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混凝土灌注桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表5.6.4-2编号：010405□□□(2)
010405□□□(2)说明
强 制 性 条 文
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m ，桩底清孔质
量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m 3必须有1组试件， 少于50m 3的桩，每根桩必须有1组试件。
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
5.6.1 施工前应对水泥、砂、
石子（如现场搅拌）、 钢材等原材料进行检 查，对施工组织设计 中制定的施工顺序、监 测手段（包括仪器、方 法）也应检查。
5.6.2 施工中应对成孔、清渣、
放置钢筋笼、灌注混凝 土等进行全过程检查， 人工挖孔桩尚应复验
孔底持力层土（岩）性。
嵌岩桩必须有桩端持 力层的岩性报告。
5.6.3 施工结束后，应检查混
凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。
5.6.4 混凝土灌注桩的质量检
验标准应符合表5.1.4、表5.6.4-2的规定。
20 20
混凝土强度 载 力
直 度 +30
50
表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准
注：①人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按上述二表验收。
②本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录
填表说明
主控项目
1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。
检查数量：抽查检查
检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。
2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。
检查数量：抽查检查
检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
检查数量：抽查检查
检查方法：观察、检查焊接试验报告。
4、钢筋笼应吊直扶稳，对准孔位缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔；分段吊装时，将下段吊入孔后，其上端应留1m左右临时固定在孔口处，上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
一般项目
1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。
检查数量：全数检查
检查方法：观察、量测
2、允许偏差见下表（GB50299-1999第3.6.9条）。
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混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：混凝土灌注桩钢筋笼检验批项目编号：项目地点：日期：二、工程概述该项目是为了确保混凝土灌注桩钢筋笼的质量达到设计要求而进行的检验批工作。
本次检验批主要包括钢筋笼材质、规格、数量、尺寸、加工工艺及表面质量的检验。
三、检验内容及方法1.钢筋笼材质的检验检验方法：抽查取样检测检验内容：钢筋笼材质符合设计要求，具有足够的强度和韧性，以确保整体的稳定性和持久性。
2.钢筋笼规格、数量及尺寸的检验检验方法：抽查检测检验内容：-钢筋笼规格：检查钢筋笼是否符合设计要求，包括直径、长度、周长等。
-钢筋笼数量：检查钢筋笼的数量是否满足设计要求。
-钢筋笼尺寸：检查钢筋笼的尺寸是否符合设计要求，包括直径、长度等。
3.钢筋笼加工工艺检验检验方法：现场观察、抽查检测检验内容：检查钢筋笼的加工工艺是否符合规范要求，包括钢筋的焊接、连接、排列是否牢固、整齐等。
4.钢筋笼表面质量检验检验方法：目测检查、触摸检测检验内容：检查钢筋笼表面是否有裂纹、锈蚀、变形等缺陷，以确保钢筋笼无损伤，并符合设计要求。
四、检验结果1.钢筋笼材质检验结果：符合设计要求，具有足够的强度和韧性。
2.钢筋笼规格、数量及尺寸检验结果：钢筋笼规格、数量及尺寸符合设计要求。
3.钢筋笼加工工艺检验结果：钢筋笼加工工艺符合规范要求，钢筋焊接、连接、排列牢固、整齐。
4.钢筋笼表面质量检验结果：钢筋笼表面无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，符合设计要求。
五、质量问题及处理经过检验批的检测，未发现任何质量问题。
六、结论本次混凝土灌注桩钢筋笼检验批的质量验收结果符合设计要求，可以正常使用。
七、质量记录1.检验批工程量清单（详细列出钢筋笼的规格、数量、尺寸等信息）2.检验批工程的抽样记录描述每个被检验的钢筋笼的编号、数量、采样方法及结果。
3.检验批工程的检查记录描述每个被检验的钢筋笼的检查内容、方法、结果。
4.检验批工程的质量问题记录描述出现的质量问题及处理过程。
混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录
SG—T008填写说明一、本表适用于混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录。
二、本表由施工单位专业质量检查员填写，监理工程师审查后组织施工单位技术负责人验收记录。
三、检验批的划分：一般应划分为一个检验批，为施工方便，对分批制作的钢筋笼可划分成若干个检验批。
四、主控项目中：
1．主筋间距：指两平行纵筋间的最小距离，其偏差应<±10mm，施工单位应全数检查每根钢筋笼
并做好施工记录。
验收时抽查部分钢筋笼并用钢尺分别在两端及中间测量。
2．长度：施工单位应全数检查每根钢筋笼长度，与设计值比较偏差应≤±100mm，检查方法：用钢尺量主筋长度取平均值为钢筋笼长度，再与设计给定值比较计算偏差。
五、一般项目中：
1．钢筋材质检验应按GB50204—2002 5．2规定抽样送检，查看检验报告，应符合设计要求。
2．箍筋间距：施工单位应抽查20％的钢筋笼，用钢尺测量不同位置的间距，其与设计给定值偏差
<±20mm。
验收时可随机抽样检查。
3．直径：施工单位应抽查20％的钢筋笼用钢尺测量两端和中间的直径，取平均值与设计值比较偏
差应<±10mm。
六、本表一式四份，建设、监理单位各一份，施工单位两份。
四川省建设厅制。
混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 5.6.4-1编号：010405□□□(1)
010405□□□(1)说明
强制性条文
参照《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-2002
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽
取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无
具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
表5.6.4-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
