生产看板

看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意 味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故 障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。 在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题 不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质” 得到了加强。
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作用（生产效率）
目视管理
看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按 照看板取下的顺序进行生产”。只要通过看板所表示的信息，就可知道后 工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的 配置情况等。
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作用（生产效率）
改善工具
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目的
（二）
• 杜绝现场管理中的漏洞 通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生
产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。
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目的
（三）
• 绩效考核的公平化、透明化 通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，
使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促 后进的作用。 （四）保证生产现场作业秩序，提升公司形象 现场看板 既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、 合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的 客户留下良好的印象，提升公司的形象。
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作用（生产效率）
工作指令
生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根 据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生 产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、 放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序 领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时 适量生产”就是通过这些看板来实现的。
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实施范围
生产看板用于
1、 用于及时反馈生产活动的信息，如生产进度等，产线电子看板； 2、 用于及时反馈物料状态的信息，物料电子看板； 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息，机台状况电子看板； 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息，人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息，流程控制看板及 品质控制看板； 6、 用于及时采集现场人机料等各类信息的生产管理系统；
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作用（生产效率）
Biblioteka Baidu防止过量生产
看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看 板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既 不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于 看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、 过量运送。
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生产看板
生产看板 • 详解
内容： 1、目的 2、实施范围 3、作用（产生效率） 4、生产看板范例
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目录 CONTENTS
1 2 3
目的 实施范围 作用（生产效率）
4
生产看板
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目的
（一）
• 传递现场的生产信息，统一思想 生产现场人员众多，而且由于分工的
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生产看板
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不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人 都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务， 避免了信息传递中的遗漏。 此外，针对生产过程中出现的问题，生产 人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展 示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。