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铁道部产品质量监督抽查管理办法第一章 总 则第一条为规范铁道部产品质量监督抽查工作（以下简称“监督抽查”），根据《中华人民共和国产品质量法》、《产品质量监督抽查管理办法》（国家质量监督检验检疫总局令第133号）等有关规定，制定本办法。
第二条 监督抽查的产品主要是在铁路上使用的涉及人身安全和铁路安全的重要产品。
实行行政许可和产品认证管理的铁路产品，其监督检查按相关规定执行。
第三条 监督抽查的质量检验依据是被检产品的国家标准、行业标准、铁道部或部有关业务主管部门发布的技术文件等。
第四条 铁道部按年度制定监督抽查计划。
监督抽查所需费用由部专项经费安排。
第二章 机构和职责第五条 铁道部科学技术司会同有关业务主管部门根据实际需要，选择有相关资质和专业能力的专业检测检验机构承担监督抽查的检验工作。
－ 2 －第六条 铁道部科学技术司（以下简称“部科技司”）归口管理监督抽查工作，主要职责是：（一）根据有关法律、法规和规章，拟定监督抽查的有关办法；（二）组织编制年度监督抽查计划；（三）审核产品质量监督抽查检验实施细则；（四）编制监督抽查情况通报；（五）审核不合格产品生产企业的复查申请；（六）协调解决企业申诉、投诉及其他有关问题。
铁道部有关业务主管部门配合做好监督抽查工作。
第七条 专业检测检验机构（以下简称“检验机构”）受铁道部委托负责监督抽查的检验工作，主要职责是： （一）依据国家和铁道部有关规定，制定具体的工作程序；（二）根据年度监督抽查计划，提报实施计划；（三）根据年度监督抽查任务，提出经费预算、决算；（四）负责进行产品抽样和检验；（五）编制产品质量监督抽查检验实施细则；（六）编制监督抽查检验报告。
第三章 计划与实施细则第八条 年度监督抽查计划的编制应根据铁路建设和运输的需要，重点安排重要产品和实际运用中反映问题较多的产－ 3 －品，以及新标准实施后的产品，并要考虑各专业产品的覆盖面和抽查周期。
第九条 部科技司组织有关业务主管部门和单位提出监督抽查产品的建议，在征求有关方面意见的基础上，组织编制年度监督抽查计划（包括抽查产品、检验依据、抽查计划厂项、检验项目、承担检验工作的检验机构），并报部批准；根据实际情况，可制定补充抽查计划。
国家铁路局关于印发《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》的通知文章属性•【制定机关】国家铁路局•【公布日期】2020.12.31•【文号】国铁设备监规〔2020〕63号•【施行日期】2020.12.31•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】铁路正文国家铁路局关于印发《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》的通知国铁设备监规〔2020〕63号局属各单位:现将《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》印发给你们，请贯彻执行。
国家铁路局2020年12月31日铁路专用产品质量监督抽查管理办法第一章总则第一条为加强铁路专用产品质量监督管理，规范铁路专用产品质量监督抽查工作，根据《中华人民共和国产品质量法》《铁路安全管理条例》等法律、行政法规，制定本办法。
第二条本办法所称监督抽查是指国家铁路局为监督铁路专用产品质量，对在中华人民共和国境内生产、销售的铁路专用产品依法有计划组织随机抽样、检验并对抽查结果进行公布和处理的活动。
铁路专用产品是指依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范生产、制造，专用于铁路建设、运输、设备制造维修且涉及铁路运输安全、环境保护的工业产品。
第三条铁路专用产品质量监督抽查工作应当坚持生命至上、安全第一，科学、公正、公平，以确保铁路运输和人民生命财产安全为基本原则，严格执行有关规定和相关工作程序，采取以“双随机、一公开”为基本手段、重点产品为必要补充的工作原则确定监督抽查对象。
第四条铁路专用产品质量检验应当以国家标准、铁路行业标准及相关技术规范为主要依据。
第五条铁路专用产品质量监督抽查工作中的样品抽取、运输、检验及复查等费用，按照国家有关规定列入政府财政预算管理。
第六条国家铁路局按年度制定铁路专用产品质量监督抽查计划，可根据铁路运输安全情况动态调整。
第二章机构职责第七条国家铁路局负责组织开展铁路专用产品质量监督抽查工作，具体工作由国家铁路局设备监督管理司（以下简称设备监督管理司）负责，主要职责是：（一）根据有关法律、法规和部门规章拟定铁路专用产品质量监督抽查有关办法；（二）组织研究编制铁路专用产品质量监督抽查年度计划，并监督实施；（三）组织研究编制铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则（以下简称产品抽查检验实施细则）；（四）组织编制铁路专用产品质量监督抽查年度工作报告；（五）协调解决铁路专用产品质量监督抽查工作中的有关问题。
编号：TKJC/T10-03-02 铁路碎石道碴产品质量检验细则2006-07-17批准 2006-07-17实施铁道部运输局批准目录1 适用范围 (1)2 术语解释 (1)3 检验依据 (1)4 抽样方案 (1)5 检验条件 (2)6 检验设备及专用量器具的校准 (2)7 检验内容及检验方法 (2)8 检验程序 (4)9 数据处理 (4)10 检验结果的判定 (4)附件1 铁路碎石道碴粒径级配试验方法 (6)附件2 铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法 (8)附件3 铁路碎石道碴粘土团及其它杂质含量试验方法 (10)附件4 铁路碎石道碴粒径0.1mm以下粉末含量试验方法 (12)附表1 铁道部工业产品抽查登记表 (14)附表2 铁路碎石道碴材质现场检验记录表 (15)附表3 铁路碎石道碴粒径级配现场检验记录表 (16)附表4 铁路碎石道碴针、片状指数现场检验记录表 (17)附表5 铁路碎石道碴粘土团及其它杂质含量现场检验记录表 (18)附表6 铁路碎石道碴粒径0.1mm以下粉末含量现场检验记录表 (19)附表7 采石场生产工艺检查记录表 (20)1 适用范围1.1本细则适用于铁道部运输局组织的铁路碎石道碴质量抽查检验。
1.2本细则适用于新建、改建（扩建）、既有线铁路碎石道碴的产品质量抽查检验。
2 术语解释闭路式生产线：指设置有机械自行回笼超大颗粒继续细破设施的碎石道碴生产线。
开放式生产线：指未设置超大颗粒机械自行回笼设施的碎石道碴生产线。
3 检验依据铁路碎石道碴（TB/T2140-90）《关于发布〈铁路碎石道碴〉等2项铁道行业标准修改单的通知》（铁科技函[2005]58号）铁路碎石道碴粒径级配试验方法（TB/T2328.15-1992）铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法（TB/T2328.16-1992）铁路碎石道碴黏土团及其它杂质含量试验方法（TB/T2328.17-1992）铁路碎石道碴粒径0.1mm以下粉末含量试验方法（TB/T2328.18-1992）4 抽样方案4.1取样4.1.1从采石场取样试样从成品出料口或成品运输带上提取时，应有间隔地取四个子样，每个子样的质量约100kg；从成品储料堆上提取时，应在料堆坡面的顶、中、底部各取一个子样(合计三个子样)，每个子样的质量约135kg；从储料仓内提取时，应在仓的四角及中央五处各取一个子样(合计五个子样)，每个子样的质量约80kg。
国家铁路局关于印发《国家铁路局2020年铁路专用产品质量监督抽查计划》的通知
文章属性
•【制定机关】国家铁路局
•【公布日期】2020.04.07
•【文号】国铁设备监函〔2020〕55号
•【施行日期】2020.04.07
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】质量管理和监督
正文
国家铁路局关于印发《国家铁路局2020年铁路专用产品质量
监督抽查计划》的通知
国铁设备监函〔2020〕55号中铁检验认证中心，各地区铁路监督管理局、装备技术中心：
现将《国家铁路局2020年铁路专用产品质量监督抽查计划》印发给你们，请根据各自的职责分工，统筹力量、细化安排，严格按计划、按进度、按标准推进落实，高质量地完成好铁路专用产品质量监督抽查任务。
国家铁路局
2020年4月7日国家铁路局2020年铁路专用产品质量监督抽查计划。
TB/T2140-2008代替TB/T2140-1990 铁路碎石道砟2008-11-14发布2008-12-01实施前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 技术要求5 检验规则6 运输、贮存附录A（资料性附录）道砟产品合格证本标准代替TB/T2140-1990《铁路碎石道砟》。
与TB/T2140-1990相比，本标准主要变化如下：修改了范围，也适用于合资铁路和地方铁路；增加了术语和定义；删除了二级道砟；增加了高速铁路和客运专线用特级道砟；增加了既有线一级碎石道砟级配该为新建铁路一级碎石道砟粒径级配；对道砟集料压碎率指标值进行适当调整；对道砟运输贮存提出了更为严格的要求，保证出场上道道砟的级配符合本标准的相关要求。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。
本标准负责起草单位：中国铁道科学研究院。
本标准主要起草人：许永贤、郄录朝、曾树谷、张文升。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：TB/T2140-1990铁路碎石道砟1范围本标准规定了铁路碎石道砟（以下简称道砟）的要求、检验和运输、贮存、验交。
本标准适用于国家铁路、合资铁路、地方铁路用碎石道砟，工矿企业铁路也可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
TB/T 2328 铁路碎石道砟试验方法（所有部分）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1针状指数长度（最大尺寸）大于平均粒径1.8倍的颗粒所占的质量百分率。
3.2片状指数厚度（最小尺寸）小于平均粒径0.6倍的颗粒所占的质量百分率。
3.3风化颗粒道砟机械加工破碎面矿物部分或全部失去光泽、改变颜色的颗粒。
3.4碎石道砟表面清洁度铁路碎石道砟产品颗粒表面粉尘、泥土等杂物所占的质量百分率。
国家铁路局关于印发《国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划》的通知
文章属性
•【制定机关】国家铁路局
•【公布日期】2021.03.23
•【文号】国铁设备监函〔2021〕44号
•【施行日期】2021.03.23
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】铁路
正文
国家铁路局关于印发《国家铁路局2021年铁路专用产品质量
监督抽查计划》的通知
国铁设备监函〔2021〕44号局属各地区铁路监管局，装备技术中心:
现将《国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划》印发给你们，请根据各自的职责分工，统筹力量、细化安排，严格按计划、按进度、按标准推进落实，高质量完成好铁路专用产品质量监督抽查任务。
国家铁路局
2021年3月23日国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划。
TB/T2140-2008代替TB/T2140-1990 铁路碎石道砟2008-11-14发布2008-12-01实施前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 技术要求5 检验规则6 运输、贮存附录A（资料性附录）道砟产品合格证本标准代替TB/T2140-1990《铁路碎石道砟》。
与TB/T2140-1990相比，本标准主要变化如下：修改了范围，也适用于合资铁路和地方铁路；增加了术语和定义；删除了二级道砟；增加了高速铁路和客运专线用特级道砟；增加了既有线一级碎石道砟级配该为新建铁路一级碎石道砟粒径级配；对道砟集料压碎率指标值进行适当调整；对道砟运输贮存提出了更为严格的要求，保证出场上道道砟的级配符合本标准的相关要求。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。
本标准负责起草单位：中国铁道科学研究院。
本标准主要起草人：许永贤、郄录朝、曾树谷、张文升。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：TB/T2140-1990铁路碎石道砟1范围本标准规定了铁路碎石道砟（以下简称道砟）的要求、检验和运输、贮存、验交。
本标准适用于国家铁路、合资铁路、地方铁路用碎石道砟，工矿企业铁路也可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
TB/T 2328 铁路碎石道砟试验方法（所有部分）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1针状指数长度（最大尺寸）大于平均粒径1.8倍的颗粒所占的质量百分率。
3.2片状指数厚度（最小尺寸）小于平均粒径0.6倍的颗粒所占的质量百分率。
3.3风化颗粒道砟机械加工破碎面矿物部分或全部失去光泽、改变颜色的颗粒。
3.4碎石道砟表面清洁度铁路碎石道砟产品颗粒表面粉尘、泥土等杂物所占的质量百分率。
铁路碎石道砟产品质量监督抽查检验实施细则
1 适用范围
本细则规定了铁路碎石道砟产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。
适用于铁路碎石道砟的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。
2 检验依据
TB/T2140-2008 铁路碎石道砟
TB/T2328.1～2328.19-2008 铁路碎石道砟试验方法
3 抽样
3.1 抽样方案
采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。
表1 抽样数量及要求
3.2 抽样地点
可在生产企业或用户抽取。
3.3 抽样要求
由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017〕79号）执行。
抽查的样品应是一年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。
抽样前需要核实
被抽检道砟生产企业的资源性材质检验报告，若发现被抽样品与报告中留存样品存在明显差异，或无资源性材质检验报告，则抽样检验结论为不合格。
被抽检道砟生产企业无资源性材质检验报告时，不进行抽查检验。
4 检验条件
4.1 检验环境条件
检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。
4.2 检验用主要仪器仪表及设备
检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。
表2 检验用主要仪器仪表及设备
4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备
使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。
5 检验内容及检验方法
检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。
6 检验程序
6.1 检验前准备工作
6.1.1 检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样
品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。
样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。
6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。
产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。
6.1.3 对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。
在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。
检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。
6.1.4 检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。
6.2 项目检验顺序
产品各检验项目按下列顺序进行：
道砟加工指标检验：粒径级配→片状颗粒→针状颗粒→风化颗粒和其他杂石含量→粒径小于0.1mm以下粉末含量（一级道砟）→颗粒表面清洁度。
道砟材质指标检查：(洛杉矶磨耗率、标准集料冲击韧度、耐磨硬度系数、标准集料压碎率、道碴集料压碎率、石料密度、石料容重)→(石粉液限、石粉塑限)→(渗透系数、石粉试模件抗压强度)。
6.3 检验操作程序
6.3.1 检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。
6.3.2 检验操作严格按本规范所依据的试验方法进行。
对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。
6.3.3 检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。
6.3.4 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。
6.3.5 检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。
检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。
6.4 检验结束后的处理
6.4.1 检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。
6.4.2 检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。
检验结果为合格的样品，应在监督抽
查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。
因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。
生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。
7 数据处理
各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。
表4 检验记录的读数值与有效值
8 检验结果的判定
按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。
8.1 单项判定
A类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为样品A类不合格检验项目数量，“Ac”
为合格判定数，“Re”为不合格判定数。
其判定方案见表5。
表5 铁路碎石道砟检验项目及单项判定方案
8.2 综合判定
A类检验项目单项判定均合格，则判定本次检验合格，否则判定本次检验不合格。
9 异议处理
对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：
9.1 核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。
9.2 对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。
复检结论为最终结论。
表3 铁路碎石道砟监督抽查检验项目及方法
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第8页
9 第9页
10 第10页
11 第11页。
