品保组织架构图
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1.组织架构图:2.岗位职责:2.1品质主管职责:岗位名称:品质主管直接上级:部门经理直接下属:品质文员、IPQC、IQC、OQC、实验室管理员岗位职责:2.1.1负责品质部之组织架构的设置与优化;2.1.2按照质量方针和质量目标,制定品质部之年度和月度工作计划与发展纲要;2.1.3负责品检人员之招募、培训与作业指导;2.1.4负责品质部之工作督导与日常管理;2.1.5执行和宣达公司的各项方针﹑政策﹑目标﹑制度2.1.6负责现场质量问题之最终判定与协调处理;2.1.7负责供应商之品质评估、稽核、督导、追踪改善管理;2.1.8制订品质检验标准,并对QC组长、生产组长进行量产前的培训;2.1.9内部标准样品的签署、限度样品/拒收样品的制订或审查;2..10品管检验工具的设置、检测仪器的校正与治具的验证;2.1.11跟进打样、试产状况,分析品管过程;2.1.12参加新产品量产会议,并把该量产会的相关信息传达给所属部门的班组长;2.1.13每日质量异常确认、分析和处理;2.1.14所有客户进料/制程/出货/客诉/客退品质管控和品质处理(包括对外联络);2.1.15召集相关部门召开品质检讨会,对质量的问题点进行检讨和跟进改善;2.1.16审查部门品检质量报告;2.1.17负责进料和出货品质检验之相关事务处理,确保纠正/预防措施有效实施;2.1.18负责主持质量协调或专题会议;2.1.19负责与其它部门间的沟通协调工作,督导各部门提升产品质量,防止异常发生;2.1.20负责部门内意见的上传和领导意见的下达;2.1.21定期主持课内品质会议和品质观念之宣导;2.1.22负责本部门人员之考评和奖惩;2.1.23上级交办的其它工作事务和协助上级完成各项工作任务。
深圳优胜五金電子廠一、品保部人员组织结构图合计:作成: XXXX 审核: 核准:深圳船舶中銨五金電子廠二、品保中心人员职责及权限:1.品质主管负责品保部日常工作安排有关品质保证事项的计划与执行.与相关部门之间沟通协调.制定检验标准和完善其部门相关文件.规范和完善品保部作业流程.制定培训计划和对检验员定期培训/考核矫正预防措施的确认追踪.参与协力厂商评估及辅导管理.ISO品质系统规划与建立/执行作业.与台北总公司沟通协调.2.品质组长协助品质主管处理日常工作认真执行主管所交待的工作事项监督检验员工作和对检验员不规范作业进行指导纠正品质异常的分析/反馈及跟踪报表的整理及归档周报及月报的制作。
4.IQC(来料检验)严格按公司检验规程对来料进行检验和判定.对因违反检验制度而造成的质量事故及经济损失负责.认真做好来料检验和试验记录,确保原始记录的准确清晰完整.检验中所发生的问题及时反馈和对物料做好相应的标识.有权放行检验合格的产品,并在授权范围内处理不合格品定期对库存物料进行复查.并上报检查结果5.IPQC(出货检验)认真执行巡检制度和程序,做好巡检工作,对错/漏检负责.认真做好检验记录,并做好传递/整理/归档工作,对记录的正确性负责.工作中发现的不合格情况,及时向上司报告,对因不汇报造成的后果负责.处理品质异常,并对异常现象进行原因追查与处理.指导工人作业和制程中之异常研究与分析,防止再发生.积极参加质量改进活动,并提出改进的建议.督促员工遵守工艺纪律.对不遵守工艺纪律的情况应及时向上司报告.6.OQC(出货检验).根据公司检验规程和相关程序,做好出货检验工作,对错/漏检负责.认真做好出货检验和试验记录. 确保记录的准确清晰完整.检验中发生品质异常及时向上司和相关部门做好反馈工作.7.FQC(最终检验)全检员严格按照公司的检验标准对产品进行全检品质异常的反馈及不良品的标识隔离。
对选出的不良品做好记录制作: 胡奎审核: 核准:XX股份有限公司深圳XX五金電子廠三、品保中心组织职责:1.品质管制相关事项各项品管标准研拟与建立;品质检验标准;品质检验回馈与统计分析;品管纪录文件之建立、更新与管制;品管检测技术文件之提升与改善;品质控管预防措施研拟与建议;品质异常矫正处理作业。
品质部组织架构图图中各缩写词含义如下:QC:Quality Control 品质控制QA:Quality Assurance 品质保证QE:Quality Engineering 品质工程IQC:Incoming Quality Control 来料品质控制LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In Process Quality Control 制程品质控制FQC:Final Quality Control 最终品质控制SQA:Source (Supplier) Quality Assurance 供应商品质控制DCC:Document Control Center 文控中心PQA:Process Quality Assurance 制程品质保证FQA:Final Quality Assurance 最终品质保证DAS:Defects Analysis System 缺陷分析系统FA:Failure Analysis 坏品分析CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善CS:Customer Service 客户服务TRAINNING:培训一供应商品质保证(SQA)1.SQA概念SQA即供应商品质保证,是通过在供应商处设立专人进行抽样检验,并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2.SQA组织结构3.主要职责1)对从来料品质控制(IQC)/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合,把结果反馈给供应商,并要求改善。
2)根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
3)定期对供应商进行审核,及时发现品质隐患。
4)根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段,推动其品质保证能力的提升。
5)根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序,为公司对供应商的取舍提供依据。
优胜股份有限公司 深圳优胜五金電子廠一、品保部人员组织结构图合计:作成: XXXX 审核: 核准:中銨股份有限公司深圳船舶中銨五金電子廠二、品保中心人员职责及权限:1.品质主管负责品保部日常工作安排有关品质保证事项的计划与执行.与相关部门之间沟通协调.制定检验标准和完善其部门相关文件.规范和完善品保部作业流程.制定培训计划和对检验员定期培训/考核矫正预防措施的确认追踪.参与协力厂商评估及辅导管理.ISO品质系统规划与建立/执行作业.与台北总公司沟通协调.2.品质组长协助品质主管处理日常工作认真执行主管所交待的工作事项监督检验员工作和对检验员不规范作业进行指导纠正品质异常的分析/反馈及跟踪报表的整理及归档周报及月报的制作。
4.IQC(来料检验)严格按公司检验规程对来料进行检验和判定.对因违反检验制度而造成的质量事故及经济损失负责.认真做好来料检验和试验记录,确保原始记录的准确清晰完整.检验中所发生的问题及时反馈和对物料做好相应的标识.有权放行检验合格的产品,并在授权范围内处理不合格品定期对库存物料进行复查.并上报检查结果5.IPQC(出货检验)认真执行巡检制度和程序,做好巡检工作,对错/漏检负责.认真做好检验记录,并做好传递/整理/归档工作,对记录的正确性负责.工作中发现的不合格情况,及时向上司报告,对因不汇报造成的后果负责.处理品质异常,并对异常现象进行原因追查与处理.指导工人作业和制程中之异常研究与分析,防止再发生.积极参加质量改进活动,并提出改进的建议.督促员工遵守工艺纪律.对不遵守工艺纪律的情况应及时向上司报告.6.OQC(出货检验).根据公司检验规程和相关程序,做好出货检验工作,对错/漏检负责.认真做好出货检验和试验记录. 确保记录的准确清晰完整.检验中发生品质异常及时向上司和相关部门做好反馈工作.7.FQC(最终检验)全检员严格按照公司的检验标准对产品进行全检品质异常的反馈及不良品的标识隔离。
厦门明益达五金制品有限公司2019年第四季度人员编制及工作计划1、目录1.1.品保课组织架构图 1.2.人员需求及职能分配表 1.3.1.4.1.5.22.1.2.2.人员需求及职能分配表5.品管员技能培训、考核6.主导公司生产部门品质培训和考核。
7.统计周、月、年报表品质分析数据。
8.收集数据参与采购单位供应商考核。
9.制定年度工作目标。
10.对接客户品质标准建立相关品控文件。
11.工作目标:完善品控系统、提升品控人员专业技能、增强公司全员品质意识、提升产品良品率、降低客户投诉。
2.3.2.IQC进料品管(基本技能:必须会识别产品加工图纸,及量具:卡尺)1.对配件、包材依据受控图纸、作业指导书、检验标准、抽样标准进行抽检并做好相关品质记录。
2.发现品质异常,以书面形式写明不良原因并图示标明,如自己无法处理及时上报主管,并跟踪处理。
3.对装配品依据受控图纸、作业指导书、检验标准、抽样标准进行首件确认、巡检、完工抽检并做好相关品质记录。
4.稽查作业人员是否标准作业,有无图纸、量检具、首件确认等等。
5.发现问题及时叫停作业员并知会其主管,协调并解决问题。
6.宣导灌输加工车间人员品质意识。
7.不良品处理按(不良品处理流程)执行并做好相关品质记录。
8.所有品质记录表单必须在次天9:30点前交主管审核存档。
工作目标:严格管控公司进料、装配品质,避免因人员作业手法、产品摆放不当,造成产品不良或报废,降低成本宣导品质思想提升生产单位品质意识,提升良品率,降低客户投诉,同时对供应商进行品质辅导,做好公司产品质量源流保证。
2.3.3.IPQC制程品管(基本技能:必须会识别产品加工图纸,及量具:卡尺)1.对机加、压铸品依据受控图纸、作业指导书、检验标准、抽样标准进行首件确认、巡检、完工抽检并做好相关品质记录。
2.稽查作业人员是否标准作业,有无图纸、量检具、首件确认等等。
3.发现问题及时叫停作业员并知会其主管,协调并解决问题。