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火电厂专业基础知识一、电厂专业术语：1、发电机功率：是指发电机每小时连续发电量。
常用MW／h表示，1MW／h =0.1万kw／h，330MW/h =33万kw／h。
2、锅炉容量：是指锅炉每小时连续蒸发量。
常用吨表示，我厂锅炉蒸发量1020吨/小时。
锅炉(HG-1020／18.58-YM22)3、厂用电率：发电厂直接用于发电生产过程的自用电量占发电量的百分比。
厂用电率=辅机消耗的电量／发电机发电量。
4、机组补水率：是指机组每小时补水量（除盐水）与锅炉蒸汽流量之比。
5、发电水耗：是指每发一度电所消耗的水量。
冷却塔补水量多少，单位Kg/kW。
6、供电标准煤耗：是指向网上供1度电所消耗的标准煤的数量。
供电标准煤耗=上网电量／所消耗的标准煤。
单位g/kwh。
7、发电厂总效率：发电厂发出电能与所消耗总能量之比。
300MW机组总效率在38%左右。
发电厂总效率=锅炉效率×汽机效率×发电机效率。
二、鄂尔多斯电力有限责任公司#1至#4机简介：鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号机组为4×330MW凝汽式燃煤汽轮发电机组，发电机出口额定电压20KV，#1、2机组分别经#1、2主变升压为220KV送至鄂绒总降变220KV母线，#3、4机组分别经#3、4主变升压为220kV送至棋盘井变电站220KV母线。
四台机组共装设2台启备变，#1启备变作为#1、2机组的启动备用电源，#2启备变作为#3、4机组的启动备用电源，启备变电源取自鄂绒总降变220KV母线， #1、2启备变共用一个断路器，分别通过一组分支隔离开关引至#1、2启备变。
鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号发电机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的QFSN330-2型汽轮发电机组，主要包括发电机、主变、高厂变、励磁变、脱硫变和短线路，发电机定子绕组共有54槽，静止机端并励，有刷励磁方式，定子采用双星形接线，发电机出口电压为20kV，定子引出线与主变压器、厂用变压器、脱硫变压器、励磁变压器及电压互感器采用封闭母线相连,封闭母线采用微正压装置充入干燥空气有效的防止绝缘受潮和发电机出口短路，发电机中性点经干式变压器接地以减小接地电流。
二、生产流程火电厂的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程却是基本相同的，概括地说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。
整个生产过程可分为三个阶段：①燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；包括输煤、制粉、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。
燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，其流程如下图（l）运煤。
电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Og／kw.h计，每天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h）=10368t。
因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g／kw·h左右，所以用煤量会更大。
据统计，我国用于发电的煤约占总产量的1／4，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的4O％。
为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。
（2）磨煤。
用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。
煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。
在煤粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。
（3）锅炉与燃烧。
煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。
自输煤系统输煤皮带②锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成主要包括:给水系统冷却水系统补水系统火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水（循环水）系统和补水系统，如下图（1）给水系统。
进口大容量火力发电设备技术谈判指南1996』－－适合于300MW机组一.汽机1。
额定功率（铭牌功率TRL）是指在额定的主蒸汽及再热蒸汽参数、背压11.8KPa绝对压力，补给水率3％以及回热系统正常投入条件下，考虑扣除非同轴励磁、润滑及密封油泵等所耗功率后，制造厂能保证在寿命期内任何时间都能安全连续地在额定功率因素、额定氢压（氢冷发电机）下发电机输出的功率。
此时调节阀应仍有一定裕度，以保证满足一定调频等需要。
在所述额定功率定义条件下的进汽量称为额定进汽量。
2。
最大连续功率（T－MCR）是指在1.额定功率条件下，但背压为考虑年平均水温等因素确定的背压，（设计背压）补给水率为0％的情况下，制作厂能保证在寿命期内安全连续在额定功率因素、额定氢压（氢冷发电机）下发电机输出的功率。
该功率也可作为保证热耗率和汽耗率的功率。
保证热耗率考核工况：系指在上述条件下，将出力为额定功率时的热耗率和汽耗率作为保证，此工况称为保证热耗率的考核工况。
3.阀门全开功率（VWO）是指汽轮机在调节阀全开时的进汽量以及所述T-MCR定义条件下发电机端输出的功率。
一般在VWO下的进汽量至少应为额定进汽量的1.05倍。
此流量应为保证值。
上述所指是由主汽轮机机械驱动或由主汽轮机供汽给小汽轮机驱动的给水泵，所需功率不应计算在额定功率中，但进汽量是按汽动给水泵为基础的，如果采用电动给水泵时，所需功率应自额定功率中减除（但在考核热耗率和汽耗率时是否应计入所述给水泵耗工，可由买卖双方确定）。
二.锅炉 1.锅炉额定蒸发量，即是汽轮机在TRL工况下的进汽量。
对应于：汽轮机额定功率TRL，指在额定进汽参数下，背压11.8KPa，3％的补给水量时，发电机端带额定电功率MVA。
2.锅炉额定蒸发量，也对应汽轮机TMCR工况。
对应于：汽轮机最大连续出力TMCR，指在额定进汽参数下，背压4.9KPa，0％补给水量，汽轮机进汽量与TRL的进汽量相同时在发电机端所带的电功率MVA。
火力发电厂运行概论一、火力发电厂概述火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.二、主要生产过程简述储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。
煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。
煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。
燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。
混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。
在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。
再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。
三、锅炉1、锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
2 、锅炉主要设备按锅炉的蒸汽压力：可将锅炉分为低压锅炉（压力小于2.45MPa），中压锅炉（压力2.94～4. 90MPa），高压锅炉（压力7.84～10. 8MPa），超高压锅炉（压力11.8～14. 7MPa），亚临界锅炉（压力15.7～19. 6MPa），超临界锅炉（压力22. 1MPa），超超临界锅炉（压力30～31MPa）。
火力发电厂概述一火力发电厂概述1.火力发电厂的生产过程燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。
所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。
最终将电发送出去。
高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。
2 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：2.1汽水系统火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系汽水系统流程如图1-1。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。
在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。
此外在超高压机组中还采用再热循环，即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀做功。
在膨胀过程中蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。
凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。
汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，难免产生泄漏等各种汽水损失，因此必须不断向系统补充经过化学处理的补给水，这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。
2.2燃烧系统燃烧系统由锅炉的输煤部分、燃烧部分和除灰部分组成。
目录第一部分火电指标解析 (5)一．安全指标 (5)1. 人身死亡事故 (5)2. 人身重伤事故 (5)3. 一般及以上设备事故 (5)4. 一类障碍 (5)二．生产指标 (6)（一）能耗指标 (6)5. 供电标准煤耗 (6)6. 发电标准煤耗 (6)7. 供热标准煤耗 (7)8. 综合厂用电量 (7)9. 综合厂用电率 (8)10. 发电厂用电量 (8)11. 发电厂用电率 (9)12. 供热厂用电量 (9)13. 供热厂用电率 (10)14. 发电用标准煤量 (10)15. 供热用标准煤量 (10)16. 发电用燃油量 (11)17. 启动用油 (11)18. 低负荷稳燃用油 (12)19. 二级单位供电煤耗计划值 (12)20. 二级单位综合厂用电率计划值 (12)21. 二级单位供电煤耗与计划差值 (12)22. 二级单位综合厂用电率与计划差值 (12)23. 发电综合耗水率 (13)24. 全厂复用水率 (14)25. 供热耗水率 (14)26. 100MW及以上机组A/B级检修台数 (14)27. 100MW及以上机组A/B级检修全优台数 (15)28. 100MW及以上机组A/B级检修全优率 (15)29. 100MW及以上机组A/B级检修连续运行天数 (15)30. 机组检修前后供电煤耗差 (16)31. 汽轮机热耗率 (16)32. 汽轮机效率 (16)33. 锅炉效率 (16)34. 主汽温度 (17)35. 主汽压力 (17)36. 再热汽温 (17)37. 排烟温度 (17)38. 飞灰含碳量 (18)39. 凝汽器真空度 (18)40. 给水温度 (18)41. 高加投入率 (18)42. 发电补给水率 (19)43. 真空下降速度 (19)44. 空预器漏风率 (19)46. 输煤单耗 (20)47. 除灰单耗 (20)48. 脱硫单耗 (21)49. 脱硝单耗 (21)50. 给水泵单耗 (21)51. 循环水耗电率 (21)52. 制粉单耗 (22)53. 送风机单耗 (22)54. 引（吸）风机单耗 (22)（二）可靠性指标 (23)55. 等效可用系数 (23)56. 运行小时 (23)57. 备用小时 (23)58. 可用小时 (24)59. 可用系数 (24)60. 运行暴露率 (24)61. 非停次数 (24)62. 非停小时 (25)63. 降出力等效停运小时 (25)64. 强迫停运小时 (26)65. 强迫停运率 (26)66. 等效强迫停运率 (26)67. 调峰系数 (27)68. 机组调峰启停次数(全年) (27)（三）技术监督指标 (27)69. 计划应完成预试电气设备台、件数 (27)70. 实际完成预试电气设备台、件数 (28)71. 电气设备预试完成率 (28)72. 发现存在绝缘缺陷设备台、件数 (28)73. 实际已消除绝缘缺陷设备台、件数 (29)74. 绝缘设备缺陷消除率 (29)75. 计划应完成焊口检验数 (29)76. 实际完成焊口检验数 (30)77. 焊口检验率 (30)78. 计划应完成金属监督设备部件检验数 (31)79. 实际完成金属监督设备部件检验数 (31)80. 金属监督设备部件检验率 (31)81. 发现存在缺陷的金属监督设备部件台、件数 (32)82. 实际已消除缺陷的金属设备台、件数 (32)83. 金属监督设备缺陷消除率 (33)84. 热工保护装置总数 (33)85. 热工保护装置投入数 (34)86. 热工保护装置投入率 (34)87. 热工自动控制系统总数 (35)88. 热工自动控制系统投入数 (35)89. 热工自动控制系统投入率 (35)90. 给水品质合格率 (36)91. 凝结水品质合格率 (36)92. 炉水品质合格率 (37)93. 蒸汽品质合格率 (37)95. 循环水品质合格率 (38)96. 汽水品质平均合格率 (38)97. 汽轮机油油质合格率 (39)98. 抗燃油油质合格率 (39)99. 氢气质量合格率 (39)100. 在线化学仪表应配备台数 (40)101. 在线化学仪表实际台数 (40)102. 在线化学仪表配备率 (41)103. 在线化学仪表投入台数 (41)104. 在线化学仪表投入率 (41)105. 在线合格化学仪表台数 (42)106. 在线化学仪表合格率 (42)107. 继电保护装置总数 (43)108. 投入继电保护装置数 (43)109. 继电保护装置投入率 (43)110. 继电保护装置校验数 (44)111. 继电保护装置校验率 (44)112. 继电保护装置动作次数 (45)113. 继电保护装置正确动作次数 (45)114. 继电保护装置正确动作率 (45)115. 电测计量标准检验合格率 (46)116. 电测主要仪表检验率 (46)117. 电测主要仪表调前合格率 (47)118. 关口表检验合格率 (47)三．运营指标 (47)119. 实际发电量 (47)120. 上网电量 (48)121. 购网电量 (48)122. 平均容量 (48)123. 发电利用小时 (49)124. 本省（市）同容量等级机组平均发电利用小时 (49)125. 本省（市）同容量等级机组发电利用小时最优值 (50)126. 本省（市）火电机组平均发电利用小时 (50)127. 发电利用小时相对值 (50)128. 计划发电量 (50)129. 发电计划完成率 (51)130. 年度预测发电量 (51)131. 年度发电预测准确率 (51)132. 平均负荷 (52)133. 负荷率 (52)134. 利用系数 (52)135. 相对利用系数 (52)136. 停运小时 (53)137. 计划停运小时 (53)138. 非计划停运小时 (54)139. 环保原因停运小时 (55)140. 经营原因停运小时 (55)141. 市场原因停运小时 (56)142. 燃料原因停运小时 (56)143. 电网原因停运小时 (57)145. 发电权外部转出电量 (58)146. 发电权外部转入电量 (58)147. 关停机组发电权计划电量 (59)148. 关停机组发电权转出电量 (59)149. 关停机组发电权电量转出率 (59)150. 供热量 (60)151. 热电比 (60)四．燃料指标 (61)152. 入厂标煤单价 (61)153. 发电煤折标煤单价 (61)154. 入厂标煤单价同比增长率 (62)155. 入厂入炉标煤单价差 (62)156. 入厂标煤量 (62)157. 发电煤折标煤量 (63)158. 入厂煤量 (63)159. 入厂煤热值 (63)160. 入炉煤量 (64)161. 入炉煤热值 (64)162. 入厂入炉煤热值差 (64)163. 燃煤到货率 (65)164. 入炉煤质合格率 (65)165. 亏卡索赔率 (65)166. 亏吨索赔率 (66)167. 煤场储损率 (66)168. 燃煤盘点盈亏量 (66)169. 入炉煤采样装置投入率 (67)170. 配煤合格率 (67)171. 重点合同兑现率 (67)生产运营指标解析第一部分火电指标解析一．安全指标1.人身死亡事故指标定义：人身死亡事故的统计方法执行2007年3月28日国务院发布的《生产安全事故报告和调查处理条例》。
火力发电厂概论火电厂生产过程照片及介绍火力发电厂概述检修规程火电厂的生产过程发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。
根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。
按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。
前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“ 热电联合生产”。
火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。
上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。
燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。
这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。
在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。
火电厂原则性热力系统变工况计算在火电厂内部，热力系统是控制发电机能够正常工作的重要部分。
这个系统除了需要满足正常工况下发电机的需求，还需要在不同的工况下进行计算和调整以确保系统的稳定运行。
本文将对火电厂热力系统变工况计算进行介绍。
变工况计算的概念变工况计算是指在正常工作状态下，对火电厂内热力系统的不同工况进行模拟和计算，通过分析计算结果来调整系统，以确保系统在不同的工况下都能够正常运行。
在火电厂内部，由于热力系统的极度复杂，不同的工况下会导致温度、压力等各种参数发生变化，这些变化会影响到热力系统的稳定运行，因此需要进行变工况计算来确保系统可以应对各种工况。
变工况计算的具体内容在进行火电厂内部的变工况计算时，需要首先明确一些变量，这些变量主要包括发电机功率、锅炉汽量、气体比例、管道长度和管道直径等等。
这些变量会对系统的热力学参数产生影响，需要通过分析来确定系统在不同工况下的运行状态。
在确定了这些变量后，需要通过数学方法和计算机模拟来模拟不同工况下的热力学参数，并根据计算结果来调整系统。
调整系统的方式主要是通过改变系统中管道直径、气体比例等变量，来提高系统的稳定性和确保系统在不同工况下都能够正常运行。
变工况计算的意义火电厂内热力系统的稳定运行对于发电机发挥正常功率至关重要。
因此进行变工况计算可以确保系统在不同的工况下都能够正常工作，从而保障发电机的稳定输出。
通过进行变工况计算，可以发现潜在的问题，及时进行调整和修复，提高系统的稳定性、节约能源消耗以及减少维护成本，这对于火电厂运营和发展都十分重要。
结论变工况计算是火电厂热力系统运行的必要过程，通过分析计算结果，可以确保系统在不同的工况下都能够正常工作。
因此，对于火电厂的运营和发展来说，变工况计算具有重要的意义。
火电厂各种工况简介
THA：turbine heat acceptance汽机热耗验收工况，一般都是设计背压下，额定功率工况TRL：turbine rated load汽机额定负载工况，考察夏季高背压下，额定功率下，补水率3%，VWO：valve wide open汽机阀门全开工况，设计背压下，105%THA流量下出力最大工况TMCR：turbine maximum continue rate汽机最大连续出力工况，与BMCR相对应，设计背压下，额定流量下的出力，与TRL流量相同工况
『进口大容量火力发电设备技术谈判指南1996』－－适合于300MW机组一.汽机
1、额定功率（铭牌功率TRL）是指在额定的主蒸汽及再热蒸汽参数、背压11.8KPa绝对压力，补给水率3％以及回热系统正常投入条件下，考虑扣除非同轴励磁、润滑及密封油泵等所耗功率后，制造厂能保证在寿命期内任何时间都能安全连续地在额定功率因素、额定氢压（氢冷发电机）下发电机输出的功率。
此时调节阀应仍有一定裕度，以保证满足一定调频等需要。
在所述额定功率定义条件下的进汽量称为额定进汽量。
2、最大连续功率（T－MCR）是指在额定功率条件下，但背压为考虑年平均水温等因素确定的背压，（设计背压）补给水率为0％的情况下，制作厂能保证在寿命期内安全连续在额定功率因素、额定氢压（氢冷发电机）下发电机输出的功率。
该功率也可作为保证热耗率和汽耗率的功率。
保证热耗率考核工况：系指在上述条件下，将出力为额定功率时的热耗率和汽耗率作为保证，此工况称为保证热耗率的考核工况。
3、阀门全开功率（VWO）是指汽轮机在调节阀全开时的进汽量以及所述T-MCR定义条件下发电机端输出的功率。
一般在VWO下的进汽量至少应为额定进汽量的1.05倍。
此流量应为保证值。
上述所指是由主汽轮机机械驱动或由主汽轮机供汽给小汽轮机驱动的给水泵，所需功率不应计算在额定功率中，但进汽量是按汽动给水泵为基础的，如果采用电动给水泵时，所需功率应自额定功率中减除（但在考核热耗率和汽耗率时是否应计入所述给水泵耗工，可由买卖双方确定）。
二.锅炉1.锅炉额定蒸发量，即是汽轮机在TRL工况下的进汽量。
对应于：汽轮机额定功率TRL，指在额定进汽参数下，背压11.8KPa，3％的补给水量时，发电机端带额定电功率MV A。
2.锅炉额定蒸发量，也对应汽轮机TMCR工况。
对应于：汽轮机最大连续出力TMCR，指在额定进汽参数下，背压4.9KPa，0％补给水量，汽轮机进汽量与TRL的进汽量相同时在发电机端所带的电功率MV A。
3.锅炉最大连续出力（BMCR），即是汽轮机在VWO工况下的汽轮机最大进汽量。
对应于：汽轮机阀门全开VWO 工况，指在额定进汽参数下，背压 4.9KPa，0％补给水量时汽轮机的最大进汽量。
注：a.汽机进汽量和锅炉蒸发量是按机组采用汽动给水泵考虑的。
b.在TMCR工况下考核汽机热耗和锅炉效率的保证值。
在VWO工况下考核汽机最大进汽量和锅炉最大连续出力保证值。
c.一般说，汽机TMCR时的出力比之TRL时的出力大5％左右。
汽机VWO时的进汽量比之TMCR时的进汽量多3～5％，出力则多4～4.5％。
d.如若厂用汽需用量较大时，锅炉BMCR的蒸发量考虑比汽机VWO时的进汽量再增多3％左右。
e.不考虑超压条件。
f.TMCR 工况下汽机背压4.9KPa为我国北方地区按冷却水温为20℃的取值。
在我国南方地区可根据实际冷却水温取值，调整为5.39KPa或更高些。
