07k201管道阀门选用与安装.

管道阀门安装及检修知识一、阀门的检查与安装（一）阀门安装前的检查：①仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

②检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。

③检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

④检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

⑤检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。

⑥对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。

⑦清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。

（二）阀门的压力试验：低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验，合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。

1.阀门的强度试验阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况。

PN≤32MPa的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

2.阀门的严密性试验在阀门完全关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏，其试验压力，除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

（三）阀门安装的一般规定：1.阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。

2.水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。

高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。

3.排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高最适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。

4.并排立管上的阀门，其中心线标高最好一致，且手轮之间净距不小于100mm；并排水平管道上的阀门应错开安装，以减小管道间距。

5.在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门支架；在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。

管道阀门安装知识，这⼀篇⽂章就搞定！阀门的检查与安装阀门安装前的检查①仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

②检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有⽆卡住和歪斜现象。

③检查阀门有⽆损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整⽆缺。

④检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

⑤检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于⼯作介质性质的要求。

⑥对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须⽤⽔清洗⼲净。

⑦清除通⼝封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。

阀门的压⼒试验低压、中压和⾼压阀门要进⾏强度试验和严密性试验，合⾦钢阀门还应逐个对壳体进⾏光谱分析，复查材质。

1.阀门的强度试验阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验，检查阀门外表⾯的渗漏情况。

PN≤32MPa的阀门，其试验压⼒为公称压⼒的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处⽆渗漏为合格。

2.阀门的严密性试验在阀门完全关闭状态下进⾏的试验，检查阀门密封⾯是否有渗漏，其试验压⼒，除蝶阀、⽌回阀、底阀、节流阀外的阀门，⼀般应以公称压⼒进⾏，在能够确定⼯作压⼒时，也可⽤1.25倍的⼯作压⼒进⾏试验，以阀瓣密封⾯不漏为合格。

阀门安装的⼀般规定1. 阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本⾝的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。

2. ⽔平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜⼀定⾓度安装，不可⼿轮向下安装。

⾼空管道上的阀门、阀杆和⼿轮可⽔平安装，⽤垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。

3. 排列对称，整齐美观；⽴管上的阀门，在⼯艺允许的前提下，阀门⼿轮以齐胸⾼最适宜操作，⼀般以距地⾯1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者⽅向安装。

4. 并排⽴管上的阀门，其中⼼线标⾼最好⼀致，且⼿轮之间净距不⼩于100mm；并排⽔平管道上的阀门应错开安装，以减⼩管道间距。

5. 在⽔泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门⽀架；在操作频繁且⼜安装在距操作⾯1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。

阀门的安装、维护与操作正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。

第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意一、方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。

一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。

这就是截止阀为什么不可安反的道理。

其它阀门也有各自的特性阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。

最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。

落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。

靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。

要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。

同时更换填料极不方便。

杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

二、施工作业安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。

还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。

还要清除阀内的杂物。

阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。

阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。

对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。

有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。

安装了旁路，便于疏水阀检修。

阀门的安装、操作和维护正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。

第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。

（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。

一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。

这就是截止阀为什么不可安反的道理。

其它阀门也有各自的特性。

阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。

最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。

落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。

靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。

要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。

同时更换填料极不方便。

明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。

旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

（二）施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。

安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。

还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。

还要清除阀内的杂物。

阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。

可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。

这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。

阀门安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍阀门的安装施工方案。

阀门是管道系统中控制流体流量和流向的重要组件。

正确的阀门安装可以确保管道系统的正常运行和安全操作。

2. 准备工作在进行阀门安装施工前，需要进行一些准备工作。

主要包括：•确定阀门的类型和规格，根据工程设计要求选择合适的阀门。

•准备所需的工具和设备，例如扳手、扳手卡箍、螺栓等。

•检查阀门和管道的状态，确保其符合安装要求。

3. 施工步骤3.1 阀门的准备和检查在安装阀门之前，需要对阀门进行准备和检查。

具体步骤如下：•清洁阀门的外表面，确保其无污物和异物。

•检查阀门的密封性能，确保其正常工作。

•检查阀门的材质和规格是否与工程设计符合。

3.2 阀门的安装阀门的安装主要包括下述步骤：1.将阀门放置在合适的位置，与管道对齐，使用扳手卡箍固定住阀门。

2.打开阀门，确保其在管道中的位置正确。

3.使用螺栓将阀门与管道连接，确保连接牢固。

4.检查阀门的开闭情况，确保其灵活可用。

3.3 阀门的调试和测试安装完阀门后，需要进行调试和测试，以确保其正常运行。

具体步骤如下：1.关闭阀门，断开与管道的连接。

2.打开管道供水或供气，检查阀门的密封性能。

3.逐渐打开阀门，观察流体的流量和流向。

4.使用仪器检测阀门的压力和温度。

3.4 阀门的保养和维护安装完阀门后，需要进行定期的保养和维护，以延长其使用寿命和确保其正常工作。

具体措施如下：•定期清洁阀门的内外表面，防止积污和堵塞。

•检查阀门的密封性能，如有问题及时更换密封件。

•定期润滑阀门的活动部件，确保其灵活运行。

•定期检查阀门的工作情况，如发现异常及时修复或更换。

4. 安全注意事项在进行阀门安装施工过程中，需要注意以下安全事项：•戴上防护手套和安全眼镜，避免受伤。

•使用合适的工具，避免出现工具失效或意外情况。

•注意防滑，避免摔倒或滑动。

•遵守相关安全操作规程和要求。

5. 结论本文档介绍了阀门安装施工方案，包括准备工作、施工步骤、调试和测试、保养和维护以及安全注意事项。

阀门安装基本要求
1. 前言
本文档旨在概述阀门安装的基本要求，以确保正确、安全和可靠的阀门操作。

阅读本文档前请确保理解相关的安全规范和操作指南。

2. 安装位置选择
2.1 阀门应安装在易于操作和维护的位置，以便能够方便地进行检查、维修和更换。

2.2 阀门应根据其功能和流体特性的要求，选择合适的位置安装，以确保其正常工作和最佳性能。

3. 安装前的准备工作
3.1 在安装阀门之前，应仔细检查阀门的零件和密封面是否完好无损。

3.2 清洁安装位置，确保无尘、无杂物，以防止对阀门操作和密封面形成不必要的干扰。

4. 安装步骤
4.1 根据阀门类型和规格，选择合适的安装工具和设备。

4.2 使用适当的密封剂或密封垫片，确保阀门与管道之间的密封性。

4.3 安装阀门时，应确保阀门与管道的连接紧密，不得出现漏气或漏液现象。

4.4 做好紧固工作后，应对阀门进行压力测试和泄漏检查，以确保其正常工作和密封性能。

5. 注意事项
5.1 安装阀门时，应遵循相关的操作指南和安全规范，确保操作人员的安全和阀门的正常使用。

5.2 定期检查和维护已安装的阀门，确保其可靠性和安全性。

6. 结论
本文档总结了阀门安装的基本要求，包括安装位置选择、安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。

正确地安装和维护阀门是确保其正常运行的关键。

在安装阀门之前，请详细阅读操作指南和安全规范，并遵循本文档中的要求进行操作。

给水管道阀门设计, 安装、使用指南目录1.各种阀门的选择设置及优缺点 (2)1.1.给水管道上使用的阀门选择 (2)1.2.给水管道应设置阀门的部位 (2)1.3.止回阀选择 (3)1.4.给水管道应设置止回阀的管段 (3)1.5.给水管道应设置排气装置的部位 (3)2.各种阀门的优缺点 (4)2.1 (1).闸阀： (4)2.2.蝶阀： (4)2.3.球阀： (5)2.4.截止阀： (6)2.5.旋塞阀： (6)2.6 (6).安全阀： (7)2.7 (7).蒸汽疏水阀： (7)2.8.减压阀： (7)2.9 (9).止回阀： (7)3.安装阀门的22大禁忌 (7)1. 1.严禁在0℃以下进行水压试验 (7)3. 2.管道系统竣工前冲洗不合规 (8)4. 3.隐蔽管道不做闭水试验 (8)5. 4.管道系统水压强度试验和严密性试验时渗漏检查不够 (9)6. 5.用普通阀门法兰盘代替蝶阀法兰盘 (9)7. 6.建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记98.7.管道焊接不规范 (9)9.8.管道直接设计安装不当 (10)10.9.管道固定不当 (10)11.10.阀门安装前不按规定进行必要的质量检验 (11)12. 1.安装阀门的规格、型号不符合设计要求 (11)13.12.阀门安装方法错误 (11)14. 3.安装阀门的规格、型号不符合设计要求 (12)15.14.阀门安装前不按规定进行必要的质量检验 (12)16. 5.管道以及附属材料、设备及制品不合规 (12)17. 6.固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣 (13)18.7.管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细 (13)19.18.寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水 (13)20.9.隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工 (13)21.20.管道相同的同类型房间不做样板间 (14)22. 1.泵基础的强度不检查便安装水泵 (14)23. 2.水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架 (14)1.各种阀门的选择设置及优缺点1.1.给水管道上使用的阀门选择给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。

阀门安装方法及注意事项1、阀门安装前的检查（1）仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

（2）检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。

（3）检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

（4）检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

（5）检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。

（6）对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。

（7）清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。

2、阀门的压力试验低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验，合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。

（1）阀门的强度试验阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况。

PN≤32MPa的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

（2）阀门的严密性试验在阀门完全关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏，其试验压力，除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

3、阀门装置的一般规定（1）阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。

（2）程度管道上的阀门，阀杆朝上装置，或倾斜一定角度装置，不可手轮向下装置。

高空管道上的阀门、阀杆和手轮可程度装置，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。

（3）排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高最适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。

（4）并排立管上的阀门，个中心线标高最好一致，且手轮之间净距不小于100mm；并排程度管道上的阀门应错开装置，以减小管道间距。

（5）在水泵、换热器等设备上装置较重的阀门时，应设阀门支架；在操作频繁且又装置在距操作面 1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。

给水管阀门选择原则和安装位置大全给水管道上使用的阀门选择原则1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀（二）给水管道上阀门设置位置1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。

环状管段过长时，宜设置分段阀门3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵8、水箱的进、出水管、泄水管9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等12、给水管网的最低处宜设置泄水阀（三）止回阀的选择止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择：1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭（四）给水管道设置止回阀引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。

注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。

阀门和球阀正确的安装方式和注意事项球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

在使用球阀时需要注意什么呢?今天主要来介绍一下球阀的使用注意事项，希望可以帮助到大家。

正聃安泰方式G QITHCI installation Method出口Q U II B I 球阀的使用1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。

工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。

非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。

尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。

清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。

润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。

工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。

在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油服规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

球阀的安装，球阀安装前的准备1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。

管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。