年产6000吨乳制品厂设计方案(DOC 59页)

年产6000吨全脂乳粉工厂设计.直冷式贮奶罐: BH型2次挤奶冷却罐用途简述：一、直冷式冷却罐是现代奶牛场、牛奶收购站和乳品加工业的重要生产工具。

鲜奶第一道工序---降温保鲜，这是保证提高乳制品质量发挥了重要作用。

二、鲜奶挤压的奶温在32-35℃在右，细菌繁殖很快，必需在3小时内降温到安全温度4℃，才能有效在抑制细菌繁殖，确保奶源优质。

BH型直冷式奶罐就是具备以上条件的性能。

主要技术参数：一、罐体采用国际先进的板式蒸发器与牛奶换热，面积大，制冷快。

二、制冷压缩机组精先国外全封闭制冷机，机组噪声低，稳定性能好，并装有可靠的中点保护器，不会过载或系统故障而损坏电机。

三、BH型奶罐配装双窗口温度控制，液晶显示温数，通过指定温度，全自动控制系统。

四、保温层采用聚氨脂填充绝热性能良好。

2010年12月目录1 项目论证 (4)1.1产品介绍 (4)1.2国内乳粉行业生产现状 (4)1.3项目建议书 (3)2 工艺流程 (4)2.1乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一） (4)2.2操作要点 (4)3 物料衡算 (5)3.1每小时产量计算 (5)3.2标准化计算 (9)3.3工艺工程物料计算 (7)4 设备选型 (15)4.1贮奶罐 (15)4.2配料罐 (9)4.3平衡罐 (16)4.4过滤器 (17)4.5净乳机 (10)4.6均质机 (10)4.7板式换热杀菌器 (19)4.8三效蒸发浓缩器 (11)4.9喷雾干燥 (20)4.10筛粉机 (12)4.11包装机 (22)5 总平面及车间布置 (13)5.1生产车间（车间布置图见附图二） (13)5.2车间布置与结构 (24)5.3总平面布置基本原则（总平面布置图见附图三） (24)5.4总平面设计说明 (13)总结 (25)参考文献: (15)1 项目论证1.1产品介绍乳粉，就是以新鲜牛乳为原料，或者以新鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。

1 绪论1．1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐[1]。

联合国粮农组织和世界卫生组织（FAO/WHO）将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌（L.bulgaricus）和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。

但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。

也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料，经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。

通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类，具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。

乳酸菌在乳中生长繁殖，发酵分解产生乳酸等有机酸，导致乳的pH 值下降，使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集，把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。

所谓搅拌型酸奶，是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用，将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝，然后再用搅拌器破乳，是凝乳粒子保持在0.01～0.04mm大小的一种酸奶。

产品呈半流动状态的粥糊状，易使用吸管吸食[3]。

一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型，而凝固型大都为原味型[4]。

酸乳又名酸牛乳或酸奶，作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品，最初出现时其名是与发酵乳混用的，表示变酸的乳。

尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载，但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。

发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区，在那里，牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。

虽然起源没有明确的记载，但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。

依据波斯人的传统，亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。

乳品行业—年产吨乳制品工厂设计引言乳制品是一种营养丰富、美味可口的食品，被广泛消费。

因此，乳制品工厂的设计对于提高乳制品的生产效率和保证产品质量至关重要。

本文将探讨乳品行业年产吨乳制品工厂设计的相关细节。

工厂规划工厂规划是工厂设计的第一步。

在规划阶段，需要考虑的因素包括工厂的地理位置、占地面积、建筑风格和安全要求。

这些因素应该综合考虑来确保工厂的高效性和建筑实用性，同时遵守当地规定。

设备选型乳制品工厂需要大量的设备来进行生产。

根据生产线的不同，设备的选型也会不同。

例如，乳酸和酸奶的生产需要不同的工艺流程和设备。

因此，在设计之前必须仔细考虑设备的选型和合理配置。

设备的种类、质量和数量对工厂的生产效率和产品质量都有很大影响。

产品流程设计产品流程是指产品从原材料到成品的全过程。

在设计阶段，需要考虑整个生产线的工艺流程。

建议优先考虑最主要产品的生产流程，并在此基础上进行其他产品生产。

产品的流程图应该清晰明晰，包含所有产品生产的步骤和相关设备。

环境设计乳制品工厂需要遵守相关法规和标准，包括环境标准和卫生标准。

所有的生产和操作都应符合相关标准，以确保产品质量并保障工人的健康和安全。

为此，应在设计阶段考虑环境和卫生管理，并对工厂的清洁度、空气质量和废物处理等设施进行考虑。

生产计划与管理生产计划是工厂生产线的指导原则。

生产计划应该制定详细、可行的任务流程，明确具体的生产期限和质量标准。

生产和管理应该通过系统化的方法和监控，保证工厂的正常运行和管理。

品牌营销品牌营销是一个重要的环节，乳制品工厂需要建立知名度和可信度。

为此，应该在策划阶段制定明确的营销战略和宣传计划。

乳制品工厂应该注重品牌形象的建设和维护，提高产品的质量和口碑，以提高市场销售量。

结论在乳制品行业中，年产吨乳制品工厂的设计是一个复杂的过程。

必须考虑许多因素，包括工厂规划、设备选型、产品流程设计、环境设计、生产计划与管理以及品牌营销。

合理的工厂设计能够提高工厂的生产效率和产品质量，同时保证工作人员的健康和安全。

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
食品工厂课程设计
年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院
专业班级:食品科学与工程
学生姓名:孙镇学号: 指导教师:陈忆凤
12月
目录
1 项目论证
1.1产品介绍
乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。

1.2 国内乳粉行业生产现状
当前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。

乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,能够将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳。

年产吨乳制品工厂设计随着生活水平的不断提高，人们越来越注重健康饮食。

乳制品作为一种营养丰富的食品，深受人们喜爱。

为了满足市场需求，越来越多的企业开始投资建设乳制品生产工厂，其中“年产吨乳制品工厂”是一种常见的规模。

本文将基于该规模的乳制品工厂设计展开讨论。

一、生产工艺首先，我们需要了解该规模乳制品工厂的生产工艺。

其主要生产工艺包括原材料处理、乳品加工、灌装封口、清洗消毒等环节。

具体而言，原材料处理阶段包括奶源筛选、低温储存，乳品加工阶段包括杀菌、均质、发酵等，而灌装封口和清洗消毒阶段则需要采用高效自动化的生产线设备。

二、车间布局针对该规模的乳制品工厂，车间布局需要经过深思熟虑的设计。

主要分为杀菌车间、乳品加工车间、包装车间和储藏车间。

其中，乳品加工车间需按照物料流动、操作流程、清洁卫生等要求进行规划和设计，确保生产无菌化。

包装车间应配置相关的自动化包装设备，及时给产品进行瓶装、桶装、包装等封口操作。

储藏车间应该有专业的冷藏设施，以确保产品在运输中不会被污染或变质。

三、仪器设备仪器设备是该规模乳制品工厂的核心和骨架。

它们不仅对产品质量、生产效率等方面起着决定性的作用，也直接影响制造成本和产品的竞争力。

常规的生产设备包括杀菌锅、均质机、发酵罐等，自动化生产线设备则包括自动灌装机、自动处理机及自动化中央系统等。

四、环保在该规模乳制品工厂的设计中，环保问题是一个重要的因素。

因为乳制品生产过程中，会产生大量的污水和废弃物。

因此，建议在设计时考虑设立废水处理设备，并将其与生产线设备进行衔接。

电力和水资源的供应也是该工厂需要考虑的问题，具体而言，在设计中需要考虑设立节能循环系统、建立工厂独立供电系统等。

以上就是年产吨乳制品工厂几个关键方面的设计指导。

希望通过本文的介绍，能够有助于你更好的理解、规划和管理乳制品厂的设计与建设。

年产60000吨酸奶厂工厂设计20113928 张俊1.建厂简介（1）产品选择有关资料数据显示，在国外，发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％，北美约30％，乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。

我国消费每年递增25％，专家预测，未来3－5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。

目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占有约50％的市场。

在中国市场上，除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外，为了顺应消费趋势，并能从传统市场的大战中突围，乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。

达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B－longum、光明活力e＋菌等产品相继上市。

中国的乳业大战，瞄准乳酸菌这一新的产业，开辟了具较高科技含量的第二战场。

在调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进。

2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元，年总产量突破50万吨，乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。

中国食品科技学会孟素荷秘书长指出，乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证，通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育，国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成。

领先企业的企业标准已大大高于国标，也客观上要求国标“收紧尺度”（2）.产品方案据报道 2006年初，伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶，销量以280％的速度增长，在业内独占鳌头，引导了国内酸奶市场的消费潮流，显示出酸奶市场强劲的增长势头。

酸奶已经成为整个乳业的发展亮点，酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合。

我们厂决定主生产复合大果粒酸奶，同时也生产其他各类凝固型酸奶.由于厂区面积达20000㎡，所以预计年产60000吨。

根据充分的市场调研，结合当地市场情况，酸奶包装形式主要有：即时装（125mL）、家庭装（500mL）和经济型（300mL）三类，然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。

目录第一章总论 (1)一、项目提要 (1)二、编制依据 (2)三、综合评价和论证结论 (3)四、存在问题与建议 (6)第二章项目背景与必要性 (6)一、项目建设背景 (6)二、项目区农业产业化经营发展现状 (7)三、项目建设的必要性及目的意义 (8)第三章建设条件 (9)一、项目区概况 (9)二、项目实施的有利条件 (10)三、主要障碍因素及解决方案 (13)第四章建设单位基本情况 (13)一、建设单位概况 (13)二、研发能力 (14)三、企业财务状况 (14)第五章市场分析与销售方案 (15)一、市场分析 (15)二、产品生产及销售方案 (17)三、销售策略和营销模式 (17)四、销售队伍与销售网络建设 (17)第六章项目建设方案 (18)一、建设任务和规模 (18)二、项目规划和布局 (18)三、生产技术方案及工艺流程 (18)四、项目建设标准和具体建设内容 (21)五、项目实施进度安排 (22)第七章投资估算与资金筹措 (23)一、投资估算依据 (23)二、项目建设投资估算 (23)三、资金来源与筹措 (24)四、资金使用与管理 (25)第八章财务评价 (25)一、财务评价依据 (25)二、销售收入和销售税金及附加估算 (26)三、总成本及经营成本估算 (26)四、财务效益分析 (27)五、投资计划与资金筹措 (28)六、财务现金流量 (28)七、按平均年利润计算的主要经济指标 (29)八、不确定性分析 (29)九、财政有偿资金还本付息表 (30)十、财务分析结论 (30)第九章环境影响评价 (31)一、环境影响 (31)二、环境保护与治理措施 (31)三、环保部门意见 (32)第十章农业产业化经营与农民增收效果评价 (32)一、农业产业化经营 (32)二、农民增收 (33)三、其他社会影响 (33)第十一章项目组织与管理 (34)一、组织机构与职能划分 (34)二、项目经营管理模式 (35)三、经营管理措施 (35)四、技术培训 (35)五、劳动保护与安全卫生 (36)第十二章可行性研究结论与建议 (36)一、可行性研究结论 (36)二、问题与建议 (36)第一章总论一、项目提要1、项目名称：年产6000吨奶粉生产建设项目2、建设性质：新建3、项目建设单位：某某乳业有限公司法人代表：XX所有制形式：有限责任公司4、建设地点、规模、期限及内容：建设地点：某市农业高新技术开发区（长清平安镇潘东村）某某乳业有限公司某工业园规模：按照国家乳制品生产规范，采取适用于全脂牛奶、配方奶及各种热敏性物料的浓缩、干燥、自动控制工艺，年生产配方粉、全脂粉、脱脂粉6000吨。

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点全脂乳粉工厂是一个复杂的生产工艺流程，设计要点决定了工厂的生产效率、产品质量和安全卫生标准。

以下是一个年产6000吨全脂乳粉工厂的设计要点。

1. 工艺流程设计：- 原料准备：包括原料的储存、检验和预处理等环节。

- 浓縮：通过浓缩技术将原始乳液中的水分蒸发掉，得到浓缩乳液。

- 干燥：将浓缩乳液通过喷雾干燥技术转化为乳粉。

- 杀菌和包装：对乳粉进行杀菌处理，并进行包装和储存。

2. 原料储存和处理：- 设计一个合适的原料储存区域，确保原料的安全储存和防止污染。

- 设置原料处理设备，包括过滤器、离心机、分离器等，可以将原料中的杂质与不需要的成分分离出来。

3. 浓缩过程：- 选择适合的浓缩技术，如多效蒸发器、奶制品浓缩器等。

- 设计一个高效的蒸汽系统，确保稳定的热量供应。

- 设置浓缩乳液的冷却装置，将浓缩乳液从高温冷却到适合喷雾干燥的温度。

4. 干燥过程：- 选择合适的干燥技术，如喷雾干燥，确保乳液能够快速形成颗粒状的乳粉。

- 设计适当的风机和过滤系统，确保乳粉干燥时，不会受到污染。

5. 杀菌和包装：- 设计一个高效的杀菌设备，如高温杀菌器、超高温杀菌器等，确保乳粉可以长期保存。

- 设计合适的包装线，确保乳粉的包装效率和卫生标准。

6. 工厂布局：- 首先，要合理规划原料储存、处理和浓缩区域，确保生产流程的连贯性。

- 其次，要合理围绕干燥设备、杀菌设备和包装线布置生产线，最大限度地节省物料和人力资源。

7. 装备选择：- 选择高质量、高效率的设备，确保生产过程的稳定性和可靠性。

- 选择符合食品安全和卫生标准的设备，以保证产品质量和工人的健康安全。

8. 工艺参数监控：- 安装和使用传感器和自动化控制系统，对关键工艺参数进行实时监测和控制。

- 设置报警系统，确保在出现异常情况时及时采取措施进行处理。

9. 质量控制和检测：- 建立完善的质量控制系统，包括原料检测、产品检测和过程监测等环节。

年产吨乳制品工厂设计近年来，随着消费者对低温奶、乳制品等健康食品的需求日益增加，乳制品行业逐渐走向发展。

而为了满足市场的需求，乳制品工厂的设计也越来越重要。

本文将从建设地点、设计规模、工艺流程、设备配置等几个方面探讨年产吨乳制品工厂的设计。

一、建设地点选择乳制品工厂建设地点时，一般应考虑以下因素：（1）地理位置乳制品工厂的建设地点应位于养牛基地或乳业发达地区，以方便采购优质原料，降低成本。

（2）急救设施乳制品生产是属于食品行业的，若发生食品安全事故，及时处理非常关键。

因此建议选址时要考虑当地的急救设施是否完善，以确保生产活动的平稳进行。

（3）交通便利乳制品产品的运输需要时效快、保持新鲜的特点，选址时要考虑是否处于交通便利的地段，以方便产品的运输。

二、设计规模乳制品工厂设计规模的大小应与生产需求相适应，避免资源浪费，同时应注意保持产品的质量。

在确定设计规模时，需要考虑以下几点。

（1）生产能力乳制品工厂是以生产能力为核心的生产型企业，生产能力的规划和设计应符合当地市场需求和生产的可行性。

在确定生产能力时，应尽可能调研市场需求，考虑投资成本、用地面积、环保要求等多方面因素，制定合理的生产计划。

（2）提高效率提高生产效率对于乳制品工厂来说很重要，尤其是在生产规模大的情况下。

在工厂内，应采用先进技术和高效设备，配备专业人员，进行生产管理。

（3）合理设计设计规模应合理选择，不能过大或过小。

规模小，可能会导致产品生产不足，不能满足市场需求，规模过大，则会增加生产成本、加大社会环境的压力，同时产品质量难以保证。

三、工艺流程工艺流程是整个乳制品生产过程的核心，是产品质量的保障。

因此在工艺流程的设计上，需要严谨规范，确保产品的卫生安全和质量。

（1）原料准备原料准备环节是乳制品生产的第一步，需从原料的选择、上料、清洗等方面进行规范管理，以确保原料的质量。

（2）加工生产乳制品生产的核心是在加工生产环节，需配备专业的设备和人员，以确保产品质量。