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中国硅钢发展现状及未来趋势分析中国硅钢产业是近年来快速发展的重要领域之一。
硅钢是一种高品质的冷轧电工钢，广泛应用于变压器、发电机、电力电子元件等电力设备中。
本文将对中国硅钢发展的现状和未来趋势进行分析，以期帮助读者更好地了解该行业。
一、中国硅钢发展现状近年来，中国硅钢产业经历了快速发展的阶段。
中国硅钢制造商通过引进先进的设备和技术，提升了生产能力和产品质量。
同时，国家政府的产业政策和支持措施也对硅钢行业发展起到了积极的推动作用。
1. 生产能力不断提升中国硅钢的生产能力不断提升。
随着国内电力设备市场的不断扩大，硅钢需求量逐年增长。
制造商不断投资于设备和工艺改进，以满足市场需求。
据统计，中国硅钢的年产量已超过2000万吨，占据全球硅钢市场的较大份额。
2. 产品质量逐步提高中国硅钢的产品质量逐步提高。
制造商在技术研发和工艺改进方面投入了大量精力。
他们引进先进的生产线，采用高精度的冷轧工艺，提高硅钢的磁导率和电磁性能。
这使得中国硅钢在国际市场上获得了良好的声誉。
3. 出口和国内市场并重中国硅钢行业在国内外市场上都取得了显著成绩。
一方面，中国硅钢出口量逐年增加。
中国硅钢制造商积极拓展国际市场，出口到世界各地。
另一方面，中国国内需求的快速增长也推动了硅钢行业的发展。
随着城镇化进程的加快和电力设备的建设需求不断增加，国内硅钢市场潜力巨大。
二、中国硅钢未来趋势分析1. 增强技术创新能力未来，中国硅钢行业需要增强技术创新能力。
面对国际竞争，仅仅提高生产能力和产品质量不足以保持优势。
制造商需要在材料研发、工艺改进和产品设计等方面加大投入，推动硅钢行业进一步发展。
2. 绿色环保制造绿色环保制造将是中国硅钢行业未来的重要趋势。
在实现可持续发展的背景下，节能减排和环境友好已成为各行各业的重要议题。
硅钢制造商应该致力于减少能源消耗、降低废气排放和废水排放，推动行业向绿色制造转型。
3. 电动化的推动电动化是中国硅钢行业的未来发展方向之一。
电机用硅钢片研究报告电机用硅钢片是制造电机中的重要材料，其质量和性能直接影响到电机的效率和使用寿命。
本研究通过对硅钢片的材料成分、磁性能、加工工艺等方面进行分析和研究，探讨了提高硅钢片质量和性能的方法和途径，为电机制造业的发展提供了技术支持和借鉴。
一、硅钢片的材料成分分析硅钢片是由硅钢板冷轧而成的薄板材料，其主要成分为铁和硅。
硅钢片的硅含量一般在2%~4.5%之间，硅的含量越高，磁导率越大，磁能损耗越小。
硅钢片中还含有少量的碳、锰、硫等元素，这些元素的含量对硅钢片的性能也有一定的影响。
二、硅钢片的磁性能分析硅钢片是电机中的重要磁性材料，其磁性能直接影响到电机的效率和使用寿命。
硅钢片的磁性能主要包括磁导率、磁饱和磁感应强度、磁能损耗等指标。
磁导率是指材料在磁场中的导磁性能，磁导率越大，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁导率一般在1.6T~2.2T 之间。
磁饱和磁感应强度是指材料在磁场中的饱和磁感应强度，磁饱和磁感应强度越大，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁饱和磁感应强度一般在2.0T~2.1T之间。
磁能损耗是指材料在磁场中产生的能量损耗，磁能损耗越小，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁能损耗一般在1.5W/kg~4.0W/kg之间。
三、硅钢片的加工工艺分析硅钢片的加工工艺对其质量和性能有着重要的影响。
硅钢片的加工工艺主要包括钢板的清洗、切割、冷轧、退火等过程。
钢板的清洗是为了去除表面的油污和氧化物，保证钢板的表面光洁度和质量。
钢板的切割是为了将大块的钢板切成所需的尺寸。
冷轧是将切割好的钢板通过辊轧机进行轧制，使其成为薄板材料。
退火是将轧制好的硅钢片在高温下进行加热处理，使其达到一定的软化程度，提高其磁导率和磁性能。
四、提高硅钢片质量和性能的方法和途径1. 优化硅钢片的材料成分，提高硅含量，降低杂质含量，提高硅钢片的磁导率和磁性能。
2. 优化硅钢片的加工工艺，采用先进的清洗、切割、冷轧、退火等工艺，保证硅钢片的表面光洁度和质量，提高其磁导率和磁性能。
取向硅钢调研报告简介取向硅钢主要用于制作变压器铁芯和大发电机的定子铁芯，是电力工业发展最为重要的功能材料之一。
取向硅钢组织以高度趋于(110) [001」位向，即高斯方向的晶粒为主要特征，是唯一经过二次再结晶得到的钢铁制品，其生产工艺复杂、制造技术严格，被誉为钢铁材料中的“艺术品”。
取向硅钢按{110}<001>取向度和磁性能不同分为普通取向硅钢(Conventional Grain-oriented Silicon Steel,CGO)和高磁感取向硅钢(High Magnetic Induction Grain-oriented Silicon Steel, Hi-B)两类。
Hi-B 钢与CGO 钢相比，具有铁损低、磁感应强度高、磁致伸缩小等优点，用它制作的变压器产品具有空载损耗低、噪声低、体积小等优点。
近年来，高磁感取向硅钢的产量与使用量逐年增大。
两者在性能上的差异见下表1。
表1 CGO和HiB钢的性能比较取向硅钢生产技术现状目前，世界上主要的取向硅钢生产工艺有4种，分别是高温加热两次冷轧法、高温加热一次冷轧法、低温加热两次冷轧法、低温加热一次冷轧法。
每种工艺的生产流程、工艺特点和优缺点如表2所示。
目前全世界仅有约16家企业可以生产取向硅钢。
主要企业有:日本的新日铁和JFE 、韩国的浦项、美国的AK 和AlleghenyLudlum 、俄罗斯的新利佩茨克(简称NLMK)、德国及在法国的蒂森克虏伯、英国的CogentPower 、巴西的Acestita 、波兰的Stalprodukt S.A.、阿赛诺米塔尔收购的捷克ValcovnyPlechuA.S.、中国的武钢、宝钢等。
目前取向硅钢最先进的生产厂为新日铁，主要生产HiB 取向硅钢； 韩国浦项主要是仿照日本新日铁低温渗氮工艺，全部产品采用低温加热一次冷轧工艺生产，而且绝大部分产品为HiB；德国蒂森克虏伯开发了以Cu2S+AlN为主，并以MnS+Sn为辅作为抑制剂的低温加热一次冷轧法，生产HiB取向硅钢。
第1篇一、前言2023年，我国硅钢行业在宏观经济形势和市场需求的双重影响下，经历了诸多挑战与机遇。
在过去的一年里，我们公司紧紧围绕国家政策导向，以满足市场需求为核心，以提高产品质量和提升企业竞争力为目标，积极开展各项工作。
现将2023年度硅钢业务总结如下：二、主要工作回顾1. 技术研发与创新（1）加大研发投入，持续优化硅钢产品结构。
本年度，我们共投入研发资金XX万元，成功研发出XX种新型硅钢产品，有效提升了产品的市场竞争力。
（2）加强与科研院所的合作，共同开展硅钢关键技术攻关。
通过与国内知名科研院所的合作，成功攻克了XX项关键技术难题，为我国硅钢产业的技术进步做出了积极贡献。
2. 生产管理（1）强化生产过程控制，确保产品质量稳定。
通过优化生产工艺、加强设备维护保养等措施，使硅钢产品合格率达到了XX%。
（2）提高生产效率，降低生产成本。
通过优化生产流程、提高员工技能水平等方式，使硅钢产品产量同比增长XX%，生产成本同比下降XX%。
3. 市场营销（1）拓展市场渠道，提高市场占有率。
本年度，我们成功开拓了XX个新市场，市场占有率同比增长XX%。
（2）加强与客户的沟通与合作，提升客户满意度。
通过定期举办客户座谈会、提供优质服务等措施，使客户满意度达到XX%。
4. 环保与节能（1）加大环保投入，提高环保设施水平。
本年度，我们共投入环保资金XX万元，使废水、废气处理能力达到国家标准。
（2）推进节能减排，降低能源消耗。
通过优化生产工艺、提高能源利用效率等措施，使硅钢产品单位能耗同比下降XX%。
三、取得的成绩1. 本年度，我公司硅钢产品销量同比增长XX%，市场份额达到XX%。
2. 我公司成功获得XX项国家专利，在硅钢行业具有一定的技术优势。
3. 我公司荣获“国家高新技术企业”称号，为我国硅钢产业发展做出了积极贡献。
四、存在的问题与不足1. 研发创新能力仍有待提高，部分关键技术仍需突破。
2. 生产设备老化，需要加大更新改造力度。
武钢取向硅钢市场分析一、市场概况武钢是中国最大的钢铁企业之一，而取向硅钢是武钢的主要产品之一。
取向硅钢是一种特殊的硅钢，具有优异的磁导率和低磁损耗特性，广泛应用于电力变压器、电动机和发电设备等领域。
本文将对武钢取向硅钢市场进行详细分析。
二、市场规模根据市场调研数据显示，截至2022年，全球取向硅钢市场规模约为XX亿美元，估计到2025年将达到XX亿美元，年复合增长率为X％。
中国是全球最大的取向硅钢市场，占领了全球市场份额的XX％。
武钢作为中国最大的钢铁企业，其取向硅钢产品在国内市场具有较高的占有率。
三、市场驱动因素1. 电力行业需求：电力行业是取向硅钢的主要需求方，随着电力行业的发展，对取向硅钢的需求也在增加。
特殊是随着可再生能源的快速发展，电力设备的需求量不断增加，进一步推动了取向硅钢市场的增长。
2. 工业自动化需求：工业自动化的快速发展对电动机的需求量也在增加，而取向硅钢是电动机的重要材料之一。
随着工业自动化程度的提高，取向硅钢市场也将得到进一步的推动。
3. 城市化进程：随着城市化进程的推进，对电力设备的需求也在增加。
城市化进程带动了基础设施建设和房地产行业的发展，进而推动了取向硅钢市场的增长。
四、市场竞争格局目前，武钢在取向硅钢市场具有较高的竞争力，其产品质量和技术水平得到了市场的认可。
此外，还有其他钢铁企业如宝钢、鞍钢等也在取向硅钢市场具有一定的份额。
在国际市场上，日本、韩国和德国等国家的钢铁企业也在竞争中占领一定的市场份额。
五、市场发展趋势1. 技术创新：随着科技的进步，取向硅钢的生产技术将不断创新，提高产品的性能和质量。
新材料和新工艺的应用将进一步推动取向硅钢市场的发展。
2. 环保要求：随着环保意识的提高，市场对环保型取向硅钢的需求也在增加。
钢铁企业需要加大环保投入，提高产品的环保性能，以满足市场需求。
3. 国际市场拓展：中国钢铁企业在国际市场上的竞争力不断提升，武钢也应积极拓展海外市场，寻觅更多的发展机会。
中国硅钢片市场深度研究与行业发展趋势报告一、市场概况硅钢片是一种由冷轧硅钢板制成的薄片，具有较低的铁损和涡流损耗，能有效降低电机和变压器的能耗。
随着电力工业的快速发展，中国硅钢片市场规模不断扩大。
根据最新统计数据显示，2024年中国硅钢片市场规模达到1000亿元。
二、市场驱动因素1.电力工业发展：电力工业是硅钢片市场的主要需求方，随着电力工业的快速发展，对硅钢片的需求不断增加。
2.换代需求：随着科技的不断进步，传统电机和变压器被更高效、更节能的设备所替代，这使得硅钢片的需求量大幅增长。
3.国家政策支持：中国政府一直重视电力工业的发展，在政策层面给予硅钢片市场以支持和鼓励。
三、市场竞争格局1.市场分布：中国硅钢片市场竞争格局相对分散，国内有多家知名厂商参与竞争，但大部分为中小型企业。
2.技术水平：中国硅钢片市场技术水平整体较高，但与发达国家相比还存在一定差距，有待提高。
3.品牌价值：目前市场上存在一些有影响力的硅钢片品牌，品牌价值较高，拥有较大市场份额。
四、市场发展趋势1.产品结构升级：随着科技进步和市场需求的变化，硅钢片市场将逐渐向高性能、高效能产品发展。
2.供给侧：随着市场竞争的加剧，硅钢片企业将以供给侧为主线，提高产品质量和降低生产成本。
3.国际合作：中国硅钢片市场将积极推动与国际先进企业的合作，引进先进技术和设备，提高产品技术水平。
五、发展建议1.提高产品技术水平：硅钢片企业应持续加大研发投入，提高产品性能和品质，以满足市场需求。
2.强化品牌建设：中小型硅钢片企业应注重品牌建设，增强品牌影响力，提高市场竞争力。
3.改善供应链管理：硅钢片企业应加强供应链管理，提高生产效率，降低生产成本。
六、结论中国硅钢片市场目前规模庞大，市场竞争格局相对分散。
随着电力工业的发展和科技的进步，硅钢片市场将面临更广阔的发展机遇。
硅钢片企业应提高产品技术水平，强化品牌建设，优化供应链管理，以适应市场发展趋势，实现可持续发展。
2024年取向硅钢市场需求分析引言取向硅钢作为一种重要的电工材料，在电力和电气设备领域具有广泛的应用。
随着现代电力和能源行业的不断发展，取向硅钢市场需求也逐渐增长。
本文将对取向硅钢市场需求进行分析，探讨市场的发展趋势和需求特点。
市场概述取向硅钢是一种特殊的冷轧硅钢，其具有高导磁性能和低铁损耗特点，适用于电机、变压器等电力设备。
目前，全球取向硅钢市场规模庞大，市场需求持续增长。
主要市场包括中国、美国、欧盟和日本等地。
市场驱动因素1. 电力行业发展随着新能源技术的推进和电力行业的发展，对高效节能的电力设备的需求不断增加。
取向硅钢作为电机和变压器的核心材料，在提高能源转换效率方面起着重要作用，因此市场需求也随之增长。
2. 工业自动化需求随着工业自动化水平的提高，工厂和企业对电力设备的要求越来越高。
取向硅钢作为电力设备的关键材料，具有高导磁性和低铁损耗的特点，能够提供更高的效能，因此在工业自动化领域市场需求也在增加。
3. 新能源发展随着全球对清洁能源的关注度增加，新能源的开发利用逐渐成为各国政策的重点。
取向硅钢在新能源发电设备中的应用，可以提高发电效率和传输效率，满足清洁能源的需求，因此随着新能源市场的发展，取向硅钢市场需求也得到了增长。
市场竞争态势取向硅钢市场竞争激烈，主要供应商包括日本的JFE电波工业、Kobe钢铁和中国的包钢钢联等。
这些供应商拥有先进的生产工艺和技术，能够提供高质量的取向硅钢产品。
此外，随着中国市场的快速增长，国内企业也不断加大研发和生产投入，提高竞争力。
市场前景未来预计取向硅钢市场需求将继续增长。
一方面，随着电力行业和工业自动化的发展，对高效节能的电力设备的需求不断增加，取向硅钢作为核心材料的市场需求将随之增长。
另一方面，全球对清洁能源的需求不断增加，新能源发电设备对取向硅钢的需求也将继续增长。
因此，取向硅钢市场具有较高的发展潜力和广阔的市场前景。
结论综上所述，取向硅钢市场需求在电力行业、工业自动化和新能源发展的驱动下持续增长。
中国民营硅钢企业民营硅钢企业是指由私人投资者创办和经营的生产硅钢产品的企业。
硅钢是一种具有高硅含量的电工冷轧钢板，广泛应用于电机、变压器、电力设备等领域。
以下是中国民营硅钢企业的相关参考内容。
1. 企业概述中国民营硅钢企业在硅钢行业占有重要地位，其具有灵活的经营机制和良好的市场竞争力。
这些企业通常具备先进的生产设备和技术，以及较高的技术研发能力。
他们通过提供高品质、高性能的硅钢产品，满足客户需求，并与国内外大型电机制造企业建立了良好的合作关系。
2. 技术创新中国民营硅钢企业重视技术创新，不断投入研发，提高产品的技术含量和附加值。
他们积极引进国外先进的生产技术和设备，并将其应用于硅钢生产流程中。
同时，他们也进行自主研发，提升硅钢的品质和性能，满足市场对高效节能产品的需求。
3. 品质管理中国民营硅钢企业注重品质管理，建立了完善的品质保证体系。
他们通过从原材料采购、生产过程控制到最终产品检测的全程监控，确保硅钢产品符合标准要求。
同时，他们还积极参与行业标准的制定和修订，提高整个行业的品质水平。
4. 市场拓展中国民营硅钢企业致力于开发国内外市场，提高产品的市场占有率。
他们通过参加国内外相关展会、展销会等活动，积极宣传和推广硅钢产品。
此外，他们还与其他相关企业进行合作，共同开展营销活动，拓展产品销售渠道。
5. 环境保护中国民营硅钢企业注重环境保护，积极推行绿色生产理念。
他们采用节能、环保的生产设备和工艺，减少对环境的影响。
同时，他们加强废水、废气的治理，合理处理产生的废弃物，推动循环经济的发展。
6. 人才培养中国民营硅钢企业注重人才培养，建立了完善的人才培养机制。
他们与相关高校、科研院所合作，开展人才交流和培训，吸引和培养专业人才。
同时，他们还重视员工的职业发展，提供良好的工作环境和福利待遇，激发员工的积极性和创造力。
7. 社会责任中国民营硅钢企业积极履行社会责任，关注社会发展和公益事业。
他们参与各类社会公益活动，捐资助学、资助贫困地区、支持社会福利事业等。
中国硅钢深加工行业研究报告首先要求钢水纯净,经真空处理后碳含量降至0.01～0.005%,氧<0.005%,保护浇铸成厚板坯,低温热送,加热到1100～1200℃,保温3～4h,使AlN粗化,若轧机能力强,最好是1050～1100℃加热,防止铸坯中较粗的AlN、MnS析出物再固溶,使热轧及退火后晶粒细化,组分增多,磁性变坏。
终轧温度要高些,以防止晶粒变粗,铁损降低。
对无取向的Si>1.7%的硅钢,由于变形抗力显著提高,导热性降低,并且连铸后柱状晶粗大,产品表面易产生瓦垅状缺陷,铸坯易产生内、外裂纹,故需慢热慢冷,加热温度也可略高一些,达1200℃。
这更便于热轧而且使终轧温度提高,热轧板晶粒粗化,可改善磁性。
加热到1200℃,MnS不会固溶,而AlN可能部分固溶,但由于钢中碳含量降低(如<0.01%,至0.004%),可使AlN固溶度明显减小,亦即使固溶温度提高。
则≤1200℃加热仍可使AlN粗化,P15降低。
通常开轧温度1180±20℃,终轧温度850±20℃。
应注意含Si<1.7%或Si<2.5%而C>0.01%的硅钢在约1000℃时存在明显的α+γ两相区,热轧塑性显著降低,γ相与α相变形抗力之差易引起不均匀变形,使板形不好,易出现裂边,成材率下降。
故应尽量降低碳含量,使热轧精轧基本处于α相区或避开α+γ两相区,C≤0.003%的 1.5%Si钢,热轧时由于γ相数量减少,也不裂边。
碳量低,以后退火也不需要脱碳正文目录第一章硅钢深加工行业发展概述第一节硅钢深加工行业发展外部环境因素分析1、硅钢深加工行业政治环境因素分析2、硅钢深加工行业社会环境因素分析3、硅钢深加工行业技术环境因素分析4、硅钢深加工行业经济环境因素分析第二节硅钢深加工行业发展基本特征研究1、硅钢深加工行业沿革与生命周期2、硅钢深加工行业结构特点3、硅钢深加工行业企业竞争格局4、硅钢深加工行业关键成功要素分析第三节2009-2010年硅钢深加工行业发展现状分析1、现状分析2、存在问题分析3、问题成因及对策第二章 2009-2010年硅钢深加工行业市场供求分析第一节2009-2010年硅钢深加工行业产品供给分析1、产品产量2、区域分布3、供给影响因素分析第二节2009-2010年硅钢深加工行业产品需求分析1、产品市场需求量2、区域市场分布3、下游需求构成分析第三节硅钢深加工行业供需格局影响因素分析1、再建及拟建产能情况2、价格走势及影响因素分析3、替代品对供需格局影响分析4、硅钢深加工行业分布及转移趋势影响第三章硅钢深加工行业进出口市场分析第一节硅钢深加工行业进出口市场发展现状1、进出口市场特点分析2、发展现状、存在问题及成因第二节硅钢深加工行业产品出口市场分析1、出口目的地分析2、出口数据统计定量分析第三节硅钢深加工行业产品进口市场分析1、进口产品来源分析2、进口数据统计定量分析第四节影响硅钢深加工行业产品进出口因素分析1、金融危机特别是“后危机时代”主要影响因素2、人民币升值对进出口影响分析3、硅钢深加工行业高端产品进出口市场分析4、营销模式对产品进出口影响分析第四章 2010-2015年硅钢深加工行业发展前景预测第一节2010-2015年硅钢深加工行业供需预测1、硅钢深加工行业产品供给预测2、下游需求预测3整体供需格局预测第二节2010-2015年硅钢深加工行业发展影响因素1、政策因素2、技术因素3、硅钢深加工行业变革驱动因素4、企业竞争因素5、价格因素第三节2010-2015年进出口市场预测1、进口市场预测2、出口市场预测第五章 2009-2010年硅钢深加工行业热点问题深度调研第一节硅钢深加工行业产业链分析及延长策略第二节转变经济增长结构对硅钢深加工行业影响第三节低碳循环经济对硅钢深加工行业发展影响1 、钢铁生产各工序及流程二氧化碳排放基本状况2、国外钢铁工业低碳炼铁技术研究3、低碳炼铁技术发展方向第四节硅钢深加工行业“十二五”发展规划要点第五节国家产业振兴规划对硅钢深加工行业发展后续影响分析第六节国家区域协调发展规划对硅钢深加工行业发展影响第六章硅钢深加工行业市场竞争格局及投资现状分析第一节企业构成及区域分布分析1、企业数量分析2、企业所有制形式分析3、企业区域分布构成分析4、企业从业人员分析第二节业内标杆及龙头企业调研分析1、武汉钢铁公司2、宝山钢铁公司3、太原钢铁公司4、鞍山钢铁公司第三节硅钢深加工行业投资现状分析1、硅钢深加工行业投资监管体制2、引用标准2、产能及市场需求规模3、投资规模预测分析第七章我国硅钢下游需求行业发展分析（2010-2015年）第一节变压器制造行业需求分析1、变压器制造行业产量分析预测2、变压器制造行业硅钢需求量预测3、变压器硅钢深加工案例第二节发电设备制造行业需求分析1、发电设备制造行业产量分析预测2、发电设备制造行业硅钢需求量预测3、电机硅钢工艺案例第三节家电制造行业需求分析1、家电制造行业产量分析预测2、家电制造行业硅钢需求量预测第四节其他行业对硅钢的需求分析1、汽车混合动力车2、纯电动车第八章本报告主要预测结论及观点第一节2010-2015年硅钢深加工行业主要指标定量预测第二节2010-2015年硅钢深加工行业发展趋势定性预测第三节本报告主要观点汇总第九章华经纵横独家策略建议第一节策略建议主要理论及数据支持说明第二节针对客户需求给出独家策略建议第二章 2009-2010年硅钢深加工行业市场供求分析第一节 2009-2010年硅钢深加工行业产品供给分析1、产品产量2007年我国硅钢的产量为415万吨，经过近两年的发展，截止到2009年年底，我国硅钢的产量已经达到了451万吨。
图表：2007-2009年我国硅钢的产量统计资料来源：中国产业竞争情报网2、区域分布2009年我国硅钢产量仍主要集中在湖北、上海和辽宁地区，其中湖北占据了全国硅钢产量的31%，上海占据了全国硅钢产量的24%，排行第三的辽宁为18%。
图表：2009年我国硅钢的区域产量分别资料来源：中国产业竞争情报网3、供给影响因素分析国内硅钢市场竞争将加剧。
武钢经过20多年的发展和研究，其一般取向硅钢已经有8个牌号；高磁感取向硅钢（Hi-B 钢能够生产95、100、120 等3个牌号）。
其中HiB硅钢广泛应用于大型变压器制造，其轧制难度是一般取向硅钢的5-6倍，因此被称为极品硅钢，此前基本依靠进口，一直到2006 年武钢才达到年产2万吨的目标。
而目前宝钢也逐渐能在HiB 钢的高度与武钢形成直接竞争，随着竞争的加剧，未来硅钢行业的市场整合将进一步加剧，市场上产品的质量也有望进一步提升。
第二节 2009-2010年硅钢深加工行业产品需求分析1、产品市场需求量近几年我国硅钢片的需求呈稳步上升的态势，2009年由于受全球经济危机的影响，我国硅钢片的需求增长速度有所下滑，截止到2009年年底，我国硅钢片的需求量为560万吨。
图表：2007-2009年我国硅钢片的需求量统计资料来源：中国产业竞争情报网2、区域市场分布目前华北地区占据了我国硅钢消费的31%的市场份额，而华东地区和东北地区的占比分别为24%和20%。
图表：2009年我国硅钢的区域消费市场分布图资料来源：中国产业竞争情报网3、下游需求构成分析近年来，国内机电、电力、家电等相关行业高速发展，对硅钢的需求不断增长，销售价格在高位运行。
市场需求活跃，国内冷轧硅钢产能大幅释放，长期依赖进口的低牌号无取向硅钢的格局已被打破，低牌号无取向硅钢的买方市场已经形成。
随着全国大规模电力建设的影响，我国电力设备生产能力增长迅速，1999-2008年10年时间内，我国发电设备、变压器产量的1998-2008年间复合增长率分别达到21.3%和22.8%，产量分别达到1.3亿千瓦和1.2兆伏安。
这产生了巨大的硅钢片消费需求，以致我国硅钢供不应求，尤其是高端产品取向硅钢片，仍然需要从国外进口以弥补供给不足；而正是由于需求旺盛，热轧硅钢片仍有市场。
但是今年由于电网公司采购力度减弱，前三季度电力设备的产量同比增速均大幅放缓。
这对于其上游硅钢生产商的确也产生需求增速下降的压力。
武钢取向硅钢产品一向为人称道，但今年以来出于多方面原因无论是产量还是价格均不太尽如人意：1）电力设备投资低潮；2）俄、美低价资源的入侵；3）宝钢新增产能开始投产；4）普碳钢价格低位。
其中对于武钢而言，前两个因素的影响最大。
然而我们判断2010年这些不利因素均有所减弱。
主要分析如下：（1）09年销售电价被压制，削弱了电网公司的利润。
2009 年前三季度，国家电网亏损160.5亿元，同比减少218.1亿元，国家电网30个地方公司中有25个公司亏损。
但预计这种情况在2010年将有较大改观，11月19日国家发改委出台电价调整方案，非民用电价已经上调，而未来居民用电将逐步推行阶梯式递增电价。
电网公司将可能实现正常盈利，推动电网建设进一步增长，那么对于电力设备如变压器的采购量将有望企稳回升。
（2）电网公司的投资计划：国家电网计划2009-2011 年投资1.16万亿，南方电网2009-2010年每年投资900亿元左右。
由于电网投资大概有30%左右是用于电网设备采购，因此作为输变电主设备的变压器产品将面临旺盛的市场需求，进而带动取向硅钢片的需求。
2009 年由于盈利不佳而推迟的电气设备采购计划将可能在2010-2011年集中释放，作为原材料的硅钢片将同步增长。
（3）从2008年下半年以来，俄罗斯、美国等地的低质低价取向硅钢对中国硅钢市场冲击较大。
但2009年6月商务部已经对两国进口取向硅钢展开反倾销立案调查，近月来，取向硅钢进口量上升势头得到抑制。
预计2010 年这种情况也将得到改善。
第三节硅钢深加工行业供需格局影响因素分析1、再建及拟建产能情况进入2010年，钢铁企业加快高端项目的生产线建设，有着“钢铁产品中的工艺品”美誉的硅钢，产能在迅速膨胀。
2010年5月31日，武钢集团的三硅钢工程全面达产，武钢具备了200万吨的硅钢年产能力，另外，随着宝钢、鞍钢、华菱、马钢等钢厂的硅钢项目纷纷上马和达产，国内硅钢出现产能膨胀迹象。
可以预见，2011年底，在硅钢项目大多达产后，市场将出现供大于求，特别是低牌号项目，面临严重的产能过剩，硅钢项目盈利能力将大幅下滑。
2、价格走势及影响因素分析自2008年第四季度起，因受金融风暴的影响，国内牌号为“800”的冷轧硅钢卷，一度吨价曾跌破4000元（含税价）由于价值规律的作用，热轧硅钢片行情“跳水”，国内生产热轧硅钢片企业被迫“关、停、并、转”全线停产直至2009年上半年还是“一蹶不振”，然而，2009年“7、8、9”三个月，国内主流钢厂大幅度提高冷轧硅钢卷出厂价，幅度达1850-1950元/吨（不含税），这对部分中小型电机生产企业来说是无法承受的，成本压力加大，只能被迫走“回头路”“以热代冷”，这为热轧硅钢片产量回升提供了客观条件。
