关于设备、专用工具的管理办法(正式)

工具设备的管理制度第一章总则第一条为规范公司对工具设备的管理，保障工具设备的安全使用和有效利用，根据公司内部管理制度和相关法律法规，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有部门和员工，要求各部门各员工认真遵守并执行，确保工具设备的科学管理和良好使用。

第三条公司将建立健全的工具设备管理制度，实施工具设备使用登记、保管、维护和报废等全过程管理，提高资源利用效率，优化工作流程，保障员工的安全和健康。

第二章工具设备的分类第四条公司工具设备按照不同的功能和用途进行分类，包括但不限于办公设备、生产设备、工具仪器等。

第五条办公设备包括电脑、打印机、传真机等办公用具；生产设备包括生产线设备、机床设备等用于生产加工的设备；工具仪器包括手工工具、测量仪器等各类工具设备。

第六条公司将根据工具设备的分类制定相关的管理要求，明确工具设备的使用范围和操作规程。

第三章工具设备的使用管理第七条公司规定工具设备的使用需经过相关部门或负责人审核，经批准后方可进行使用。

第八条使用工具设备的员工应按照相关规定使用，不得私自调拨、借用或转让工具设备。

第九条每位员工使用工具设备时应做好相关记录，保证使用的规范和安全。

第十条工具设备的使用需定期进行检查和维护，确保工具设备的正常运转和安全使用。

第四章工具设备的保管管理第十一条公司将建立完善的工具设备的保管管理制度，明确责任人和保管位置，加强监管和保护。

第十二条工具设备的保管位置应明显标识，保证易于寻找和使用。

第十三条工具设备的保管人员需定期检查和清点工具设备，确保数量和状态的完好无损。

第十四条工具设备的保管盘点将由相关部门负责，对盘点结果应做好记录并报告上级主管。

第五章工具设备的维护管理第十五条公司将建立完善的工具设备的维护管理制度，确保工具设备的长期使用和稳定性能。

第十六条工具设备的维护应定期进行，保证设备的正常运转和使用寿命。

第十七条工具设备的维护人员需经过专业培训，熟知设备的操作和维护方法。

第一章总则第一条为确保公司设备工具的安全、有效运行，提高工作效率，降低设备工具的损耗，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备工具的管理，包括但不限于生产设备、办公设备、维修工具等。

第三条设备工具管理制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 经济合理，提高效益。

第二章管理职责第四条设备管理部门负责公司设备工具的全面管理，具体职责如下：1. 制定设备工具管理制度，并组织实施；2. 负责设备工具的采购、验收、分配、维护、保养和报废等工作；3. 对设备工具的使用情况进行监督和检查；4. 建立设备工具档案，定期进行统计和分析。

第五条使用部门负责所辖设备工具的具体使用和管理，具体职责如下：1. 按照操作规程使用设备工具，确保人身和设备安全；2. 定期对设备工具进行维护和保养，确保设备工具的正常运行；3. 发现设备工具故障或异常情况，及时上报设备管理部门；4. 对设备工具的领用、归还、报废等进行登记。

第三章设备工具的采购与验收第六条设备工具的采购应遵循以下程序：1. 使用部门根据生产和工作需要，提出采购申请；2. 设备管理部门根据采购申请，进行市场调研和比价；3. 选择质量可靠、价格合理的供应商；4. 采购部门按照批准的采购计划进行采购。

第七条设备工具的验收应按照以下要求进行：1. 验收人员应当具备相应的专业知识；2. 验收时，应检查设备工具的型号、规格、数量、质量等是否符合要求；3. 验收合格后，由验收人员填写验收报告，并由采购部门、使用部门和设备管理部门负责人签字确认。

第四章设备工具的使用与维护第八条设备工具的使用应遵循以下规定：1. 使用人员必须经过培训，掌握设备工具的操作技能和安全知识；2. 使用过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备工具的结构和参数；3. 使用完毕后，应及时关闭设备工具，清理工作场地。

第九条设备工具的维护保养应遵循以下规定：1. 使用部门应制定设备工具的维护保养计划，并严格执行；2. 定期对设备工具进行检查，发现问题及时处理；3. 对易损件和易磨损部件，应定期更换。

关于设备专用工具的管理办法随着工业化的快速发展，各种新型设备不断涌现，给生产工艺流程带来了很大的改变，对生产设备的安全性和稳定性提出了更高的要求。

设备专用工具是保障设备安全、顺畅运行的必要条件之一，在生产中得到广泛应用。

如何管理和使用好设备专用工具，成为当前众多装备生产企业面临的一个重要课题。

1. 概述设备专用工具是指在特定设备使用场合为完成特定加工工艺所需的用具、装置、模具、钳具、测量工具等一系列工具。

它的使用不仅影响着加工的进度和完成质量，更重要的是关乎到人员的生命安全和设备的稳定运行。

因此，妥善管理设备专用工具，可以提高设备的使用效率，保障生产工艺的稳定性和人员的安全。

2. 设备专用工具的管理2.1 设备专用工具的分类根据不同的标准，设备专用工具可分为许多不同的类别。

根据其作用，在生产加工过程中可分为以下几类：（1）切削工具切削工具是将金属材料切削形成预定形状和尺寸的工具，包括铣刀、钻头、车刀等。

（2）锻压工具锻压工具是在金属或非金属材料加工过程中，用机械式压力加工工具让其变形的工具，包括模具、冲模、压制机等。

（3）测量工具测量工具是用来确定加工物体线、面、体尺寸、形状和位置、度量物理量、测量工件表面形状误差的工具，包括卡尺、千分尺、万用表等。

2.2 设备专用工具的购置设备专用工具的购置，在企业的生产管理中起着重要的作用。

企业在购置之前必须了解所需设备专用工具的性能及功能，考虑生产需要和设备的情况，选择适合设备型号的专用工具。

购置设备专用工具时，要求质量优良、手感舒适、工作稳定、使用寿命长，满足生产需求和安全管理的要求。

2.3 设备专用工具的领用设备专用工具的领用应符合企业的管理制度。

领用人员应对所领用的设备专用工具进行验收，对其质量和数量进行检查。

如发现问题，应及时上报领用单位或库房保管人，以便及时更换或维修。

领用单位应当制定完善的领用制度，保证工具的正确使用和保管，防止设备专用工具的丢失和损坏。

设备工具管理制度（16篇）设备工具管理制度（精选16篇）设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。

2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。

3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。

4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。

5、专项工具专用,不能代替使用。

6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。

7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。

8、对于易损设备如钻头等应节约使用。

9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。

10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。

特制定本制度。

二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。

主要包括：直角研磨机（也称角磨机）、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。

电动工具按电气保护的方式分为三类：Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。

其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

Ⅰ类工具的插头为三脚插头。

II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。

其规定电压超过50V。

II类工具不允许设置接地装置。

一般为绝缘外壳。

II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。

Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。

II类工具均带有标志“回”。

III类工具即安全电压工具。

其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。

关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。

设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。

为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。

二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。

购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。

2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。

设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。

3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。

盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。

4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。

设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。

5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。

如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。

报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。

三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。

2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。

3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范文一、使用制度1. 所有设备、仪器、工具的使用必须符合相关操作规程和安全操作规范。

2. 在使用设备、仪器、工具之前，必须确保其处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报修。

3. 在使用设备、仪器、工具过程中，应按照安全操作规程进行正确操作，禁止违反规定的操作行为。

4. 对于需要经过培训或持证上岗才能操作的设备、仪器、工具，使用人员必须具备相应的培训或证书，并定期进行复习和考核。

5. 在使用高风险设备、仪器、工具时，必须配备专业技术人员进行监督和指导。

二、管理制度1. 设备、仪器、工具的管理责任由专门负责的管理人员负责，包括设备的购置、入库、领用、维护和保养等工作。

2. 对于设备、仪器、工具的购置，必须按照公司的采购管理制度进行，严格遵守采购程序和合同约定。

3. 购置的设备、仪器、工具必须有明确的归属单位和负责人，并建立相应的档案进行管理。

4. 对于设备、仪器、工具的入库，必须进行清点和验收，确保数量、型号、规格等与采购合同一致，并及时进行台账登记。

5. 对于设备、仪器、工具的领用，必须经过审批，领用人员必须提供有效的身份证明和领用申请，领用后需及时更新台账并进行登记。

6. 设备、仪器、工具的维护和保养工作必须按照规定的维护计划进行，并建立相关的维护记录和维护文件。

7. 设备、仪器、工具的保养工作须由专职人员负责，保证每台设备、仪器、工具的安全、可靠运行。

8. 对于因正常磨损或老化等原因无法修复的设备、仪器、工具，必须报废并进行相应的报废程序。

三、报废制度1. 设备、仪器、工具发生故障或达到使用寿命后，经专业人员评估无法修复时，将被确定为废旧设备、仪器、工具。

2. 废旧设备、仪器、工具的报废程序由专门负责的管理人员负责，包括报废申请、审核、报废登记和废物处理等工作。

3. 报废申请必须包括设备、仪器、工具的名称、型号、规格、数量、使用状况和报废原因等信息，并提供相应的证明材料。

专用工具管理制度正式版一、目的和依据为了规范公司专用工具的使用和管理，保证公司专用工具的安全和可持续使用，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有专用工具的使用和管理。

三、定义1.专用工具：指公司购置或租赁用于特定工作的工具。

2.使用人员：指被授权使用专用工具的员工。

四、使用原则1.准确：使用专用工具必须符合工作要求和操作规范。

2.安全：使用专用工具必须符合安全操作程序。

3.效率：使用专用工具应提高工作效率和质量。

五、使用管理1.领用和归还：使用人员需要向负责人领取所需专用工具，并在使用完毕后及时归还。

2.鉴定和记录：使用人员在领取专用工具时应与负责人一同进行工具鉴定和记录，包括工具名称、编号、领用时间和使用人员的姓名等。

3.使用责任：使用人员在使用专用工具时应负有使用责任，确保工具正常运行和安全使用。

4.维护保养：使用人员应按照要求定期对专用工具进行维护保养，确保其长期可持续使用。

5.损坏和报废：如发现专用工具损坏或无法修复，使用人员应及时向负责人报告，并按照公司规定的程序进行报废处置。

6.盗用和借用：任何形式的盗用和借用专用工具均严禁，一经发现将追究相关责任。

六、管理责任1.负责人应对专用工具进行定期检查和清点，确保工具的完整和可用性。

2.负责人应负责维护和更新专用工具清单，并及时记录和处理工具的借用和归还情况。

3.负责人应对使用人员进行培训，确保其熟悉专用工具的正确使用方法和操作规范。

4.负责人应及时采取措施修复或报废损坏的专用工具，确保工具库存的正常运作。

七、违纪处理对于违反本制度的行为，公司将按照公司纪律和相关法律法规进行处理，并根据情节严重程度给予相应处罚。

八、附则1.本制度由公司制定，并进行定期审查和更新。

2.公司负责人应对本制度进行宣传、解释和执行。

3.对于特殊情况下的专用工具使用和管理，可以根据实际情况制定相关临时规定。

以上为专用工具管理制度正式版，如有违反或需要修订，以公司领导进行审查和确认后为准。

第一章总则第一条为加强公司专用工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有专用工具的使用、保管、维护和报废等环节。

第三条公司专用工具包括但不限于：生产工具、办公设备、实验仪器、运输工具等。

第二章工具领用与归还第四条工具领用：1. 员工因工作需要使用专用工具时，应填写《工具领用单》，经部门负责人审批后，向工具管理员领用。

2. 工具管理员核实领用单信息无误后，发放工具，并登记《工具领用登记簿》。

第五条工具归还：1. 员工使用完专用工具后，应立即归还工具，并填写《工具归还单》。

2. 工具管理员接收工具，检查工具完好情况，并在《工具领用登记簿》上做好记录。

第三章工具保管与维护第六条工具保管：1. 工具管理员负责专用工具的保管工作，确保工具存放安全、有序。

2. 工具存放地点应通风、干燥、防尘、防潮，并设置明显的工具存放标识。

第七条工具维护：1. 员工在使用专用工具时，应严格按照操作规程进行，避免损坏工具。

2. 发现工具出现故障或损坏时，应及时向工具管理员报告，由工具管理员安排维修或更换。

3. 工具管理员应定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。

第四章工具报废与更新第八条工具报废：1. 工具达到报废标准或无法修复时，由工具管理员提出报废申请。

2. 部门负责人审核报废申请，经公司领导批准后，进行报废处理。

第九条工具更新：1. 工具更新应结合公司发展需要、工具性能及市场状况进行。

2. 工具管理员根据实际情况，提出工具更新建议，经部门负责人和公司领导审批后，进行更新。

第五章奖励与处罚第十条奖励：1. 对遵守本制度，工具使用、保管、维护表现优秀的员工，给予表扬或物质奖励。

2. 对提出合理化建议，提高工具使用效率的员工，给予奖励。

第十一条处罚：1. 对违反本制度，造成工具损坏、丢失或浪费的员工，给予批评教育或相应处罚。

2. 对故意损坏、盗窃工具的员工，依法严肃处理。

设备工具管理制度第一章总则第一条为了规范设备工具管理，保障设备工具的完好性和安全性，提高设备利用效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备工具的管理和使用。

第三条设备工具管理应当坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则，建立科学的设备工具使用和管理制度，合理配置设备工具，确保设备工具的安全使用。

第四条设备工具管理应当遵循合理利用、有效管理、安全使用、保持良好状态的原则。

第二章设备工具的分类和管理第五条公司的设备工具分为固定资产设备和日常使用设备两类。

第六条固定资产设备是公司重要的生产设备，包括生产线、机械设备等，由专人进行统一管理，每台设备都有专门负责的管理员进行维护和管理。

第七条日常使用设备包括办公设备、工具等，主要由各部门负责人进行管理，每个部门要建立设备工具台账，定期进行盘点和维护。

第八条对于需要定期检修和保养的设备工具，要建立定期保养计划，并由专业人员进行检修和保养。

第三章设备工具的使用和保管第九条设备工具的使用应当按照规定的程序和方法进行，不得私自调整或修改设备设置。

第十条使用设备工具时，必须经过专门培训和取得相应的操作证书，严格按照操作规程进行使用。

第十一条定期进行设备工具的维护和保养，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常使用。

第十二条设备工具使用完毕后，应当及时进行清洁和维护，并按规定放回指定的位置。

第十三条对于日常使用设备，使用人员需保持设备的完好状态并妥善保管，离开岗位时需要关闭设备，并进行安全保护。

第十四条对于固定资产设备，需要建立设备维修保养台账，记录设备的维修保养情况，及时发现问题并进行修理。

第四章设备工具的报废和更新第十五条对于因生产需要或者技术更新而需要更新设备的，需要编制设备更新计划，经公司领导批准后进行更新。

第十六条报废设备需要进行安全处理，不能影响环境和他人的安全，并依照有关的规定进行报废程序。

第十七条设备报废后，需要编制设备报废清单，并经公司财务部门确认后进行报废手续。

专用工具管理办法【专用工具管理办法】第一章总则第一条为规范专用工具管理，提高专用工具使用效率，防止专用工具遗失和损坏，制定本办法。

第二条专用工具是指为特定工作、特殊作业或者特定工位等需要而设置、配备的工具或者设备。

第三条专用工具管理应确立“全员管理，科学管理，精细管理”的思想，推行“以人为本”的管理理念，实行“全过程控制，全方位监控”的管理措施，提高专用工具管理水平和效率。

第四条本办法合用于本单位所有岗位的专用工具管理工作。

第二章管理要求第五条单位应建立专用工具档案，记录各类专用工具的名称、规格、型号、数量、购置日期、购置价格以及使用情况、检测情况和检修情况等信息，并将档案妥善保存。

第六条单位应制定专用工具配备、购置、使用和管理规定，将规定落实到操作指导文件中，明确各类专用工具的使用操作要求和管理要求，采取有效措施加强专用工具的技术培训和操作技能培训。

第七条单位应建立专用工具使用记录制度，并逐条记录专用工具的使用情况，确保使用中的事故、故障、损坏和维修等情况得到及时记录和汇总，以便管理。

第八条单位应制定专用工具存放管理规定，明确各类专用工具存放位置、存放条件、存放要求和存放方式等，采取措施加强专用工具的安全保卫工作，防止专用工具丢失或者被盗等意外情况的发生。

第九条单位应建立专用工具维护保养管理制度，采取有效的管理措施控制专用工具的维护保养工作，确保专用工具的保养质量和效果。

第十条单位应加强专用工具检测检验工作，制定专用工具检测检验程序，按照检测检验标准，对相关的专用工具进行检测检验，确保专用工具的安全可靠。

第三章责任和处罚第十一条单位应当严格落实“谁使用、谁保管、谁负责”的管理原则，明确各级领导和操作人员的职责和管理责任，加强专用工具管理工作的推行。

第十二条发现专用工具遗失或者损坏的，必须及时汇报，并做好有关记录。

职责人未及时上报，或者被过错人员隐藏、转移遗失，造成后果的，应依法追究有关人员的责任。

关于设备专用工具的管理办法一、引言设备专用工具是指专门为某一设备或设备系统维护、检修、诊断、测量、校准等工作所准备和使用的工具。

设备专用工具的管理对于维护设备的正常运行和确保生产质量具有重要的意义。

因此，建立科学、规范的设备专用工具管理制度，是企业保证设备管理水平的重要措施。

二、管理要求1. 设备专用工具的采购与验收1.1 采购时应按照实际需求、工艺要求和安全技术规范编制工具采购计划，制定采购标准和能力指标。

1.2 严格按照质量标准进行验收，对进货的工具严格把关，只有符合质量标准的才能入库并使用。

2. 设备专用工具的储存与保管2.1 设备专用工具必须分门别类、标明备件号、种类、规格、数量、使用地点及保管单位、保管人等内容的台账，由专人进行统一管理，实现“三定”原则。

2.2 严密控制设备专用工具的借用、归还和移交，依据工作量、工作性质、工作时间、工作地点等情况，严格控制借用，借用前进行完整的登记和确认手续。

3. 设备专用工具的维护和保养3.1 对设备专用工具进行定期保养和检修，确保其良好的使用状态，延长设备专用工具的使用寿命。

3.2 对于发现设备专用工具存在性能问题或者故障，应立即安排专业人员进行维护和修理，确保设备专用工具的可靠性和稳定性。

4. 设备专用工具的更新换代4.1 随着科学技术的不断进步，企业应根据自身生产和发展需要，及时更新、升级设备专用工具。

4.2 在设备专用工具更新换代时，应对新旧设备专用工具进行比较和评估，并制定切实可行的更新换代方案。

5. 设备专用工具的报废与处置5.1 当设备专用工具达到预定的报废标准或已达到使用寿命时，应及时进行报废处理，不得继续使用。

5.2 对于已报废的设备专用工具，应进行相应的处置，可回收利用的要及时进行物资的回收，对于不能回收利用的设备专用工具，应以安全环保为前提进行处置。

三、结论设备专用工具是保障设备正常运行和维护设备质量的重要资源。

因此，建立健全设备专用工具的管理制度是企业保证生产和质量管理的重要手段。

公司设备工具管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备工具管理，提高设备利用率和维护效率，保障公司设备工作安全和生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内全部设备和工具，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表、车辆、工具等。

第三条公司设备工具管理应遵循合理使用、安全保障、维护保养、清洁消毒、检验检测、定期更新的原则。

第四条设备工具管理机构应设置专人负责，定期进行设备清查、维护保养、更新更换、安全培训等工作。

第五条设备工具管理人员应严格遵守相关规定，不得私自挪用、乱用、损坏或遗失公司设备工具。

第六条公司将建立设备工具台账，实行登记管理，明确设备工具的所有者、使用者、管理者。

第七条公司将加强对设备工具的技术培训，提高管理人员和使用人员对设备的操作技能和维护保养水平。

第八条公司设备工具管理应与质量管理、安全生产管理、环境管理等其他管理相衔接，形成完整的管理体系。

第二章设备工具的分类和使用规定第九条设备工具应按照功能和用途进行分类，设立专门管理区域和专人管理。

第十条设备工具使用前必须进行检查和试运转，如果设备损坏或存在安全隐患，应立即停止使用并报告设备管理人员。

第十一条设备工具使用人员应按照规定操作程序和安全注意事项，如使用结束后应及时进行清洁、整理和维护。

第十二条设备工具使用人员离开工作岗位时，应将设备工具归还到指定位置并进行记录，不得私自擅用。

第十三条设备工具管理人员应建立设备工具使用记录表，对设备工具的使用情况和使用人员进行跟踪和管理。

第十四条设备工具使用中遇到问题或异常情况，应及时报告设备管理人员并进行处理，不得私自处理。

第十五条设备工具管理人员应建立设备维护保养计划，定期检查设备运行情况和维护保养情况，确保设备完好。

第十六条设备工具管理人员应定期对设备进行清洁、消毒和检验检测，发现问题及时处理，确保设备安全使用。

第十七条设备工具管理人员应做好设备报废淘汰工作，对老化、损坏、无法维修的设备及时予以报废和处理。

YF-ED-J1738可按资料类型定义编号关于设备、专用工具的管理办法实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日关于设备、专用工具的管理办法实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

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为加强我矿设备及专用工具（以下统称设备）等资产的监督管理，确保安全生产和职工生活，减少设备投入和占用，提高资产使用效率，维护所有者权益，经矿研究制订本办法。

一、设备的管理职责纪监和审计全过程参与，坚持共同负责，各司其职的原则，各部门具体分工如下：（1）设备管理租赁中心负责全矿设备的统一管理、验收和监督检查；（2）生产技术部负责所属专业生产设备的现场管理；（3）经营管理部负责设备的价值管理和组织招（议）标；（4）机电工区负责机电工矿设备、设施的使用管理和防爆设施的监督检查；（5）运输工区负责所属运输设备的正常使用管理；（6）通防工区负责通防设备、设施的使用管理；（7）选煤厂负责洗选设备的使用管理；（8）器材供应站负责设备采购及废旧设备的储存管理；（9）科技开发服务中心负责仪器仪表、供用电和环保设备的管理；（10）信息文印中心负责全矿办公自动化设备、设施的管理；（11）车辆维修管理办公室负责全矿车辆的使用和维修管理；（12）物业站负责本站所属设备的管理；（13）办公室负责全矿办公设施的管理;（14）弘大公司、美源热电厂、弘兴公司的资产管理工作,采取由设备管理租赁中心托管和单位自主管理相结合的方式,所属资产全部纳入矿统一管理和监督检查；其他相关部门和设备使用单位负责协助管理。

公司设备工具管理制度范本第一条总则为加强公司设备工具的管理，提高设备工具的使用效率，确保生产正常运行，降低生产成本，提高产品质量，特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司所有设备工具的管理，包括购置、验收、使用、维护、保养、报废等环节。

第三条管理职责1. 设备管理部门负责公司设备工具的全面管理工作，包括制定设备工具的管理制度、操作规程和维护保养规程。

2. 设备管理部门负责组织设备工具的购置、验收、维护、保养和报废工作。

3. 设备使用部门负责本部门设备工具的使用和维护工作，保证设备工具的安全、正确、有效使用。

4. 财务部门负责设备工具的预算编制、采购资金支付和资产核算工作。

第四条设备工具购置1. 设备管理部门根据公司生产需要，提出设备工具购置计划，经批准后实施。

2. 设备购置应选择质量可靠、性能稳定、价格合理的设备工具，并进行市场调研和供应商考察。

3. 设备购置合同应明确设备工具的质量、性能、交付时间、售后服务等事项。

4. 设备工具到达后，设备管理部门应组织验收，验收合格后办理入库手续。

第五条设备工具使用1. 设备使用部门应按照设备操作规程和维护保养规程进行操作和维护。

2. 设备操作人员应经过培训，熟悉设备工具的操作方法和维护保养知识。

3. 设备使用部门应建立设备工具使用记录，记录设备工具的使用情况、维修保养情况等信息。

4. 设备使用部门应定期进行设备工具的维护保养，保证设备工具的正常运行。

第六条设备工具维护保养1. 设备管理部门应制定设备工具的维护保养计划，并组织实施。

2. 设备维护保养应按照维护保养规程进行，保证设备工具的性能和安全。

3. 设备维护保养记录应完整、真实，反映设备工具的维护保养情况。

4. 设备管理部门应定期对设备工具的维护保养情况进行检查，对不符合要求的情况进行整改。

第七条设备工具报废1. 设备使用部门应根据设备工具的使用情况，提出设备工具报废申请。

2. 设备管理部门对设备工具进行评估，确定报废设备工具的处置方式。

第一章总则第一条为加强公司设备工具的管理，确保设备工具的安全、有效使用，提高工作效率，保障员工人身和财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有员工，包括但不限于生产、研发、销售、行政等部门的员工。

第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准及公司实际情况制定。

第二章设备工具的采购与管理第四条设备工具的采购应遵循以下原则：1. 需求导向：根据生产、研发、销售等部门的实际需求进行采购；2. 经济合理：在满足使用要求的前提下，选择性价比高的设备工具；3. 安全可靠：选择符合国家相关安全标准、环保要求的设备工具；4. 质量保证：选择知名品牌、信誉良好的供应商。

第五条设备工具的采购流程：1. 部门提出采购申请，经审批后提交采购部门；2. 采购部门进行市场调研，选择合适的供应商；3. 签订采购合同，明确设备工具的规格、数量、价格、交货期限等；4. 采购部门组织验收，确保设备工具符合合同要求。

第六条设备工具的入库、领用、报废等管理：1. 设备工具入库时，应进行验收，登记入库台账；2. 员工领用设备工具，需填写领用单，经主管批准后领取；3. 设备工具报废时，需填写报废单，经相关部门审批后进行报废处理。

第三章设备工具的使用与维护第七条设备工具的使用：1. 员工在使用设备工具前，应了解设备工具的性能、操作规程及注意事项；2. 严格按照操作规程使用设备工具，不得擅自改变设备工具的结构、性能；3. 使用过程中，注意设备工具的保养，防止设备工具损坏。

第八条设备工具的维护：1. 设备工具的日常维护由使用部门负责，定期进行清洁、润滑、检查；2. 发现设备工具异常，应及时上报主管，及时处理；3. 定期对设备工具进行保养，确保设备工具处于良好状态。

第四章奖惩第九条对认真执行本制度，使用设备工具成绩显著的员工，给予表扬和奖励。

第十条对违反本制度，造成设备工具损坏、安全事故的员工，根据情节轻重，给予批评、罚款、降职、辞退等处理。

第一章总则第一条为加强公司设备部工具管理，提高工作效率，确保安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司设备部所有工具的管理和使用。

第三条设备部应建立健全工具管理制度，明确责任，加强管理，确保工具安全、高效、有序地使用。

第二章工具分类及保管第四条工具分为以下几类：1. 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子等；2. 专业工具：焊机、切割机、钻床、磨床等；3. 专用工具：针对特定设备或工艺的专用工具。

第五条工具保管责任：1. 设备部指定专人负责工具的保管工作；2. 保管人员应熟悉各类工具的性能、使用方法和注意事项；3. 工具应分类存放，标签清晰，便于查找；4. 定期检查工具的完好情况，及时维修或更换损坏的工具；5. 防止工具丢失、损坏和锈蚀。

第三章工具使用及保养第六条工具使用规定：1. 使用工具前，应了解工具的性能、使用方法和注意事项；2. 严禁使用损坏或未经维修的工具；3. 使用工具时，应正确握持，避免因操作不当造成伤害；4. 使用完毕后，应将工具清洁、擦干，放回原位；5. 不得将工具借给他人使用。

第七条工具保养规定：1. 定期对工具进行清洁、保养，防止锈蚀；2. 发现工具损坏，应及时上报并更换；3. 不得随意更改工具的结构和性能；4. 不得将工具用于非规定用途。

第四章奖惩措施第八条对在工具管理、使用和保养方面表现突出的个人或部门，给予表扬和奖励。

第九条对违反本制度，造成工具丢失、损坏或安全事故的，将追究相关责任人的责任。

第五章附则第十条本制度由设备部负责解释。

第十一条本制度自发布之日起施行。

公司设备部年月日。

第一章总则第一条为加强设备工具的安全管理，保障生产安全，防止事故发生，提高工作效率，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有设备工具的使用、维护、保养及报废等全过程。

第三条设备工具安全管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，实行全员参与、责任到人的管理模式。

第二章组织机构与职责第四条成立设备工具安全管理委员会，负责制定、修订和监督实施本制度。

第五条设备工具安全管理委员会下设以下部门：1. 设备工具管理部门：负责设备工具的采购、验收、分发、回收、报废等工作；2. 使用部门：负责设备工具的使用、维护和保养；3. 检查部门：负责对设备工具的安全状况进行检查、评估和监督；4. 教育培训部门：负责对设备工具操作人员进行安全教育培训。

第三章设备工具的采购与验收第六条设备工具的采购应遵循国家相关法律法规，选择合格的生产厂家和供应商。

第七条设备工具采购前，使用部门应根据生产需要提出采购申请，经设备工具管理部门审核后报上级批准。

第八条设备工具到货后，使用部门应组织验收，确保设备工具符合质量标准、安全要求和使用说明书。

第四章设备工具的使用与维护第九条设备工具的使用人员必须经过培训，掌握设备工具的操作规程和安全注意事项。

第十条使用设备工具时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作。

第十一条使用部门应建立设备工具使用记录，记录设备工具的使用情况、维护保养情况及故障处理情况。

第十二条设备工具的维护保养应按照产品说明书和保养计划进行，确保设备工具处于良好的工作状态。

第五章设备工具的检查与评估第十三条检查部门应定期对设备工具进行检查，发现安全隐患应及时上报，并采取措施予以整改。

第十四条设备工具检查内容包括：外观检查、功能检查、安全性能检查等。

第十五条检查部门应定期对设备工具进行评估，根据评估结果提出改进措施，提高设备工具的安全性能。

第六章教育与培训第十六条教育培训部门应定期对设备工具操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

公司设备部工具管理制度一、制度目的设备部管理者为了保证公司设备的正常使用、延长使用寿命、削减开支、提高设备部门管理水平，为全面构建和谐文化和高效管理，特制定此工具管理制度。

二、管理范围设备部所有工具、仪器、器材等。

三、管理原则1.工具要“三明”，包括明码标价、明用明存、明查明评；2.每个员工负有保管一定数量的工具，对其负责；3.工具调拨必须经过部门主管批准方可领用；4.使用人员如因不正确使用而导致损坏，应负相应经济责任；5.确定考核机制以提高设备部门管理水平。

四、管理制度1.购入工具的管理1.定期制定计划性并支付经费购买最密切需要的工具；2.购买工具后由设备部门主管审核确认后进行分类标识，并进行记录，确认标识方可使用；3.确认标识的工具需在设备管理系统中登记，包括编号、名称、型号等详细信息；4.分发发放后特别注意财产安全，做到货物进出、仓库管理、保管领用等各个环节的严格把关。

2.领用工具的管理1.工具领用需经部门主管签名确认，每笔领用单都须有号码，必填写领用人、领用日期、归还日期；2.被领用的工具要经费管理人员确认登记后方可领用，借用期一般不得超过 1 天，如需长期借用应及时为工具进行记录，方便获得审批。

3.工具使用与维护的管理1.工具使用的基本规则•使用前应检查工具的完整性、准确性等状况，并进行确认登记；•严格按照制定的流程和工作计划借用；•使用中应特别注意保险、安全等问题；•请勿擅自公私混用。

2.工具维护标准：•定期检查工具状态，并及时鉴定、保养；•养成专人代为保管、维修的习惯；•对已废弃的工具，按公司规定进行报废处理。

4.工具维修保养的管理1.维修保养的管理方式：•维修组应秉持公正、公平的原则，对工具的保养、维护等进行统一、规范的管理；•维修保养应及时处理；•向使用人员进行维护保养、维修的详细情况说明及建议措施。

2.维修人员要求：•维修负责人进行认真、负责的培训，并指定技术指导人员；•确保左右工匠一致、专注于要素，担当事情，勇于处置；•加强质量控制，在检查合格后，方可使用。