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∮9-2螺纹紧固件及其连接在可拆连接中，螺纹紧固件连接是工程上应用得最广泛的连接方式。
因此，要掌握常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。
一、常用螺纹紧固件及其标记（GB/T 1237—2000）螺纹紧固件的类型和结构形式很多，可根据需要从有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图。
表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。
二、常用螺纹紧固件的画法中被广泛应用，在装配图中画它的机会很多，因此必须熟练掌握其画法。
绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同，分为比例画法和查表画法两种。
1、比例画法根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。
此法作图方便，画连接图常用。
图9—19为常用螺栓，和螺母的垫圈的比例画法，图中注明了近似比例关系。
螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线，此截交线为双曲线，作图时，常用圆弧近似代替双曲线的投影。
图9-20为三种螺钉头部的比例画法。
2、查表画法根据紧固件标记，在相应的标准中（见附表2-21~附表2—10）查得各有关尺寸后作图。
例如需绘制下例螺栓，螺母，垫圈的视图，则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。
（1）螺栓GB/5782—2000 M10×40直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7(2.) 螺母GB/T6170一2000 M10厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同(3) 垫圈GB/T97.1-1985 10外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。
图中的视图配置，为表达所常用。
三．螺纹紧固件的连接画法螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接，螺柱连接和螺钉连接三类。
（一）栓连接螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接，如图9一22a。
连接前，先在两被连接件上钻出通孔，如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径)；将螺栓从一端插入孔中，如图9-22c;另一端再加上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓连接，如图9一22d。
第九章装配图9-1 尺规图作业（八）作业指导书一、目的熟悉和掌握装配图的内容及表达方法。
二、内容与要求（1）仔细阅读千斤顶的零件图（9-2、9-3），并参照千斤顶装配示意图，拼画千斤顶装配图。
（2）绘图比例及图纸幅面，根据千斤顶零件图的尺寸自己确定。
（装配图绘图比例1∶1，用A2幅面）三、注意事项（1）参考《机械制图解题指导（多学时）》中的动画演示，搞清千斤顶的工作原理及各个零件的装配、联接关系。
（2）根据千斤顶的装配示意图及零件图，选定表达方案。
要先在草稿纸上试画，经检查无误后，再正式绘制。
（3）标准件要查阅有关标准确定。
（4）应注意，相邻零件剖面线的方向和间隔要有明显的区别。
四、图例千斤顶装配示意图见右图，千斤顶零件图见9-2、9-3。
（机工高职）机械制图习题集（多学时） 《习题答案》第九章 胡建生 编9-2 千斤顶装配图（机工高职）机械制图习题集（多学时） 《习题答案》第九章 胡建生 编9-4 读装配图，回答问题读钻模装配图（8-5）1．该钻模由 9 种零件组成，有 3 个标准件。
2．装配图由 3 个基本视图组成，分别是主视图、俯视图和左视图。
各视图上分别采用了局部剖视和简化画法。
被加工件采用 假想 画法表达。
3．件4在剖视中按不剖切处理，仅画出外形，原因是 该件为实心杆件 。
4．图中细虚线表示件 5 中的结构。
5．根据视图想零件形状，分析零件类型。
属于轴套类的有：钻套、轴、衬套。
属于盘盖类的有：钻模板、开口垫圈、。
属于箱体类的有：底座。
6．φ22H7/k6是件 4 与件 7 的配合尺寸。
件4的公差带代号为 k6 ，件7的公差带代号为H7 。
7．φ26H7/n6表示件 7 与件 2 是孔制过盈配合。
8．件4和件1是过渡配合，件3和件2是间隙配合。
9．φ66h6是性能尺寸，φ86、74是外形尺寸。
10．件8的作用是定位。
11．怎样取下被加工零件？旋松件6，取下件5，拿下件2后，即可取下被加工零件。
机械制图装配图答案【篇一：机械制图试题库及答案】填空题：1、工程常用的投影法分为两类和，其中正投影法属于平行投影法投影法。
2、在工程技术中为了准确地表达机械、仪器、建筑物等物的形状、结构和大小，根据投影原理标准或有关规定画出的图形，叫做视图。
3、在图纸上必须用画出图框，标题栏一般应位于图纸的方位。
4、图样中，机件的可见轮廓线用画出，不可见轮廓线用画出，尺寸线和尺寸界限用细实线画出，对称中心线和轴线用细点划线画出。
5、比例是和相应要素的线性尺寸比，在画图时应尽量采用原值的比例，须要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为2：1为比例。
无论采用哪种比例，图样上标注的应是机件的实际尺寸。
6、机件的真实大小以图样上所标注的尺寸数值为依据和及视图大小无关。
7、标注尺寸的三要素界线。
9、标注水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应。
角度的尺寸数字一律按位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
10、平面图形中的线段有线段三种。
11、绘图板是用来固定，丁字尺是用来画线。
12、在机械制图中选用规定的线型，虚线是用于中心线、对称线就用细点划线。
13、标注圆的直径尺寸时，应在数字前加注符号，标注球的直14、图样上的尺寸，由和尺寸起止符号组成。
15、图样上的书写的汉字采用体，其字的宽度应为高度的16、三视图的投影规律。
17、读简单零件图的步骤起来想整体。
18图纸的幅面分为幅面两类，基本幅面按尺寸大小可分为 5 种，其代号分别为 a0、a1、a2、a3、a4 。
19、图纸格式分为不留装订边和种，按标题栏的方位又可将图纸格式分为 x型和 y型两种。
20标题栏应位于图纸的右下方标题栏中的文字方向为向。
21．比例是指图中样上标注的尺寸应是机件的实际尺寸，和所采用的比例无关。
22．常用比例有和三种；比例1：2是指实物是图形相应要素的2倍，属于缩小比例；比例2：1是指图形是实物的2倍，属于放大比例。
§9—1 装配图的作用和内容§9—2 装配图的表达方法§ 9—3 装配图的零、部件编号与明细栏课题：1、装配图的作用和内容2、装配图的表达方法3、装配图的零、部件编号与明细栏课堂类型：讲授教学目的：1、介绍装配图的作用和内容。
2、讲解装配图的规定画法和特殊表达方法3、介绍装配图的零、部件编号与明细栏教学要求：1、了解装配图在生产与设计中的作用和装配图的内容。
2、掌握装配图的表达方法，并能用以绘制装配图和读装配图的实践3、熟悉装配图的零、部件编号与明细栏教学重点：装配图的规定画法和特殊表达方法教学难点：装配图的规定画法和特殊表达方法。
教具：实物：“微动机构”；挂图：“微动机构装配图”教学方法：对照零件实物和挂图讲解。
教学过程：一、复习旧课1、零件测绘的方法和步骤和测绘时应注意的问题。
2、零件尺寸的测量和数据处理。
3、讲解读零图的方法和步骤。
二、引入新课题在机械设计和机械制造的过程中，装配图是不可缺少的重要技术文件。
它是表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配、联接关系的技术图样。
本次课我们开始学习装配图的有关内容。
三、教学内容（一）装配图的作用和内容1、装配图的作用在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。
2、装配图的内容如图9—1是一台微动机构的轴测图。
图9—1 微动机构的轴测图微动机构的工作过程是通过转动手轮，从而带动螺杆转动，利用螺杆和导杆间的螺纹联接关系，将旋转运动转变成导杆的直线运动。
（微动机构中各零件的名称见图9—2微动机构的装配图）。
图9—2是微动机构的装配图，由此图我们可以看到一张完整的装配图应具备如下内容：图9—2 微动机构装配图（1）一组视图根据产品或部件的具体结构，选用适当的表达方法，用一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。
装配图基本知识（一）装配图的作用和内容1．装配图的作用装配图是表达机器或部件的图样，通常用来表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
在产品设计中一般先根据产品的工作原理图画出装配草图，由装配草图整理成装配图，然后在根据装配图进行零件设计，并画出零件图。
在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据。
在机器使用和维修时，也需要通过装配图来了解机器的工作原理和构造。
图9—1是滑动轴承的装配图。
图9—1 滑动轴承轴测图2．装配图的内容（1）一组视图画装配图时，要用一组视图、剖视图等表达出机器(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。
如图9—2所示滑动轴承的装配图，主视图和左视图采用了半剖视图，用来表达轴承座、轴承盖、上下轴瓦等的装配关系和部件的外形，俯视图主要表达轴承盖和轴承座的形状。
（2）必要的尺寸在装配图上不需要象零件图那样标注出零件的所有尺寸，制造零件时是根据零件图制造的，装配图上只需要标注机器或部件的性能（规格）尺寸、配合尺寸、安装尺寸、外形尺寸、检验尺寸等。
性能（规格）尺寸在设计时已确定，它是设计机器和选用机器的重要依据，图9—2所示滑动轴承的装配图中，孔径φ50H8即为规格尺寸。
配合尺寸是指两零件间有配合要求的尺寸，一般要标注出尺寸和配合代号，如滑动轴承中86H9/f8、60F9/f9、φ60H8/k8等。
安装尺寸是指将机器或部件安装在地基上或其他机器或部件上所需要的尺寸，如滑动轴承中底板的尺寸。
外形尺寸是指机器或部件的外形轮廓尺寸，如总高、总宽、总长等尺寸。
（3）技术要求在装配图上，只有配合尺寸要标注配合代号，其他尺寸一般不标注尺寸偏差，装配图上一般也不需要标注表面粗糙度代号和形位公差代号。
在明细栏的上方或图形下方的空白处用文字形式说明技术要求的的内容，技术要求的内容主要为机器或部件的性能、装配、调整、试验等所必须满足的技术条件。
