钢筋废料过磅记录

钢材过磅说明一、引言钢材过磅是指在钢材运输和交易过程中，对钢材进行称重的操作。

钢材作为重要的建筑材料之一，在生产、运输和销售环节中需要进行准确的过磅操作，以确保质量和安全。

本文将详细介绍钢材过磅的目的、方法和注意事项，以及过磅在钢材行业中的重要性。

二、过磅的目的钢材过磅的主要目的是确保交易双方在交易过程中得到准确的重量信息，以便确认交易的真实性和合法性。

过磅可以帮助买卖双方确定交易数量，避免因计量错误导致的纠纷和损失。

同时，过磅也可以用于质量控制和监测，确保钢材的质量符合标准要求，避免次品和不合格产品流入市场。

三、过磅的方法1. 电子秤过磅：目前，电子秤是最常用的过磅设备之一。

在钢材过磅中，使用电子秤可以快速、准确地测量钢材的重量，并将结果自动显示在显示屏上。

电子秤具有高精度、高可靠性和易于操作的特点，被广泛应用于钢材行业中的过磅操作。

2. 榜单过磅：榜单过磅是指通过登记榜单的方式进行重量记录和确认。

在过磅前，工作人员会准备一张榜单，上面包括钢材的品名、规格、数量等信息。

过磅时，将钢材放置在秤台上进行称重，并将重量记录在榜单上。

买卖双方可以通过核对榜单上的重量信息来确认交易数量。

3. 车辆过磅：对于大批量的钢材运输，常常需要进行车辆过磅。

车辆过磅是指将整车的钢材和车辆一起进行称重。

在过磅前，司机需要将车辆驶入过磅场地，然后将钢材装载到车辆上。

过磅人员会在车辆上安装传感器，通过测量车辆的重量来计算钢材的净重。

车辆过磅可以确保交易双方在运输过程中得到准确的重量信息。

四、过磅的注意事项1. 选择合适的过磅设备：在进行钢材过磅时，应选择具有高精度和可靠性的过磅设备，以确保测量结果的准确性。

同时，过磅设备应具备良好的防腐蚀和防震性能，以适应钢材行业的特殊环境。

2. 保持过磅设备的准确性：过磅设备应定期进行校准和维护，以确保测量结果的准确性。

过磅场地应保持干净整洁，避免杂物和污垢对过磅结果的影响。

3. 规范操作流程：过磅操作应按照规范的流程进行，工作人员应经过专业培训和资质认证。

钢材理论重量与过磅重量的偏差（5篇范例）第一篇：钢材理论重量与过磅重量的偏差钢材理论重量与过磅重量的偏差在2010年甘肃京兰水泥厂工地初期钢材甲供，进场时过磅，经过磅后与理论重量对比：钢筋盘条过磅重量大于理论重量0.38%，其余钢筋过磅重量小于理论重量在2.98%~5%之间。

后磅房拆除，甲方与供货商结算统一：按理论重量减少5%为过磅重量。

当然甲方与供货商关系密切。

在2010年初，在辽阳工地对型钢进行过磅比对，型钢过磅重量比理论重量减少7%。

第二篇：钢材理论重量1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.0157、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)9、电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每㎡重量=7.85×厚度11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度16、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.0078517、不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)18、工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]19、槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]第三篇：道轨理论重量1、轻轨型号：12kg/m，15kg/m，18kg/m，22kg/m，24kg/m，30kg/m；单重：12.2kg/m，15.2kg/m，18.06kg/m，22.3kg/m，24.46kg/m，30.1kg/m；长：6-12m；材质：Q235，50Q，55Q；标准：YB222-63，GB11264-892、国标重轨型号：38kg/m，43kg/m，50kg/m；单重：38.733kg/m，44.653kg/m，51.514kg/m；长：12.5m；材质：50Mn，U71Mn；标准：GB2585-813、吊车轨型号：QU70，QU80，QU100，QU120；单重：52.80kg/m，63.69kg/m，88.96kg/m，118.8 kg/m；长：12m；材质：U71Mn；标准：GB3426-824、日韩标准轨道型号：37A，50N，CR73；单重：37.2kg/m，50.4kg/m，73.3kg/m；长：10，12m；材质：U71Mn；标准：KSB8106-80，JIS E1101-935、南非标准轨道型号：22，30；单重：22.542kg/m，30.25kg/m；长：9m；材质：55Q；标准：南非标准6、英标轨道型号：BS75R，BS80A，BS113A；单重：37.4kg/m，39.761kg/m，56.398kg/m；长：8-12m；材质：U71Mn；标准：BS11:19857、印度标准轨道型号：CR80，CR100；单重：63.69kg/m，88.96kg/m；长：12m；材质：U71Mn；标准：GB3426-82第四篇：提醒：买钢材别轻信理论重量张家界市桑植县居民陈德山为了修建本村的农贸市场，到湖南远易阳光钢铁贸易有限公司购买钢材，遭遇缺斤少两，向长沙工商天心分局黑石铺工商所投诉。

原材料过磅须知
近期，我公司经常发现原材料供应商丢失单据等现象发生，为更好的规范我公司原材料过磅程序，现作如下规定：
1、在没有我公司地磅人员在场的情况下，原材料供应商司机独自一人过磅称重，所卸原材料我公司将一概不予承认。

所有原材料过磅称重，必须有我公司过磅员在场，亲自操作，并签名，否则无效。

2、对于已完成过磅称重相关程序，事后丢失相关票据的，我公司不再提供无偿查询，请各原材料供应公司注意保管好自己手上票据。

如果丢失，到我公司查询，将增收100元/次的查询费。

3、原材料进厂应按照我公司地磅人员的指示，倾倒到指定位置，如果发现随意倾倒或不听指挥，对于所进原材料，我公司将不予承认。

福建正德建材有限公司
二0一一年十月二十五日。

项目材料称重计量操作指引为加强地磅称重计量的操作水平、严把材料验收关，在第56号文件的基础上进一步规范操作要求，特制定此指引，希项目遵照执行。

一、过磅的基本原则及要求1、进入项目的材料先过重车，再过空车。

2、运出项目的材料先过空车，再过重车。

3、凡金属类材料及合同约定进行称重计量的材料必须过磅或抽查磅重。

4、过磅或抽查结果超出允许范围的必须及时（混凝土可全部完成后进行确认，其他材料即场确认）与供应商确认。

5、过磅过程必须由材料部、工程部、保安共同参与并签字确认。

6、材料部负责汇总各类材料验收重量与送货重量的偏差，材料主管核对无误后项目经理审核于5号前提交到公司物资设备部。

二、部分材料称重操作指引1、钢材过磅验收1.1钢材验收每车必须进行过磅验收，重车、空车记录仪表读数前检查磅体和车上是否有人驻留，确认无误后方能保存数据。

1.2根据《钢材采购合同》的条款，直径ф10及以下的钢材理论重量与过磅称重重量的允许偏差范围为6%，直径ф12及以上允许偏差范围为4.5%。

1.3得出过磅称重重量后与理论重量进行比对，超出允许偏差范围的按照实际偏差重量—允许偏差重量进行扣除。

1.4一车内有多个规格的钢筋则以直径最小的钢材进行扣除偏差重量。

1.5一车内有不同允许偏差范围的钢筋，以最小允许偏差范围作为扣除标准，扣除同样以直径最小的钢材进行扣除偏差重量。

1.6钢材验收必须附有理论重量算量表，内容包括送货重量、扎数、条数、每条理论重量、总理论重量、理论重量与过磅重量的差异、偏差范围等。

2、包装水泥验收2.1水泥验收必须除过磅称重外，验收单据上必须记录所收包数。

2.2因本地所采购的包装水泥附带托架打包，无法使用地磅计量出净重。

按照《水泥采购合同》的验收方法，使用台磅随机抽查10包称重。

2.3根据《水泥采购合同》的条款，水泥每包重量允许偏差为1KG。

计算出每包平均重量不低于49KG按50KG*包数作为实收的重量，低于则按每包的平均重量*包数为实收的重量。

混凝土过磅记录范文一、前言二、必要性混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量的稳定性直接影响到建筑物的安全性和持久性。

因此，及时、准确地记录混凝土原材料的过磅情况，对于工程质量的控制和生产管理具有重要意义。

三、记录项目1.原材料的名称和规格：记录混凝土原材料的具体名称和规格，包括水泥、骨料、矿粉等。

2.过磅时间：记录原材料的过磅时间，精确到小时和分钟。

3.过磅重量：记录原材料的过磅重量，单位为吨或千克。

4.过磅操作人员：记录进行过磅操作的人员姓名。

5.过磅设备：记录进行过磅操作所使用的设备名称。

6.精度验证：记录过磅设备的精度验证情况，包括验证日期、验证结果等。

四、记录方法1.手工记录：采用纸质记录表格，由过磅操作人员进行记录。

记录表格中包含所需的记录项目，并进行逐项填写。

手工记录具有简单、易操作的特点，但可能存在误差和信息丢失的风险。

2.电子记录：采用计算机或其他电子设备进行记录。

通过特定软件或系统，将过磅数据直接输入或自动读取到系统中，实现数据的自动记录和管理。

电子记录具有快速、准确的特点，但需要专门的设备和软件支持。

五、注意事项1.确保过磅设备的准确性：过磅设备应定期进行校准和检验，保证其准确性和稳定性。

2.注意原材料的存储和保管：原材料应存放在干燥、通风的场所，避免与水分接触，防止发生结块或变质现象。

3.严格控制原材料的使用量：根据设计要求和施工方案，严格控制各种原材料的使用量，确保混凝土的配比准确。

4.及时记录并保存过磅记录：过磅记录应及时进行，并妥善保存，以备后续查阅和分析。

5.定期进行质量检测和异常分析：根据过磅记录，进行质量检测和异常分析，及时发现并解决问题，确保混凝土的质量稳定。

六、结语混凝土过磅记录是混凝土生产管理中的重要环节，通过准确记录原材料的过磅情况，有助于控制混凝土质量，提高工程的施工质量。

因此，在混凝土生产过程中，应严格按照规范要求进行过磅操作，并及时记录和保存过磅记录。