高分子材料(加聚树脂)简称(PVC、ABS等)
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本技术公开了一种ABS、PVC的混合合金配方,所述配方包括聚氯乙烯2040份、聚苯乙烯1030份、阻燃剂1015份、增韧剂1020份以及其他助剂110份。
本技术中以聚氯乙烯、聚苯乙烯、阻燃剂、增韧剂以及其他助剂制成ABS、PVC的混合合金有着较高的阻燃性,有较搞的抗冲击性能,有着很好的融合性以及耐冲击性,原材料价格相较于其他材料的原材料价格较低,降低了成本,适用于电脑、路由器、电视和洗衣机等家电电器外壳的制作以及其非金属配件的制作,应用范围较广。
技术要求1.一种ABS、PVC的混合合金配方,其特征在于:所述配方包括聚氯乙烯20-40份、聚苯乙烯10-30份、阻燃剂10-15份、增韧剂10-20份以及其他助剂1-10份。
2.根据权利要求1所述的一种ABS、PVC的混合合金配方,其特征在于:所述聚氯乙烯采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、微悬浮聚合和溶液聚合中一种方式制得。
3.根据权利要求1所述的一种ABS、PVC的混合合金配方,其特征在于:所述聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。
4.根据权利要求1所述的一种ABS、PVC的混合合金配方,其特征在于:所述增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。
5.根据权利要求1所述的一种ABS、PVC的混合合金配方,其特征在于:所述其他助剂由润滑剂、抗老化剂或硬脂酸钙锌稳定剂中的一种或多种构成。
6.根据权利要求1所述的一种ABS、PVC的混合合金配方,其特征在于:所述阻燃剂赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
技术说明书一种ABS、PVC的混合合金配方技术领域本技术涉及一种混合合金配方,具体为一种ABS、PVC的混合合金配方,属于ABS、PVC 合金应用技术领域。
背景技术PVC合金是以PVC为主体的多种树脂共混改性得到的复合材料,此处“合金”二字与金属并无关系,PVC合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。
ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC,俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出,黑色低于ABS,常见于电器件、机械零配件等聚酰胺(PA,俗称尼龙)PA是特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性.缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H 以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。
ABS,ABS+PC,PA,PC,PMMA,POM,PP,PE,PPO,PVC,TPE,TPO这些材料优缺点:ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ABS+PC,俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出,黑色低于ABS,常见于电器件、机械零配件等聚酰胺(PA,俗称尼龙) PA是特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性. 缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
详解abs是什么材料,abs大百科新浪装修抢工长是提供装修服务的高端网络平台,在新浪装修抢工长你可以了解到经典家装案例、家装小常识、家装建材选购指南、家装工程承包服务等各项家装业务以及各类家装材料小知识。
abs是什么材料?下面是新浪装修抢工长提供的abs材料百科。
abs是什么材料——材料简介ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。
英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer,简称ABS。
ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。
ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
abs是什么材料——材料主要特性塑料ABS树酯是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
经过实际使用发现:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蚀,遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能,并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。
ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能,极好的低温抗冲击性能。
尺寸稳定性。
电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。
五大合成树脂聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS 树脂为五大通用树脂,是应用最为广泛的合成树脂材料聚乙烯(PE)聚乙烯英文名称:polyethylene,简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。
聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。
聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。
易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下篮,有石蜡气味。
聚乙烯的耐水性较好。
制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。
支链多其耐光降解和耐氧化能力差。
聚乙烯的耐热性不高,随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。
耐低温性能好,脆性温度一般可达-50℃以下;并随相对分子质量的增大,最低可达-140℃。
聚乙烯的线膨胀系数大,最高可达(20~24)×10-5/K。
热导率较高。
聚乙烯属于烷烃惰性聚合物,具有良好的化学稳定性。
在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。
聚乙烯在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。
温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度高于100℃,可溶于四氢化萘。
由于聚乙烯分子中含有少量双键和醚键,其耐候性不好,日晒、雨淋都会引起老化,需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。
聚丙烯(PP)聚丙烯,英文名称:Polypropylene,日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS登录号:9003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
ABS树脂概述ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
结构ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。
它的分子式可以写为(C3H3N·C4H6·C8H8)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50。
ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。
随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:A(C3H3N):丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;B(C4H6): 1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;S(C8H8):苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
性质ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。
它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。
因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。
常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。
生产ABS有两种主要的工业生产方法:将丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)与聚丁二烯(B)混合,或这将两种胶乳混合后再共聚;在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。
ABS树脂丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂ABS树脂是一种由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成的共聚树脂。
它具有优良的综合性能和广泛的应用领域,被广泛应用于汽车、电子、建筑、家具等行业。
本文将从ABS树脂的制备、性能、应用等方面进行详细介绍。
一、ABS树脂的制备1.聚合反应:丙烯腈、丁二烯和苯乙烯作为单体,通过聚合反应在适当的催化剂和溶剂存在下进行,形成线性共聚物。
2.共混:将聚合物与其他添加剂如增塑剂、稳定剂、填充料等进行共混,以提高ABS树脂的性能。
3.造粒:将共混后的物料进行造粒,得到ABS树脂颗粒。
二、ABS树脂的性能1.力学性能:ABS树脂具有良好的韧性和强度,具有较高的冲击强度和拉伸强度。
2.热性能:ABS树脂的热变形温度较高,能在较高的温度下保持较好的力学性能。
3.电性能:ABS树脂具有良好的绝缘性能和导电性能,可用于电子产品的外壳、线路板等部件。
4.耐候性:ABS树脂具有较好的耐候性,可以在室内和室外环境中长时间保持其性能不变。
5.可加工性:ABS树脂易于加工成型,可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制作成各种形状的制品。
6.耐化学性:ABS树脂对一般有机溶剂和酸碱具有较好的耐腐蚀性。
三、ABS树脂的应用由于ABS树脂具有优良的性能,被广泛应用于各个领域。
1.汽车零部件:ABS树脂可以制作汽车仪表板、车灯、车身装饰件等零部件,具有较好的抗冲击性和耐热性。
2.家电产品:ABS树脂可以制作电视机壳、冰箱壳体、洗衣机面板等家电产品外壳,具有良好的耐候性和电绝缘性能。
3.建筑材料:ABS树脂可以制作门窗框、管道、防护墙板等建筑材料,具有良好的耐候性和抗老化性能。
4.电子产品:ABS树脂可以制作计算机外壳、手机外壳、键盘等电子产品外壳,具有良好的绝缘性能和耐化学性。
5.家具:ABS树脂可以制作椅子、桌子、柜子等家具,具有良好的耐磨性和耐污性。
综上所述,ABS树脂具有优良的综合性能和广泛的应用领域,是一种重要的工程塑料。
PVC、PVA、ABS、BS材料1 )PVC材料是塑料装饰材料的一种。
PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,可应用于居室内墙和吊顶的装饰,是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
PVC扣板的优点主要有以下几方面:1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好,耐用、抗老化,易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强,破裂时延伸度较高。
4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型,可满足各种型材规格的需要。
5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性,装饰应用面较广。
6.施工工艺简单,安装较为方便。
2)聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称P.V.A.)首先是在公元1924年由德国的科学家Dr. Hermann与Dr. Haenel 共同合成得到此一崭新的水溶性高分子化合物。
PVA历经无数科学家,工程师,制造者与使用者共同持续的力开发新制程,探讨新用途,使PVA的需求量逐年上升(1995年全球产量达600,000公吨),各种新的用途也不断的扩大中。
PVA是一种白色到微黄色,颗粒(或粉状),安定,无毐的水溶性高分子。
水是PVA良好的溶剂。
在实用的观点来看,水也是唯一有效的溶剂,PVA具有良好的造膜性,这形成的膜具有优异的接着力,耐溶剂性,耐摩擦性,伸张强度与氧气阻绝性,因为PVA 同时拥有亲水基及疏水基两种官能基,因此PVA具有界面活性的性质,所以PVA可以做为高分子乳化,悬浮聚合反应时的保护体。
以上这些特有的性质使PVA广泛的应用在各行各业。
PVA的用途可概分为(1)纺织业:织布准备之浆纱工程的经纱上浆剂,整理加工时之硬挺与增厚剂,制造维尼龙纤维的原料与网版印花工程中作为加工布与机台间的定位剂。
聚氯乙烯学院姓名学号摘要:随着国家经济不断向前发展,高分子材料已在我们身边随处可见。
它不仅遍及各个工业领域,而且已进入所有的家庭,其产量已有超过金属材料的趋势,将会是最活跃的材料支柱。
PVC材料即聚氯乙烯,是由氯乙烯聚合而得的塑料,是高分子材料之一,同时也是世界上产量最大的塑料产品之一。
就目前中国已成为世界上PVC使用最多的国家。
关键词:聚氯乙烯;高分子材料;聚合一、PVC材料的背景分析聚氯乙烯(PVC) 是重要的有机合成材料之一。
1912年,由德国人Fritz Klatte合成了PVC,并在德国申请了专利,但是在专利过期前没有能够开发出合适的产品。
直到1926年,美国B.F.Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC 并在美国申请了专利。
其英文名称为Polyvinyl Chloride,化学结构式为(CH2-CHCL)n,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。
使用量在全球各种合成材料中高居第二。
随着我国国民经济稳定、快速的发展,聚氯乙烯树脂行业装置能力、产量、消费水平有较大增长,特别是受国家大力推广化学建材,加大基础建设投资,扩大市场内需,加强对进口货物的监管、打击走私等政策影响,聚氯乙烯树脂需求量一直呈上升态势。
目前,我国聚氯乙烯树脂产量位居世界第三位,有着很好的发展前景。
进“十一五”期间,中国聚氯乙烯工业保持了相当快的发展速度,其中2005年中国聚氯乙烯产能增长率高达46.4%,这很大程度上是受2004年聚氯乙烯行业的高额利润吸引。
2008年的全球经济危机爆发后,国内聚氯乙烯行业的扩能步伐明显放缓,而且随着中国聚氯乙烯产能的扩大,行业盈利能力也出现明显下降。