焊接车间生产管理制度1[精品]

焊工车间安全管理规章制度1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。

2、检查面罩和护目镜是否符合要求。

3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。

4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。

5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。

6、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。

7、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。

8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。

焊工车间安全管理规章制度（2）第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，确保人员和设备的安全，制定本规章制度。

第二章组织机构和职责第二条焊工车间安全部门负责焊工车间的安全管理工作，并具体负责以下工作：1. 制定并完善本车间的安全规章制度；2. 组织开展安全教育培训；3. 完成事故隐患排查、整改等工作；4. 组织应急预案的制定和演练；5. 参与设备的购置和验收工作；6. 对事故进行调查及事故鉴定。

第三章安全生产管理第三条焊工车间安全生产管理由车间主管负责，具体工作如下：1. 制定本车间的安全管理制度，并将规章制度制定成册，并向车间的工作人员下发；2. 对车间内的设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行；3. 定期组织开展安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能；4. 组织开展应急演练，确保在紧急情况下能够有效应对；5. 负责对车间的消防设施进行检查和维护，并定期组织消防演练。

第四章事故隐患的排查和整改第四条焊工车间的事故隐患排查和整改工作由车间安全部门负责，具体工作如下：1. 定期组织开展安全巡查，发现隐患及时上报并整改；2. 随时进行安全检查，确保车间内的各种设备和工作场所的安全；3. 负责对车间内的电气设备进行检查和维护，确保电气安全；4. 对车间内的易燃易爆物品进行储存管理，确保安全使用。

一、总则为了规范焊接厂生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

二、生产车间管理职责1. 生产车间主任负责本车间的全面管理工作，对生产进度、产品质量、员工安全等负总责。

2. 生产车间技术员负责技术指导和工艺改进，确保生产过程符合相关标准。

3. 生产车间安全员负责安全生产管理，确保生产环境安全，预防事故发生。

4. 生产车间班组长负责本班组的生产组织、协调和管理工作。

5. 生产车间员工负责完成生产任务，遵守各项规章制度。

三、生产车间管理制度1. 生产计划管理（1）生产车间主任根据公司年度生产计划和市场需求，制定月度生产计划，并报生产部审批。

（2）生产车间技术员根据生产计划，编制工艺流程和生产工艺，确保生产过程顺利进行。

（3）生产车间班组长根据生产计划，合理分配生产任务，确保生产进度。

2. 生产质量管理（1）生产车间主任负责监督生产过程，确保产品质量符合国家标准。

（2）生产车间技术员对生产过程进行技术指导，对出现的问题及时解决。

（3）生产车间安全员对产品质量进行抽检，确保产品质量合格。

3. 生产设备管理（1）生产车间主任负责设备的管理和维护，确保设备正常运行。

（2）生产车间技术员负责设备的日常保养和检修，提高设备使用寿命。

（3）生产车间安全员对设备进行安全检查，预防设备事故发生。

4. 员工管理（1）生产车间主任负责员工的思想政治教育，提高员工的职业道德和技能水平。

（2）生产车间班组长负责本班组员工的日常管理，确保员工遵守规章制度。

（3）生产车间安全员负责员工的安全教育，提高员工的安全意识。

5. 安全生产管理（1）生产车间主任负责安全生产的全面管理，确保生产环境安全。

（2）生产车间安全员负责安全生产的日常检查，发现安全隐患及时整改。

（3）生产车间员工必须遵守安全生产规章制度，不得违章操作。

四、奖惩制度1. 对在生产过程中表现突出的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反生产车间管理制度的员工，给予警告、罚款等处罚。

焊接车间管理制度焊接车间管理制度（通用6篇）在现在社会，越来越多地方需要用到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编精心整理的焊接车间管理制度（通用6篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

焊接车间管理制度1人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调动员工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。

本制度适应于车间工作人员。

检修人员考核检修人员每人每月的效能工资保底为1400。

其余部分做为考核工资。

考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。

检修过后的现场清洁卫生。

夜班的检修值班。

节假日的检修值班。

仓库内的备件定置摆放。

每天安排专人对设备进行巡检。

设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。

不允许拖过夜。

大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。

没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册）遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。

加班后开补休条。

补休一律凭补休条补休。

没有补休条的按事假处理。

减少考核工资（参考员工手册）节假日的检修值班原则上小检修不拖班。

大检修不过夜。

检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。

星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。

如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。

中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。

不许出现关机或不接电话。

如果中夜班检修找不到本人的。

减少值班检修人员考核工资50元。

仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。

解决备件仓库的脏，乱现象。

一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。

管好工具、附件、不得丢失。

工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。

检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。

出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。

第一章总则第一条为确保电焊生产车间安全生产、提高生产效率、保障员工健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有电焊生产车间及从事电焊作业的员工。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业相关法律法规。

第二章安全生产管理第四条电焊生产车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。

第五条车间主任负责本车间安全生产工作的全面管理，定期组织安全生产检查，及时消除安全隐患。

第六条电焊作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

第七条电焊作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。

第八条电焊作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

第九条电焊作业前，必须检查电源、气源、防护设施等是否正常，确认无误后方可进行作业。

第十条电焊作业时，应保持良好的通风条件，确保作业现场空气清新。

第十一条电焊作业结束后，应关闭电源、气源，清理作业现场，防止火灾、爆炸等事故发生。

第十二条定期对电焊设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

第三章生产管理第十三条电焊生产车间应制定生产计划，明确生产任务、进度和质量要求。

第十四条电焊作业人员应严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。

第十五条车间应设立质量检验岗位，对电焊产品进行质量检验，不合格产品不得出厂。

第十六条电焊生产车间应建立原材料、半成品、成品的管理制度，确保生产物资的合理使用。

第十七条车间应设立备品备件库，定期检查备品备件库存，确保生产需求。

第四章员工管理第十八条电焊生产车间应定期对员工进行安全生产教育和技能培训。

第十九条员工应自觉遵守公司规章制度，服从车间管理，提高自身安全意识和技能水平。

第二十条车间应关心员工生活，定期开展文体活动，丰富员工业余生活。

第五章附则第二十一条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起实施。

第二十三条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。

一、总则为加强焊接生产车间的安全管理，确保员工的生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 焊接生产车间主任为安全生产第一责任人，全面负责本车间的安全生产工作。

2. 设立安全生产管理小组，由车间主任、技术负责人、安全员、班组长等组成，负责安全生产的具体实施和监督。

3. 安全员负责安全生产的日常管理工作，包括安全检查、事故处理、安全教育培训等。

4. 各班组长负责本班组的安全管理工作，确保本班组安全生产无事故。

三、安全生产要求1. 进入车间必须穿戴整齐，佩戴安全帽，穿着防火服，佩戴防护眼镜，不得携带火种。

2. 严禁在车间内吸烟、饮酒，不得在车间内进行与生产无关的活动。

3. 焊接作业前，必须检查焊接设备、电缆、气瓶等是否完好，确保安全。

4. 焊接作业时，必须遵守操作规程，不得违规操作。

5. 焊接作业现场应保持整洁，不得堆放易燃易爆物品。

6. 焊接作业现场应设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

7. 焊接作业现场应配备灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

8. 焊接作业结束后，必须将设备、工具归位，关闭电源、气源，确保安全。

四、安全检查与事故处理1. 安全生产管理小组每月至少组织一次全面安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

2. 对违反安全生产规定的行为，一经发现，立即制止，并严肃处理。

3. 发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援，并向上级领导报告。

4. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

3. 组织员工参加各类安全生产竞赛活动，提高员工的安全防范能力。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由焊接生产车间安全生产管理小组负责解释。

3. 本制度如与国家有关安全生产法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

第一章总则第一条为确保焊接车间生产过程中的安全，保障员工的生命财产安全，预防和减少事故发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工、管理人员及外来人员。

第三条本制度旨在强化安全生产意识，明确安全生产责任，规范生产操作，提高焊接车间安全管理水平。

第二章安全生产责任第四条车间主任为焊接车间安全生产第一责任人，全面负责车间的安全生产工作。

第五条各班组长为班组安全生产直接责任人，负责本班组安全生产的日常管理工作。

第六条员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责，积极参与安全生产活动。

第三章安全生产管理措施第七条安全生产教育培训1. 新员工入职前必须接受安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。

第八条安全设施与设备1. 车间内应配备必要的安全防护设施和设备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 定期检查和维护安全设施与设备，确保其完好有效。

第九条安全操作规程1. 员工必须严格按照操作规程进行焊接作业，不得擅自改变焊接参数。

2. 焊接作业前应检查设备、电源、气源等，确保安全可靠。

3. 焊接作业过程中应保持安全距离，防止电弧烧伤、触电等事故发生。

第十条环境安全管理1. 车间内应保持整洁、通风良好，定期清理焊渣、粉尘等。

2. 严格执行废弃物处理规定，防止环境污染。

第四章事故处理与报告第十一条事故处理1. 发生事故时，事故现场人员应立即采取措施，防止事故扩大。

2. 立即上报车间主任，并配合事故调查。

第十二条事故报告1. 事故发生后，车间主任应在第一时间向公司安全管理部门报告。

2. 事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等情况。

第五章附则第十三条本制度由焊接车间负责解释。

第十四条本制度自发布之日起施行。

第十五条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。

焊工车间管理制度（通用8篇）焊工车间管理制度（通用8篇）在当今社会生活中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的焊工车间管理制度（通用8篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

焊工车间管理制度1总则第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。

第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

员工管理第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条、按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依考勤管理制度处理。

第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。

第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

焊接车间管理制度第一章总则第一条为规范焊接车间工作秩序，提高生产效率和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于焊接车间所有员工，包括内部员工和外来人员。

第三条本制度内容包括车间管理、安全生产、职责分工等方面内容。

第二章车间管理第四条车间管理要求严格执行部门管理制度，严禁越权操作。

第五条车间要保持整洁、清洁，定期进行设备维护和检查。

第六条车间要建立台账，记录每日生产情况，及时汇报给上级主管。

第七条车间要统一管理设备、工具，确保使用正常，定期检查设备工作状态。

第八条车间要根据生产计划合理安排生产工艺流程，确保生产进度。

第三章安全生产第九条操作人员必须穿戴好工作服和劳保用品，保持个人卫生和工作安全。

第十条焊接车间必须配备相应的消防设备，进行定期演练和检查。

第十一条操作人员必须严格按照安全操作规程进行作业，禁止违章操作。

第十二条车间要定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第十三条车间要加强对危险化学品的管理，确保操作人员的健康安全。

第四章职责分工第十四条车间主管负责车间日常管理，对车间生产负全面责任。

第十五条生产人员负责具体作业操作，按照工艺要求完成生产任务。

第十六条设备维护人员负责设备的维护和检修工作，确保设备正常运转。

第十七条安全管理员负责车间安全管理工作，定期检查隐患，并提出改善方案。

第五章违章处罚第十八条车间严禁私自违章操作，一经查实，将给予相应处罚。

第十九条违反本制度相关规定的操作人员，可根据情节轻重给予警告、罚款、扣工资等处罚。

第二十条造成事故或者损失的操作人员，将依法承担相应的法律责任。

第六章附则第二十一条本制度在执行过程中如遇到问题，可根据实际情况进行修改。

第二十二条本制度最终解释权归焊接车间主管负责。

第二十三条本制度自发布之日起生效。

以上为焊接车间管理制度内容，各车间员工必顋遵守，确保车间安全和生产顺利进行。

焊接车间管理制度(共4篇)焊接车间管理制度目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。

适用范围：焊接生产车间所有员工。

管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。

一、劳动纪律1、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；2、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）；3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿；4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；；5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明；6、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈；7、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；8、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。

二、岗位要求1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；；2、焊接操作人员上班时间必有穿防护服、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料生锈及弄脏产品；3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；4、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；三、工作环境要求1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物；2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不得有焊渣铁屑类的物体；3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，确保安全的情况下进行处理，不能处理的须报部门主管，不得私自拆卸；4、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物；5、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内或垃圾箱内；四、定位管理1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；2、每班使用模具，必须按架子标识摆放到指定位置，不得堆放到工作区域或任意放置在架子上；3、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；4、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，部门主管负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁；5、所有产品要轻拿轻放，有得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落地，避免划伤、变形等不良产生；五、安全操作1、未经考试合格及未持有操作证者，不准上岗作业，徒工应有师傅带领；2、上班不得穿凉鞋、拖鞋，操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，灼伤、触电等事故的发生；3、焊机上不准放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源；4、焊接操作现场周围10米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用电气系统的导线绝缘良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；5、使用氩弧焊机时，要熟悉其性能，工作前应确保设备各部分的接线连接处无破损，接地线安装牢固，气路、冷却水路要可靠通畅；6、在安装气表时，必须将表拧紧，开气时身体要避开气表和气瓶出气口，防止冲击伤人；7、气瓶要固定好，轻抬轻放，不准乱摔乱扔、猛力撞击，防止爆炸；8、工作结束后将水、电、气阀门或开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位；9、检查周边不得有易燃易爆的危险品、无法清除的与人员较近的危险品要用隔板隔离，避免伤及人员及火灾隐患；10、暂停使用设备或更换设备损耗件时，应先关闭电源，等设备完全停止动作时方可进行下一步动作，以免发生工伤等事故；以上各项只限于焊接车间管理，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以标准及要求最全为准。

第一章总则第一条为确保焊接厂车间安全生产、提高生产效率、保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于焊接厂所有车间及涉及焊接作业的部门。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章安全生产第四条车间内所有焊接作业必须严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准。

第五条车间内必须配备足够的安全防护设施，如防护罩、防护屏、防护服、防护眼镜等。

第六条焊接作业人员必须持证上岗，并接受专业培训，熟悉焊接工艺和安全操作规程。

第七条焊接作业前，必须检查设备、工具、防护用品等，确保其完好无损。

第八条焊接作业时，必须佩戴防护用品，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第九条禁止在禁火区域内进行焊接作业，禁止在未采取有效防火措施的情况下进行焊接作业。

第十条焊接作业现场应设置警示标志，并配备消防器材。

第三章生产管理第十一条车间生产计划由生产部门制定，并报请厂部批准。

第十二条车间生产过程中，应严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。

第十三条车间内应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

第十四条车间内设备、工具应定期检查、保养，确保其正常运行。

第十五条车间内应设立废料回收点，对废料进行分类处理。

第四章员工管理第十六条车间员工应遵守国家劳动法律法规，按时上下班，不得迟到、早退。

第十七条车间员工应积极参加厂部组织的培训、考核，提高自身技能水平。

第十八条车间员工应爱护公物，不得随意损坏车间内的设备、工具。

第十九条车间员工应互相尊重，团结协作，共同维护车间和谐氛围。

第五章考核与奖惩第二十条车间设立绩效考核制度，对员工的工作表现进行考核。

第二十一条对表现优秀的员工给予表彰和奖励，对违反规定的员工进行处罚。

第六章附则第二十二条本制度由焊接厂厂部负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

第二十四条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。

本制度旨在确保焊接厂车间安全生产、提高生产效率、保障员工身心健康，各车间及相关部门应认真贯彻执行。