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混凝土振捣器安全技术交底混凝土振捣器是建筑工人在进行混凝土浇筑时的高效设备之一。
但是，在振捣过程中，不仅存在工人受伤的危险，还可能损坏设备，影响工程进展。
为此，进行混凝土振捣器安全技术交底是非常必要的。
一、安全技术交底要点1.安全注意事项在振捣器运行前，应检查设备参数是否正确、机体是否有损坏或松动现象，并检查电线和线插是否完好。
在进行施工时，要在周围进行警示标志。
施工现场要配置专职人员负责操作设备，并对设备和施工地点进行安全警示。
特别是要注意人身安全，遵守有关规定，保护好工人的安全。
2.振动调节安全技术交底中应注意振动频率的调节。
振动调节需要根据混凝土的状况来确定。
振动过大，不仅费电，对设备的磨损也很高，还容易造成环境污染。
因此，需要根据实际情况进行有效调节。
3.维护保养振捣器是一种大型工程设备，在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保设备的稳定性和使用寿命。
对于电缆、电机和部件，应经常清洁和润滑，保持干燥清洁，以防止生锈。
二、高效使用技巧1.合理调配混凝土使用混凝土振捣器时，需要注意混凝土的调配。
调配的混凝土应具有适宜的流动性和均匀性，以便能够顺利地流入混凝土模板中。
2.适应不同场地不同的施工现场地形和地势不同，需要进行适应调节。
在有坡度的施工场地上，需要选择适当的振捣器进行施工。
如果选择了不适合现场的设备，会导致不必要的损失。
所以，在进行振捣时，应根据现场地形及混凝土硬度来选择振捣器，以达到最好的直振效果。
3.合理设置路线施工中，需要合理设置混凝土路线，以确保振捣器能够顺利地进行工作。
在振捣初期，可以先在模板的上部进行振捣。
然后，可以逐步向下进行，这样可以确保混凝土的均匀性和流动性。
三、结论混凝土振捣器是施工现场中必不可少的高效设备，但使用振捣器时，需要注意安全技术交底，并合理运用技巧，才能最大程度地提高施工效率，确保工程质量。
需要注意的是，在安全技术交底之后，还需要不断地进行设备维护保养，并及时更换设备部件，确保设备的稳定性和寿命。
大家好！今天，我们召开这次会议，主要是为了对砼浇筑施工中的安全技术进行交底，确保施工过程中的安全。
下面，我将从以下几个方面进行讲解。
一、施工人员的安全教育1. 施工人员进入施工现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
3. 施工人员要严格遵守操作规程，确保振捣设备安全可靠。
二、砼浇筑前的准备工作1. 施工前应检查运输道路和工具，确认安全。
2. 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3. 浇注作业必须设专人指挥，分工明确。
4. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。
三、砼浇筑过程中的安全注意事项1. 浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
2. 使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
3. 用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
4. 砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
5. 夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
6. 雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
四、砼浇筑后的安全工作1. 浇注完成后，应及时清理施工现场，确保安全通道畅通。
2. 严禁在施工区域吸烟、饮酒。
3. 作业完成后，操作人员应离开施工现场，确保自身安全。
最后，希望大家在施工过程中，严格遵守各项安全规定，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
如有任何疑问，请及时向我或现场安全员反映。
谢谢大家！。
一、交底目的为确保砼浇筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）作业人员必须身体健康，持有有效操作证，方可独立操作。
（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，清除脚手架上的钉子等障碍物。
（4）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
2. 砼浇筑过程中的安全注意事项（1）使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面，车轮应挡掩。
（2）浇注作业必须设专人指挥，分工明确。
（3）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱内必须装设漏电保护器。
（4）在沟槽、基坑中浇筑混凝土前，应检查槽帮，确认安全后方可作业。
（5）沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆。
（6）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（7）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
3. 事故处理（1）如发生安全事故，应立即停止作业，保护现场，及时报告上级部门。
（2）事故发生后，应按照《事故报告和调查处理条例》进行事故调查和处理。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容进行详细讲解，确保全体施工人员了解和掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识和操作技能。
3. 管理人员及监督人员应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全素质。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
混凝土振捣作业安全技术交底披露内容：一、危险源：1.从高处坠落2.模板坍塌3.触电二、现场安全文明施工要求：1.施工人员进入现场前必须进行安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2.施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员应严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管头应牢固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5.浇注墩柱、盖梁时，应搭设操作平台，严禁直接在模板或支架上操作；6.使用溜槽、串筒时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊运砼时，与信号工人密切合作，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、水流闸门箱不得放置在墙体模板平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；10.雨季施工时注意电气设备的防雨、防潮、防触电；11.浇注顶板时，外部保护架应安装在工作面以外；12.使用振动器前，检查所有零件是否牢固连接，旋转方向正确，清洁；13.作业转移时，电机电缆应具有足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；14.振动器必须了解振动器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须安装合格的漏电保护开关进行保护；16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要触摸坚硬物体，如钢筋或模板，不能用棒体拔钢筋等；17.冬季施工期间，如果由于润滑油凝结而难以启动，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源开关箱与操作点之间的距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；19.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业时系好安全带；20.边缘作业时应采取必要的防护措施，防止从高处坠落、物体打击；21.在收到披露的人签字后，转交安全员存档。
混凝土工安全技术交底一、混凝土浇筑与振捣1、作业前应佩戴安全帽、系好帽带，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
2、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
3、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4、在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。
5、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作，溜放时作业人员应协调配舍。
6、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。
泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
7、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑系杆拱、系梁等结构物时应在操作位置设置安全防护设施。
8、浇灌2m高度以上柱、盖梁、箱梁等结构物混凝土时，应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走，浇筑人员应遵守高处作业安全操作规程。
9、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
10、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明，照明用电应符合现场临时用电安全规范。
11、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
二、混凝土养护1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞周围必须按照规定设安全警示标志并加盖或设防护围栏。
混凝土养护时期，无关人员不得进入养护区域，不得随意挪动安全警示标志及防护设施。
2、使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。
使用洒水车浇水养护时，洒水车不得驶到被养护的混凝土上，应在边上行使，并遵守洒水车操作规程。
3、覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
混凝土安全技术交底混凝土工程是建筑施工中的重要环节，其施工过程涉及到众多安全风险。
为了确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行，特进行以下混凝土安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员应向作业人员进行详细的技术交底，包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方法等，确保作业人员了解施工要求和技术要点。
2、设备检查对混凝土搅拌设备、运输设备、泵送设备等进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
重点检查搅拌叶片的紧固情况、运输车辆的制动系统、泵送设备的管道连接等。
3、个人防护用品配备作业人员应配备符合标准的安全帽、安全带、安全鞋、手套等个人防护用品，并正确佩戴使用。
安全帽要系好帽带，安全带要高挂低用。
4、现场环境检查清理施工现场的障碍物，确保施工通道畅通。
检查作业面的支撑结构是否牢固，有无松动、变形等情况。
对施工现场的临边、洞口等危险部位要设置明显的警示标志。
二、混凝土搅拌与运输1、混凝土搅拌（1）操作人员应熟悉搅拌设备的操作规程，严禁违规操作。
（2）在搅拌过程中，严禁将手伸入搅拌筒内。
（3）搅拌设备运行时，要注意观察其运行状况，如有异常声响或异味，应立即停机检查。
2、混凝土运输（1）运输车辆要保持车况良好，制动系统灵敏可靠。
（2）在运输过程中，要控制车速，避免急刹车和急转弯，防止混凝土溢出。
（3）卸料时，要注意观察周围环境，避免碰撞行人或其他障碍物。
三、混凝土泵送1、泵送设备安装（1）泵送设备的安装要牢固可靠，基础要平整坚实。
（2）管道的连接要紧密，不得有松动和泄漏现象。
（3）在泵送设备的周围要设置防护栏杆，防止人员靠近。
2、泵送操作（1）操作人员要经过专业培训，持证上岗。
（2）在泵送前，要先进行试运转，检查各部位是否正常。
（3）泵送过程中，要时刻观察压力表的读数，当压力超过规定值时，要立即停机检查。
（4）严禁在泵送过程中拆卸管道或进行其他维修作业。
四、混凝土浇筑1、作业平台（1）浇筑混凝土时，要搭建牢固的作业平台，平台的脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。
一、交底目的为确保混凝土浇筑振捣过程中的安全与质量，降低事故风险，现将混凝土浇筑振捣安全技术交底如下，请所有参与人员严格遵守。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目经理为安全生产第一责任人，负责整个项目的安全生产管理工作。
（2）项目技术负责人、施工员、安全员等岗位人员按照职责分工，共同负责安全生产。
2. 振捣作业人员要求（1）振捣作业人员必须身体健康，持有有效操作证。
（2）作业人员进入现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）作业人员应熟悉振捣设备的使用方法和安全操作规程。
3. 振捣作业现场要求（1）振捣作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）振捣作业现场应保持整洁，无障碍物。
（3）振捣作业现场应配备足够的照明设备，夜间施工照明行灯电压不得大于36V。
4. 振捣设备操作要求（1）振捣设备应保持完好，严禁使用存在安全隐患的设备。
（2）振捣设备操作人员应严格按照操作规程进行操作。
（3）振捣设备操作过程中，应注意以下几点：① 振捣棒插入混凝土时，应垂直插入，不得倾斜。
② 振捣棒插入混凝土的深度不宜超过棒长的1/2。
③ 振捣棒在混凝土中移动速度应保持均匀，不得过快或过慢。
④ 振捣棒插入混凝土时，应注意防止碰撞模板、钢筋等。
5. 振捣作业安全注意事项（1）振捣作业过程中，严禁人员站在振捣棒附近。
（2）振捣棒拔出混凝土时，应注意防止混凝土溅出伤人。
（3）振捣作业现场严禁酒后作业。
（4）振捣作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时上报。
6. 振捣作业结束后要求（1）振捣作业结束后，应对振捣设备进行清理和保养。
（2）振捣作业现场应清理干净，无残留物。
三、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，请各相关人员认真学习和执行。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、执行人（此处填写执行人姓名及职务）六、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 各参与人员应认真履行职责，确保混凝土浇筑振捣作业安全、顺利进行。
混凝土振动台安全操作规程安全技术交底一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉混凝土振动台的使用方法和安全操作规程，并经过相关培训合格后方可操作设备。
2.操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、口罩等，以保护自己的人身安全。
3.在操作之前，要对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，如发现异常情况及时报修或更换设备。
4.操作人员必须熟悉设备的标志和操作控制面板，确保正确地调节设备的振动频率和振幅。
5.操作人员必须将试件放置于设备的振动台上，并正确固定，以防止试件在振动过程中脱离或破裂。
6.振动过程中，操作人员要保持警惕，注意观察试件的振动情况，如发现试件出现异常，应立即停止振动并排查原因。
7.操作人员不能将手部或其他身体部位伸入振动台的工作区域内，以免造成伤害。
8.操作结束后，应及时关闭设备的电源，并清理振动台上的混凝土残渣和杂物，保持设备和场地的整洁。
1.操作人员须经过安全操作规程和技术要点的详细讲解，并签署安全技术交底记录。
2.交底内容包括设备的基本原理和构造、操作控制要点、试件制备要求和注意事项、常见故障处理方法等。
3.交底时，应重点强调操作人员的人身安全和设备的合理使用，以及操作中的注意事项和预防措施。
4.操作人员要理解设备的工作原理和振动过程的特点，能够判断振动质量的好坏，并及时采取必要的措施进行调节。
5.交底后，安全管理人员应对操作人员进行考核，确保其对安全操作规程和技术交底内容的掌握程度。
通过严格遵守混凝土振动台的安全操作规程和安全技术交底，可以保证操作人员的人身安全，并延长设备的使用寿命，提高工作效率。
同时，还需要定期进行设备的维护和检修，保持设备的正常运行，以确保工作的顺利进行。
一、交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与混凝土浇筑施工的作业人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、道路畅通，施工道路必须符合安全要求。
（2）施工区域应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工现场应设置临时围栏，隔离施工区域，防止非施工人员进入。
2. 人员安全要求（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
3. 施工设备安全要求（1）施工设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检查、维护和保养。
（2）塔吊、混凝土泵等大型设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）施工设备周围应设置警示标志，防止人员误入。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
（2）浇筑混凝土时，严禁将模板、支架等材料堆放在模板上，以免影响模板稳定性。
（3）浇筑过程中，应确保混凝土泵送系统正常，防止输送管道堵塞。
（4）浇筑混凝土时，应使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土出现裂缝、蜂窝等质量问题。
5. 应急预案（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
（2）作业人员应熟悉应急预案，掌握应急救援措施。
（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门。
四、交底时间（填写具体时间）五、交底人（填写具体姓名）六、注意事项1. 本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行更新，确保其符合最新安全要求。
一、交底目的为确保混凝土振捣施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）严格遵守安全生产六大纪律。
2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，防止误入。
3. 振捣设备操作（1）作业前，必须检查振捣设备是否完好，电源线路无漏电现象。
（2）振捣器不得放在已经初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。
（3）如检修或作业间断，应先切断电源，并锁上开关箱。
（4）振捣器要保持清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
4. 振捣施工（1）振捣施工时，操作人员应站在稳固的位置，确保自身安全。
（2）振捣器不得长时间连续工作，应适当间歇，防止过热。
（3）振捣过程中，注意观察振捣效果，避免漏振或过振。
（4）振捣过程中，应保持振捣器与混凝土表面垂直，防止碰撞模板、钢筋等。
（5）振捣过程中，不得站在模板边缘或钢筋上操作。
5. 振捣施工注意事项（1）浇筑混凝土时，应确保振捣器与混凝土表面垂直，防止碰撞模板、钢筋等。
（2）振捣过程中，注意观察振捣效果，避免漏振或过振。
（3）振捣器不得长时间连续工作，应适当间歇，防止过热。
（4）振捣过程中，操作人员应站在稳固的位置，确保自身安全。
6. 应急措施（1）如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员，并组织学习、考核。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
四、交底时间（填写具体时间）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、被交底人（填写被交底人姓名及职务）七、备注（如有其他要求，可在此处填写）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
振捣器安全技术交底5篇工程名称南宁市竹排冲环境综合整治工程配套道路-锦春路工程分部工程分项工程名称混凝土振捣器混凝土振捣器平安技术交底内容：1、使用前检查各部应连接坚固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。
5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖位振捣器。
6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，全部振捣器的频率必需相同。
9、操作人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后，必需做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。
交底单位竹排冲环境综合整治工程配套道路-锦春路工程项目经理部接收单位交底人接收人【第2篇】插入式振捣器:施工平安交底交底内容:1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电爱护装置,接地或接零应平安牢靠。
2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3.电缆线应满意操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4.使用前,应检查各部并确认连接坚固,旋转方向正确。
5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时,应断开电源。
6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
一、交底目的为确保混凝土振捣作业的安全，提高施工质量，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 混凝土振捣作业人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工监理人员。
三、交底内容1. 作业人员安全教育（1）作业人员必须接受入场安全教育，了解本岗位的安全操作规程和注意事项。
（2）作业人员应熟悉混凝土振捣作业的安全操作规程，严格遵守。
（3）作业人员应掌握混凝土振捣作业的安全防护措施，确保自身和他人的安全。
2. 混凝土振捣作业安全操作规程（1）振捣作业前，应对振捣设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
（2）振捣设备操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）振捣作业时，振捣棒应垂直插入混凝土中，不得用力过猛，防止振捣棒弯曲或折断。
（4）振捣棒插入混凝土时，应缓慢移动，防止混凝土产生裂缝。
（5）振捣棒插入深度不宜超过振捣棒直径的1.5倍。
（6）振捣棒在混凝土中移动速度宜控制在30-50cm/s。
（7）振捣棒移动时应均匀，不得出现空振或重叠振捣。
（8）振捣棒应避免直接接触钢筋、模板等，防止损坏。
（9）振捣棒作业过程中，严禁站在振捣棒上操作。
（10）振捣作业完成后，应对振捣棒进行检查，确保无损坏。
3. 安全防护措施（1）振捣作业区域应设置警示标志，防止非作业人员进入。
（2）振捣作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
（3）振捣作业区域应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（4）振捣作业人员应佩戴安全帽，防止物体打击。
（5）振捣作业人员应遵守高空作业安全规定，必要时佩戴安全带。
（6）振捣作业人员应遵守电气安全规定，防止触电事故。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保掌握各项安全操作规程。
2. 施工现场管理人员应加强对振捣作业的监督和管理，确保安全措施落实到位。
3. 施工监理人员应加强对振捣作业的监督检查，确保施工质量。
4. 作业人员应主动报告安全隐患，发现异常情况立即停止作业，并向上级汇报。
混凝土工安全技术交底一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
二、作业安全1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。
3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。
5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。
6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。
7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。
8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。
10、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。
11、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。
一、前言为确保混凝土振捣作业的安全，防止安全事故的发生，现将混凝土振捣棒的安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、安全注意事项1. 人员要求（1）振捣棒操作人员必须经过专业培训，熟悉振捣棒的操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员必须身体健康，无心脏病、高血压等疾病。
2. 设备要求（1）振捣棒应选用符合国家标准的合格产品，严禁使用不合格或损坏的振捣棒。
（2）振捣棒电缆线应完好，无破损、漏电现象。
3. 施工现场要求（1）振捣棒作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）振捣棒作业时，应保持施工现场整洁，确保操作人员视线开阔。
4. 操作要求（1）振捣棒操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）振捣棒作业时，操作人员应站在稳固的支撑物上，避免因振捣棒振动而失去平衡。
（3）振捣棒作业时，严禁将振捣棒伸入模板内，以防模板损坏。
（4）振捣棒作业时，应保持匀速、均匀地振动，避免过快或过慢。
（5）振捣棒作业时，应避免振动钢筋、预埋件等。
（6）振捣棒作业时，严禁操作人员直接站在振捣棒上。
5. 作业结束后要求（1）振捣棒作业结束后，应将振捣棒放置在指定位置，并确保电缆线无破损。
（2）操作人员应检查振捣棒、电缆线等设备，如有损坏，应及时上报维修。
三、应急处理1. 如发现振捣棒电缆线破损、漏电现象，应立即停止作业，并上报维修。
2. 如操作人员不慎跌倒，应立即停止作业，并上报相关部门进行处理。
3. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，并按照相关规定进行处理。
四、总结混凝土振捣棒安全技术交底是确保振捣作业安全的重要措施。
请全体施工人员认真执行以上安全要求，共同营造安全、有序的施工环境。
一、交底目的为确保混凝土振捣作业安全，提高施工质量，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。
（2）作业人员应熟悉混凝土振捣棒的操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
2. 作业前准备（1）检查振捣棒设备是否完好，电缆线无破损、漏电现象。
（2）检查振捣棒操作手柄是否牢固，无松动现象。
（3）检查振捣棒底座是否平稳，无倾斜、晃动现象。
（4）检查振捣棒周围环境，确保无障碍物，地面平整。
3. 操作规程（1）振捣棒操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、鞋子等。
（2）振捣棒操作前，应先进行试运行，确认设备运行正常。
（3）振捣棒操作时，应均匀、缓慢地移动，避免突然启动或停止。
（4）振捣棒操作过程中，应注意观察振捣效果，如发现异常，应立即停止操作，查找原因。
（5）振捣棒操作时，严禁将振捣棒插入模板、钢筋或其他障碍物。
（6）振捣棒操作过程中，严禁将振捣棒头伸出模板边缘，以免伤人。
4. 安全注意事项（1）振捣棒操作人员应时刻保持警惕，注意观察周围环境，确保安全。
（2）振捣棒操作时，严禁操作人员站在模板边缘、孔洞边缘或高处。
（3）振捣棒操作过程中，严禁操作人员用手触摸振捣棒头。
（4）振捣棒操作时，严禁将振捣棒头插入模板、钢筋或其他障碍物。
（5）振捣棒操作过程中，严禁操作人员酒后、疲劳作业。
（6）振捣棒操作完成后，应立即关闭电源，拔掉电缆线，并将振捣棒放置在安全位置。
5. 应急处理（1）如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救，并报告现场管理人员。
（2）如发生设备故障，应立即停止操作，通知设备维修人员进行检查和维修。
三、总结混凝土振捣棒作业安全技术交底是确保施工安全和提高施工质量的重要环节。
作业人员应认真学习本交底内容，严格遵守操作规程和安全注意事项，确保施工安全。
安全交底书
单位工程名称京广铁路跨线桥交底内容混凝土振捣作业交底时间交底地点
交底内容：
一、危险源：
1.高空坠落
2.模板倒塌
3.触电
二、针对现场的安全文明施工要求：
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.施工人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注墩柱、盖梁时，应搭设操作平台，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、
雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；
18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
19.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；
20.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
21.接受交底人在签字后，转交安全员存档。
三、施工准备
1.1机具准备及检查：
1.1.1混凝土浇筑前，对料斗、振动机械、混凝土泵、防雨材料、夜间施工照明设施等按需要准备落实。
对易损机具，应有备用。
所用的机具均应在浇筑混凝土前和试运转正常，同时配有专职技工。
1.1.2采用汽车泵输送混凝土，振捣器使用50振捣棒，有效振捣深度44～45cm。
1.1.3材料：本次浇筑苏州利达搅拌站提供的商品混凝土，基础承台、地梁砼强度等级为C25。
1.2施工注意事项
1.2.1砼浇筑前要将基础承台、地梁内水和泥浆清理及杂质和灰尘用气泵吹干净。
1.2.2接泵管时，泵管的行走路线尽量要直，接头要严密。
1.2.3砼浇筑前要将砼面以上的框架柱钢筋全部用塑料布缠绕严实，并不小于450mm高度。
1.2.4砼浇筑前要将砼施工振捣人员名单上报技术部，并由技术部办好砼浇筑申请后方可浇砼。
1.2.5下料厚度不得太厚，更不能一次到顶，这样容易引起振捣不密实，气泡多，还可能引起涨模等。
1.2.6浇筑平台砼时半径不宜过大，应按顺序逐一浇筑；同时注意砼不要堆积过多，防止平台变形；振捣时要注意记住振捣方向、次数，千万不要漏振，同时注意不要在钢筋上踩踏。
1.3作业条件
1.3.1办完钢筋、安装预埋的隐检手续，检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量
和位置，其偏差应符合设计及施工规范要求。
主要注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；所安装的支架是否稳定；模板内的垃圾等是否清除干净。
1.3.2砼浇筑前搭好操作平台；人员通行处要铺好跳板，严禁直接踩踏钢筋。
1.3.3办好砼浇筑申请书面，并注明砼标号、塌落度及原材复试报告等。
1.3.4安排好对进场混凝土的预控工作，对每车混凝土的预控、小票、塌落度。
1.3.5放线测量人员已经全部抄测并做好记号，待浇筑的墙柱混凝土50线控制标高，交底到位。
1.3.6混凝土浇筑前已经做好安全交底要求，照明已经安要求做好（手把灯及手电等）。
1.3.7调度好混凝土的浇筑机械，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，使施工处于有序状态。
1.4劳动力的安排：本次浇筑安排一套施工班组15人，辅助工人、专业电工等计1人，配备两名管理人员协调现场。
四、施工工艺
1砼的浇筑
1.1一切准备就绪，通知搅拌站，接着砼可搅拌运至现场，到现场后，先检查其砼标号是否同通知单，并检查塌落度等是否符合可进行浇筑；有离析现象，立即退回，不得使用。
1.2泵送砼必须保证连续工作，泵车料斗内必须有一定高度的砼，以免泵管吸入空气，堵塞泵管，拆下的泵管必须用水清洗干净，集中堆放好。
1.3现场使用汽车泵浇筑基础承台、地梁砼，可节省很多接拆泵管时间，将汽车
泵安放在待浇筑的基础承台、地梁（旋转半径内）。
1.4在后浇带和施工缝的模板要固定成一体，并有密封措施，以确保施工中不出现漏浆，并保证后浇带和施工缝位置准确。
1.5砼振捣时应快插慢拔，振捣棒移动间距不得大于50 cm，每一振点的延续时间，控制在以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
承台与连梁交接部位要加强振捣，不得漏振。
达到要求，不得过振，振捣上一层时要插入下一层5cm。
五、质量标准
1砼振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；接茬处平整。
六、质量保证措施
1砼浇筑建立岗位责任制，由砼工长和质量员总体负责。
2实行挂牌施工，挂牌内容包括本班作业责任人及技术交底。
每一名操作工人都要熟悉交底内容，熟悉施工工艺。
3砼浇筑时，砼工长必须在现场指导、监督施工过程，质量员进行抽检，每一工作班抽检不少于一次，对发现的问题做好记录，并马上进行纠正。
4加强砼小票进场的时间检查和其坍落度的测定等工作。
5混凝土浇筑时，及时认真填写施工记录，做好试验试块，并安施工组织设计的要求做好各项记录工作。
数字真实、准确；严禁做假记录。
6在施工中，组织好木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时修正。
7混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，及时报告，待处理后再进行浇筑，严禁隐瞒施工
8对施工质量差的班组和个人必须按公司质量管理规定进行处罚，同时进行重
新交底。
9混凝土浇筑时如出现堵管现象，应一边用人工进行运输浇筑，保证混凝土浇筑的连续性；一边安排人拆卸冲洗泵管重新接泵管再浇筑。
七、成品保护
1不得任意拆改模板的连接件及螺栓，拆接泵管时要轻拿轻放，不得用重物冲撞模板。
2砼浇筑、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置正确
3要保护好预留洞、预埋件及预埋管盒等。
4浇筑砼时，振捣完成后要随后尽快清理钢筋上粘挂的砼。
5后浇带部位要要进行覆盖，浇筑完成后要将后浇带部位清理干净。
八、安全生产、文明施工
1进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业或临边作业时要系好安全带。
2施工过程中相互配合，协作施工。
严禁固定泵架与模板支撑架连接。
3砼泵送时，人员不得站在泵管口，以免砼喷出伤人。
4砼振捣工必须戴绝缘手套、穿胶鞋。
5夜间施工保证充足的照明；非电工人员不得拆接电气设备，不得私拉电源线。
6严禁穿硬底鞋上班，施工现场严禁吸烟。
7施工现场不得大声喧哗，不得嬉闹。
8做到工完场清，保持施工现场清洁。
交底人被交底负责人
被交底人。
