叉车操作规程及日常维护保养制度
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叉车维护操作规程及维护操作要求1. 维护操作规程1.1 检查电池- 每天使用前,检查叉车电池是否充电完毕。
若电量不足,及时充电。
- 定期检查电池连接器是否紧固并无松动。
- 若发现电池损坏、漏液或其他异常情况,应立即报告维修部门。
1.2 检查液压油- 每周检查液压油的油量是否达到标准线,若不足应及时添加。
- 定期更换液压油,遵守维护手册中的建议。
1.3 轮胎维护- 检查轮胎胎压,确保胎压正常。
- 定期检查轮胎磨损情况,若磨损较严重应及时更换。
1.4 定期保养- 按照维护手册中的要求,定期进行叉车保养。
- 包括更换滤清器、检查传动系统、检查制动系统等。
2. 维护操作要求2.1 安全操作- 操作人员应经过专业培训,并持有相关操作证书。
- 操作人员在操作叉车时,应穿戴安全帽、安全鞋等必要防护装备。
- 禁止超载操作,根据叉车承载能力进行货物装卸。
2.2 使用环境要求- 叉车使用环境应保持干燥、通风,并且远离火源。
- 严禁在易燃液体、气体或粉尘环境下操作叉车。
2.3 故障报告- 如发现叉车存在故障、异常噪音或其他异常情况,应立即停机,并向维修部门报告。
- 不得私自维修叉车,必要时应由专业人员进行维修。
2.4 定期检查- 定期检查叉车各部件的工作状态,如发现异常情况应及时处理。
- 定期检查叉车安全装置的有效性。
以上为叉车维护操作规程及维护操作要求的基本内容,请根据具体情况进行合理补充和调整。
在操作过程中,应严格按照规程要求执行,确保叉车的安全运行和正常维护。
叉车安全操作规程与保养制度在工业场所中非常重要,以确保叉车操作的安全性和提高设备的可靠性。
下面是一个大致的叉车安全操作规程与保养制度,供参考。
一、叉车操作规程1. 叉车操作人员必须具备相关证书和培训资格,了解叉车的结构、性能和操作规程。
2. 叉车操作前,必须进行安全检查,确保叉车处于正常工作状态。
3. 叉车操作人员必须佩戴符合标准的安全帽和防护鞋,以保护头部和脚部。
4. 叉车操作人员必须佩戴安全带,并且正确使用座椅和脚踏板。
5. 叉车操作人员在操作过程中必须保持专注,不得分心或使用手机等外部通讯设备。
6. 叉车操作时必须注意周围环境,特别是行人及其他车辆。
7. 叉车不得搭乘人员,除非叉车上配有相应的安全座椅。
8. 叉车操作人员不得超速行驶或急刹车,应平稳起步和减速。
9. 叉车操作时,一般不得超过叉车的标定载重量。
10. 在装载和卸载货物时,叉车操作人员必须按照规定的程序进行,以确保安全。
二、叉车保养制度1. 定期对叉车进行检查和保养,确保叉车处于良好的工作状态。
2. 检查叉车的刹车、转向和仪表板等功能,确保正常工作。
3. 定期更换叉车的润滑油和液压油,并保持油位在标准范围内。
4. 定期检查叉车的轮胎磨损程度,如有必要,及时更换。
5. 定期清洁叉车,包括车身、座椅和操作台等部位。
6. 定期检查叉车的电瓶和电线连接,确保电气部分正常工作。
7. 定期检查叉车的叉臂、叉牙和钢丝绳等部分,确保无裂纹或变形。
8. 建立叉车事故记录,对于发生的事故必须进行调查和处理,并采取措施防止再次发生。
以上是一个简单的叉车安全操作规程与保养制度,具体规定应根据实际情况进行调整和完善。
通过遵守这些规程和制度,可以提高叉车操作的安全性,减少事故发生的可能性,并延长叉车的使用寿命。
电动叉车安全操作规程和维护保养电动叉车是一种广泛应用于仓储物流领域的搬运设备,具有灵活、高效、环保等优点。
为确保电动叉车的安全性能和工作效率,以及延长其使用寿命,必须遵守相关的操作规程和进行定期的维护保养。
下面将详细介绍电动叉车的安全操作规程和维护保养。
一、安全操作规程1. 熟悉电动叉车的使用说明书:在使用电动叉车之前,必须仔细阅读使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。
2. 穿戴防护装备:使用电动叉车时,必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 检查车辆状态:在每次使用电动叉车之前,应检查车辆的状态,包括轮胎气压、制动系统、驾驶室、仪表、灯具等。
4. 注意载荷的重心和稳定性:在搬运物品时,必须注意载荷的重心和稳定性,确保物品不会倾斜或掉落。
5. 低速行驶:在操作电动叉车时,应低速行驶,不得超速行驶或急转弯,以防止意外事故的发生。
6. 注意行车道和指示标志:在仓库内行驶时,必须遵守行车道和指示标志,不得乱行乱停,确保安全通行。
7. 注意行人和其他车辆:在行车过程中,必须特别注意行人和其他车辆的存在,避免与其发生碰撞事故。
8. 定期维护保养:定期对电动叉车进行维护保养,包括清洁车身、润滑部件、检查电池情况等,确保车辆的正常运行。
9. 停车时注意安全:在停车时,必须选择平稳的停车场地,将车辆熄火并拉起手刹,锁好车门,以防止车辆滑移或他人非法操作。
10. 远离危险区域:在操作电动叉车时,必须尽量远离危险区域,如边缘、斜坡、悬崖、化学品存储区等。
二、维护保养1. 清洁车身:定期清洁电动叉车的车身,包括外壳、制动器、轮胎等,以减少灰尘和腐蚀物对车辆的损害。
2. 检查液位:定期检查电动叉车的液位,包括润滑油、制动液、冷却液等,补充不足及时更换。
3. 检查电池情况:定期检查电池的情况,包括电解液的液位、充电状态等,确保电池正常运行。
4. 润滑部件:定期对电动叉车的润滑部件进行润滑,包括轮轴、传动轴、传动链等,保持其正常运转并减少磨损。
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态,并熟记安全操作注意事项,相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人,责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车,无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后,根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时,请立刻截止操纵,在叉车未完全修复前,请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车,以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载,若不按照提升重量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。
3.10叉取货物时,选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时,必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下,导致别人受伤。
3.12起动叉车前,留意周围状况,确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻,请倒车行驶,并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时,应先停下叉车慢慢转弯,若视线受阻,请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号;3.15行驶时,必须留意四面八方的路面情况,厂区内行驶速度不超过计划10km/h;厂房内不超过3km/h;3.16转弯时,留意车尾的摆幅;不得过急,防止“自由转弯”的倾向;3.17禁止荷载偏离货叉中心,当荷载偏离中心时,令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况,避免驶入坚实的地面或不屈整的路面,以防翻车。
叉车安全操作规程[机动叉车安全操作规程与保养制度]叉车安全操作规程是为了确保叉车的安全运行,保护驾驶员和其他工作人员的人身安全以及预防事故的发生而制定的。
以下是一份机动叉车安全操作规程与保养制度的例子,超过1200字。
请注意,该规程只作为参考,应根据具体的工作环境和要求进行调整和制定。
一、机动叉车安全操作规程1.叉车的基本操作1.1叉车驾驶员必须经过专门培训,并获得合格的操作证书方可上岗。
1.2叉车驾驶员须在使用前检查车辆的状况,如刹车、转向、举升系统等。
1.3驾驶员在操纵叉车时,应集中注意力,保持冷静,不得分心或使用手机等其他设备。
1.4驾驶时应遵循规定的行车速度,特别是在弯道和拐角处要慢行。
1.5加装或拆卸设备时,必须通过合法的程序进行,并经过检验和认证。
2.叉车行驶安全2.1驾驶员在行驶前应先观察前方情况,以确保安全。
2.2行车时,应注意避开行人和其他车辆,并遵守交通规则。
2.3在行驶过程中,不得跨越道路或通过通道的限制尺寸。
2.4行驶时,不得带人或用叉车运送人员。
2.5在楼层或垂直行驶时,不得允许叉车上有其他人员。
2.6叉车在上下坡时应特别小心,并使用正确的制动方式。
3.叉车装载与卸载3.1叉车装载时,驾驶员必须确保货物稳定,若发现货物不稳或装载过重时,应立即停车处理。
3.2叉车在装载和卸载时,不得超过安全载荷容量,并按照正确的装载方式进行操作。
3.3装载和卸载过程中,操作员应在叉车驾驶室内,并在装载与卸载之前,仔细观察并确认装载平台的可靠性。
3.4卸货时要首先设立好安全堵板,并确保货物不会滑落或损坏。
4.叉车操作环境安全4.1在狭小空间和拥挤的环境中,要注意避让行人和其他车辆。
4.2叉车在通道或道路上行驶时,应特别注意通行的高度和障碍物,避免超过叉车的最大限高度。
4.3驾驶员行驶到通道或道路尽头时,必须先停车观察,确保没有其他车辆通过后方可行驶。
二、叉车保养制度1.日常检查与保养1.1每天进行叉车的常规检查,包括刹车、灯光、喇叭、油位、电池、轮胎等部件的检查。
叉车安全守则日常保养操作规程(15篇范文)第1篇叉车安全守则日常保养操作规程第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。
第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。
第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。
叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。
第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。
第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。
第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。
第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。
第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。
第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。
第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。
第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。
第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。
机动叉车安全操作规程与保养制度范文一、机动叉车的安全操作规程1. 操作员的资质和培训要求机动叉车的操作必须由具备相关证书和培训合格的人员来进行。
具体要求包括:年满18岁以上,身体健康,通过机动叉车操作培训考核并获得相关证书,熟悉机动叉车的结构和性能,并具备独立操作和判断的能力。
2. 操作前的准备工作在操作机动叉车前,操作员必须进行以下准备工作:(1)检查机动叉车的工作状态,包括刹车、转向、喇叭、灯光、仪表等,确保其正常运转。
(2)检查机动叉车的液压油、燃料、冷却液等液位和质量,确保其在正常范围内。
(3)检查机动叉车的刹车、方向盘、油门、变速器等操作装置,确保其灵活、可靠。
(4)清理机动叉车周围的障碍物,确保操作平稳、安全。
3. 机动叉车的操作技术要求(1)操作员必须严格按照操作手册和规程的要求进行操作,不得违规操纵机动叉车。
(2)操作员在行车、起升、装卸货物等操作中,必须保持专心、集中,严禁分心、喧哗或非法使用通讯设备。
(3)在机动叉车行驶过程中,必须保持适当的速度和安全距离,遇到转弯、爬坡、减速等情况时,应特别注意安全。
4. 加强机动叉车的安全防护(1)机动叉车在行驶过程中,必须打开大灯、示宽灯和后尾灯,并根据需要开启转向灯,确保自身的可见性。
(2)机动叉车操作员应佩戴符合相关要求的安全带,并在机动叉车上设置警示标志,以提醒他人注意避让。
(3)机动叉车的起重装置必须安装牢固、可靠的防护装置,以防止货物滑落或掉落造成伤害。
5. 机动叉车的应急措施(1)机动叉车在发生故障或意外情况时,操作员应立即停车,切断电源或熄火,并迅速通知相关人员,并按照应急预案进行处置。
(2)机动叉车在遇到火灾、爆炸、泄漏等危险情况时,操作员应迅速撤离现场,并采取适当的措施予以防范,确保人员的安全。
二、机动叉车的保养制度1. 机动叉车的日常保养(1)对机动叉车进行定期的日常检查和保养,包括检查润滑油、燃油、冷却液等液位和质量,检查刹车、灯光、轮胎、传动系统等关键部件的工作状态。
叉车安全操作规程以及维修与保养知识叉车作为一种重要的物料搬运工具,广泛应用于各个行业和领域。
为了确保叉车的安全操作和正常使用,以及延长叉车的使用寿命,叉车的安全操作规程和维修保养知识十分重要。
下面是一份针对叉车的安全操作规程和维修保养知识的详细介绍。
一、叉车安全操作规程:1.叉车操纵员必须经过专门培训并持有相应的驾驶证才可以操作叉车。
2.每次操作叉车前,必须先对叉车进行检查,确保叉车的各项部件功能正常,并且没有明显的损坏。
3.在操作叉车前,操纵员应穿着合适的工作服,佩戴安全帽和安全鞋,并系好安全带。
4.操纵员在驾驶叉车时必须保持注意力集中,全神贯注,不得分神或者做其他事情。
5.在操纵叉车时,应根据实际情况选择适当的行驶速度,并且注意慢速行驶,特别是在狭小空间、拐弯和交叉路口等地方。
6.操纵员在行驶时应注意观察周围环境,并及时发现并避免障碍物和危险。
7.在临时停车或者停放叉车时,应将叉车停放在平坦、坚实的地面上,并将刹车牢固牢靠。
8.叉车在作业过程中,不得搭载超过额定载重量的物料,且物料应稳固摆放。
10.使用完毕后,及时将叉车停放在专门的停放区域,并将钥匙交给专人保管。
二、叉车维修与保养知识:1.定期对叉车进行维护保养,包括润滑油、液压油、冷却液等液体的更换和检查。
2.清洁叉车的外部和内部,特别是叉齿、叉臂和叉车后部的通风口等地方,确保通畅无阻。
3.对于叉车的电池,应定期检查电压和液位,并及时进行充电和维护。
4.定期检查叉车的制动系统、悬挂系统和转向系统,确保其正常工作。
5.对于叉车的轮胎,应定期检查胎压和磨损情况,并及时更换磨损严重的轮胎。
6.定期检查叉车的灯光和信号装置,确保其正常工作,并及时更换烧坏的灯泡。
7.对于叉车的电子设备和仪表盘,应定期检查和校准,确保其准确和稳定。
8.维修和保养叉车时,应按照叉车的使用手册和维修手册进行操作,并严格遵守安全规程。
9.如有需要进行大修和重要部件更换的情况,应请专业的叉车维修人员进行操作。
机动叉车安全操作规程与保养制度是指在使用机动叉车时需要遵守的安全操作规程和定期维护保养的制度。
下面是机动叉车安全操作规程的一些要点:1. 操作员必须持有合法的叉车驾驶证,并接受过专业培训。
2. 在操作叉车之前,必须检查叉车的各项功能是否正常,并确保叉车处于稳定的工作状态。
3. 操作叉车时,必须正确使用安全带,并坐在座位上。
4. 操作叉车时,必须保持注意力集中,不得分心或进行其他与叉车操作无关的活动。
5. 在操作叉车时,必须遵守交通规则,确保安全行驶。
6. 叉车在行驶中不得超速,并遵守限速规定。
7. 在遇到紧急情况时,操作员应立即停止叉车的运行,并按照应急处理程序进行处理。
8. 操作叉车时,必须保持良好的视觉,并经常观察周围环境,避免碰撞或其他事故的发生。
机动叉车保养制度一般包括以下内容:1. 定期检查叉车的各项零部件,包括制动系统、转向系统、电气系统等,并确保其正常工作。
2. 定期更换叉车的润滑油、冷却液等润滑和冷却剂,并清洗和更换空气滤清器等。
3. 定期对叉车进行清洁和维护,包括清除积尘和脏污,保持叉车外观整洁。
4. 定期进行叉车的大修和保养,包括更换磨损严重的零部件,对液压系统进行维护和检修等。
5. 定期进行叉车的安全检查,排查潜在的安全隐患,并及时处理。
总之,机动叉车安全操作规程与保养制度的目的是保证叉车的安全运行和延长叉车的使用寿命,以减少事故和故障的发生。
机动叉车安全操作规程与保养制度(2)机动叉车是一种用于搬运和堆垛的设备,具有高效、灵活的特点。
然而,如果操作不当或者维护不到位,就会带来安全隐患和设备故障。
为了确保机动叉车的安全运行,制定机动叉车安全操作规程与保养制度是非常重要的。
下面是一份针对机动叉车的安全操作规程与保养制度草案:第一章机动叉车安全操作规程第一节一般规定第1条为保证机动叉车的安全运行,减少事故发生,所有驾驶、操作员必须严格遵守本规程。
第2条叉车驾驶、操作人员必须经过资格培训并持有相应驾驶证件方可上岗。
叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8:00由专责人员负责点检各叉车,操作工配合反映机器运行的情况,设备维修工根据操作工反映的情况,做好各叉车的临时检修计划,以防故障扩大,并做好点检记录。
1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修,设备维修工应及时解决,不能及时解决但又不影响使用的,维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位,并将此情况上报设备科,做进一步处理。
1.4如故障较大,设备维修人员无法维修的,由设备科主管填写故障原因,报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查,对违规操作,不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止,对多次劝告无果或造成非正常使用事故的,设备管理部门查明原因,分清责任后,根据有关规定处理。
1.6遇特殊情况,无证人员要动用叉车,必须征得主管领导同意、签字,并将申请单送至设备科备案方可动用设备,严禁私自启动。
2维护保养措施2.维护保养措施一般分为:2.____日常维护,每班工作后。
2.2一级保养,累计工作____小时后,一班工作制相当于____周。
2.3二级保养,累计工作____小时后,一班工作制相当于一个季度。
____日常维护3.____日常维护由叉车使用者实施。
3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3.5检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3.5放去机油滤清器沉淀物。
4一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施,维修工配合。
4.2按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
机动叉车安全操作规程与保养制度模版一、操作规程1. 设备准备1.1 操作员在操作前,应穿戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护手套等。
1.2 确保机动叉车处于正常工作状态,检查车辆是否有异响或漏油情况。
1.3 检查燃料和润滑油是否充足,以及电量是否充足。
2. 开车前操作2.1 上下车辆时,操作员应使用车辆提供的扶手和脚踏板。
2.2 操作员上下车辆过程中,必须保持手部干燥和清洁,以防滑倒。
2.3 在车辆静止的情况下,启动发动机前,必须确保变速器处于空档。
2.4 操作员应打开前后照明灯和警示灯,以提高能见度。
2.5 应拉起手刹,并将车辆换入低速档位。
2.6 在起步前,在确保安全的情况下,操作员应鸣笛示意。
3. 行驶操作3.1 在起步前,应观察四周环境,确保没有行人或障碍物。
3.2 操作员在行驶过程中,应保持安全距离,遵守交通规则并注意其他车辆。
3.3 禁止机动叉车的超速行驶,应根据实际情况调整车速。
3.4 在转弯时,应提前减速并使用转弯信号,以避免与其他车辆发生碰撞。
3.5 在遇到坡道时,应提前减速,并保持车辆稳定。
3.6 在行驶过程中,操作员应时刻保持警惕,避免分心或疲劳驾驶。
4. 装卸操作4.1 在装卸货物前,应确保车辆平稳停在装卸区域,并拉起手刹。
4.2 装卸货物时,应确保货物稳定,并使用合适的装卸工具。
4.3 在装卸过程中,操作员应注意货物重心和平衡,避免货物倾斜或滑落。
4.4 禁止在装卸过程中,超越或行走在运输的货物下方。
4.5 装卸过程中,应留出足够的空间,以确保操作的灵活性和安全性。
二、保养制度1. 定期检查1.1 每天工作开始前,应对机动叉车进行外观检查,包括车灯、轮胎、后视镜等。
1.2 每100小时工作后,应对机动叉车进行常规保养,包括更换机油、过滤器、清洁空气滤清器等。
1.3 每500小时工作后,应对机动叉车进行大修,包括更换传动装置、升降装置等。
1.4 每年对机动叉车进行一次全面检查,检查车辆结构、电气系统、液压系统等各部分的可靠性和安全性。
机动叉车安全操作规程与保养制度范本1. 概述机动叉车是一种用于搬运、装卸和堆垛物料的重要设备。
为了确保机动叉车的安全操作和延长其使用寿命,制定本规程与制度。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备- 在操作前,必须检查机动叉车的各项安全装置是否完好。
如发现任何异常,应及时报告维修人员。
- 确保机动叉车的操作区域没有障碍物,并保持地面干净、平整。
- 穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
2.2 操作过程中的注意事项- 在起升货物前,必须确保货物稳定,并遵守机动叉车的最大负载限制。
- 在行驶过程中,必须保持适当的车速,并注意周围的交通状况。
- 禁止在机动叉车上乘坐其他人员,只能由经过培训合格的操作员进行操作。
- 在操作过程中,必须遵守交通规则,并严禁使用手机等干扰设备。
2.3 操作结束后的处理- 停车时,必须将机动叉车停放在平稳的地方,拉起手刹,并关闭发动机。
- 在离开机动叉车之前,必须将所有控制杆调整到中立位置,并将钥匙取出,以确保机动叉车不会误操作。
3. 保养制度3.1 日常保养- 每日开始工作前,必须对机动叉车进行简单的外观检查,确保车辆没有明显的损坏。
- 每日结束工作后,必须对机动叉车进行清洁,去除污垢和积尘,特别是发动机和冷却器部分。
- 定期检查机动叉车的润滑油和液力传动油的液位,并及时更换和添加。
3.2 定期保养- 按照制造商的要求,定期对机动叉车进行检查和保养,包括发动机、传动系统、制动系统等。
- 定期检查机动叉车的轮胎磨损情况,如有必要,进行轮胎更换。
- 定期检查机动叉车的照明设备和信号装置,并确保其正常工作。
4. 维护记录- 对机动叉车的保养和维修情况,必须做好详细的维护记录。
- 维护记录应包括保养日期、保养项目、维修问题及处理措施等,以便日后参考和追溯。
5. 安全培训与考核- 所有操作机动叉车的员工必须接受相关的安全培训,并通过相应的考核,方可获得操作资格。
- 定期进行安全培训和考核,以保持员工对机动叉车操作的安全意识。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------叉车操作规程及日常保养安全操作规程一、检查车辆1、叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
2、检查启动、运转及制动性能。
3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。
4、叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
5、叉车运行后还应检查液体泄漏情况并及时更换密封件。
6、电瓶叉车除检查以上内容外,还应按电瓶车自身特性检查电路。
二、一般安全要求1、运货前应检查货叉是否有松脱穿破现象,如有,应修理并加强钢板。
2、装货时,应将车停稳,防止叉车自动滑行。
3、叉车不得载人。
4、运行通道要保持畅通。
5、在通道或消防器材、配电箱前不得停车或堆码货物。
6、不得将叉车推动或撞击。
7、不得选用错误的叉车来升高某些物件。
8、除非变速或停车,脚部应离开离合器,用离合器来控制车速可能---------------------------------------------------------------------------------------------------------------会损坏离合器。
9、保持手部干燥,穿适当的鞋,以避免操作失误。
10、禁止用明火检查内燃机叉车。
11、清楚了解楼板及板桥的负荷限度、叉车自重及货叉载货量。
12、了解工作地点的高度限制,载货不得超高。
13、任何人不得在升高的货叉下站立或行走。
14、不得用叉车推动或拖拉另一台叉车。
15、内燃叉车加油须在露天通风处进行且远离堆放货物、易燃易爆物品、明火。
加油时熄灭发动机并小心操作避免燃料溅出或溢出。
16、临时停车时挂空挡、拉手刹。
17、停车时挂空挡、拉手刹、熄火、关电源。
18、尽量避免在坡地停车,不能避免时拉手刹、楔住。
三、驾驶安全1、驾驶前必须仔细检查叉车。
潍柴重机发电设备公司叉车操作规程编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日发行版本:受控状态:分发号:2011年9月发布 2011年9月实施发电设备公司制造部发布叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态,并熟记安全操作注意事项,相关培训内容及各叉车操作手册。
每部叉车规定相应的维护、保养责任人,责任人负责日常维护和一级技术保养。
部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车,无证人员严禁操作叉车。
操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
每班工作后,根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。
请勿用湿手或有油污的手操作叉车。
操作室必须保持清洁。
当发现叉车受损或异常情况时,请立刻停止操作,在叉车未彻底修复前,请勿使用。
没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车,以防叉车的性能受到损害。
切勿超载,若不按照提升重量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。
叉取货物时,选择合适尺寸、强度的托盘。
运载时,必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整齐。
以防货物翻侧落下,导致他人受伤。
起动叉车前,注意四周状况,确认叉车附近无人。
当前方视野受阻,请倒车行驶,并在启动前鸣号示警。
在转弯或通过交叉路时,应先停下叉车慢慢转弯,若视线受阻,请鸣号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号;行驶时,必须留意四面八方的路面情况,厂区内行驶速度不超过计划10km/h;厂房内不超过3km/h;转弯时,留意车尾的摆幅;不得过急,防止“自由转弯”的倾向;禁止荷载偏离货叉中心,当荷载偏离中心时,令翻车的危险性大大增加。
请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
经常留意路面的情况,避免驶入松软的地面或不平整的路面,以防翻车。
驾驶立式叉车请小心湿滑的地面,请勿驶入积水带。
叉车安全操作规程及维护保养叉车安全操作规程,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规程。
该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。
目录1 操作规程2 安全要求3 维护保养操作规程一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶二、适用范围:叉车驾驶员三、叉车安全驾驶守则:1、必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。
2、必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。
掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3、严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
4、车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
四、叉车安全作业手册电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的车接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。
10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程前置准备1.叉车驾驶员必须持有合法的驾照。
2.在开车前,必须确保叉车的各项安全装置齐全,并关闭发动机。
驾驶员应该检查车辆状况,包括轮胎、燃油、液位、制动器、灯光等。
3.驾驶员进入车辆之前,必须调整座椅,确保自己的视角清晰。
驾驶员必须系好安全带,确保在行驶过程中的安全。
操作规程1.叉车不得超速行驶,必须遵循交通规则。
特别是在行驶时,必须时刻保持警惕,以防止碰撞或其他车辆意外事故的发生。
2.叉车操作时,必须注意车辆的稳定性,以避免车辆侧翻或其他形式的机器倾覆事故。
3.叉车操作时应注意前方的路况、障碍物及其他车辆行驶情况。
必须时刻检查车辆前、后以及左右等方向,以保障叉车与其他车辆、人等的安全。
4.在使用叉车的时候,必须遵守安全工作程序,特别是在液压设备操作和货物拣选过程中,操作员必须认真对待每一个细节。
5.当装载货物时,确保货物的重量和稳定性。
必须确保货箱周围无障碍物,并且货物码放在叉车的承载能力内。
6.在停车时,必须使用驻车制动器且熄火,并将车辆关闭,以避免跌落、滑动和其他意外事故。
应急措施规程1.如果叉车在运行中发生故障或其他紧急情况,驾驶员需要及时通过通讯设备和其他设备与现场监管人员联系。
在缓解现场紧急情况之前离开车辆,以避免对自身和他人造成损害。
叉车日常维护保养制度叉车作为一种机械设备,必须经常保养以提高其性能和寿命。
以下是一些日常维护保养措施。
公司制定日常检查制度驾驶员和叉车管理人员应严格按照公司制定的每日、每周、每月、每季度和每年的检查制度进行叉车的检查和维护工作,以便发现设备故障并及时排除。
定期保养按照制定的保养计划,对各个系统进行检查和维护,包括机械系统、液压系统、电气系统、制动系统、轮胎系统、车身等各项细节。
设备清洁和保养不仅要对叉车进行维护,还要经常对设备进行清洁和保养,定期检查悬挂系统、轮胎、发动机等部位,检查和更换必要的设备。
维护零部件如轮胎、电池、灯泡、润滑油、燃料等,如果发现异常,及时更换。
叉车安全操作规程以及维修与保养知识叉车安全操作规程以及维修与保养知识《叉车安全操作规程》根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。
要求全体员工遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。
为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。
1、人员1。
1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作. 1。
2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动2。
1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。
2。
2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。
应关掉叉车并告知机械修理人员.2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠.起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶3。
1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人.确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
3.1。
1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。
3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:3。
1。
2。
1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;3。
1.2。
2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
3。
1。
2。
3 只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动 3。
2、除装卸货外,必须靠右边行驶;3。
叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态,并熟记安全操作注意事项,相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人,责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车,无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后,根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操作叉车。
3.6操作室必须保持清洁。
3.7当发现叉车受损或异常情况时,请立刻停止操作,在叉车未彻底修复前, 请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车,以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载,若不按照提升重量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。
3.10叉取货物时,选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时,必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整齐。
以防货物翻侧落下,导致他人受伤。
3.12起动叉车前,注意四周状况,确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻,请倒车行驶,并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交叉路时,应先停下叉车慢慢转弯,若视线受阻,请鸣号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号;3.15行驶时,必须留意四面八方的路面情况,厂区内行驶速度不超过计划10km/h;厂房内不超过3km/h;3.16转弯时,留意车尾的摆幅;不得过急,防止“自由转弯”的倾向;3.17禁止荷载偏离货叉中心,当荷载偏离中心时,令翻车的危险性大大增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况,避免驶入松软的地面或不平整的路面,以防翻车。
3.20驾驶立式叉车请小心湿滑的地面,请勿驶入积水带。
3.21请保持行驶中叉车有足够的空间,尤其是立式叉车的高度空间。
3.22切勿超过地面强度的极限。
3.23当货叉在高提升状况时,不得行驶叉车,行车时货物低点离地应在300 —400mm3.24切勿推、拉荷载,可能导致货物的损坏,甚至损坏叉车。
3.25严禁在升起的货叉下站立和进过,以防货物倾倒时发生意外伤害事故。
3.26叉车严禁载人。
3.27叉车行驶中确认与路边或平台边沿保持距离。
3.28当叉车负载上下破时,应小心行驶。
3.29切勿在斜坡上启动叉车,不可在斜坡上作斜角行驶。
3.30严禁将身体的任何部份伸出操作台之外。
3.31当装载或卸货时,应缓慢地操作液压控制拨杆。
3.32在升降操作时,请勿突然降落或停止。
3.33禁止货叉前倾时升降货物,当提升或行驶时,务必将门架后倾,以求货物稳固。
3.34电动立式叉车当发生紧急事故时,请立即按下应急按钮;此时电力失效,方向盘会变得十分沉重,务必小心。
3.35请勿跳上或跳下叉车。
3.36切勿装载超过挡货架高度的货物。
3.37当发现货叉升降链条松弛时,请勿将货叉从托盘下抽出3.38除正常操作外,货叉严禁用作其他用途,错误使用货叉,可照成意外及损坏叉车。
3.39当处理超宽或超长的货物时,须小心驾驶,注意保持货物平衡,并应在低位处理货物。
3.40装卸、运输货物时切勿使用损坏的托盘。
3.41切勿将叉车停泊在斜坡上。
3.42停车后必须拉紧手刹,确保安全。
3.43当停泊故障叉车时,必须悬挂“故障”标志于车上,并取出钥匙。
当故障货叉无法下降时,应放置大型标志在货叉上,以免被其他叉车或行人碰撞。
四、其他注意事项:4.1电瓶会产生氢气,有可能引起爆炸,严禁任何火焰或火花产生。
电瓶在储存或充电时务必在通风良好处,但不要在抽风口处,避免酸雾造成腐蚀。
4.2电瓶液内含腐蚀性液体,有可能引起严重灼伤,须避免接触皮肤、眼睛或衣服。
若不幸发生意外,请立即用大量清水冲洗,并速就医。
4.3为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换叉车日常维护保养制度1、维护类别和职责:1.1日常维护,每班工作中或工作后,叉车操作人员进行。
1.2 一级技术保养,累计工作100小时后,每月进行两次。
实行叉车送检制,操作人员将叉车开到指定维修点,由维修人员进行一级保养。
1.3二级技术保养,累计工作500小时后,每季度进行一次。
在进行一级保养的同时,维修人员根据叉车累计工作时间进行二级保养。
2、维护项目2.1日常维护2.1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1.2检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.1.3检查转向器的可靠性、灵活性。
2.1.4检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.1.5轮胎气压检查:不足应补充至规定值0.6-0.8Mpa ,确认不漏气。
检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。
2.1.6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。
添加制动液时,防止灰尘、水混入。
向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。
水温高于70C时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。
2.1.7发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。
工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。
电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。
2.1.8制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。
手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。
2.1.9皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否适当,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
2.1.10放去机油滤清器沉淀物。
2.1.11每周对叉车车身清洗一次;清洁发动机散热器;按时清洁空气滤芯;按时加注润滑油脂(各油嘴)。
2.1.12以上保养项目由操作者承担。
2.2 一级技术保养按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
2.2.1检查气缸压力或真空度。
2.2.2检查与调整气门间隙。
2.2.3检查节温器工作是否正常。
2.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
2.2.5检查变速器的换档工作是否正常226检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
227更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
2.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
2.2.9检查风扇皮带松紧程度。
2.2.10检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
2.2.11由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。
在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
2.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
2.3二级技术保养及维修除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:2.3.1清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2.3.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
2.3.3检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
234检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
235拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
236清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
237清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
238拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
239拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
2.3.10检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
2.3.11拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
2.3.12检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
2.3.13检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
2.3.14清洗水箱及油散热器。
2.3.15检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
2.3.16拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
2.3.17检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。