横截面测风装置

风量测量装置二次风测量装置大部分电站锅炉的二次风管段都比较短，为了解决这一难题，热工研究院针对不同锅炉情况，对现场管道进行实际测量，利用整流装置、威巴等测量方法，设计测量装置，安装使用后取得了良好的效果。

1、ZL-II 整流型风量测量装置对于直管段太短甚至没有直管段的风道，T型、L型风道，或前后距离调节挡板太近的风道，由于气流不稳定，在测量元件附近产生强大涡流，无法正常测量其流速、流量，，对此，专门设计了ZL-II 整流型风量测量装置。

测量原理：ZL-II 整流型风量测量装置是一传感器与管道一体化的风量测量系统，主要由三部分组成，管道、整流装置和均速管。

不规则气流流经整流装置后，产生相对稳定气流，在其后安装的均速管前后产生稳定压差，将压差信号引入为差压变送器，并转化为4-20mA标准信号后送到独立控制系统或DCS系统，进行流速或流量计算，供运行人员监视及进行调节。

特点：经整流装置后的动压信号稳定，测量精度较高。

适应各种复杂管道结构，圆管和方管均可安装。

不用标定。

2、WB-1一体化威巴风速测量装置一体化威巴风速测量装置是运用动压式的工作原理设计生产的一种新型插入式流速测量装置，由一体化传感器、差压变送器等组成，可与DCS系统或其它计算机系统联网，进行流体流量测量与控制。

该传感器原理类似均速管流量传感器。

但它更加符合流体动力学原理，产生的动压信号精确、稳定，不易堵塞。

具有测量精度高、可靠稳定等优点。

可特别适合不规则管道的流速流量测量，如电厂二次风测量等。

测量原理：一体化威巴风速测量装置是一种插入式流量测量装置。

在管道中插入一根威巴传感器，当流体流过传感器时，在其迎气流方向的前端产生全压，在其后部产生一个低压分布区。

通过对传感器前后压差引入差压变送器，测量出差压△P，将△P转化为4-20mA标准信号后送到独立控制系统或DCS系统，进行流速或流量计算，供运行人员监视及进行调节。

特点：∙动压信号稳定，测量精度高。

风量测量装置风量测量装置是一种常见的工业测量工具，主要用于测量风速和空气流量。

通过采集风量数据，可以帮助人们了解到空气流动状况，为工业生产和日常生活提供科学的依据。

风量测量原理流体力学基础在理解风量测量原理之前，我们需要了解流体力学的一些基础知识。

流体力学是一门研究流体运动规律的学科，其中，流体包括气体和液体。

在运动过程中，流体分子互相之间发生碰撞，使得流体具有一定的粘性、压强和流速等特性。

热膨胀原理风量测量装置的一种基本原理是利用气体在膨胀和收缩过程中产生的温度变化。

当气体经过一段足够长的导管后，温度发生了若干变化。

根据热学定律和热膨胀原理，冷凝点附近的温度与管道内平均气体流速呈线性关系。

旁侧孔压降原理在有流量存在的管道中，气体压力随着流速的增加而下降，这是流体力学中的基本定律之一。

利用这种定律，我们可以将一个长度足够长、直径适当的导管设置在测量点旁侧，并在导管上打孔。

通过测量导管旁侧气体的压力，就可以反推出气体的真实流量。

风量测量装置的组成风量测量装置最基本的组成部分是一个小型电风扇和一系列仪器和传感器。

电风扇产生气流，传感器测量气流的速度和温度，计算机控制颗粒物的浓度，并通过显示器或打印机输出结果。

以下是常见的风量测量装置的组成部分：风速仪风速仪是风量测量装置中最常见的组成部分，它用于测量气体的流速。

一般来说，风速仪包含一个小型电子计算机和一个数字显示屏，可以直接显示气体流速的数值。

热线式风速仪热线式风速仪是一种基于热膨胀原理的风速测量仪器，它利用一个加热丝在气体流场中产生的温度变化来计算气体流速。

热线式风速仪具有响应速度快、测量范围宽和精度高等优点。

旁侧孔压差传感器旁侧孔压差传感器是用来测量气体流量的传感器。

利用这种传感器可以测量到管道旁侧气体的压强，从而进一步计算出气体的流量。

风量测量装置的应用在工业生产中，风量测量装置主要用于液压、压缩空气和气动设备的控制，以保证生产过程的正常运行。

风速的测试方法风速测试有平均风速的测试和紊流成分（风的乱流1～150KHz、与变动不同）的测试。

测试平均风速的方法有热式、超音波式、叶轮式、及皮拖管式等，下面对这些风速的测定方法做一下说明。

1.热式风速测试方法该方式是测试处于通电状态下传感器因风而冷却时产生的电阻变化，由此测试风速。

不能得出风向的信息。

除携带容易方便外，成本性能比高，作为风速计的标准产品广泛地被采用。

热式风速计的素子有使用白金线、电热偶、半导体的，但我公司使用白金卷线。

白金线的材质在物质上最稳定。

因此，长期安定性、以及在温度补偿方面都具有优势。

2.超音波式风速测试方法该方式是测试传送一定距离的超音波时间，因风的影响而使到达时间延迟，由此测试风速。

超音波式风速计传感器部较大，在测试部周围，有可能发生紊流，使流动不规则。

用途受到限定，普及度低。

3.叶轮式风速测试方法该方式是应用风车的原理，通过测试叶轮的转数，测试风速。

用于气象观测等。

原理比较简单，价格便宜，但测试精度较低，所以不适合微风速的测试和细小风速变化的测试。

4.皮拖管式风速测试方法在流动面的正面有与之形成直角方向的小孔，内部藏有从各自孔里分别提取压力的细管。

通过测试其压力差（前者为全压、后者为静压），就可知道风速。

原理比较简单，价格便宜，但与流动面必须设置成直角，否则不能进行正确的测试。

不适合一般用。

不是作为风速计，而是作为高速域的风速校正来使用。

风速仪的探头选择0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段：低速：0至5m/s；中速：5至40m/s；高速：40至100m/s。

风速仪的热敏式探头用于0至5m/s的精确测量；风速仪的转轮式探头测量5至40m/s的流速效果最理想；而利用皮托管则可在高速范围内得到最佳结果。

正确选择风速仪的流速探头的一个附加标准是温度，通常风速仪的热敏式传感器的使用温度约达+-70˚C，特制风速仪的转轮探头可达350˚C，皮托管用于+350˚C以上。

新型风量测量装置在火力发电厂的应用摘要：在火力发电厂中，每台锅炉消耗的煤炭数以万吨以上计，实现锅炉燃烧优化控制，将有利于降低能源消耗，提高燃烧效率，减少烟气总量排放和烟尘排放，降低烟气中no/co含量，减少运行人员操作的盲目性等等。

要实现锅炉的燃烧优化控制，稳定、准确的风量测量是必不可少的，也是非常重要的。

关键词：新型风量；测量装置；火力发电厂；应用中图分类号：tm621文献标识码：a文章编号：引言在火力发电厂中,实现锅炉燃烧优化控制,将有利于降低能源消耗,提高燃烧效率,减少烟尘总量排放,降低烟气中no/co含量等。

而要实现锅炉的燃烧优化控制,稳定、准确的风量测量是非常重要的1.锅炉风量测量装置现状在锅炉的燃烧控制中，如何使燃料和助燃空气达到合理的配比以达到最佳燃烧，在理论上已有大量研究和论述。

但在实际应用中，锅炉的燃烧控制结果却往往不能尽如人意，主要是燃烧控制中存在着一些难点，如准确地测量送风机的风量、炉膛4个角的二次风量。

炉膛的送风风量和二次风量的测量有如下特点：风道管径大，一般直径为2～3m或更大，尤其是二次风量的温度较高，600mw机组一般在100摄氏度左右。

锅炉的二次风量测量有总管流量测量，分管流量测量，国内许多应用中尚无有效的流量仪表进行可靠测量，某些电厂也曾应用了一些国内新型仪表进行测量，但整体效果一般，使用可靠性差、寿命短。

而有的电厂只是通过二次风挡板的开度信号来调节助燃空气流量，由于挡板的性能、控制精度、重复性差等原因，使助燃空气的流量很难准确测量，更难以实现准确的燃料配比，严重地影响着燃烧效率。

2.火电厂风量测量装置的形式和特点流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多，按照目前发电厂中常用的流量计分类，可分为：差压式流量计、热扩散流量计、质量流量计、电磁流量计、容积式流量计、涡街流量计及超声波流量计等。

目前主要有两种测量原理用于电厂中风量测量：差压法和热扩散法。

差压法包括已经有数十年应用历史的机翼测风装置、风道型文丘里测风装置、插入式多喉径测风装置、笛型管测风装置、巴式测风装置以及近期的均速管式测风装置、横截面式测风装置、改进的文丘里测风装置等；热扩散法采用恒定功率热式原理。

LGH系列横截面测风装置概述随着自动化控制水平的进步，燃煤锅炉的负荷，煤粉量及风量需要实现在线监测和自动协调控制，使锅炉一，二次风配风合理，各风管内风速均匀，对于生产过程的技术分析和经济核算等是十分必要的。

但是由于锅炉二次风管道的直管段极短，或者几乎就没有，而且二次风的管道在极有限的距离内，分布有T形管道，L型管道，调节风门，变径管等，使管道内二次风的流动状态变化莫测，这就使得二次风的测量成为非常困难的事情。

在许多场合就不测量了在必须测量的场合，不得不采用机翼型测量装置，这就大大减少了二次风的流通面积。

但仍然要保持应有的风量，以维持正常的发电负荷的要求，就必须提高风机的功率，增大能源消耗；因机翼型结构仍比较大，在一些场合，即使已安装了机翼型测量装置，因为前后直管道不满足，很难保证准确稳定的测量。

如采用机翼型测风装置以外的测量二次风的其他装置，比如皮托管，均速管，叶轮的，涡街的，热式等流量计，虽然压力损失较小，但其对测量管道的直管段也有一定的要求，一般很难保证准确的测量。

再由于流体性质，现场管路系统及流动状态的多样性等因素，使风速的测量与标定都比较困难，流量计的通用性差，测量的准确度比较低等。

这就要求我们必须针对被测量对象的的实际情况选择合适的测风装置。

横截面测风装置就是在以上要求下应运而生的一种新型测风装置。

工作原理由于没有足够的直管段，通过管道截面上各点的流速不一样，很难找到一个能代表平均流速的一个点。

如果管道内的流速是稳定，确切的形式，则在管道中流速分布是自管壁等于零连续变化到管道中心的最大流速。

因此在中间的变化过程中总可以找到一个点，在这个点上所测的流速即是平均流速。

以上的叙述是在有充足直管道中气流与分布一定规律的前提下。

这在实际工作现场，是很难做到的，特别是二次风，极无规律。

在这种情况下，如果利用测点速的装置（S型皮托管），测量一直线的线速度（均速管，阿钮巴，威力巴）来推算出该截面的平均速度，简直无准确精度可言。

测风仪工作原理
测风仪工作原理：
测风仪是一种用于测量风速和风向的仪器，其工作原理可以简单概括为下面几个步骤：
1. 风速测量：测风仪通常采用热线（hot wire）或热膜（hot film）作为传感器。

当空气经过传感器时，传感器表面的热线
或热膜会从环境中吸收热量。

根据风速的不同，传感器上的热量散失的速率也会不同。

通过测量传感器温度的变化，可以计算出风速的大小。

2. 风向测量：测风仪中通常有一个风向传感器，其原理是通过感受风的方向来测量风向。

常见的传感器类型有风向罗盘和风向振动盘。

风向罗盘通过测量罗盘的指向来确定风向，而风向振动盘则通过测量风向对传感器产生的振动来判断风向。

3. 数据处理：测风仪通常还会配备处理单元来处理传感器采集到的数据。

数据处理单元可以将传感器采集到的原始数据转换为实际的风速和风向数值，并根据设定的参数进行修正和校准，以提高测量的准确性。

综上所述，测风仪通过热线或热膜传感器测量风速，通过风向传感器测量风向，并通过数据处理单元将原始数据转换为实际的风速和风向数值。

风量测量试验装置一、产品名称：风量测量试验装置二、公司名称：东莞市环仪仪器科技有限公司三、产品简介：风量测量试验装置是根据IEC标准并采用日本先进技术研发制造的风量测试系统。

四、基本测试原理是：在测试风洞中模拟试品的实际工作状态（由辅助风机使试品出风口压力与要求的一致），然后测出风洞中喷嘴两侧的气压差，再由标准公式计算出此时对应的风速，最后乘以喷嘴面积和相关流量系数而得出风量。

该装置采用计算机自动测控方式，只需人工安装试品和更换喷嘴，测试一台试品全过程只需十分钟。

可以测绘静压与风量、风量与转速、电流、功率、效率等对应曲线。

还可以对试品在吸入和排出。

两种状态下进行测试。

具有方便快捷、稳定可靠、重现性好等特点。

满足相关产品的科研和生产过程中测试使用。

1.产品名称：风量测量试验装置2.型号规格： LSK-0665、LSK－06663.标准依据: GB/T14806和IEC61591以及相关产品标准。

4.适用产品: 散热风机、轴流扇、换气扇、吸油烟机等。

五、总体方案本方案不包括试验室建筑结构部分,该部分由用户根据标准要求自行建造。

1.试验室一般要求尺寸：4500（宽）×6000）（长）×2800（高）mm以上。

2.墙壁：光滑平整，没有影响气流的开孔（空调开孔不应直吹）。

3.地面：应保持地面平整。

4.温湿度：风量测量时试验室空气温度为 20℃±5℃、湿度为 30%-80%（用户自备空调器或除湿机）。

5.大气压：海拔不超过1000米的普通大气环境。

六、测试系统1、主要构成：风量测试风洞、辅助风机及风门调节机构、测控电气柜（包括变频电源、电参数测量仪、压力变送器、转速表等）、品牌电脑、打印机、试品升降台、试品安装法兰及测试风管。

2、系统功能：由计算机提示输入试品参数和测试相关数据后，便可实现全部自动测控功能：包括、风量测量；电压、电流、功率测量；转速测量、温湿度和大气压测量、测试过程提示、数据表格、相关曲线等。

新型风量测量装置在火力发电厂的应用作者：朱财宏来源：《城市建设理论研究》2012年第36期摘要：在火力发电厂中，每台锅炉消耗的煤炭数以万吨以上计，实现锅炉燃烧优化控制，将有利于降低能源消耗，提高燃烧效率，减少烟气总量排放和烟尘排放，降低烟气中NO/CO 含量，减少运行人员操作的盲目性等等。

要实现锅炉的燃烧优化控制，稳定、准确的风量测量是必不可少的，也是非常重要的。

关键词：新型风量；测量装置；火力发电厂；应用中图分类号：TM621文献标识码：A文章编号：引言在火力发电厂中,实现锅炉燃烧优化控制,将有利于降低能源消耗,提高燃烧效率,减少烟尘总量排放,降低烟气中NO/CO含量等。

而要实现锅炉的燃烧优化控制,稳定、准确的风量测量是非常重要的1.锅炉风量测量装置现状在锅炉的燃烧控制中，如何使燃料和助燃空气达到合理的配比以达到最佳燃烧，在理论上已有大量研究和论述。

但在实际应用中，锅炉的燃烧控制结果却往往不能尽如人意，主要是燃烧控制中存在着一些难点，如准确地测量送风机的风量、炉膛4个角的二次风量。

炉膛的送风风量和二次风量的测量有如下特点：风道管径大，一般直径为2～3m或更大，尤其是二次风量的温度较高，600MW机组一般在100摄氏度左右。

锅炉的二次风量测量有总管流量测量，分管流量测量，国内许多应用中尚无有效的流量仪表进行可靠测量，某些电厂也曾应用了一些国内新型仪表进行测量，但整体效果一般，使用可靠性差、寿命短。

而有的电厂只是通过二次风挡板的开度信号来调节助燃空气流量，由于挡板的性能、控制精度、重复性差等原因，使助燃空气的流量很难准确测量，更难以实现准确的燃料配比，严重地影响着燃烧效率。

2.火电厂风量测量装置的形式和特点流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多，按照目前发电厂中常用的流量计分类，可分为：差压式流量计、热扩散流量计、质量流量计、电磁流量计、容积式流量计、涡街流量计及超声波流量计等。

目前主要有两种测量原理用于电厂中风量测量：差压法和热扩散法。