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送电线路工程质量通病及防范措施电线路工程是电力系统重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的可靠性和安全性。
电线路工程中存在一些常见的质量问题，了解并采取相应的防范措施对于提高工程质量具有重要意义。
下面将介绍一些常见的问题以及防范措施。
第一个通病是电线路工程设计不合理。
有些工程在建设前未进行充分调研和设计，导致线路走向不合理，容易受到外部因素的影响而发生故障。
建设单位应该在工程前进行详尽的调研和设计，合理规划线路走向，确保线路不易受到外部因素的干扰。
第二个通病是电线路工程材料选用不当。
有些工程在施工中使用劣质材料，如电缆线材、电缆附件等，在使用过程中易发生老化、漏电等问题。
为了防范这种情况的发生，建设单位应选择具备相关质量认证的材料供应商，确保选用的材料符合相关标准和规定。
第三个通病是电线路工程施工不规范。
有些工程在施工过程中存在施工质量差、施工工期延误等问题。
为了防范这种情况的发生，建设单位应要求施工单位具备相关施工资质，并对施工单位进行严格监督和管理，确保施工过程中符合相关施工规范和标准。
第四个通病是电线路工程安全意识不强。
有些工程在运维过程中存在安全隐患没有及时发现和解决的问题。
为了防范这种情况的发生，建设单位应加强安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和应急处置能力，确保工程在运维过程中的安全性。
为了应对这些通病，建设单位可采取以下防范措施：1. 加强前期调研和设计，确保线路走向合理，不易受到外部因素的干扰。
2. 选择具备相关质量认证的材料供应商，确保选用的材料符合相关标准和规定。
4. 加强安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和应急处置能力，确保工程在运维过程中的安全性。
送电线路质量通病防治措施1. 引言送电线路是电力系统中的重要组成部分，其质量直接关系到电网的稳定运行和供电质量。
然而，在送电线路的运行过程中，常常出现一些常见的问题，影响着送电线路的质量。
本文将针对送电线路的质量通病，从预防和治理两个方面，提出相应的措施和建议。
2. 质量通病及原因分析2.1 电线老化送电线路经过长时间运行后，电线绝缘层会发生老化现象，从而影响电线的绝缘性能。
造成电线老化的原因包括环境因素（如温度、湿度、紫外线照射等）、材料因素（如绝缘材料的质量、使用寿命等）等。
2.2 金具松动送电线路中的金具连接件如果松动，会导致电路的接触不良，进而影响电流的传输效果。
金具松动的主要原因有振动、材料腐蚀、制造质量等。
2.3 绝缘子污秽绝缘子是送电线路中起到绝缘作用的关键部件，当绝缘子受到灰尘、污垢、盐等污染物的侵蚀时，会降低其绝缘能力。
绝缘子污秽的主要原因包括环境污染、气候条件等。
2.4 杆塔倾斜送电线路的杆塔如果发生倾斜，会影响电力传输的稳定性和可靠性。
杆塔倾斜的原因主要有地基不坚固、外力作用、杆塔设计不合理等。
3. 送电线路质量通病的防治措施3.1 预防措施3.1.1 定期检查绝缘层和绝缘子定期检查送电线路的绝缘层和绝缘子，发现问题及时更换。
一般建议每年进行一次全面检查，并根据实际情况决定是否需要增加频次。
3.1.2 加强金具连接件固定对于送电线路中的金具连接件，应加强固定，定期检查和紧固松动的金具，确保电路的接触良好。
3.1.3 定期清洗绝缘子定期清洗绝缘子，去除表面污垢和附着物，保持绝缘子的绝缘性能。
3.1.4 强化杆塔基础建设加强送电线路中杆塔的基础建设，确保杆塔的稳固性和可靠性。
定期检查杆塔的倾斜情况，及时进行维修和加固。
3.2 治理措施3.2.1 绝缘层修复对于出现老化、破损的绝缘层，进行修复处理。
可以采用绝缘层涂覆、绝缘套管包裹等方法进行修复，恢复绝缘层的功能。
3.2.2 金具紧固定期检查送电线路中金具连接件的紧固情况，对松动的金具进行紧固处理。
浅析输电线路铁塔基础施工的质量控制摘要：随着时代不断的发展以及社会经济的进步，我国的电力事业发展的速度不断的，输电线路在电力系统当中占据着非常重要的位置，需要引起人们足够的重视。
如果在输电工程线路的施工中出现了问题，将会在很大程度上直接影响到整个电力系统的正常运行。
本文主要分析了输电工程线路铁塔基础施工的质量控制策略，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：输电线路；铁塔基础；施工质量；控制方式1 钻孔灌注桩工艺流程及施工方法1.1 钻孔灌注桩施工流程测量放线→护筒埋设→钻进成孔→一次清孔→钢筋笼制安→下放导管→二次清孔→砼搅拌灌注→提出护筒成桩。
1.2 钻孔灌注桩施工工艺（1）成孔设备。
施工送电线路铁塔基础灌注桩,有专门的灌注桩施工设备,因无自走功能,无法满足流动性大、搬迁频繁的需要,针对这一特点,应选用车载式钻井机。
由于灌注桩的孔径大,要求泥浆的捧量也要大,选用立式泥浆泵,基本上能满足成孔的需要。
钻头。
钻孔灌注桩的铁塔基础。
地层为中砂、粗砂及粒径小于6cm的砾石层,比较松散。
选用梳齿型钻头。
既能满足钻孔需要,又能提高钻孔效率。
泥浆。
铁塔基础灌注桩的钻孔,主要孔壁失稳,地层为中砂、粗砂及卵砾石层,多为无泥质充填,极易发生扩径坍塌,要求泥浆必须具有良好的护壁性能。
此外,由于钻孔孔径较大、成孔速度快、出渣量大,要求泥浆具有良好的携带钻渣能力,以便更有效地清除孔底钻渣,提高效率。
泥浆主要指标控制为密度1.05-1.10kg/L,漏斗粘度25-30s,失水量18ml／30min 以下。
挖埋护筒。
在钻孔前,必须先挖埋护筒。
护筒用厚6mm钢板卷制,长1.5m,直径比钻头达0.1～0.2m,坚固、耐用、不变形。
埋设时,以测定的桩位为中心,挖出基坑,放入护筒后,找准位置。
周围埋实固定。
（2）制笼与安装制笼。
制笼是将钢筋笼制成一个整体笼,钢筋笼制作偏差控制在:主筋间距+/-l0mm、箍筋间距+/-20mm、钢筋笼直径+/-l0mm、钢筋笼长度:+/-l00mm。
架空输电线路杆塔基础的问题及其处理方法架空输电线路是现代电力系统中常见的一种电力输送方式，而线路杆塔作为支撑输电线路的重要组成部分，其基础的稳固与否直接影响着输电线路的安全运行。
在实际的工程实践中，架空输电线路杆塔基础常常会出现各种问题，这些问题需要及时处理以确保输电线路的正常运行。
本文将就架空输电线路杆塔基础的常见问题及其处理方法进行深入探讨。
1. 基础沉降：基础沉降是指杆塔基础在使用过程中由于地基土壤的沉降, 引起杆塔基础沉降的问题。
这一问题可能会导致杆塔倾斜、杆塔扭曲等严重后果。
2. 地基松动：在一些地质条件较差的地区，地基土壤常常会发生松动的情况，这会直接影响到杆塔基础的稳定性，导致输电线路的不安全运行。
3. 基础质量不达标：基础质量不达标是指在杆塔基础施工过程中，施工单位可能会存在施工工艺不规范、原材料质量不达标等问题，导致基础质量无法满足设计要求，存在质量隐患。
4. 基础损坏：在一些自然灾害或人为破坏的情况下，杆塔基础可能会出现损坏，这会直接影响到输电线路的安全运行。
5. 基础腐蚀：在一些化工厂周边或者海边地区，基础可能会受到化学腐蚀或者海水腐蚀，导致基础的质量下降，从而影响杆塔的稳定性。
1. 加强基础监测：对于已经建成的架空输电线路，需要建立健全的基础监测体系，定期对运行中的杆塔基础进行监测，及时发现基础沉降、地基松动等问题，以便采取相应的处理措施。
2. 加强施工管理：在杆塔基础的施工过程中，需要加强对施工单位的监督，确保施工工艺规范，原材料质量合格，从而保证基础质量达标。
3. 进行基础加固：对于出现基础沉降、地基松动等问题的杆塔基础，可采取加固措施，例如在基础下加设加固筋、增加基础深度等，以提升基础的稳定性。
4. 维护基础环境：对于易受到化学腐蚀或者海水腐蚀的地区，需要加强对基础周围环境的维护，采取防腐蚀措施，延长基础的使用寿命。
5. 及时修复损坏基础：对于受到自然灾害或者人为破坏导致损坏的基础，需要及时进行修复，确保基础的完好。
送电线路工程质量通病及防范措施电线路工程是建设电力系统的重要环节，其质量直接关系到电网运行的安全稳定性和可靠性。
在电线路工程中常常存在一些质量通病，这些问题不仅影响工程的使用寿命和安全性，也对电网的正常运行产生负面影响。
对电线路工程的质量通病及防范措施进行全面了解和掌握，对于提高电网建设水平和质量具有重要意义。
一、送电线路工程质量通病1. 材料质量不达标送电线路工程的关键材料是输电电缆和绝缘子。
但是在实际施工中，由于一些施工单位为了降低成本，选择了质量不达标的电缆和绝缘子材料，导致送电线路质量问题。
2. 施工质量不合格电线路工程的施工质量不合格是导致工程问题的主要原因之一。
施工单位在施工过程中存在违规操作、施工人员不符合规范等情况，导致了送电线路工程的质量问题。
3. 设计不合理送电线路工程如果在设计阶段存在问题，比如线路走向不合理、绝缘子布置不合理等，都会导致工程质量问题。
4. 工程管理不严格电线路工程的质量问题也与工程管理不严格有关。
如果施工单位管理不到位，施工过程中出现质量问题时，无法及时发现和解决，导致了工程质量问题。
1. 严格材料管理在电线路工程中，材料的选用直接影响到工程的质量。
应严格按照国家标准选用优质的输电电缆和绝缘子材料，严格执行材料进场检验和使用规范，杜绝使用质量不合格的材料。
2. 严格施工管理施工质量是直接关系到工程质量的重要因素。
应加强对施工单位的管理，规范施工操作，保证施工人员符合相关技术规范和安全操作规程，及时发现和解决施工中的问题。
3. 加强设计审核在工程的设计阶段，应加强对送电线路工程设计的审核，确保设计方案合理、可行，并符合相关规范和标准，避免设计不合理导致的质量问题。
4. 强化工程监督在送电线路工程建设过程中，应加强对工程的监督，严格执行工程质量检验规程和标准，及时发现和制止工程中存在的质量问题。
5. 提高施工标准在电线路工程的施工标准方面，要求施工单位严格遵守国家相关规定，确保施工符合标准要求，减少施工过程中的差错和事故，保证工程的质量和可靠性。
送电线路工程质量通病及防范措施随着现代社会对电力供应的需求不断增加，送电线路工程的建设变得越来越重要。
在送电线路工程的建设过程中，常常出现质量问题，给工程的安全运行带来了隐患。
为了确保送电线路工程的质量，本文将分析送电线路工程存在的通病，并提出针对性的防范措施。
一、送电线路工程质量通病分析1. 施工过程中存在的材料质量问题送电线路工程的材料包括电缆、绝缘子、支架等，而这些材料的质量直接关系到送电线路工程的安全运行。
由于市场上存在一些假冒伪劣产品，加之施工单位对材料的把关不严，造成了材料质量问题的存在。
2. 设计规范不足送电线路工程的设计规范是确保工程质量的重要依据，然而很多施工单位并不重视设计规范的落实，导致了设计规范不足的情况发生。
这样一来，在工程建设过程中就容易出现偏离设计要求的情况，影响到工程的质量。
3. 施工管理不到位送电线路工程的施工管理是确保工程质量的关键环节，然而在实际施工过程中，很多施工单位存在管理不到位的情况。
施工人员素质低下、施工现场管理混乱等问题频发，导致工程质量无法得到保障。
4. 未经严格验收送电线路工程的验收是工程质量的最后一道关卡，然而在实际操作中，很多工程的验收并不严格，导致了一些质量问题未能被查出。
二、送电线路工程质量防范措施1. 严格把关材料质量为了确保送电线路工程的质量，施工单位应严格把关材料的质量。
在选材过程中要选择正规生产厂家的产品，并对进场材料进行全面检测，杜绝假冒伪劣产品的使用。
2. 加强设计规范的落实施工单位应加强对设计规范的落实，确保施工过程中能够严格按照设计要求进行操作。
对于偏离设计要求的情况要及时进行整改，确保工程质量。
3. 健全施工管理制度施工单位应加强施工管理，建立健全的管理制度。
对施工人员进行规范培训，明确施工流程，加强现场管理，保证施工质量。
4. 严格工程验收在送电线路工程的验收过程中，要严格按照规定进行验收，确保每一个环节都得到合格的验收。
浅谈架空输电线路铁塔基础质量控制分析与对策1. 引言1.1 研究背景架空输电线路是电力工程中常见的输电方式，其铁塔基础质量直接关系到输电线路的安全稳定运行。
在实际工程中，架空输电线路铁塔基础质量控制存在着一些问题。
研究表明，执法监督不力是导致基础质量问题的主要原因之一。
由于监督不到位，施工单位往往会采用低成本低质量的材料和工艺，导致基础质量无法达到设计要求。
工程质量问题也屡见不鲜，例如地基沉降、基础开裂等现象频发，给输电线路的正常运行带来了隐患。
加强对架空输电线路铁塔基础质量的控制分析，提出科学有效的对策建议至关重要。
只有通过加强监督管理，规范施工行为，提高基础质量，才能确保架空输电线路的安全可靠运行。
本文旨在对架空输电线路铁塔基础质量控制分析进行深入研究，探讨执法监督不力和工程质量问题多发的原因，提出有效的对策建议，以期提高架空输电线路铁塔基础质量，确保电力输送的安全和可靠性。
1.2 目的和意义架空输电线路铁塔基础质量控制分析与对策的研究旨在探讨当前架空输电线路铁塔基础质量控制存在的问题，并提出相应的解决方案，以提高工程质量和安全水平。
其意义在于通过深入分析和总结现有问题，为相关部门和企业提供参考，促进工程质量的提升和安全生产的保障。
当前，我国架空输电线路铁塔基础质量控制存在诸多问题，如执法监督不力、工程质量问题频发等。
开展此项研究对于加强对架空输电线路铁塔基础质量的管理，规范相关工程建设行为，保障电网设施的安全运行具有重要意义。
2. 正文2.1 架空输电线路铁塔基础质量控制分析架空输电线路铁塔基础质量控制是确保输电线路安全、可靠运行的关键环节。
基础质量控制不达标将直接影响整个输电线路的运行效果，甚至可能造成安全事故。
对于架空输电线路铁塔基础质量控制不良的情况，主要表现为以下几个方面：1. 材料选用不合格：基础施工过程中使用的材料质量不合格，比如水泥、钢筋等材料搀杂有杂质或者未经正规检验。
2. 施工工艺不规范：施工单位在进行基础施工时未严格按照设计要求和相关规范进行操作，包括基础混凝土浇筑时未采取防水措施、基础桩基未按规定长度和直径施工等。
送电线路工程质量通病及防范措施电力是国家重要的基础设施之一，其安全稳定的供电对于国民经济的发展和社会的正常运转至关重要。
然而，在电网建设中，电线路工程因为其复杂性和施工条件的限制等因素，往往存在各种质量问题，如施工不规范、监理不到位、使用低劣材料、质量检测不足、后期维护不到位等。
这会给电力系统的安全性和稳定性造成威胁，严重的还会影响到整个社会的运转。
因此，电线路工程质量问题必须高度重视，采取相应的防范措施，确保电力系统的正常运行。
1. 施工不规范电线路工程施工的规范性直接影响工程质量的优劣。
施工规范性差的话，会造成电线路安全隐患增加，如线路接头的接触不良、接头松动、绝缘损坏、导线断裂等问题。
2. 监理不到位电线路工程监理的不到位会使工程建设出现漏洞、问题难以及时解决，造成工程质量不合格的问题。
3. 低劣材料低劣材料是电线路工程容易出现的质量问题。
使用低劣材料可能会导致电线老化、接头腐蚀、绝缘损坏等问题。
这些问题不仅可能影响工程质量，还会增加维护成本，影响电力系统的正常运行。
4. 质量检测不足电线路工程质量检测不足，容易导致施工质量问题不能被及时发现，继而引起更大的问题。
质量检测不足可能包括检测频率不够、检测标准不够详细、检测仪器不够精度等问题。
5. 后期维护不到位电线路工程建设后，如后期维护不到位，可能会导致线路设备老化严重、线路失修、线路接触不良等各种问题。
防范措施1. 加强监理和管理加强电线路工程的监理和管理，是确保电线路工程质量的关键。
要建立科学的监理和管理制度，严格执行质量标准，确保电线路工程的施工规范性和质量。
2. 使用优质材料使用优质材料，是确保电线路工程质量的关键。
要选择有保障的材料供应商，严格执行材料标准，确保材料的质量。
3. 质量检测的全面和及时要加强对电线路工程施工质量的监测，实现施工全程的监测。
要加强与质检机构的合作和沟通，确保质检工作的全面和及时。
电线路工程建设完成后，要加强对线路设备的维护，定期检查和更换设备。
送电线路杆塔基础施工中质量问题浅析及控制措施
摘要：基础施工为送电线路工程施工重要环节，该文对线路工程钢筋混凝土基础施工质量问题的原因进行了分析，并提出了一些控制措施。
关键词：送电线路；基础；措施
基础施工是送电线路三大工序（基础、杆塔、架线）之一，属隐蔽工程，其工作量占送电线路工作量的60%左右，工时直接影响整个工程进度，质量又是线路安全运行的保证。
目前线路杆塔基础类型多样，但都由混凝土和钢筋部分构成，施工地点多在野外，受多方面因素影响，基础施工质量存在蜂窝、麻面、狗洞、基础断面尺寸超差等一系列问题，因此如何有效的预防和控制上述问题是施工人员和监理人员的一项重要任务。
本人根据工程实践经验和亲身体会，结合混凝土的特点，从原材料到施工工艺等几方面进行分析并提出控制措施，希望能供大家参考。
1 问题浅析
1.1 原材料
使用未经检测或含泥量、泥块含量超标的砂、石。
砂、石料含泥量大，影响水泥与砂、石的粘结，同时增加混凝土搅拌用水，改变混凝土水灰比，从而使混凝土的收缩性增大，易出现收缩裂缝，也降低了混凝土抗压强度。
1.2 混凝土水灰比、坍落度
为施工方便，许多施工单位机械拌制出的混凝土坍落度都比设计增大，甚至是随意加水，如此做法直接影响混凝土的强度。
由于坍落度大、水灰比高，混凝土的沉陷量高，收缩性增大，经振动棒振捣，粗骨料下沉，空气和水不能有效排出，基础表面产生较厚水泥砂浆，在水分蒸发后内部孔隙多，疏松，混凝土密实度低，抗压强度差。
1.3 钢筋绑扎
基础中钢筋按部位分立柱钢筋和底板钢筋，主要起克服弯矩作用。
施工中因施工人员技术原因或赶工期，经常未按设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎。
箍筋排列间距不均匀，箍筋与立柱主筋转角部分不进行绑扎，而箍筋直接影响基础的抗剪性能，同时基础承压时起约束混凝土作用，能有效提高基础的抗压性能。
混凝土保护层大小不符合设计图纸，混凝土保护层常常过薄，而混凝土保护层厚度对钢筋粘着力有显著影响，钢筋混凝土结构中钢筋与混凝土共同作用的前提是两者之间的有足够的粘着力，只有钢筋周围的混凝土有足够的厚度，才能保证钢筋与混凝土的粘着力。
同时保护层过薄也使钢筋受外界腐蚀性的气体、液体等物质腐蚀的机会增大。
不注意底板筋的保护，任由支撑筋倒塌、底板面钢筋被踩弯，钢筋结构有效高度减小，其抗剪、抗弯性能变差。
如果上述现象不及时纠正将对钢筋混凝土基础质量埋下隐患。
1.4 模板制作安装
因木质模板取材容易、运输轻便，施工中多使用，但其抗弯性能较差。
如果支撑、加固不牢，随着混凝土浇筑量增大极易造成基础鼓肚、变形问题，影响基础断面尺寸。
模板合缝处不够严实、固定不够牢固，振捣中造成跑浆、漏浆现象，拆模后基础表面有明显痕迹，影响基础表面质量。
1.5 混凝土振捣
混凝土过分振捣，产生离析，粗骨料下沉，表面形成较厚浮浆层，骨料间无法形成足够的粘着力，混凝土承载力将降低。
振捣不到位、漏振，混凝土中水分、空气大量滞留于混凝土中，水分蒸发后，混凝土空隙率大、疏松即密实度低，混凝土强度达不到设计要求，其抗压性和耐久性降低。
基础混凝土方量大时浇筑延续时间较长，而振动棒振捣时长期接触钢筋，振动棒产生的振动传至已初凝的混凝土，破坏混凝土的凝结和钢筋之间的粘合，造成混凝土的破坏。
1.6 养护
养护是目前施工中被各方忽视的工序，但却是影响混凝土强度的关键工作。
混凝土强度增长主要依靠其中作为胶结料的水泥不断水化、凝固、硬化获得，水泥水化需要水量为其重量的20%，而施工为搅拌、浇灌、振捣、成型方便，通常用水量要达水泥重量60%左右，所以将有2/3的水分是因外界气候影响而损失蒸发。
混凝土硬化过程是较为缓慢，需要28天时间（标准养护条件）才能完成，但水分蒸发非常迅速，如果不及时经常地给予补充，混凝土缺水将影响其强度正常增长，加大其收缩变形，混凝土表面易形成收缩裂缝。
2 控制措施
(1) 监理方严格把好原材料见证取样关，砂、石样品送当地工程质量检测部门进行级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量等项目检测，检测报告合格（砂符合GB/T 14684-2001标准，碎石符合GB/T 14685-2001标准）方准进场使用。
运至现场的砂、石料监理人员应再次对其进行外观检查，禁止不合格原料使用。
(2) 施工前由检测部门定出施工用混凝土配合比，施工时严格按此进行投料。
但混凝土配合比所用料为绝对干料，而基础施工为野外作业，受环境、气候等各方影响，砂石含水量一般较高，施工当中应对水量进行适量调整；人工进行加水应用经计量的容器，以保证用水量的可靠。
经常进行坍落度检验，每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得大于配合比设计规定值。
如发现坍落度不能满足要求，在保证水灰比情况下，及时调整水量。
(3) 基础底板钢筋网靠边侧两行钢筋要求全部绑扎牢固，中间部位的部分交叉点可间隔错开绑扎，但必须保证受力钢筋不移位。
箍筋弯钩叠合处应在立柱主筋转角处，沿主筋方向交错布置，如箍筋末段较长应用扳手弯至立柱钢筋笼内侧，箍筋与主筋连接部位应全部绑扎。
严格按施工图纸进行底板钢筋网和箍筋绑扎，网眼尺寸允许偏差为±20mm、箍筋间距允许偏差为±20mm。
施工人员如需在底板钢筋网上走动，应在钢筋网上铺木板作为行道，发现支撑筋倒塌应及时扶正、固定。
严格控制钢筋保护层厚度符合设计要求，允许偏差-5mm。
(4) 选用抗变形能力较好的纤维板作为木模，厚度一般为20～30mm，木模与混凝土接触面应光滑，重复使用应及时除去表面混凝土渣，并涂刷脱模剂，为保护环境，应禁止使用废机油。
立柱模板用横木成"井"字型固定，一般隔500～800mm固定一处。
底盘、台阶模板支撑点应根据土质情况和模板长度而定，一般每侧3～4处，模板直角结合处用"冖"型钉加固。
（5）混凝土振捣是项重要的工作，应由有经验的技工操作，并设有专人监督。
目前施工用多为插入式振捣器，其作用半径约为振动棒插入有效长度的1.5倍，使用时应当快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，有序进行，间距以300～400mm为宜，每次插入振捣时间一般为20～30s，以混凝土表面呈现水泥砂浆和不再出现气泡、不再显著沉落为止，不允许捣固过度。
振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土30～50mm，以消除两层间结合缝，底盘、台阶采用斜面插入法振捣，立柱采用垂直插入法进行振捣。
振捣时振动棒与模板的距离应大于100mm，应注意避免与钢筋的长时间接触。
（6）基础养护常采用淋水养护法。
混凝土浇筑完毕后要在12h内开始养护，在夏季天气炎热、有风时，要在3h内进行淋水养护。
养护方法是在基础顶部用草袋或砂子覆盖浇水，使基础表面经常保持湿润。
拆模检查合格后立即回填，外露部分继续浇水养护，以保持回填土的湿润。
普通水泥养护期不得少于5个昼夜，干燥、炎热时养护时间应当延长2～3天为宜。
3 结论
送电线路杆塔基础承受着杆塔荷载传递到基础顶面的外力作用，不倾覆，不下沉，不上拔，因此基础施工质量是使线路能长期安全运行的基本保障。
基础施工中出现的质量问题大都是人为因素造成的，认真做好事前、事中的各种控制措施都可以避免。
随着送电线路工程建设的增多，参建的施工人员水平参差不齐，施工单位和监理单位更应加强工程施工管理，做好质量控制工作，提高工程整体质量，达标投产，争创样板工程。
