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施工技术要点质量控制一、施工工艺选择
1. 选择合理的施工工艺流程,确保质量。
2. 新工艺先试验试验,排除隐患。
二、材料选择
1. 选择合格产品提供商,质量合格的原材料。
2. 严格控制材料标准,按要求采购。
三、操作人员资质
1. 操作人员持有相应资质证书。
2. 培训操作人员技能,熟练掌握操作细节。
四、施工环境要求
1. 重点部位施工要求环境干净整洁。
2. 严格控制施工环境温度、湿度等影响因素。
五、质量检查及验收
1. 各工序严格自检,间检。
2. 重点项目组织第三方检测,确保质量合格。
3. 抽查不合格品整改,防止质量问题。
以上就是以"施工技术要点质量控制"为标题所生成的一施工质量控制要点内容,希望可以提供一些参考。
内容可以根据实际施工情况进行修改完善。
机电工程质量目标及保证工程质量的措施1质量目标质量方针：百年大计、质量第一、精心施工、用户至上、安全生产、文明施工质量目标：确保杭州市优质工程，创浙江省优质工程奖一“安装杯、“某杯”分部工程质量全部合格、检验批合格率100%O质量事故为零2质量管理体系2.1质量管理体系2.2质量体系人员的质量责任制2.2.1项目经理、副经理认真执行国家有关规范、标准和公司部门有关质量管理制度，严格实施工程部、项目部工程质量目标。
根据项目合同和政府有关监督（监理）单位的有关要求，按分项、分部、部位制定项目质量目标计划，并设立各部位的监检停止点，严格对质量目标计划进行检验。
定期组织召开质量座谈会，加强质量管理工作。
定时组织有关人员对分部、分项工程进行检查，及时做好评定工作。
协助项目部资料员做好项目交工资料。
定期向工程部汇报项目工程质量情况，认真配合工程部、监理、质检站搞好质量监督检查工作。
做好质量事故的调查处理，提出处理意见。
2.2.2项目技术负责人：在项目经理的领导下，主管项目技术、质量工作，监督、指导各专业责任工程师、工长、行使质量职责和权限；贯彻执行公司质量方针，组织落实质量目标；确定项目质量方针、制定项目质量目标，负责项目技术和质量的管理工作，主持项目召开质量工作会议，对项目的质量和技术负责;组织贯彻实施有关技术政策、法规、法令、规范、标准，负责开展技术和质量管理工作；解决项目中重大技术问题，负责对项目质量事故的调查处理审定纠正和预防工作；负责组织编写施工方案、技术措施、作业指导书，负责对施工员的技术交底，负责项目技术人员的培养和考评。
2.2.3专业施工员：严格执行国家有关规范、标准和公司部门有关质量管理制度，严格实施项目部的质量目标和工作计划O积极参与项目部分项、分部等质量目标计划的制度，并根据该目标，对本专业的各工序、各部位做好严格检查，对不符合要求的提出整改方案并落实。
定期向项目部汇总工作。
根据施工组织设计的要求，根据现场实况编制有针对性的作业指导书、编写深化专业施工方案，节点施工方案。
质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。
一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材料质量。
具体控制措施：（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
（3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
（4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
（5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
（6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
二、模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。
我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
柱模板选用钢模，顶板采用竹胶板。
模板质量具体控制措施：（1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。
（2）在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度同时提高了施工速度。
（3）顶板模板选用覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。
三、混凝土工程为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的集中搅拌站，提供优质的混凝土。
在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。
建筑机电工程质量问题及防治策略作者：侯兴盛来源：《城市建设理论研究》2013年第35期摘要：建筑机电工程是建筑工程中的重要部分，保障建筑的各项功能的顺利发挥，所以其施工质量非常重要。
文章先介绍了建筑机电工程中存在的质量问题，并分别从建筑机电工程施工准备阶段的质量控制，建筑机电工程施工阶段质量控制，建筑机电工程竣工验收阶段质量控制三个阶段简要探讨了建筑机电工程的施工质量控制。
关键词：机电设备安装；质量控制；施工阶段中图分类号：TU85文献标识码： A引言建筑机电工程是建筑工程中的重要组成部分，它涉及到的学科和专业较多，包括各种电气、采暖、通风、给排水、消防、通信、自动化控制系统及其他工业、民用、公用工程中的各类设备的安装，其最终目标是更好的实现建筑的各项使用功能。
其施工活动包括安装、调试、生产运行、竣工验收等阶段，施工过程中涉及到的工种和材料设备较多，工艺复杂，需要投入大量的人力、物力，所以其施工质量控制往往是一件较为复杂的工作，需要施工单位具有丰富的施工经验，并要做好不同工种之间的协调。
建筑机电工程质量存在的问题分析1、电线管敷设问题将黑铁管代替镀锌管，PVC代替金属管；钢管不接地或者接地不牢；管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设置过路箱，留下不安全隐患；管子埋地、埋墙深度不够，顶制板敷管交叉太多，影响土建施工等等电线管敷设问题一直是机电工程中最关键的问题，急需解决。
2、配电箱体安装顶埋问题配电箱安装时坐标、标高不准确、位移、变形问题严重；箱面板不紧贴墙面，回路无编号，布线不整齐，未绑扎，多股线未压接。
箱体没有专用的接地螺栓；配电箱中的导线对地间绝缘电阻未测量。
防雷接地问题据调查发现，建筑机电工程在防雷接地问题的处理上都存在缺陷：引下线、均压环、避雷带等搭接处存在夹渣、虚焊、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处质量差且不刷防锈漆、定位不合理且感官质量差；接地体埋深或间隔不够焊接而达不到规范要求；采用螺纹钢代替圆钢作搭接，焊接长度与规范要求不符合。
建造工程施工中的质量控制与安全管理一、质量与安全在施工中的意义(一)、引言在我国的经济建设和社会发展中，建造行业占领重要的地位和作用。
在我国现阶段的工程项目建设中，房屋建设工程所占的比例较大，多位民用，商业，工业等形式建造。
其施工中的质量控制和安全管理非但关系到人民群众的生命和财产安全，而且对于区域的经济发展和社会稳定具有重要意义。
(二)、现阶段常见的质量与安全问题近几年来，在我国的房屋建造工程施工中频繁浮现各类质量问题和安全事故。
如房屋崩塌倾斜，天花板渗漏，墙面起壳起砂裂缝等等，其主要原因是质量控制和安全管理不到位而其造成的社会危害性也是不容忽视的。
房屋建造工程施工中浮现质量问题，必然会影响建造的整体作用性能和安全性能，为今后的使用留下安全隐患。
由此可见，房屋建造施工中的质量控制和安全管理不到位并非单纯的管理问题，而是国内建造行业的整体现象，也客观伤害了我国建造行业的整体形象，对于行业的发展和进步是极其不利的。
二、建造施工中存在的问题及其原因(一)、建造工程质量的特点建造工程质量的特点的是由建设生产特点决定的。
工程及其生产的特点概括起来有以下几点:1) 产品的固定性，生产流动性2) 生产的多样性，生产的单位性3) 产品型体庞大，高投入，生产周期长，具有风险性4) 产品的社会性，生产的外部约束性。
(二)、建造工程质量存在比较常见的问题1 、工程设计质量不高。
目前，不少工程设计对质量控制不够重视。
不少的业主为了省设计费，没有礼聘专业XX 设计房屋，而是请一些“炒更”设计人员设计。
这样，部份工程的设计文件不齐全，工程结构设计计算书和图纸不吻合，部份工程的抗震概念设计不周全，结构体系和构造措施不尽合理，构件设计不符合规范要求。
比如，在屋面防水的设计中，带女儿墙的屋面发现有局部泛水檐高度不够；也有伸缩缝出屋面墙压顶设计不合理；自由排水的屋面上檐部不做铁皮泛水檐，而且防水卷材没有探出挑檐的边沿等，这些都是渗漏的隐患。
施工质量控制点施工质量是保证建造项目顺利进行和使用安全的关键因素之一。
为了确保施工质量达到标准要求，需要在施工过程中设立一系列的质量控制点。
本文将详细介绍施工质量控制点的标准格式和内容。
一、控制点标准格式1. 控制点编号：每一个控制点都需要有一个惟一的编号，以便于识别和跟踪。
2. 控制点名称：对于每一个控制点，需要赋予一个简明扼要的名称，以便于理解和操作。
3. 控制点描述：对于每一个控制点，需要详细描述其具体的施工质量要求和标准。
4. 检查方法：对于每一个控制点，需要说明如何进行检查和评估，以确保质量要求得到满足。
5. 检查频率：对于每一个控制点，需要规定检查的频率，以确保施工质量得到持续的监控和控制。
6. 负责人：对于每一个控制点，需要指定一个负责人，负责监督和执行相关的质量控制工作。
7. 记录方式：对于每一个控制点，需要说明如何记录检查结果和相关的数据，以便于后续的分析和追溯。
二、控制点内容1. 基础工程控制点：- 控制点名称：地基基础施工质量控制点- 控制点描述：确保地基基础的承载能力和稳定性，包括土壤的密实度、承载力等方面的要求。
- 检查方法：通过土壤取样和实验室测试，进行土壤的物理和力学性质的分析。
- 检查频率：每隔一定的施工工期进行一次检查。
- 负责人：土建工程师- 记录方式：记录土壤取样的位置、深度和实验室测试结果。
2. 结构工程控制点：- 控制点名称：混凝土浇筑质量控制点- 控制点描述：确保混凝土的强度和耐久性，包括配合比、浇筑工艺等方面的要求。
- 检查方法：通过取样、试块制作和实验室测试，进行混凝土的强度和密实度的评估。
- 检查频率：每天进行一次检查。
- 负责人：混凝土工程师- 记录方式：记录混凝土取样的位置、试块制作的时间和实验室测试结果。
3. 安装工程控制点：- 控制点名称：设备安装质量控制点- 控制点描述：确保设备的安装质量和性能，包括设备的定位、连接和调试等方面的要求。
机电工程施工质量控制措施1. 引言1.1 背景介绍机电工程施工质量控制是保证工程质量和施工质量安全的重要手段。
随着社会经济的不断发展，机电工程在各个领域的应用越来越广泛，因此对机电工程施工质量的要求也越来越高。
背景介绍部分旨在介绍为什么需要进行机电工程施工质量控制，以及当前机电工程质量控制存在的问题和挑战。
目前，我国在机电工程领域投入了大量的项目和资金，各种机电设备不断涌现，相关施工技术也在不断更新。
由于工程施工环境复杂多变，施工过程中存在着诸多不确定因素，容易导致施工质量问题。
施工人员技术水平参差不齐，施工现场管理混乱等问题时有发生。
为了确保机电工程的质量和安全，必须采取一系列的施工质量控制措施，从根本上解决质量问题，提高机电工程的施工效率和质量，确保施工项目的顺利进行和工程成果的质量符合要求。
本文将重点探讨机电工程施工质量控制的重要性、特点和基本原则，以及具体的控制措施和实施效果。
1.2 研究意义机电工程施工质量控制是保障工程质量、确保工程安全的重要环节，对于提高工程质量、减少事故隐患具有重要意义。
在现代社会，机电设备在各个领域的应用越来越广泛，其施工质量直接关系到人们的生产生活质量。
加强机电工程施工质量控制具有重要的现实意义。
机电工程施工质量控制是一项复杂的工作，需要多方面的知识和经验。
通过对施工质量的控制，可以有效地提高工程的质量，减少施工过程中的质量问题，降低工程差错率，确保项目按时、按质、按量完成。
施工质量控制也是对施工企业的一种考验，只有具备有效的施工质量控制措施，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
研究机电工程施工质量控制的意义在于系统地总结和分析机电工程施工质量控制的方法和经验，为提高机电工程工程质量提供参考和指导。
研究机电工程施工质量控制还可以加强对施工企业的监督和管理，提升企业的服务质量和竞争力。
深入研究机电工程施工质量控制的意义重大，对于实现工程施工质量的可持续发展具有重要的意义。
浅议机电工程施工质量控制【摘要】机电工程的施工质量控制决定着机电工程的质量。
在施工中如何才能有效的提高机电安装的质量，是工程技术管理人员长期探讨的话题。
为此，本文作者结合多年的工作管理经验，主要就影响施工质量的各种因素展开分析,并对机电工程质量控制,提出了具体的措施。
【关键词】机电工程；质量控制；主要因素；控制过程；[ abstract ] the electrical and mechanical engineering construction quality control determines the quality of mechanical electrical engineering. in construction, how to effectively improve the quality of the installation of mechanical and electrical engineering and technical management personnel, is a long-term topic. for this, the author with many years of work experience, the main influence factors of construction quality is analyzed, and the engineering quality control, and put forward specific measures.中图分类号： tp271 文献标识码： a 文章编号：一、引言：随着社会的进步与发展, 机电工程在生产、生活中的应用越来越广。
机电设备功能复杂化、用途多样化、设计多元化、材料更新化，施工难度也随之增大。
与此同时，对机电工程的质量要求也在不断提高。
这就要求我们的施工人员对施工质量进行严格的管理和控制，从而提高施工质量，满足工程需求。
机电工程质量控制点一、引言机电工程在现代建筑和制造业中扮演着重要的角色。
它涵盖了机械、电气和控制系统等多个方面，对于项目的顺利进行和最终的质量有着重要影响。
因此，必须在机电工程的各个阶段进行有效的质量控制，以确保提供高质量的工程成果。
本文将介绍机电工程中的质量控制点，以帮助项目团队提高质量管理水平，并确保工程的成功交付。
二、机电工程质量控制点1. 设计阶段质量控制点设计阶段是机电工程质量控制的关键阶段，任何设计缺陷都可能导致后续施工和运营阶段的问题。
因此，在设计阶段需要特别关注以下质量控制点：•设计规范：确保机电工程设计符合相关标准和规范，包括国家标准、行业标准以及相关的设计规范。
•工程要求：根据工程的实际需求，进行充分的需求分析和评估，确保设计方案能够满足项目的要求。
•系统集成：保证机械、电气和控制系统的无缝集成，通过有效的协调和沟通，减少系统间的冲突和问题。
2. 施工阶段质量控制点施工阶段是机电工程质量控制的实施阶段，需要确保工程按照设计要求进行施工，并保证施工质量符合预期。
在施工阶段，可以采取以下措施进行质量控制：•施工监督：设立专门的监督人员或监理部门，负责对施工过程进行监控和检查，确保施工按照设计进行。
•质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，包括材料检测、焊接质量检测、接地系统检测等。
•施工记录：建立详细的施工记录，记录施工过程中的问题和解决方案，以便进行后续的追溯和总结。
3. 运营阶段质量控制点机电工程的运营阶段是保证设备正常运行和维护的关键阶段。
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，需要在运营阶段进行以下质量控制：•定期维护：建立设备定期维护计划，对设备进行定期检查和维护，以确保设备的正常运行和维护。
•故障处理：建立故障处理机制，对设备故障进行及时处理和修复，以减少设备停机时间和生产损失。
•数据分析：对设备运行数据进行定期分析和评估，发现和解决潜在问题，改进设备运行效率和可靠性。
建筑、机电工程施工质量关键控制点在建筑、机电工程施工中，部分施工工序是工程质量控制的关键，只有对这些关键性质量控制点做到全过程控制，才能保证整个工程的质量。
下面从建筑、机电工程施工的重要质量过程控制进行阐述。
A结构工程质量控制点A.1土方开挖工程1.【控制点】(1)基底超挖。
(2)基底未保护。
(3)施工顺序不合理。
(4)开挖尺寸不足，边坡过陡。
2.【预防措施】(1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。
(3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。
A.2地下防水1.【控制点】(1)材料选择。
(2)空鼓。
(3)渗漏。
2.【预防措施】(1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。
(2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。
(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。
A.3回填土工程1.【控制点】(1)未按要求测定土的干密度。
(2)回填土下沉。
(3)回填土夯压不密实。
(4)管道下部夯填不实。
2.【预防措施】(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。
A.4大体积混凝土施工1.【控制点】控制裂缝的产生。
2.【预防措施】(1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。
(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。
(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。
(5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。
A.5钢筋工程1.【控制点】(1)墙柱钢筋位移。
(2)钢筋接头位置错误。
(3)绑扎接头、对焊接头未错开。
(4)箍筋弯钩不足1350。
(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。
2.【预防措施】(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。
浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。
(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
(3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
(4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。
(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。
A.6模板工程1.【控制点】(1)墙体混凝土厚薄不一致。
(2)墙面凹凸不平、模板粘连。
(3)阴角不垂直、不方正。
(4)梁柱接头错台。
2.【预防措施】(1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。
模板的刚度应满足规定要求。
(2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。
(3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。
(4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。
A.7混凝土工程1.【控制点】(1)麻面、蜂窝、孔洞。
(2)漏浆、烂根。
(3)楼板面凸凹不平整。
2.【预防措施】(1)在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。
(2)墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。
(3)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2～3h后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。
A.8钢结构工程1.【控制点】(1)构件运输堆放变形。
(2)焊接变形。
(3)尺寸不准。
(4)焊缝缺陷。
(5)螺栓孔眼不对。
(6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。
(7)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。
2.【预防措施】(1)构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。
(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。
(4)严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。
(5)安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。
(6)焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。
(7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。
A.9砌筑工程1.【控制点】(1)拉结筋任意弯折、切断。
(2)墙体凸凹不平。
(3)墙体留槎，接槎不严。
(4)拉结钢筋不符合规定。
【预防措施】(1)砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。
(2)砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。
(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。
(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
A.10屋面工程1.【控制点】(1)找平层起砂、空鼓、开裂。
(2)屋面积水。
(3)防水层空鼓、渗漏。
2.【预防措施】(1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。
(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。
(3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。
B机电工程质量控制点B.1室内给水管道安装工程1.【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。
(2)吊顶内管道滴水。
2.【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。
(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
B.2室内排水管道安装工程1.【控制点】(1)排水管道倒坡。
(2)地漏过高或过低，影响使用。
(3)管道堵塞。
(4)直埋管道渗漏。
2.【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。
(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。
(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。
故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。
B.3室内采暖安装工程1.【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。
(2)采暖干管，分支管水流不畅。
(3)散热器不热或冷热不均。
2.【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。
预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。
正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。
(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
B.4采暖与卫生设备安装工程1.【控制点】(1)焊接错口。
(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。
(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。
2.【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。
(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。
B.5消防管道及设备安装工程1.【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。
(2)水泵接合器不能加压。
(3)喷洒头不喷水或喷水不足。
(4)水流指示器工作不灵敏。
2.【预防措施】(1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。
