煤气生产安全技术(通用版)

煤气生产的安全装置范本煤气生产的安全装置范本（二）1. 生产现场安全控制区域：确定并划定生产现场的安全控制区域，只有已经接受必要安全教育培训的人员才能进入。

对于没有必要工作的人员，禁止进入该区域。

2. 生产设备安全检查：每天开始生产前，必须对生产设备进行安全检查，包括管道、阀门、泵等，确保设备完好，并及时修复任何发现的问题。

设备应定期进行维护和保养。

3. 防火措施：在生产现场周围设置足够数量的消防器材，包括灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。

禁止在生产现场内进行吸烟或使用明火。

4. 燃气泄漏监测和报警装置：在煤气生产现场设置燃气泄漏监测装置，并与报警系统连接。

一旦检测到燃气泄漏，立即触发报警，并采取相应的应急措施，包括人员疏散和停止生产。

5. 自动停机装置：在生产设备中设置自动停机装置，一旦检测到任何不正常情况，如压力超过设定值或温度过高等，立即停止设备运行，并发出警报。

6. 安全操作规程：制定并严格执行安全操作规程，包括开机、关机、维护等程序。

确保所有操作人员都熟悉和遵守规程，以减少人为操作引起的事故风险。

7. 紧急停气装置：在生产现场设置紧急停气装置，一旦发生事故或需要紧急停机时，可以迅速切断燃气供应，以防止进一步的事故扩大。

8. 通风系统：确保生产现场有足够的通风系统，以排除任何有害气体和烟雾。

通风系统应定期检查和维护，以确保其正常运行。

9. 废气处理装置：对于生产过程中产生的废气，应设置废气处理装置，以净化废气并达到环保标准。

废气处理装置应定期检查和维护，以确保其有效运行。

10. 命令和应急预案：制定并定期更新安全命令和应急预案，以指导员工在紧急情况下的行动和应对方案。

所有员工都应熟悉和遵守这些规定。

以上是一个关于煤气生产安全装置的范本，可以根据实际情况进行相应的修改和完善。

在实际操作中，还需要根据法律法规和行业标准进行具体的安全设计和实施。

最重要的是，保持持续的安全培训和意识，以确保煤气生产过程的安全性和可持续发展。

煤气生产安全技术规程煤气生产是一项高危行业，安全技术规程的制定和执行非常重要。

下面是一份煤气生产安全技术规程，希望能为相关从业人员提供一些参考。

一、安全概述（一）煤气生产是一项高危行业，需要各种安全措施来保护从业人员和设备的安全。

（二）煤气生产过程中，必须采取所有必要措施来预防和减少意外事故、火灾、爆炸和污染等风险。

（三）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守相关法律法规和安全规程。

二、设施安全（一）所有煤气生产设施都必须符合相关的安全标准，例如防爆标准、耐火标准等。

（二）所有设备必须定期检查和维护，以确保其运转良好。

（三）设备的使用必须符合安全规程，禁止擅自改装和使用。

三、作业安全（一）所有从业人员必须佩戴符合要求的安全装备，例如防护手套、安全鞋等。

（二）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守安全规程，正确使用设备和工具。

（三）所有作业区域必须保持干燥，避免液体积水和漏电等危险。

四、应急措施（一）所有煤气生产单位必须制定应急预案，包括应对火灾、爆炸、泄漏等突发事件的措施。

（二）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守应急预案，熟悉应急设备的使用方法。

（三）应急设备必须放置在易于取用的地方，并定期检查和维护。

五、安全检查（一）煤气生产单位必须定期进行安全检查，以确保设备和场所的安全。

（二）所有从业人员必须遵守安全检查的规程，并积极配合检查。

（三）对于发现的问题，必须采取及时的纠正措施，确保问题得到及时解决。

六、总结和改进（一）每年必须对上一年的安全情况进行总结，发现问题并制定改进计划。

（二）对于发现的问题，应及时采取纠正措施，并记录问题和解决方案。

（三）改进计划的执行情况必须进行定期检查和评估，以确保不断改进安全性能。

总之，制定和执行煤气生产安全技术规程是非常重要的。

从业人员必须认真遵守各项规程，确保煤气生产过程中的安全。

煤气工安全技术操作规程第一章总则第一条为了做好煤气工安全技术操作工作，保障人员生命财产安全，规范煤气工操作行为，特制订本规程。

第二条本规程适用于煤气工操作岗位的人员。

第三条煤气工应严格遵守国家煤气工作业法规、规章，尊重煤气工作班组安排的工作任务，执行煤气工作班组长的指挥。

第四条煤气工在操作过程中，要时刻保持警觉、准确、认真地履行职责。

第五条对于未在本规程中有明确规定的情况，煤气工应参照相关的法规、规章，保护好人员的生命财产安全。

第二章安全技术操作规程第一节安全准备工作第六条煤气工在作业现场前，应对作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。

第七条在作业现场应按规定佩戴劳动防护用具，如安全头盔、防护服、工作鞋等。

第八条煤气工必须熟悉作业区域的煤气管线路线图，并具备对煤气管线的基本认识。

第九条在进行煤气工作前，应对手中的工具和设备进行安全检查，确保完好无损。

第十条对于作业现场可能产生的危险源，煤气工必须提前做好安全预防措施，确保作业过程中不发生事故。

第二节操作规程第十一条煤气工在工作过程中，应按照作业计划和安全操作规程的要求进行操作。

第十二条在操作过程中，煤气工应具备良好的判断力和决策能力，能正确快速地识别问题并采取相应的措施进行处理。

第十三条在拆卸、安装和维修煤气设备时，煤气工应按照操作规程依次进行，并确保操作规程的顺序正确。

第十四条在操作过程中，煤气工应严格遵守相关的防护措施和操作规程，如佩戴防护手套、护目镜等。

第十五条煤气工在操作过程中，应保持工作区域的整洁，防止杂物堆积。

第三节危险源的控制第十六条煤气工在发现危险源时，应及时报告，对危险源进行有效的控制措施。

第十七条在操作过程中，煤气工应随时关注作业现场的变化情况，提前做好预防性措施。

第十八条煤气工应确保设备、工具和作业环境的安全，严禁私自拆卸、修理设备。

第四节紧急情况的处理第十九条煤气工在发生紧急情况时，要保持冷静，迅速有效地采取应急措施，保障自身和他人的安全。

煤气防护工安全技术操作规程范本第一章总则第一节目的与依据本规程的目的是为了保障煤气防护工安全技术操作的顺利进行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率和质量。

本规程的编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规。

第二节适用范围本规程适用于煤矿企业煤气防护工作的技术操作，以及与煤气防护相关的工作人员，不同岗位人员应遵守相应的操作规程。

第二章煤气防护工基本要求第一节安全意识1. 操作人员必须具备高度的安全意识，严格遵守操作规程，不得私自修改或跳过操作步骤。

2. 操作前应仔细阅读操作规程，熟悉操作流程，并进行必要的技术培训。

3. 在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境和操作条件，发现异常情况及时报告上级主管人员。

第二节通风要求1. 在进行煤气防护工作前，必须进行必要的通风排气，保证煤气浓度在安全范围内。

2. 操作人员应了解通风设备的工作原理和操作方法，确保通风设备正常运行。

3. 每次操作结束后，应关闭通风设备，并进行必要的检查，以确保设备的性能和安全。

第三节安全防护1. 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括防爆工具、防毒面具、防火服等，确保个人安全。

2. 所有使用的安全防护装备必须经过专业机构检测合格，并按照规定进行使用和维护。

3. 在高温、高压、有毒有害环境下操作时，应采取适当的措施，确保人员的生命安全。

第四节紧急应急措施1. 操作人员应熟悉煤气防护工作的应急预案，并按照预案进行相应的处置措施。

2. 在发生事故或紧急情况时，应立即向上级主管报告，并采取适当的应急措施，确保安全。

第三章煤气防护工作流程第一节预备工作1. 操作人员在进行煤气防护工作前，应组织预备工作，包括检查设备、准备工具等。

2. 操作人员必须仔细检查使用的设备和工具，确保其完好无损。

3. 操作人员应确认工作场所的通风设备正常运行，通风情况良好。

第二节探测检修1. 操作人员应根据工作计划进入待检修的区域，进行现场探测。

煤气工安全技术操作规程（3篇范文）第1篇煤气工安全技术操作规程煤气工操作法一、岗位任务1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温，加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。

2、正确使用测温仪，按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务，并完成临时增加的测温项目，熟练掌握各项应会的测调技术。

3、推焦计划的编制及炉温的处理，总烟道吸力调节，检查本班推焦计划的执行情况（k（2）。

4、搞好设备（包括测温仪）的维护和验收，进行特殊操作和事故处理。

5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数，填写好所属岗位各项操作记录并签名。

6、合理使用和保管各种工具，保持所属卫生清洁。

7、贯彻直行各项规章制度，确保安全生产。

8、组长不在时由测温工执行组长职责。

二、工艺流程加热煤气流向：回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→ 1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。

空气流向：开闭器进风口→小烟道→蓄热室（篦子砖→格子砖）→斜道区→上升立道斜道口与煤气混合燃烧。

废弃流向：上升立火道底部→跨越孔→下降气流立火道→斜道区→蓄热室（篦子砖→格子砖）→小烟道→开闭器→分烟道→总烟道→烟囱排出。

荒煤气流向：炭化室顶空间→上升管→桥管→阀体→集气管→n型管→吸气管→气液分离器→初冷器→鼓风机→电捕焦油器→脱硫塔→硫铵饱和器→终冷塔→洗苯塔→回炉加热。

生产工艺流程:各单种煤→1至5号料仓→皮带秤→煤1皮带→破碎机→煤2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦1皮带→转运站→焦2皮带→焦厂→外运三、设备构造及型号63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉，碳化室机侧宽495mm，焦侧宽505mm，平均宽500mm，长14080mm，高4300mm，每排燃烧室共28个立火道，其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。

煤气安全技术操作规程永诚焊接新材料有限公司二0一二年十二月《永诚焊接新材料有限公司煤气安全技术操作规程》编审发布程序为了保证本规程的科学性，最大限度的减少本规程中不完善，甚至错误的规定条款，故对其进行公司上下各有关单位和有关部门的全面审核修改，以确保本规程发布实施后，执行中不出现问题。

要求：每个单位审核时，应召集涉及本单位相关岗位的生产技术骨干人员和管理人员，结合本单位的实际逐条进行讨论，对需要修改的条款详细记录序号和内容，并提出应改成的详细内容。

初审10月10-16日，复审10月17-24日终审25-31日起草人：杨殿卿初审：炼铁厂（签字）：炼钢厂（签字）：动力厂（签字）：烧结厂（签字）：煤气防护站（签字）：复审：总调度（签字）：设备部（签字）：安全处（签字）：技术处（签字）：终审：技术副总经理（签字）：发布：总经理（签字）：2012-10-8颁布《永诚焊接新材料有限公司煤气安全技术操作规程说明近年来随着永诚焊接新材料有限公司的快速发展，公司的高炉煤气和转炉煤气设备及使用煤气设备不断增加，煤气的充分利用也随之给公司带来了较大的经济效益，同时煤气少放散入大气中，也产生了较大的社会效益。

但煤气是有毒、易燃、易爆气体，伴随受益产生的同时，也带来了更大的安全危险，给员工的生命安全和公司的财产带来威胁，客观上要求必须对煤气加强科学管理，以减少或杜绝煤气事故的发生。

为此，根据《安全生产法》等国家和地方政府安全生产方针政策的要求，依据GB6222—2005《工业企业煤气安全规程》和冶金行业标准：炼铁、炼钢、烧结安全规程、转炉煤气回收规程及安监总字【2010】第125号《关于冶金企业煤气安全技术的补充规定》中的有关规定，紧密结合本公司现有涉及到煤气的生产设备和工艺特点实际制定本规程。

本规程具有强制性，颁布后，要求各相关单位认真组织员工学习和遵守，凡违反的行为均属违章操作或违章指挥，应当立即纠正，并进行批评教育和经济处罚，导致事故的应酌情负责，直至刑事责任。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________煤气使用安全注意事项(通用版)煤气使用安全注意事项(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

1．使用煤气人员必须进行煤气安全技术知识教育，懂得煤气设备操作、煤气爆炸、煤气中毒和火灾处理等技术知识，经考试合格后才能工作，否则不准使用煤气。

2．煤气的使用由专人负责，非操作人员未经许可不准动用炉内、外的所有阀门。

3．正常使用的煤气设备和阀门，要经常检查，如发现煤气管道有裂纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时，要及时报告领导处理。

4．现煤气时，谨防人员中毒。

凡发现煤气着火时，应迅速排除或用石棉被盖好附近的易燃易爆物品。

凡着火地点威胁着电源时，应立即切断电源。

5．混合煤气压力低于3000Pa时，不得放煤气入炉。

6．放煤气入炉前，经爆发试验，连续三次合格后，方可送煤气。

取样方法步骤必须遵守《操作规程》。

7．置换煤气时（吹扫或引气过程中），严禁在煤气设施上拴拉电焊机二次线。

煤气设施周围40米内严禁火源。

8．煤气设备发生事故，原因不明时，不准送煤气。

9．点炉前，应将烟道闸板打开，起动引内机排除烟道及炉内可能泄露的煤气。

10．点燃煤气时，必须先点火后开煤气阀门，并且要小开阀门，点燃后，再由小往大调整，两人以上操作。

11．点火时，如第一次没点着，不要继续点火，必须将残余煤气排除，再按第10条重新点火。

煤气生产安全技术范文煤气作为一种重要的能源资源，在生产和使用过程中存在着一定的安全隐患。

为了保障生产安全，必须加强煤气生产过程中的技术管理和控制措施。

本文将就煤气生产安全技术进行详细阐述，以期提高煤气生产的安全性。

1. 煤气生产过程中的压力控制技术在煤气生产过程中，气体的压力是需要被控制的重要因素。

过高或过低的气体压力都可能导致爆炸或火灾等安全事故的发生。

因此，在煤气生产过程中，必须采取相应的压力控制技术，保证气体压力处于安全范围内。

首先，煤气生产设备应配备可靠的压力传感器和控制系统，能够实时监测气体压力，并及时进行调整和控制。

其次，应在煤气生产过程中设置安全阀等压力释放装置，当气体压力超过设定值时，能够及时释放气体，避免压力过高带来的安全风险。

同时，还要定期对煤气生产设备和压力控制系统进行检测和维护，确保其性能正常运行。

2. 煤气生产中的火源控制技术火源是引起煤气爆炸和火灾的主要因素之一，因此，在煤气生产过程中，必须严格控制和防止火源的产生和引入。

首先，应在煤气生产设备周围建立防火墙或防火隔离带，避免外部火源的直接接触和传播。

其次，对于热源设备和电气设备，应使用防爆设备和具有防火阻燃性能的材料进行装置和绝缘处理，以防止火源发生的同时引燃煤气。

此外，还应加强对煤气生产设备和管道的火灾监测和报警装置的设置，能够及时发现火灾风险，并采取相应的灭火措施。

3. 煤气生产中的泄漏监测和处理技术煤气的泄漏是引发煤气爆炸和火灾的另一个主要隐患。

因此，对于煤气生产过程中的泄漏问题，必须加强监测和处理技术的应用。

首先，在煤气生产设备和管道的关键位置，应安装监测装置，能够实时监测煤气泄漏的情况，并发出警报。

同时，还应加强对煤气管道和设备的维护和检测工作，及时发现并处理煤气泄漏的原因和隐患。

其次，对于煤气泄漏的处理，应及时采取相应的应急措施。

一方面，应迅速切断煤气供应，防止泄漏恶化。

另一方面，应组织专业人员对泄漏源进行修复和处理，确保煤气泄漏得到有效控制。