建筑混凝土新技术3：自密实混凝土技术

混凝土自密实技术原理及应用混凝土自密实技术是一种可以减少混凝土渗漏的方法。

它是通过使用高性能的混凝土材料和特殊的添加剂来实现的。

自密实混凝土的主要特点是在混凝土内部形成一个连续的、致密的结构，从而防止水和气体渗透到混凝土内部。

本文将从混凝土自密实技术的原理和应用两方面对其进行详细介绍。

一、混凝土自密实技术的原理混凝土自密实技术基于混凝土的物理和化学特性，通过控制混凝土的配合比、水灰比和添加剂等因素来实现混凝土的自密实化。

混凝土自密实技术的主要原理如下：1.控制水灰比水灰比是影响混凝土自密实的一个重要因素。

如果水灰比过高，混凝土中的孔隙就会增多，从而导致混凝土的渗漏。

因此，在进行混凝土自密实处理时，必须控制水灰比，使其尽可能低。

一般来说，水灰比应该在0.3~0.35之间。

2.选择高性能的混凝土材料混凝土自密实技术需要使用高性能的混凝土材料，这些材料可以提高混凝土的密实性和强度。

其中，硅酸盐水泥是一种较好的选择，它可以增加混凝土的强度和密实性。

3.使用特殊的添加剂混凝土自密实技术需要使用特殊的添加剂来实现混凝土的自密实化。

这些添加剂可以在混凝土的硬化过程中形成微观的气泡，从而使混凝土内部形成一个连续的、致密的结构。

其中，聚羧酸系高效减水剂是一种较好的选择，它可以提高混凝土的流动性和密实性。

二、混凝土自密实技术的应用混凝土自密实技术可以应用于各种混凝土工程，包括建筑、桥梁、隧道、水利工程等。

下面将从建筑、桥梁和隧道三个方面分别介绍混凝土自密实技术的应用。

1.建筑在建筑工程中，混凝土自密实技术可以应用于地下室、水池、水塔、公共设施等建筑。

通过使用混凝土自密实技术，可以有效地防止水和气体渗透到混凝土内部，从而提高建筑的耐久性和安全性。

2.桥梁在桥梁工程中，混凝土自密实技术可以应用于桥墩、桥面、桥台等部位。

通过使用混凝土自密实技术，可以有效地防止桥梁受到水和气体的侵蚀，从而延长桥梁的使用寿命。

3.隧道在隧道工程中，混凝土自密实技术可以应用于隧道衬砌、隧道壁、隧道顶等部位。

高性能混凝土自密实技术及应用规范一、前言高性能混凝土自密实技术是近年来建筑行业中的一项重要技术创新，其主要应用在高层建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。

本文将从自密实技术的概念、特点、优点以及应用规范等方面进行详细的介绍和分析。

二、自密实技术的概念自密实技术是指在混凝土中添加适量的特殊材料，通过化学反应或物理作用使混凝土中的孔隙自动填充，从而形成一种具有自密实功能的混凝土材料。

自密实技术的主要目的是防止混凝土中的渗漏和开裂，提高混凝土的密实性和耐久性。

三、自密实技术的特点1、自密实技术可以有效地防止混凝土中的渗漏和开裂，提高混凝土的密实性和耐久性。

2、自密实技术可以降低混凝土的渗透性和气孔率，从而减少混凝土中的水分和空气含量，提高混凝土的抗渗性和抗冻性。

3、自密实技术可以减少混凝土的收缩和变形，从而提高混凝土的稳定性和耐久性。

4、自密实技术可以提高混凝土的强度和耐久性，从而延长混凝土的使用寿命，减少维修和保养成本。

四、自密实技术的优点1、自密实技术可以提高混凝土的性能和品质，从而提高建筑物的整体质量和安全性。

2、自密实技术可以降低混凝土的成本和施工周期，从而提高施工效率和减少施工成本。

3、自密实技术可以减少混凝土的污染和浪费，从而保护环境和节约资源。

五、自密实技术的应用规范1、混凝土配合比的设计应根据混凝土的用途、强度等级和自密实要求进行合理的选择。

2、自密实材料的选择应根据混凝土的用途和环境要求进行合理的选择，常用的自密实材料有硅灰、硅烷、聚合物、纳米材料等。

3、混凝土的施工应按照混凝土的配合比和施工工艺要求进行严格的控制，避免出现成分不均匀、浇注不均等问题。

4、混凝土的养护应根据混凝土的硬化时间和环境温度等要素进行合理的控制，避免出现龟裂、开裂等问题。

5、混凝土的检验应按照国家相关标准进行严格的检测，避免出现品质问题和安全隐患。

六、高性能混凝土自密实技术应用案例1、上海中心大厦上海中心大厦是中国第一高楼，采用了高性能混凝土自密实技术，从而提高了建筑物的结构强度和耐久性，有效地防止了混凝土中的渗漏和开裂问题。

现代建筑中的混凝土技术近年来，随着工业化进程的加快，混凝土逐渐成为建筑物主要材料之一，尤其是在现代城市中的高楼大厦、桥梁道路以及许多文化建筑的建造中。

混凝土作为一种良好的建筑材料，其技术不断发展，尤其在现代建筑中，混凝土技术的发展大大改善了建筑物的坚固性、安全性、美观性以及所需的维护成本。

下面，我们将详细探究现代建筑中混凝土技术的发展与应用。

一、混凝土技术的发展历程混凝土是一种复合材料，由水泥、砂子、碎石、水等通过特定方式混合得到的。

在古代，人们使用泥土、黄土、砖块等材料来建造建筑物。

自从混凝土被发明以来，便飞速发展并广泛运用于建筑中。

最早记录混凝土的历史可以追溯到公元前5600年的埃及。

古代人们在水泥中加入了沙子和石子，后经过几次火化，使其成为了硬化材料。

近代混凝土技术的发展，可以归结为以下两个过程：1、早期混凝土技术早期的混凝土技术相对比较落后，主要是通过单一的方式来制作混凝土，这种混凝土强度很低，不够坚固，易受损坏。

然而，随着科技的发展，混凝土的品质得到了大大的提高。

2、现代混凝土技术现代混凝土技术采用的是多种技术的组合，例如混凝土中添加钢筋增强，提高了混凝土的强度和耐久性。

此外，改性混凝土出现后，混凝土的性能也得到了显著提高。

二、现代混凝土技术的类型1、高强混凝土高强度混凝土是指抗压强度在80Mpa以上的混凝土。

高强混凝土的强度非常高，可以满足一些耐高压力的建筑物的要求。

同时，高强混凝土应用也有着非常明显的优势，耐腐蚀、隔热、抗裂、防水等性能显著提高，被广泛应用于现代建筑中。

2、自密实混凝土自密实混凝土的制作方式是在混凝土配方中，加入微观形状规则、体积大、形状封闭的发泡剂，使得水泥颗粒包裹在气泡中，并在排水时产生粘滞流动现象及密实内部结构。

这种混凝土制作起来容易，且比一般混凝土更加坚固、耐久、节约使用成本。

3、超高性能混凝土超高性能混凝土通过添加一系列化学成分，使混凝土的强度得到大幅提升。

自密实混凝土自密实混凝土自密实混凝土是一种新型的构筑材料，能够在没有振动的情况下获得极高的密实度。

它通过改变混凝土本身的组成和结构，以及添加特殊的外部剂，实现了混凝土的自密实化。

本文将探讨自密实混凝土的定义、原理、特点和应用领域。

一、自密实混凝土的定义自密实混凝土是指在浇筑过程中，无需振动或仅需轻微振动就能实现混凝土密实度的增加，以及表面平整度的提高的一种混凝土材料。

自密实混凝土不需要使用振动设备，能够减少施工过程中的噪音污染和能源消耗，提高施工效率。

二、自密实混凝土的原理自密实混凝土的自密实化原理主要分为三个方面：超塑化剂的作用、气泡剂的作用和粘结材料的改性。

1. 超塑化剂的作用超塑化剂是自密实混凝土中的关键添加剂，能够显著改善混凝土的流动性和可塑性。

通过添加适量的超塑化剂，可以使混凝土获得较高的流动性，在不使用振动设备的情况下，实现更好的密实效果。

2. 气泡剂的作用气泡剂能够产生微小的气泡，并控制气泡的分布和稳定性。

在混凝土中添加气泡剂后，气泡会分布在混凝土的整个体积中，形成一个细密的气泡网络结构，从而提高混凝土的密实度。

3. 粘结材料的改性通过改变混凝土中粘结材料的性质和组成，如使用矿物掺合料、添加纳米材料等，可以显著改善混凝土的流变性，使其具有更好的自密实化能力。

三、自密实混凝土的特点自密实混凝土相比传统混凝土具有以下几个特点：1. 高密实度自密实混凝土能够在没有振动的情况下，实现较高的密实度，保证混凝土的强度和耐久性。

2. 表面平整度高自密实混凝土表面平整度高，不需要进行后续的修整工作，减少了施工时间和人力资源的浪费。

3. 施工效率高由于不需要使用振动设备，自密实混凝土的施工效率大大提高，能够节约时间和能源消耗。

4. 抗渗性能优异自密实混凝土的气泡网络结构能够有效阻止水分的渗透，提高混凝土的抗渗性能。

四、自密实混凝土的应用领域自密实混凝土的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 建筑领域自密实混凝土可以用于建筑结构中的墙体、楼板、梁柱等部位，提高建筑结构的密实度和耐久性。

混凝土自密实施工工艺一、前言混凝土自密实施工工艺是建筑施工中不可缺少的一环，它能够保证混凝土的密实性，提高混凝土的耐久性和抗渗性。

本文将从混凝土自密实施工的原理、施工前准备、施工过程、质量控制等方面进行详细介绍。

二、混凝土自密实施工原理混凝土自密实施的原理是利用混凝土内部的水泥浆体膨胀和气泡收缩的力量，将混凝土表面的孔隙和裂缝填满，从而达到密实的效果。

混凝土自密实施的主要方法有以下几种：1. 空气压缩法：利用空气压缩机将空气注入混凝土中，产生气泡，使混凝土内部的孔隙和裂缝得到填充。

2. 化学自密法：在混凝土中添加化学自密剂，使混凝土内部产生气泡，填充孔隙和裂缝。

3. 震动自密法：利用振动器在混凝土内部产生振动，使混凝土内部的空气被释放，产生气泡填充孔隙和裂缝。

三、混凝土自密实施工前准备1. 混凝土配合比的确定：根据工程要求和混凝土的强度等级确定混凝土的配合比，确保混凝土的品质。

2. 混凝土模板的搭建：按照施工图纸要求，搭建好混凝土模板，确保混凝土浇筑的准确性和平整度。

3. 等级检查：在混凝土浇筑前进行等级检查，确保混凝土的强度等级达到要求。

4. 混凝土浇筑前的表面处理：在混凝土浇筑前，对混凝土浇筑表面进行处理，确保混凝土浇筑表面平整，无杂质。

5. 自密剂的配制：按照自密剂生产厂家提供的配方和比例，将自密剂和水混合均匀。

四、混凝土自密实施工施工过程1. 自密剂的喷涂：在混凝土浇筑前，用自密剂喷涂机将自密剂均匀喷涂在混凝土表面上，确保自密剂能够充分地渗透到混凝土内部。

2. 振动板的使用：在混凝土浇筑后，使用振动板将混凝土内部的气泡释放，同时也能够将自密剂充分地渗透到混凝土内部。

3. 检测自密效果：在混凝土自密实施工完成后，使用X射线或超声波等检测仪器对混凝土的密实性进行检测，确保自密效果达到要求。

4. 混凝土表面处理：在混凝土自密实施工完成后，对混凝土表面进行处理，确保混凝土表面的平整度和美观度。

五、混凝土自密实施工质量控制1. 自密剂的配制和使用：自密剂的配制必须按照生产厂家提供的配方和比例进行，喷涂自密剂时必须均匀，确保自密剂能够充分渗透到混凝土内部。

混凝土自密实化技术标准一、前言混凝土是建筑材料中最常用的材料之一，但其在使用过程中存在着一些问题，如裂缝、气孔等。

为了解决这些问题，混凝土自密实化技术应运而生。

本文旨在制定混凝土自密实化技术标准，以便于广泛应用。

二、术语和定义2.1 自密实化：指混凝土在未加压的情况下，在水中自行填充孔隙，从而达到密实的效果。

2.2 自密实化剂：指一种能够在混凝土中形成微观溶胀反应，从而产生气泡，促进混凝土自密实化的化学物质。

2.3 开裂宽度：指混凝土结构中裂缝的宽度。

2.4 气孔率：指混凝土结构中存在的气孔占总体积的百分比。

三、技术要求3.1 材料要求3.1.1 混凝土：应选择抗压强度等级不低于C30的混凝土。

3.1.2 自密实化剂：应选择具有良好自密实化效果的自密实化剂，其添加量应根据混凝土的材料和使用要求进行确定。

例如，对于普通混凝土，添加量应控制在3%~5%之间。

3.2 设计要求3.2.1 混凝土配合比应合理，以确保混凝土的抗压强度符合要求。

3.2.2 设计时应根据混凝土的使用要求和环境条件，确定自密实化剂的添加量和混凝土的施工工艺。

3.3 施工要求3.3.1 混凝土施工前应对模板进行充分处理，确保模板表面光滑、无松散、无脱模剂等。

3.3.2 自密实化剂的添加应在混凝土搅拌前进行，添加后应充分搅拌，以确保自密实化剂均匀分布。

3.3.3 混凝土施工时应控制好施工速度和振捣强度，以确保混凝土的密实性和抗压强度。

3.3.4 施工完成后应及时进行养护，以确保混凝土的稳定性和耐久性。

3.4 检验要求3.4.1 对混凝土的抗压强度、开裂宽度、气孔率等指标应进行检验，并应符合设计要求。

3.4.2 混凝土的自密实化效果应通过观察混凝土表面的气孔情况进行评估，自密实化效果应达到良好。

四、应用范围本标准适用于各种混凝土结构的自密实化施工，如房屋、桥梁、隧道、地下室等。

五、参考文献《混凝土自密实化技术规范》《混凝土技术规程》《建筑工程质量验收标准》六、总结混凝土自密实化技术是一种有效地解决混凝土存在问题的技术，但其应用需要严格遵守相关标准和要求，以确保混凝土的质量和使用效果。

建筑工程中自密实混凝土技术规程一、前言自密实混凝土是一种通过特殊的混凝土配合比例和工艺控制，实现混凝土自行充填和自行密实的新型混凝土材料。

它具有自密实、抗渗透、抗裂、耐久性好等优点，被广泛应用于建筑工程中。

本技术规程旨在规范自密实混凝土的施工工艺和质量控制，确保工程质量。

二、材料1.水泥：按照设计要求选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥等。

2.矿物掺合料：按照设计要求选用硅灰、粉煤灰、石英粉等。

3.骨料：选用符合设计要求的砂子和粗骨料。

4.外加剂：根据混凝土性能要求选用减水剂、膨胀剂等。

5.水：选用清洁无杂质、无污染的自然水源或处理过的工业循环水。

6.钢筋：选用符合设计要求的钢筋。

三、施工工艺1.混凝土配合比设计：根据工程要求，制定合理的配合比设计，确保混凝土强度、耐久性等性能达到要求。

2.原材料准备：在配合比的基础上，按照要求准备水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂等原材料，并进行质量检验。

3.搅拌：将水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂等原材料按照配合比加入混凝土搅拌站进行搅拌，搅拌时间不少于3min。

4.运输：将混凝土运至施工现场，避免混凝土分层或失去均匀性。

5.浇筑：在混凝土浇筑前，应对模板进行清理、涂油、加固等操作。

浇筑时应采取顺序浇筑、分层浇筑的方法，保证混凝土连续性和一致性。

6.振捣：在混凝土浇筑后，应及时进行振捣，保证混凝土密实性和均匀性。

7.养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，养护时间不少于7d。

养护期间应进行适量的保湿和避免温度变化过大。

四、质量控制1.原材料质量控制：对水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。

2.配合比控制：配合比应根据设计要求进行制定，严格按照配合比进行施工。

3.混凝土强度控制：应在混凝土强度达到设计要求前进行试块制作和检测，确保混凝土强度符合要求。

4.施工质量控制：对混凝土浇筑、振捣等工艺进行监控，确保施工质量。

5.养护质量控制：对混凝土养护进行监控，确保养护质量。

建筑混凝土自密实化技术规程一、前言建筑混凝土作为建筑业中最为基础的材料，其质量的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。

为了提高混凝土的密实性和耐久性，自密实化技术应运而生。

本技术规程旨在对建筑混凝土自密实化技术进行详细的规定，以确保混凝土的质量达到标准要求。

二、适用范围本技术规程适用于建筑混凝土自密实化技术的施工和验收。

三、术语和定义1.自密实化技术：指通过在混凝土中加入一定量的自密实化剂，使混凝土在施工后形成一定的自密实效应，提高混凝土的密实性和耐久性的技术。

2.自密实化剂：指一种能够在混凝土中产生自密实效应的化学剂。

3.静置时间：指混凝土浇筑完成后，混凝土在模板内放置的时间。

4.振捣时间：指混凝土浇筑完成后，振捣混凝土的时间。

5.抹光时间：指混凝土浇筑完成后，进行抹光的时间。

6.质量控制：指对建筑混凝土自密实化技术施工过程中各项工作的监督和检验。

四、技术要求1.自密实化剂应按照国家标准GB8076-2008的要求进行生产和销售。

生产厂家应提供产品质量检测报告，并严格按照产品说明书中的使用方法和用量进行使用。

2.施工前应对施工现场进行清理和整理，确保混凝土浇筑前的模板平整、清洁，并对模板表面进行适当润滑。

3.混凝土配合比应按照设计要求进行配制，自密实化剂的投入量应根据混凝土配合比和自密实化剂的配比确定，并应在混凝土搅拌前进行投入。

4.在混凝土搅拌过程中，应适当延长搅拌时间，确保自密实化剂充分混合均匀。

同时，应根据实际情况适当调整搅拌速度和时间，确保混凝土的均匀性和流动性。

5.混凝土浇筑后，应在混凝土表面形成一定的自密实效应，以提高混凝土的密实性和耐久性。

为此，应采取以下措施：（1）在混凝土浇筑后，应尽量减少混凝土表面的振捣次数，以减少气泡的产生；（2）在混凝土表面出现小坑洼时，应及时进行修补，以保证混凝土表面的平整性；（3）在混凝土表面形成一定强度后，应进行抹光，以提高混凝土表面的光洁度和光泽度。

谈建筑施工的自密实混凝土技术混凝土材料是建筑物中用量最大的材料之一。

近年来，由于我国国民经济的飞速发展，对混凝土材料及其施工技术也提出了越来越高的要求。

自密实混凝土是指具有超高的流动性和抗离析性能的混凝土，在自重的作用下，不需要任何密实成型措施，能通过钢筋的稠密区而不留下任何孔洞，自动充满整个模腔，并具有匀质性和体积稳定性的混凝土。

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1 自密实混凝土的特点和适用范围混凝土一般都是采用振动方式使其密实成型的，而自密实高性能混凝土是依靠混凝土本身的性能来达到密实成型的。

自密实高性能混凝土技术就是为了适应建筑业的飞速发展而提出来的，它不但可以解决混凝土施工难题，而且还可以消除了人为因素而造成的混凝土工程质量事故，同时也大大降低了工人的劳动强度，改善了劳动环境，加快了工程进度，大大提高了工程质量；为解决配筋过密、薄壁、形状复杂、振捣困难等施工提供了很好的方法。

自密实混凝土在日本应用较多，主要用在形状复杂、难以振捣部位的混凝土结构中。

由于自密实混凝土细粉用量较大，抗裂性能较差的弊病没有彻底解决。

曾经一度在墙板结构中推广自密实混凝土，结果产生了较严重的裂缝。

故在面积较大、容易产生裂缝的结构中应用应谨慎使用，必须对混凝土配合比进行抗裂性能优化，并进行试验验证后，才能使用。

2 自密实混凝土关键技术自密实混凝土技术主要包括免振捣混凝土拌和物性能评价方法和评价指标、混凝土原材料的选择、自密实混凝土配合比设计以及相应的质量控制技术。

混凝土拌和物性能评价方法主要包括对流动性、充填性和抗离析性这三大性能的试验方法和评价指标；混凝土原材料选择包括水泥、外加剂、掺和料和骨料的质量指标、选择原则和方法；混凝土配合比设计技术包括各组分对混凝土流动性、充填性和抗离析性的影响，以及应遵循的配合比设计原则；质量控制技术包括自密实混凝土质量指标、自密实混凝土在生产过程中的质量控制技术以及在施工中应注意的问题等。

自密实混凝土自密实混凝土是一种特殊的混凝土，其表面密实性能优异，能够减少混凝土内部的气孔和缺陷，提高混凝土的抗渗透性和耐久性。

本文将介绍自密实混凝土的特点、制备方法以及应用领域。

一、自密实混凝土的特点1. 表面密实性：自密实混凝土通过控制混凝土中的气泡形成和分布，能够使其表面更加平整密实，减少开裂和渗透的可能性。

2. 抗渗透性：由于自密实混凝土的密实性更好，其抗渗透性能比传统混凝土更强，可以有效减少水分和化学物质的渗透，延长混凝土的使用寿命。

3. 耐久性：自密实混凝土在抗渗透性、抗冻融性和耐化学侵蚀性等方面具有优异的性能，使其在恶劣的环境条件下仍然能够保持较好的力学性能和使用寿命。

二、自密实混凝土的制备方法1. 材料选择：自密实混凝土的制备需要选择合适的材料，包括矿物掺合料、化学掺合料和粉煤灰等，这些材料能够提高混凝土的粘结性和充填性。

2. 控制混凝土的水胶比：水胶比是指水和胶体材料（水泥、粉煤灰等）的质量比值，控制水胶比可以改变混凝土的流动性和凝结时间，从而影响混凝土的密实性。

3. 施工工艺：在混凝土的施工过程中，需要采取适当的振捣措施，以确保混凝土的充填性和紧密性。

此外，还可以采用超声波和振动器等设备来改善混凝土的自密实性能。

三、自密实混凝土的应用领域1. 建筑工程：自密实混凝土可以用于建筑墙体、楼板、地板和梁等部位，提高建筑物的抗渗透性和耐久性，延长使用寿命。

2. 水利工程：自密实混凝土适用于水池、渠道、海堤、水坝等水利建筑物的施工，能够有效减少渗漏问题，提高工程的稳定性和安全性。

3. 道路工程：自密实混凝土可以用于路面、桥梁和隧道的施工，提高路面的耐久性和抗裂性能，减少路面维修和养护成本。

4. 地下工程：自密实混凝土适用于地下隧道、地铁和地下室等工程的施工，具有抗渗透、抗压和耐久性能优异的特点。

结论自密实混凝土作为一种新型的建筑材料，具有优异的表面密实性、抗渗透性和耐久性，因此在建筑、水利、道路和地下工程等领域有着广泛的应用前景。

混凝土技术2.1高耐久性混凝土2.2高强高性能混凝土2.3自密实混凝土技术2.4轻骨料混凝土2.5纤维混凝土2.6混凝土裂缝控制技术2.7超高泵送混凝土技术2.8预制混凝土装配整体式结构施工技术2混凝土技术2.1高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。

1.主要技术内容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比（W/B ）≤0.38。

2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。

3)粗骨料的压碎指标值≤10％，D max ≤25mm，采用15～25mm 和5～15mm 二级配合，饱和吸水率＜2.0％,且无碱活性。

4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。

矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。

矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤10％，复合微细粉≤50％。

5)配合比设计强度应符合以下公式：σ645.1,,+k cu o cu f f ＞式中：o cu f ,——混凝土配置强度（MPa ）；k cu f ,——混凝土强度标准值（MPa ）；σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.5～6.5MPa 。

(2)耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。

如抗碳化耐久性要求B W /≤%3.3883.5⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯t a C 式中：W/B ——水胶比；C ——钢筋保护层厚度（cm ）；a ——碳化区分系数，室内1.7，室外1.0；t ——结构设计使用年限。

2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有:①抗冻害耐久性要求：a ）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b ）不同冻害地区的耐久性指数k ；c ）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d ）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～5％。

自密实混凝土技术2.3.1 技术内容自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，简称SCC）具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需或仅需轻微外力振捣，能够在自重作用下流动并能充满模板空间的混凝土，属于高性能混凝土的一种。

自密实混凝土技术主要包括：自密实混凝土的流动性、填充性、保塑性控制技术；自密实混凝土配合比设计；自密实混凝土早期收缩控制技术。

（1）自密实混凝土流动性、填充性、保塑性控制技术自密实混凝土拌合物应具有良好的工作性，包括流动性、填充性和保水性等。

通过骨料的级配控制、优选掺合料以及高效（高性能）减水剂来实现混凝土的高流动性、高填充性。

其测试方法主要有坍落扩展度和扩展时间试验方法、J环扩展度试验方法、离析率筛析试验方法、粗骨料振动离析率跳桌试验方法等。

（2）配合比设计自密实混凝土配合比设计与普通混凝土有所不同，有全计算法、固定砂石法等。

配合比设计时，应注意以下几点要求：1）单方混凝土用水量宜为160kg～180kg；2）水胶比根据粉体的种类和掺量有所不同，不宜大于0.45；3）根据单位体积用水量和水胶比计算得到单位体积粉体量，单位体积粉体量宜为0.16～0.23；4）自密实混凝土单位体积浆体量宜为0.32～0.40。

（3）自密实混凝土自收缩由于自密实混凝土水胶比较低、胶凝材料用量较高，导致混凝土自收缩较大，应采取优化配合比，加强养护等措施，预防或减少自收缩引起的裂缝。

2.3.2 技术指标（1）原材料的技术要求1）胶凝材料水泥选用较稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；掺合料是自密实混凝土不可缺少的组分之一。

一般常用的掺合料有粉煤灰、磨细矿渣、硅灰、粒化高炉矿渣粉、石灰石粉等，也可掺入复合掺合料，复合掺合料宜满足《混凝土用复合掺合料》JG/T486中易流型或普通型Ⅰ级的要求。

胶凝材料总量宜控制在400 kg/m3 ~550kg/m3。

2）细骨料细骨料质量控制应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52以及《混凝土质量控制标准》GB50164的要求。

工程施工新技术做法汇总随着科技的不断发展，建筑工程领域也涌现出了许多新技术、新工艺。

这些新技术、新工艺在提高施工效率、保证工程质量、降低成本等方面发挥了重要作用。

本文将对工程施工中的新技术做法进行汇总，以期为建筑工程施工提供参考。

一、地基与基础工程新技术1. 灌注桩后注浆技术：在灌注桩施工过程中，通过后注浆方式对桩身孔隙进行填充，提高桩的承载力和减小沉降。

2. 长螺旋钻孔压灌桩技术：利用长螺旋钻孔设备进行钻孔，同时在孔内灌注混凝土，形成一根连续的混凝土桩。

3. 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术：将水泥、粉煤灰、碎石等材料按一定比例混合后，灌注到钻孔内，形成具有一定承载力的复合地基。

4. 真空预压法加固软土地基技术：通过抽真空的方式，降低软土地基中的水分，提高地基的承载力。

5. 土工合成材料应用技术：在土体中加入土工合成材料，如土工网、土工格栅等，提高土体的强度和稳定性。

二、砌体工程新技术1. 无架眼施工技术：通过在脚手架钢管横杆端头焊接T型扁铁，实现砌筑高度的搭设，提高砌体质量。

2. 构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺：采用预埋拉螺栓的方式，固定模板，提高墙面整体砌筑效果。

3. 圈梁硬架支模工艺做法：在圈梁下一皮砖处埋设PVC塑料管，形成安装孔，使用专用工具和螺栓固定模板。

三、混凝土工程新技术1. 预应力混凝土技术：通过预先施加应力，提高混凝土结构的承载力和稳定性。

2. 清水混凝土施工技术：不进行表面处理的混凝土施工，提高混凝土表面质量，降低工程成本。

3. 自密实混凝土施工技术：通过调整混凝土配合比，使混凝土具有自密实性能，提高混凝土强度和耐久性。

四、防水工程新技术1. 卷材防水层施工技术：采用防水卷材作为防水层，具有良好的防水效果和施工便捷性。

2. 涂料防水层施工技术：使用防水涂料涂覆于基层表面，形成防水层，防止水分渗透。

3. 水泥基渗透结晶型防水剂应用技术：将水泥基渗透结晶型防水剂掺入混凝土中，提高混凝土的防水性能。

混凝土自密实技术的应用与推广一、前言混凝土是建筑工程中不可或缺的一种材料，自密实技术是近年来混凝土施工领域的一项技术革新。

本文将介绍混凝土自密实技术的应用及推广情况。

二、混凝土自密实技术的概念混凝土自密实技术是一种利用特殊的化学剂或添加剂使混凝土在硬化过程中形成微孔隙的自然修补系统，从而达到密实效果的技术。

这种技术可以大大提高混凝土的密实度和耐久性，有效防止混凝土出现裂缝、渗水等问题。

三、混凝土自密实技术的应用1.建筑工程自密实混凝土在建筑工程中的应用非常广泛，特别是在高层建筑、桥梁、隧道等工程中，其应用优势更为显著。

自密实混凝土能够有效地提高混凝土的密实度，减少水分渗透，从而提高建筑物的耐久性和稳定性。

2.水利工程水利工程中的混凝土结构也需要考虑自密实技术的应用。

在水坝、堤坝、水闸等工程中，自密实混凝土可以有效地减少渗水问题，提高工程的安全性和稳定性。

3.交通工程交通工程中的路面、桥梁、隧道等结构也需要考虑自密实技术的应用。

自密实混凝土可以减少路面、桥梁、隧道等结构的渗水问题，提高其耐久性和稳定性，减少维护和修复成本。

4.环保工程自密实混凝土还可以用于环保工程中，例如污水处理厂、垃圾处理厂等。

自密实混凝土可以有效地减少水分渗透，从而减少污染物的泄漏，保护环境。

四、混凝土自密实技术的推广情况自密实技术在国内的应用还比较有限，但随着技术的不断发展和推广，自密实混凝土的应用范围也在不断扩大。

近年来，国内一些建筑工程和水利工程已经开始应用自密实混凝土技术，如杭州湾跨海大桥、赣江大桥、黄河大桥等。

此外，国内一些混凝土企业也开始重视自密实混凝土技术的研发和应用。

例如，中国建筑材料科学研究院就已经开发出了一种自密实混凝土，该混凝土可以达到5.0级的自密实效果，大大提高了混凝土的密实度和耐久性。

五、混凝土自密实技术的未来发展趋势混凝土自密实技术具有广阔的应用前景和发展空间。

未来，随着建筑、水利、交通等领域的不断发展和更新，混凝土自密实技术也将不断升级和改进。

自密实混凝土施工技术要点一、前期准备1.地基处理在施工前需要对场地进行地基处理，确保地基稳定，在地基处理时要注意土壤的种类和含水量，根据情况进行加固或排水处理。

2.材料准备自密实混凝土的原材料包括水泥、石子、砂子、水和掺合料等，需要提前准备好，并注意原材料的质量和配比。

3.模板制作根据设计图纸制作好模板，并进行检查确认无误后方可施工。

4.施工人员培训施工人员需要经过专业的培训，掌握自密实混凝土的施工技术和操作流程，确保施工质量。

二、自密实混凝土施工流程1.浇筑底层混凝土在模板上倒入底层混凝土，然后用铁钩将混凝土均匀地压实。

2.安装钢筋根据设计图纸的要求，在底层混凝土上安装好钢筋，并使用钢筋连接件将钢筋连接好。

3.浇筑顶层混凝土在底层混凝土上安装好钢筋后，再倒入顶层混凝土，并用铁钩将混凝土均匀地压实。

4.自密实处理在混凝土还未凝固之前，使用自密实处理机器对混凝土进行处理，确保混凝土密实度达到设计要求。

5.养护施工完成后，需要对混凝土进行养护，保持湿润状态，并在规定时间后进行拆模。

三、自密实混凝土施工中的注意事项1.混凝土配合比混凝土的配合比需要根据设计要求进行调配，不能超过规定的水灰比，否则会影响混凝土的强度和密实度。

2.自密实处理自密实处理机器需要选用合适的型号和参数，确保处理效果达到设计要求。

3.施工环境施工时需要注意环境温度、湿度等因素，避免影响混凝土的凝固和密实度。

4.施工人员施工人员需要熟悉自密实混凝土的施工技术和操作流程，避免出现不必要的失误。

5.养护混凝土施工完成后需要进行养护，保持湿润状态，避免混凝土出现龟裂或其他问题。

四、自密实混凝土的应用领域自密实混凝土具有密实度高、抗渗性好、强度高等优点，在工业建筑、桥梁、隧道、地下工程等领域得到广泛应用。

同时，自密实混凝土还可以用于制作护坡、假山等装饰工程。

混凝土浇筑新技术新工艺混凝土，这看似普普通通的建筑材料，却有着大大的能量！就像我们生活中的基石，默默支撑着高楼大厦的崛起。

而混凝土浇筑的新技术新工艺，那可真是建筑领域的“魔法”！咱先来说说自密实混凝土技术。

这就好比是一位贴心的“小助手”，不用你费力地振捣，它自己就能乖乖地填满模板的每一个角落。

你能想象吗？就像水自然地流淌，充满每一个缝隙，轻松又高效。

这可给施工人员省了不少力气，还能保证混凝土的质量，多棒啊！还有那清水混凝土技术，哇塞，浇筑出来的表面那叫一个光滑平整，简直就像镜子一样！这效果，就像是天生丽质的美女，不施粉黛却依然美丽动人。

它不仅减少了后续的装饰工序，还让建筑展现出一种质朴而纯粹的美。

再瞧瞧那预应力混凝土技术，这可是增强混凝土“体质”的高手！就像给混凝土穿上了一件“坚固的铠甲”，让它能够承受更大的压力和拉力。

有了这一招，建筑的安全性和耐久性那是蹭蹭往上涨！混凝土泵送技术也不能不提呀！它就像是一条长长的“运输管道”，把混凝土快速、准确地送到需要的地方。

不管是多高的楼层，多复杂的结构，都能轻松搞定。

这不就像快递小哥一样，使命必达！这些新技术新工艺，就像是给混凝土注入了新的生命力。

它们让混凝土变得更强大、更美观、更高效。

难道你不觉得这是建筑行业的一大进步吗？在实际应用中，这些技术可不是单打独斗的。

它们相互配合，就像一支训练有素的团队，共同为打造优质的建筑而努力。

比如说，在建造一座现代化的大桥时，预应力混凝土技术保证桥梁的承载能力，清水混凝土技术让桥梁外观漂亮，而混凝土泵送技术则确保混凝土能够顺利到达施工位置。

不过，新技术新工艺的应用也不是一帆风顺的。

就像新手上路，总会遇到一些小麻烦。

比如说，技术掌握不够熟练，可能会导致施工质量问题；设备维护不当，也可能影响施工进度。

但这又有什么关系呢？只要我们不断学习、不断改进，这些问题都能迎刃而解。

总之，混凝土浇筑的新技术新工艺是建筑行业发展的强大动力。