、操作规程1. 设备准备1.1 操作员在操作前,应穿戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护手套等。
1.2 确保机动叉车处于正常工作状态,检查车辆是否有异响或漏油情况。
1.3 检查燃料和润滑油是否充足,以及电量是否充足。
2. 开车前操作2.1 上下车辆时,操作员应使用车辆提供的扶手和脚踏板。
2.2 操作员上下车辆过程中,必须保持手部干燥和清洁,以防滑倒。
2.3 在车辆静止的情况下,启动发动机前,必须确保变速器处于空档。
2.4 操作员应打开前后照明灯和警示灯,以提高能见度。
2.5 应拉起手刹,并将车辆换入低速档位。
2.6 在起步前,在确保安全的情况下,操作员应鸣笛示意。
3. 行驶操作3.1 在起步前,应观察四周环境,确保没有行人或障碍物。
3.2 操作员在行驶过程中,应保持安全距离,遵守交通规则并注意其他车辆。
3.3 禁止机动叉车的超速行驶,应根据实际情况调整车速。
3.4 在转弯时,应提前减速并使用转弯信号,以避免与其他车辆发生碰撞。
3.5 在遇到坡道时,应提前减速,并保持车辆稳定。
3.6 在行驶过程中,操作员应时刻保持警惕,避免分心或疲劳驾驶。
4. 装卸操作4.1 在装卸货物前,应确保车辆平稳停在装卸区域,并拉起手刹。
4.2 装卸货物时,应确保货物稳定,并使用合适的装卸工具。
4.3 在装卸过程中,操作员应注意货物重心和平衡,避免货物倾斜或滑落。
4.4 禁止在装卸过程中,超越或行走在运输的货物下方。
4.5 装卸过程中,应留出足够的空间,以确保操作的灵活性和安全性。
二、保养制度1. 定期检查1.1 每天工作开始前,应对机动叉车进行外观检查,包括车灯、轮胎、后视镜等。
1.2 每100小时工作后,应对机动叉车进行常规保养,包括更换机油、过滤器、清洁空气滤清器等。
1.3 每500小时工作后,应对机动叉车进行大修,包括更换传动装置、升降装置等。
1.4 每年对机动叉车进行一次全面检查,检查车辆结构、电气系统、液压系统等各部分的可靠性和安全性。
叉车操作与维护保养规程一、前言叉车是一种常见的工业运输设备,广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
为了保证叉车的安全性和性能,需要制定一套准确、详细的操作与维护保养规程。
本文旨在介绍叉车的操作规程和维护保养要点,以确保叉车的正常运行和延长使用寿命。
二、叉车操作规程1.操作前的准备工作1.1安排专门的操作人员进行操作,人员需要经过专业培训和合格考试,并且持有叉车驾驶证。
1.2检查叉车的外观,确保车身无损、轮胎充气正常、玻璃清洁等。
1.3检查油水液位,确保发动机机油、冷却液、液压油等液位正常。
1.4检查电瓶的电量和连接线路,确保电量充足且连接良好。
1.5检查叉车的刹车、灯光等功能,确保正常工作。
2.叉车的操作步骤2.1起步前,确认周围环境安全,车道畅通,避免行人和其他车辆。
2.2登车前,检查座椅、踏板、方向盘等各操纵装置是否正常。
2.3启动发动机,放下手刹,挂挡,放开离合器,慢慢松开刹车踏板。
2.4运行中,控制好方向盘,保持适当的车速,并与前方车辆保持安全距离。
2.5转弯时,先降低车速,然后向对应方向转动方向盘。
2.6停车前,先降低车速,然后踩刹车,同时松开油门,挂空挡。
2.7停车后,拉紧手刹,将发动机熄火。
三、叉车的维护保养要点1.清洁定期对叉车进行清洁,清除叉车表面的灰尘、污垢等。
特别注意清洁发动机舱、排气系统和其他散热设备,以保证散热效果。
2.润滑定期对叉车的各润滑部位进行润滑,以减少磨损和摩擦。
注意使用适合的润滑油,避免过量或不足。
3.更换滤清器定期更换叉车的空气滤清器、燃油滤清器和液压油滤清器等,以保证叉车的正常运行。
4.电瓶维护定期检查叉车电瓶的电量和连接线路,保持电瓶的充电状态。
注意防止电瓶过热和漏液等问题。
5.刹车调整定期检查叉车的刹车系统,保证刹车性能正常。
需要及时调整或更换刹车片等零部件。
6.轮胎保养定期检查叉车的轮胎气压,确保正常充气。
注意检查轮胎磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎。
叉车维护保养规程
叉车维护保养规程是指为了保证叉车正常运行和延长叉车使用寿命而制定的一系列规定和措施。
下面是一些常见的叉车维护保养规程:
1. 定期检查:定期对叉车进行全面检查,包括外观、机械零部件、液压系统等,确保没有松动、损坏、渗漏等问题。
2. 清洁:定期清洁叉车表面和机械零部件,特别是叉臂、轮胎等容易积尘的部位,以防止灰尘积累影响叉车的工作效能。
3. 润滑:定期为润滑部位添加润滑油,确保各零部件自由运动,并避免因磨擦而产生过多热量和磨损。
4. 更换零件:根据叉车制造商的指导或使用手册的建议,定期更换磨损严重的零部件,以保障叉车的可靠性和安全性。
5. 充电管理:定期检查叉车电池充电状态,及时充电,避免电池过度放电和过度充电,同时要确保充电设备的安全运行。
6. 操作培训:对叉车操作人员进行培训,使其掌握正确的操作方法,避免因错误操作而对叉车造成损坏或意外事故。
7. 外部环境检查:在叉车操作区域进行巡检,排查可能对叉车造成影响的障碍物、坑洞、杂物等,并及时清除,以确保叉车的安全运行。
8. 定期维护:按照叉车制造商的建议,定期维护叉车,包括更换空气滤清器、燃油滤清器、机油、液压油等,以保证叉车的正常运行。
9. 报修处理:对于发现的叉车故障或异常情况,及时向维修人员报修,并按照维修人员的建议进行处理,避免因故障未及时修复而引发更大问题。
以上是叉车维护保养的一些常见规程,具体的维护保养措施还需根据叉车类型和实际情况进行调整和具体规定。
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程前置准备1.叉车驾驶员必须持有合法的驾照。
2.在开车前,必须确保叉车的各项安全装置齐全,并关闭发动机。
驾驶员应该检查车辆状况,包括轮胎、燃油、液位、制动器、灯光等。
3.驾驶员进入车辆之前,必须调整座椅,确保自己的视角清晰。
驾驶员必须系好安全带,确保在行驶过程中的安全。
操作规程1.叉车不得超速行驶,必须遵循交通规则。
特别是在行驶时,必须时刻保持警惕,以防止碰撞或其他车辆意外事故的发生。
2.叉车操作时,必须注意车辆的稳定性,以避免车辆侧翻或其他形式的机器倾覆事故。
3.叉车操作时应注意前方的路况、障碍物及其他车辆行驶情况。
必须时刻检查车辆前、后以及左右等方向,以保障叉车与其他车辆、人等的安全。
4.在使用叉车的时候,必须遵守安全工作程序,特别是在液压设备操作和货物拣选过程中,操作员必须认真对待每一个细节。
5.当装载货物时,确保货物的重量和稳定性。
必须确保货箱周围无障碍物,并且货物码放在叉车的承载能力内。
6.在停车时,必须使用驻车制动器且熄火,并将车辆关闭,以避免跌落、滑动和其他意外事故。
应急措施规程1.如果叉车在运行中发生故障或其他紧急情况,驾驶员需要及时通过通讯设备和其他设备与现场监管人员联系。
在缓解现场紧急情况之前离开车辆,以避免对自身和他人造成损害。
叉车日常维护保养制度叉车作为一种机械设备,必须经常保养以提高其性能和寿命。
以下是一些日常维护保养措施。
公司制定日常检查制度驾驶员和叉车管理人员应严格按照公司制定的每日、每周、每月、每季度和每年的检查制度进行叉车的检查和维护工作,以便发现设备故障并及时排除。
定期保养按照制定的保养计划,对各个系统进行检查和维护,包括机械系统、液压系统、电气系统、制动系统、轮胎系统、车身等各项细节。
设备清洁和保养不仅要对叉车进行维护,还要经常对设备进行清洁和保养,定期检查悬挂系统、轮胎、发动机等部位,检查和更换必要的设备。
维护零部件如轮胎、电池、灯泡、润滑油、燃料等,如果发现异常,及时更换。
叉车维护保养规程叉车是一种重要的物流设备,在工业和仓储领域广泛应用。
为确保叉车的安全运行和延长使用寿命,制定维护保养规程至关重要。
以下是一份通用的叉车维护保养规程,具体操作可根据叉车型号和制造商建议进行调整。
一、日常检查与保养外观检查:检查叉车外部是否有明显损伤、腐蚀或液体泄漏。
确保车身完整。
轮胎检查:检查轮胎胎压,保持在制造商建议的范围内。
检查轮胎磨损情况,定期更换磨损严重的轮胎。
液体检查:检查液压油、制动液、冷却液等液体的液位,及时添加或更换。
电池维护:检查电池连接是否紧固,清理电池端子,保持电池表面干燥清洁。
检查电池液位,添加蒸馏水。
制动系统:检查制动油液位,确保制动系统正常工作。
定期检查制动片和制动盘,及时更换磨损的部件。
灯光和信号装置:检查前后灯光、指示灯和蜂鸣器等信号装置,确保正常工作。
油液泄漏:检查叉车底部是否有油液泄漏,特别是液压系统部分。
如果发现泄漏,立即修复。
二、定期维护发动机和传动系统:定期更换发动机机油和滤清器,保持传动系统的润滑。
检查皮带的张紧度,定期更换。
液压系统:定期更换液压油和滤清器,确保液压系统的正常运行。
检查液压管路是否有漏油情况。
驾驶室和控制系统:清洁和检查驾驶室内部,确保控制系统的灵活性。
检查方向盘、油门、刹车踏板等操作部件是否正常。
轮轴和传动轴:检查轮轴和传动轴的润滑情况,及时添加或更换润滑脂。
转向系统:检查转向系统的液位,确保正常工作。
检查转向轴和连接件是否紧固。
电气系统:定期检查电池和充电系统。
检查电线和插头连接是否良好,确保电气系统的正常工作。
车架和底盘:检查车架和底盘是否有裂纹、变形或焊接点处是否有断裂。
确保叉车结构的完整性。
三、特殊检查与保养高温环境下的维护:在高温环境下工作的叉车,特别注意发动机冷却系统的维护,确保发动机正常降温。
低温环境下的维护:在低温环境下工作的叉车,特别注意电池的维护,确保电池性能和启动正常。
长时间停放前的准备:如果叉车长时间停放,提前对叉车进行一次全面的检查,包括机油、液压油、电池等,确保停放时处于良好状态。
电动叉车安全操作规程和维护保养范文电动叉车是一种常见的物流设备,广泛用于仓储、物流和生产线等场所,所以安全操作规程和维护保养对于保障员工生命安全和设备正常运转至关重要。
下面我们来介绍电动叉车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1. 软件准备在操作电动叉车前,操作人员应穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
此外,车辆的悬挂牌照、操作人员的证件也应该齐全。
2. 前期检查操作人员在开启叉车之前,应仔细检查车辆是否处于正常工作状态。
检查项目包括:电池电量、刹车系统、灯光系统、方向盘操作是否灵活等。
3. 载货操作在装载和上传货物时,应确保货物不超过叉车的额定载重量。
并且要注意货物的稳定性,在操作过程中要特别注意货物是否有异动,避免货物掉落造成事故。
4. 行车安全在行车过程中,应密切注意车辆周围的环境,尤其是行人和其他车辆的动向。
驾驶人员应保持安全距离,并使用喇叭提醒周围人员。
5. 卸货操作在卸货操作时,应该将货物安全放置在指定位置,并使用支架或者其他辅助设备进行支撑。
卸货后,应及时清理工作区域,避免杂物残留。
6. 紧急情况处理如果在操作过程中遇到紧急情况,如火灾、车辆故障等,操作人员应立即停车并向相关部门报告。
如果有人员受伤,应及时拨打急救电话进行处理。
二、维护保养方法1. 定期检查定期对电动叉车进行检查,包括电池和电线系统的检查、润滑油和冷却液的添加、电机和传动系统的检查等。
同时,还要检查刹车、灯光和仪表的正常工作状态。
2. 清洁保养定期对叉车进行清洁,清除积尘和杂物,特别是电机部分的风扇,保持散热良好。
同时还要定期清洗液压系统,确保液压油的干净和流通。
3. 保养电池电池是电动叉车的重要部件,要定期检查电池的电量和电解液的液位,及时添加蒸馏水。
还要注意电池的充电情况,避免超充或者欠充。
4. 注意电机的维护电机是电动叉车的核心部件,要注意定期检查电机的运转情况,以及有无异常声音或者异常震动等情况。
电动叉车安全操作规程和维护保养一、安全操作规程1. 操作前检查:操作人员必须在使用电动叉车前进行检查,确保车辆没有故障。
检查包括:(1)轮胎气压是否符合标准;(2)单艘组闸是否正常,制动效果是否良好;(3)冷却液、润滑油是否充足;(4)电池是否充满;(5)叉头、承载装置、传动部位是否完好。
2. 驾驶操作时:操作人员必须保持清醒、冷静,严格遵守以下规定:(1)佩戴安全带,确保安全;(2)在操作前先了解场地情况、货物数量、尺寸和重量等信息;(3)操作时要慢慢加速,平稳行驶;(4)单向行驶行驶,不得逆行、停车过高;(5)禁止超载、超速行驶;(6)禁止在人员密集场合操作,保持安全距离;(7)禁止在坡道上停车,必须卸下重物后,停靠在坡度小的平地上。
3. 停车时规定:操作人员必须按以下规定停车:(1)把叉子降至最低;(2)车辆在停车时,不要占用通行道路,停靠在指定的停车位上;(3)在开车前,先回收手刹,然后启动叉车。
二、维护保养1. 定期检查叉车设备,保证设备无异常。
检查包括:(1)叉头、车底、车架、电瓶底盘;(2)前叉臂、主支臂、悬挂件、升降装置;(3)轮胎、刹车装置、方向盘、灯具和电器等。
2. 定期更换电池,保持电池正常工作。
更换电池时必须注意:(1)更换时必须切断电源;(2)更换时必须按照电池安装要求,做好电极之间的连接。
3. 控制车速,避免急刹车造成机械损伤。
4. 定期更换润滑油,保障叉车各部件正常工作。
5. 停车时,必须切断电源,同时进行必要的安全防护。
如运输时,需要用安全绳捆绑货物,保证货物不会移动,造成人员伤亡。
6. 车辆安全防护,保证车辆能够在减速情况下停车。
7. 长期停放时,应该将车停放在干燥的地方,避免受到潮湿的影响。
8. 操作结束后,记得要归还钥匙,关闭开关,并将车辆停在指定的区域内。
以上是电动叉车的操作规程和维护保养,希望能够对大家有所帮助。
叉车的保养分类和时间间隔叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。
日常保养是每天都要进行的保养,通常每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。
叉车的日常保养内容是什么?(1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。
(2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。
(3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
(4)检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。
(5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。
(6)检查灭火水箱的水位。
(7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
(8)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
叉车一级保养的主要内容是什么?(1)检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。
(2)清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。
(3)检查风扇皮带外表及其松紧度。
(4)检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。
(5)按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
(6)检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。
(7)检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
叉车二级保养的主要作业内容是什么?(1)清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。
(2)清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。
(3)检查分电器断电触点并调整期间隙。
(4)检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。
(5)检查蓄电池的放电量,并视需要进行充电。
(6)更换散热器内的冷却水。
(7)检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。
(8)排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水,清洗滤网并视情况添加新油。
一、叉车日常检查项目
1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘
2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电
3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水
4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液
5.起动前,检查发动机机油位
6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴
7.检查轮胎的磨损情况
8.检查电缆及插头是否破损
9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损
10.检查是否有异常声音或异常感觉
11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等
12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象
13.检查刹车系统是否正常
14.检查仪表盘有无异常显示
15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗
二、定期检查项目
1.润滑油使用200小时后更换
2.防冻液一般每2400小时更换
3.燃油滤清器每2400小时更换
4.机油滤清器每600小时更换
5.空气滤清器每1200小时更换
6.每50小时清洗散热器
7.每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间)
8.每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置
9.每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~
MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器
三、叉车日常保内容
1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。
6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行)
1.进行日常保养的全部作业。
2.检查气缸压力或真空度。
3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4.检查变速器的换档工作是否正常。
5.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
6.检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
7.检查风扇皮带松紧程度。
8.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
9.由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试:
1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。
在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
四、叉车二级保养内容(每工作300小时进行)
1.进行一级保养的全部作业。
2.清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
3.检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4.检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5.拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6.清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7.清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8.拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9.拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10.检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11.拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
12.检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13.检查蓄电池电解液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14.清洗水箱及油散热器。
15.检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
16.拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17.检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
五、叉车全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
1)润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
2)用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
六、叉车维护安全注意事项:
1.电瓶会产生氢气,有可能引起爆炸,严禁任何火焰或火花产生。
电瓶在储存或充电时务
必在通风良好处,但不要在抽风口处,避免酸雾造成腐蚀
2.电瓶液内含腐蚀性液体,有可能引起严重灼伤,须避免接触皮肤、眼睛或衣服。
若不幸
发生意外,请立即用大量清水冲洗,并速就医
3.为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须
用同一制造商同型号的轮胎并同时更换
4.叉车维护保养时,需将货叉落地,关闭发动机或切断电源。
最新文件仅供参考已改成word文本。
方便更改。