宝石实验
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蓝宝石衬底精密研磨加工实验研究一、蓝宝石衬底的特点蓝宝石是刚玉的一种变种,其化学成分为氧化铝(Al2O3),具有极高的硬度和热稳定性。
由于其特殊的物理性质,蓝宝石在工业领域中被广泛用于制造光学窗口、液面开关、激光器件等高精度器件以及手表机芯、手机摄像头镜片等精密产品。
蓝宝石衬底是将蓝宝石单晶片加工成薄片并镀上金属膜,广泛应用于电子、通信、光学和医疗等领域。
蓝宝石衬底具有以下特点:1. 高硬度:蓝宝石的硬度为9,仅次于金刚石,具有出色的耐磨性和抗划伤能力。
2. 优异的透明度:蓝宝石具有良好的光学透明性,能够透射大部分可见光谱和红外光谱。
3. 超低热膨胀系数:蓝宝石的热膨胀系数极低,能够在高温环境下保持稳定。
4. 抗腐蚀性强:蓝宝石具有很强的化学稳定性,不易受到酸碱腐蚀。
1. 实验目的蓝宝石衬底精密研磨加工是指对蓝宝石衬底进行高精度的表面加工,以满足其在光学、电子等领域的要求。
本实验旨在探究蓝宝石衬底在精密研磨加工过程中的表面质量和加工参数的影响规律,寻找最佳的加工工艺和条件。
2. 实验设计选择合适的蓝宝石衬底样品,并确定加工前的表面粗糙度和平整度。
然后,设计不同的研磨工艺和加工参数,包括研磨材料、研磨速度、研磨压力等,进行一系列的实验研究。
在实验过程中,需利用光学显微镜、原子力显微镜等工具对样品进行表面形貌和结构的观察,以及进行光学和物理性能测试,评估加工后的表面质量和性能。
3. 实验步骤(1)取样与准备:选取适当尺寸和形状的蓝宝石衬底样品,进行清洗和表面处理,排除杂质和缺陷。
(2)选择研磨材料和工艺参数:根据实验设计确定研磨材料、研磨液和研磨头的类型,以及研磨速度、研磨压力等加工参数。
(3)精密研磨加工:将蓝宝石衬底样品放置于研磨设备上,进行精密研磨加工,按照设计好的工艺参数和步骤进行操作。
(4)样品测试与评估:对研磨后的样品进行表面形貌观察和光学、物理性能测试,比较不同工艺条件下的加工效果,评估其表面质量和适用性。
实验一折射仪鉴定技术训练教案一、实验原理讲解原理:全反射/临界角构造:结合实物讲解折射仪主要由高折射率棱镜(铅玻璃或立方氧化锆)、棱镜反射镜、透镜、标尺(内标尺或外标尺)和目镜等组成。
图2-1-5 不同宝石的临界角二、实验步骤及现象讲解折射仪的使用操作步骤:(1) 用酒精棉球清洁样品及折射仪台面;(2) 打开光源,观察视域的清晰程度;(3) 滴一小滴浸油(1-2mm为宜)于棱镜中心位置;(4) 置宝石台面于油滴上,转动宝石,以使宝石与棱镜有良好的光学接触;(5) 由目镜观察,读出明暗交界线的刻度,即为折射率值。
折射率大于1.800时,用>1.800表示。
(6) 不断转动目镜上的偏光片,非均质体宝石可测得一个最大值和一个最小值,两值之差即双折射率(也可不用偏光片而转动宝石);测双折射率需在不同刻面,不同方向上进行。
(7) 刻面测法(近视技术)要求眼睛尽量靠近目镜观察,眼睛距目镜1-3cm,所见明暗交界线读数即折射率值。
均质体宝石只有一个折射率值,如尖晶石N=1.718,而非均质宝石需测出最大值和最小值,如红宝石,N为1.762,1.770。
刻面测必须精确到小数点后第三位。
(8) 点测法(远视技术),去掉偏光片观察。
眼睛距目镜约35cm左右,点测所见影像为圆或椭圆,当影像一半亮一半暗时,在亮暗交界线处读数,即为点测折射率值,如:翡翠N=1.66(点)。
点测法估测到小数点后第二位,并加括号注明为点测。
(9) 光性与轴性的确定一轴晶及其轴性的确定:旋转宝石360º,视域内出现二条阴影边界,其中一条在宝石转动过程中保持读数不变(No),另一条读数变化(Ne′),这种情况说明宝石为一轴晶,即中级晶族(三方、四方、六方晶系)的宝石。
因为不动的阴影边界为No,动者为Ne(Ne′),故:一轴晶负光性(U-):高值不动,低值动,即No>Ne;一轴晶正光性(U+):低值不动,高值动,即Ne>No;二轴晶轴性及光性的判断:转动宝石360º,出现两条阴影边界,随着宝石的转动,两条阴影边界上、下移动。
宝石加工实验报告篇一:宝石加工实验报告实习用时:约136个学时实习地点:宝玉石加工实验室宝玉石加工工艺学是一门技术学科,它主要研究如何采取各种技术手段和加工措施去改造宝石原料的形状、大小、面角比例和对称关系及表面质量,加工出款式新颖、颜色鲜艳、晶莹无暇、工艺精湛的首饰工艺品来满足大众精神生活的需要。
本学期我通过大约有136个学时的宝玉石加工的实习,基本掌握了对宝石、玉石的加工方法和步骤以及注意事项等。
现将实习内容报告如下:本学期的实习大致分为宝石加工实习和玉石加工实习,总共有13个实习,它们分别是:实习一标准圆钻琢型的加工实习二祖母绿式方形、长方形琢型加工实习三椭圆形琢型的加工实习四圆形三层、四层花底琢型的加工实习五宝石梨形琢型加工实习六宝石马眼形琢型加工实习七宝石心形琢型加工实习八椭圆形、圆形凸面形宝石的加工实习九玉雕机上加工素身凸面型宝石实习十玉雕机上加工凸面型水滴型实习十一玉雕机上加工凸面型玉鸡心实习十二玉雕机上加工凸面型玉葫芦实习十三玉雕机上加工凸面型玉四季豆。
其中重点的实习加工是:实习一、二、三、四、八、十、十一、十二。
其余的加工实习课多是自己的实践,以便总结经验。
现将一些实习加工的心得和体会总结如下:首先加工实习的第一课,也是较为重要的一课就是标准圆钻琢型。
为什么叫标准圆钻琢型?这个问题要从钻石本身谈起,自然界中的绝大多数的钻石是无色的,它具有天然无色透明矿物最强的金刚光泽,最大的硬度10度;它的折射率2.417和色散值0.044也是天然无色矿物中最大的。
而要很好地体现它的这些物理性质,就要最大限度地体现他的亮度、火彩、闪烁等,他必须被打磨成标准的圆钻琢型。
标准圆钻琢型一般由57—58个小面组成的,它们分别为冠部(台面1个、星小面8个、冠主面8个、上腰小面16个)亭部(下腰小面16个、亭主面8个)底尖小面(1个,小颗的一般没有,大颗的一般有底尖小面)。
对圆钻琢型的加工,我们采用的是用八角手进行琢磨和抛光,加工的原料为厚的玻璃。
中班科学教案有趣的宝石引言:在中班阶段,孩子的好奇心和探索欲望逐渐增强,他们渴望亲自去发现和探索世界。
科学教育是激发他们求知欲望的重要途径之一。
本文将介绍一个有趣的科学教案,以宝石为主题,帮助中班孩子通过观察、实验和讨论的方式,了解宝石的特点、形成过程和用途。
【设计目标】1. 导入宝石观察:通过贴图、唱歌、问题引导等方式引入宝石主题,激发孩子的兴趣。
2. 宝石观察和分类:通过观察宝石的颜色、形状等特征,引导孩子进行分类归纳。
3. 宝石实验:通过简单的实验,让孩子亲自体验石头变成宝石的过程,加深对宝石形成的理解。
4. 宝石的用途:通过图片展示和讨论,帮助孩子了解宝石的用途。
【活动流程】一、导入宝石观察1. 使用大海报或幻灯片展示宝石的图片,引起孩子们的兴趣。
2. 唱歌:带领孩子一起唱《宝石歌》,其中包括了宝石的各种特点,比如颜色、形状等。
歌曲的节奏可以通过手指画圈的动作来配合,增加趣味性。
3. 问题引导:提问孩子们对宝石的认知,如“你们见过宝石吗?宝石有哪些特点?你们都喜欢哪种宝石?”并借助贴图让他们发表自己的看法。
二、宝石观察和分类1. 准备一些真实的宝石样本,并放在展示台上。
2. 让孩子们分别观察每一块宝石的颜色、形状等特征,并用简单的词语进行描述。
3. 引导孩子们把宝石按照颜色、形状等特征进行分类,可以利用颜色卡片或其他分类工具帮助他们进行分类归纳。
三、宝石实验1. 准备一些普通的石头,放在透明容器中。
2. 让孩子们观察这些石头,然后提问:“你们觉得这些石头有没有可能变成宝石?”3. 进行一个简单的实验:将透明容器中的石头放在水中浸泡,然后放在阳光下晒干。
4. 让孩子们再次观察这些石头,呈现的现象是一些石头变得更加光滑、闪亮,类似于宝石的外观。
5. 引导孩子们讨论,解释这个实验中石头的变化原因,并引导他们得出结论:宝石是经过长时间的地壳运动和矿物形成过程,才达到了光滑、亮丽的外观。
四、宝石的用途1. 展示一些宝石的应用图片,如宝石首饰、装饰品等。
一、实验目的通过本次实验,了解蓝宝石的制备过程,掌握蓝宝石晶体的制备方法,提高实验操作技能,并观察蓝宝石晶体的生长过程。
二、实验原理蓝宝石(Ruby)是一种天然的红色宝石,其主要成分是氧化铝(Al2O3),其中含有微量的铬(Cr)元素。
在高温下,将氧化铝溶解于硫酸铜溶液中,通过控制温度和浓度,使铬元素在溶液中达到饱和,随后降温结晶,从而获得蓝宝石晶体。
三、实验材料1. 硫酸铜(CuSO4)2. 氧化铝(Al2O3)3. 热水4. 烧杯5. 玻璃棒6. 过滤器7. 烧瓶8. 精密天平9. 实验记录本四、实验步骤1. 准备硫酸铜溶液(1)称取适量的硫酸铜,准确至0.01g。
(2)将硫酸铜溶解于60mL沸水中,搅拌均匀。
2. 配制氧化铝溶液(1)称取适量的氧化铝,准确至0.01g。
(2)将氧化铝溶解于50mL沸水中,搅拌均匀。
3. 制备蓝宝石晶体(1)将硫酸铜溶液与氧化铝溶液混合,搅拌均匀。
(2)将混合溶液倒入烧杯中,放入烧瓶中,用玻璃棒搅拌。
(3)将烧杯放入恒温水浴中,控制温度在60℃左右。
(4)观察溶液中晶体生长情况,待晶体生长至一定大小后,停止加热。
(5)待溶液冷却后,用过滤器过滤晶体,用清水冲洗。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验,成功制备出蓝宝石晶体,晶体呈红色,具有金属光泽。
2. 实验分析(1)硫酸铜溶液的浓度对晶体生长有较大影响。
在本实验中,通过控制硫酸铜溶液的浓度,使铬元素在溶液中达到饱和,有利于晶体生长。
(2)温度对晶体生长也有较大影响。
在本实验中,通过控制温度在60℃左右,有利于晶体的生长。
(3)晶体生长过程中,搅拌速度不宜过快,以免破坏晶体结构。
六、实验结论通过本次实验,成功制备出蓝宝石晶体。
实验结果表明,控制硫酸铜溶液的浓度和温度对晶体生长有较大影响。
在实验过程中,应掌握好实验操作技能,提高实验成功率。
七、实验反思1. 在实验过程中,应注意称量精度,以保证实验结果的准确性。
目录实习一宝石的整体观看 .......... 错误!未定义书签。
实习二折射仪的利用 ............ 错误!未定义书签。
实习三分光镜的利用 ............ 错误!未定义书签。
实习四二色镜偏光镜滤色镜 .... 错误!未定义书签。
实习五显微镜、紫外荧光仪 ...... 错误!未定义书签。
实习六高级宝石的系统鉴定 ...... 错误!未定义书签。
实习七中低档宝石的系统鉴定 .... 错误!未定义书签。
实习八中低档宝石的系统鉴定 .... 错误!未定义书签。
实习九常见玉石的系统鉴定 ...... 错误!未定义书签。
综合鉴定 ......................... 错误!未定义书签。
实习一宝石的整体观看一、实验目的及要求1.了解宝石的大体形态;2.通过宝石的整体观看了解宝石琢型、颜色、透明度、光泽、特殊光学效应的概念;3.初步熟悉一些常见宝石品种。
二、实验内容整体观看,也称肉眼鉴定或体会辨别,是宝石鉴定的第一步骤。
通过对宝石的颜色、透明度、光泽、色散、特殊光学效应、断口、解理等外观特点的直接观看,在用仪器之前取得宝石的大体信息,为进一步针对性地选择有效的仪器,正确鉴定出宝石品种并予以评判打下良好的基础。
三、实验指导1.将宝石用酒精棉擦拭干净;2.观看宝石的琢型;3.观看宝石的颜色;4.观看宝石的透明度,分为五级:透明,亚透明,半透明,亚半透明,不透明;5.观看宝石的光泽:金刚光泽,亚金刚光泽,强玻璃光泽,玻璃光泽,亚玻璃光泽,丝绢光泽,珍珠光泽,油脂光泽,蜡状光泽,树脂光泽,沥青光泽,土状光泽;6.观看宝石标本是不是有特殊光学效应:猫眼效应,星光效应,月光效应,变彩效应,砂金效应,变色效应等;7.观看宝石解理、断口等特点。
四、实习报告实习二折射仪的利用一、实验目的及要求1.了解折射仪的原理和结构,学会折射仪的利用和保养方式;2.通过实验在折射仪上区分均质宝石和非均质宝石;3.准确测试宝石折射率值及双折射率值;4.判定宝石的轴性和光性。
2023年宝石及材料工艺学专业实践报告宝石及材料工艺学是一门研究宝石及材料的性质、制备、加工与鉴定等方面的学科,是宝石及珠宝行业的重要基础学科之一。
本次实践报告是对我所在学院宝石及材料工艺学专业的实践课程进行的总结和归纳,主要涉及到了实验室实践和实习实践两个方面。
实验室实践在宝石及材料工艺学专业的实验室实践中,我们主要学习了宝石和材料的制备、加工和鉴定等实践技能。
我们所学的实验室实践包括有:1、半宝石制品制备实验:这个实验主要是为了学习半宝石的制备方法,包括打磨、修整和抛光等几个步骤。
这个实验让我们更加深入地了解了半宝石的特点以及处理方法。
2、宝石切割实验:这个实验是为了学习宝石的切割技巧,包括切面、切角、打孔等操作。
这个实验对我们掌握宝石的鉴别和评估有很大的帮助。
3、珠宝制作实验:这个实验是为了学习珠宝的制作方法,主要学习了从选材、设计到雕刻和打磨等全过程。
这个实验让我们更加深入地了解了珠宝的美学价值和制作技巧。
实习实践在宝石及材料工艺学专业的实习实践中,我们主要参与了珠宝加工厂或研究机构的实习活动。
这个实践让我们更加深入地了解了珠宝产业的现状以及宝石及材料工艺学在其中的重要作用。
实习期间,我们主要从事几个方面的工作:1、宝石及玉石的切割和打磨:这个岗位的工作是对珠宝材料进行加工和处理,包括切割、打磨、打孔等操作,这个工作要求技术精湛和经验丰富。
2、珠宝设计和制作:这个岗位主要是进行珠宝的设计和制作,需要良好的审美及色彩感觉。
这个工作还需要了解珠宝及材料工艺学的基础知识,以便于更好地应用技巧和方法。
3、宝石及材料鉴定:这个岗位需要对珠宝及材料的颜色、透明度、硬度等特性进行鉴定和评估,在实践中我们主要了解了研究珠宝及材料工艺学对鉴定过程的重要性。
总结通过上述实验室实践和实习实践,我们对于使用宝石和材料的加工及制作工艺有了深刻的认识。
同时,我们也意识到了宝石及材料工艺学在宝石和珠宝产业中的重要性。
激光拉曼实验步骤宝石鉴定激光拉曼实验是一种常用的宝石鉴定方法,通过激光与宝石相互作用产生的拉曼散射光谱,可以得到宝石的分子结构和成分信息。
本文将介绍激光拉曼实验的步骤和宝石鉴定的应用。
一、激光拉曼实验步骤激光拉曼实验主要包括样品制备、仪器调试和数据分析三个步骤。
1. 样品制备样品制备是激光拉曼实验的第一步。
首先,需要准备一块待鉴定的宝石样品,并将其清洗干净以去除表面的杂质。
然后,将样品放置在实验台上,并确保样品与激光光束的交点在同一平面上。
2. 仪器调试仪器调试是激光拉曼实验的关键步骤。
首先,需要选择适当的激光波长。
不同的宝石对激光的波长有不同的响应,因此选择合适的激光波长可以提高实验的准确性。
其次,需要调整激光的功率和聚焦度,使其能够与样品充分作用,并产生足够的拉曼散射光信号。
最后,还需要调整光谱仪的参数,如光栅角度和积分时间,以获取清晰的光谱图像。
3. 数据分析数据分析是激光拉曼实验的最后一步。
通过光谱仪收集到的拉曼散射光谱,可以得到宝石的分子结构和成分信息。
根据不同宝石的特征峰位置和强度,可以判断宝石的种类和质量。
同时,还可以利用数据库或专业软件与已知的宝石光谱进行比对,以确定宝石的真伪和来源。
二、宝石鉴定应用激光拉曼实验在宝石鉴定中有着广泛的应用。
以下是几个典型的应用案例。
1. 宝石鉴定激光拉曼实验可以鉴定宝石的种类和质量。
不同种类的宝石在拉曼光谱上有着独特的特征峰,通过对比样品的光谱与已知宝石的光谱数据库,可以准确地鉴定宝石的种类。
同时,通过分析光谱中的特征峰强度和形状,还可以判断宝石的质量和纯度。
2. 宝石来源追溯激光拉曼实验还可以用于宝石来源的追溯。
不同地区的宝石在拉曼光谱上也有着微小的差异,通过对比样品的光谱与已知宝石来源的光谱数据库,可以确定宝石的产地。
这对于宝石市场的监管和消费者的权益保护具有重要意义。
3. 宝石鉴定技术发展激光拉曼实验在宝石鉴定领域的应用不断发展。
随着激光技术和光谱仪器的进步,激光拉曼实验的准确性和灵敏度得到了大幅提高。
蓝宝石衬底精密研磨加工实验研究蓝宝石是一种稀有而美丽的宝石,其在珠宝、手表和光学等领域有着广泛的应用。
蓝宝石的硬度高、透光性好,因此在科学研究和工业生产中也有着重要的用途。
蓝宝石的加工工艺对其性能和品质有着深远的影响,其中精密研磨加工是蓝宝石加工中至关重要的一环。
本文围绕蓝宝石衬底精密研磨加工展开实验研究,旨在探讨蓝宝石衬底的加工工艺,提高蓝宝石的加工质量和效率。
一、蓝宝石衬底精密研磨加工方法1.1 传统的研磨加工方法传统的蓝宝石衬底研磨加工方法主要包括手工研磨和机械研磨两种。
手工研磨依靠工匠的经验和技艺,能够实现一定程度的精度和表面光洁度,但效率低下、成本高昂。
机械研磨采用磨削工具和研磨设备,能够提高加工效率和一致性,但对设备和工具要求高,而且会产生热影响区,易导致表面质量下降、晶格变形甚至裂纹的产生。
1.2 高精度磨削加工方法高精度磨削加工方法是近年来发展起来的一种新型加工技术,通过精密磨削设备和工艺,能够实现高精度、高表面质量的加工效果。
该技术具有优良的加工稳定性、高效率和优质的表面光洁度,在蓝宝石衬底的加工中具有广阔的应用前景。
2.1 实验材料与设备本实验选取质量优良的蓝宝石作为实验材料,采用高精度磨削设备进行实验。
研磨工具选用金刚石磨具,进行干式研磨加工。
2.2 实验设计本实验旨在探究不同研磨参数对蓝宝石衬底加工效果的影响,以期找到最佳的研磨参数。
实验设计主要包括研磨速度、研磨压力、研磨深度等参数的优化。
2.3 实验过程通过一系列的实验设计和参数调整,我们逐步确定了最佳的研磨参数组合。
在实验过程中,我们不断对研磨效果进行观察和分析,利用显微镜和表面粗糙度测试仪等设备对蓝宝石表面质量进行评估,以验证研磨参数的有效性。
2.4 实验结果与分析通过实验,我们得到了一系列关于蓝宝石衬底精密研磨加工的重要数据。
实验结果表明,在合适的研磨条件下,蓝宝石衬底可以获得高精度、高表面质量的加工效果。
我们也发现了一些影响加工效果的关键因素,如研磨速度和研磨深度对加工质量的影响较为显著。
蓝宝石衬底精密研磨加工实验研究蓝宝石是一种稀有而贵重的宝石,因其美丽的蓝色而备受人们喜爱。
除了作为珠宝用途外,蓝宝石还被广泛应用于光电技术、激光技术、电子仪器等领域。
制作蓝宝石衬底时需要进行精密研磨加工,以确保其表面平整度和光学性能。
本文旨在对蓝宝石衬底的精密研磨加工进行实验研究,探讨最佳加工工艺及参数,以提高蓝宝石衬底的加工质量和效率。
蓝宝石衬底是一种用于制作光学元件的重要材料,具有优异的光学性能和化学稳定性。
在制作蓝宝石衬底时,其加工工艺主要包括切割、打磨和研磨三个环节。
研磨是整个加工工艺中的关键环节,直接影响蓝宝石衬底的表面粗糙度和平整度。
精密研磨加工是通过磨料与工件表面相对运动,在一定压力和速度下进行表面磨削,从而使蓝宝石衬底表面达到所需的精度和光洁度。
1. 实验材料:蓝宝石衬底样品、磨料、磨具等。
2. 实验设备:精密研磨机、光学显微镜、表面粗糙度测试仪等。
3. 实验步骤:(1)对蓝宝石衬底进行表面清洁处理,去除表面污物和杂质。
(2)选择合适的磨料和磨具,进行研磨试验,调节研磨机的参数,如转速、压力等。
(3)根据实验结果,观察蓝宝石表面的研磨效果,使用光学显微镜检查表面平整度和光洁度。
(4)使用表面粗糙度测试仪对研磨后的蓝宝石表面进行测试,获得表面粗糙度数据。
(5)根据实验结果,优化研磨工艺参数,再次进行研磨试验,直至获得满意的研磨效果。
通过一系列的精密研磨加工实验,我们获得了一些有价值的实验结果和分析数据。
1. 研磨参数对研磨效果的影响我们发现,研磨机的转速、磨料的选择、磨具的压力等参数都对研磨效果产生了显著的影响。
在一定范围内,适当增加研磨机的转速和磨具的压力可以提高研磨效率,但过大的参数值则会导致表面粗糙度的增加。
需要根据实际情况进行合理的参数选择和优化。
2. 研磨工艺对蓝宝石表面质量的影响经过多次实验和对比分析,我们发现不同的研磨工艺对蓝宝石表面质量有着明显的影响。
合理选择磨料和磨具,控制研磨机的参数,可以有效提高蓝宝石表面的光洁度和平整度,减小表面粗糙度,从而提高蓝宝石衬底的加工质量。