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导热油泵操作规程导热油泵操作规程一、概述导热油泵是一种特殊的离心泵，用于将高温的导热油输送到需要加热的设备中，是热油循环系统中的关键设备之一。
在正常使用导热油泵时，需要遵守操作规程，确保设备的安全性、可靠性和高效性。
二、操作前准备1.认真阅读导热油泵的技术资料和操作手册，了解设备的结构、使用范围、工作原理、保养维护方法和安全事项等内容。
2.检查导热油泵和相关设备的电气状态是否良好，确认供电是否稳定，并检查设备的保护措施是否有效，如遇故障及时排除。
3.检查导热油泵的供油管道和回油管道是否安装正确，各接口是否密封严密，保证安全性。
4.检查泵体、叶轮、轴承、密封件等主要部件的运转状况，如发现不正常的声音或震动，需及时检修。
三、操作流程1.开启系统的输油阀门和回油阀门，使导热油被泵送到系统中。
2.将电源接通，调节变频器或调节器等设备的参数来控制导热油泵的流量和扬程。
3.观察泵的运行情况，如有异常现象及时停机检查。
4.当需要停泵时，先将输油阀门和回油阀门关闭，再将导热油泵的电源关闭，待设备停止运转后再进行检查、保养和维修。
四、安全注意事项1.严禁在运行中打开导热油泵的盖板，如须开启盖板，需要先关闭输油阀门，且泵安全压力已消失，方可开启盖板。
2.使用导热油泵时，应在额定条件下使用，不得超负荷使用，以免损坏设备和导致事故。
3.在使用导热油泵时，应注意保持机器的干燥和清洁，不得使用有氧化性或腐蚀性的介质或化学品，并避免高温或火源。
4.在设备维护和检修时，需先切断电源，并在安全措施的保护下进行操作，避免安全事故。
五、设备保养1.导热油泵的轴承和密封件应定期添加润滑油或润滑脂，并注意清洗杂质，避免运转过程中产生损坏。
2.导热油泵使用一段时间后，应定期检查泵体中是否积累了杂物、硬物等，如有应及时清理，以确保设备的正常使用和使用寿命。
3.定期检查和更换还有使用寿命的备件和易损件，费用是使用成本的一部分，对设备的稳定性和可靠性至关重要。
安美系列高速全合成、半合成铜拉丝油是安美集团专利产品，即为在此宗旨下的优良产品,鉴于国内铜伸线液使用技术需要,本公司特编此一技术手册,供业者参考,敬请指教.内容一.润滑与水溶性铜伸线油二.伸线油管理的重要三.水溶性铜伸线油使用中的管理注:伸线油的使用手册可运用于伸线油的操作一.润滑与水溶性铜伸线油自然界中两个物体互相接触并作用对运动时,就有磨擦现象.在金属线伸拉过程中,此磨擦现象产生大量的热,并造成金属线与眼模(DIES)的磨损.要降低磨擦阻力,减少金属线与眼模的损耗,并获得良好的冷却效果就得使用水溶性铜伸线液.水溶性铜伸线注解是一种水溶性润滑剂,英文称为.良好的伸线油兼肯润滑与冷却之用,能降低金属线与眼模的磨擦磨耗(abrasive wear)，并避免金属线的腐蚀磨耗（corrosion wear).本公司WD系列水溶性铜伸线液即为达到在上的润滑与冷却目的而制造,润滑性高防锈性强,消泡性高,清洁性了,乳化系统更完美,现场操作方便,伸线机容易维护,而伸拉出高品质的铜线.二.伸线油管理有计划有组织有系统的安排下推动的润滑作业称为伸线油管理.管理的重要就如同人体健康的维持一样,良好的管理才能使机械设备健康与长寿,并使产品的品质优良,是现代化工厂管理的一个离要课题.管理的要点有:1.选用适当的伸线油2.使用前适当的储存:最好储存于室内,避免日晒雨淋冰冷的户外.3.使用时,按一定的时间添补油剂及水分.定期检查伸线液的品质与换油,并作成记录4.废油处理注:本公司备有油槽管理记录表,欢迎索取.水溶性铜伸线油使用中的管理1.水质的测定:水占现场伸线液的绝大部分,所以水质的优劣与伸线液的好坏有直接关系,调配现场乳液时宜加适量伸线油于软水中为宜.(最佳液温应于40度正负3度,超过50度容易劣化).测定:硬度50PPM以下,氯离子10PPM以下,而且不含硫酸根离子的软水.硬度在200PPM以上为不良的硬水.本公司可代为检验.2.含油量的测定:A.标准法:为Soxhlet淬取法:取20公克伸线液,以盐酸调PH至2,过滤后用freon淬取,而后将freon层加热至理名言0度(摄氏),蒸走freon而称重得油的重量.B.简易法:有糖度计法与酸化法B1.糖度计法:以调整过的糖度计,直接观看含油量.B2.酸化法:取20毫升伸线液于100毫升量筒内,加入80毫升浓盐酸,静置数小时后,观看浮出油层的溶数.3.乳化安定性的测定:乳化愈安定,则直接加强其润滑与清洁性.A.标准法:ASTM D 1479,以配好的伸线液静置24小时后再测定伸线液底层含油量的变化.B.简易法:以500PPM的硬水调配成乳液再煮沸三分钟,观察浮油程度.若能有光学仪器看其乳液中油滴的半径就更好.4.泡沫测定:伸线液需要消泡系统,以维持政党作业.A.标准法:ASTM D 892,加油料于1000毫升量筒,使油面高度为180毫升,加温至93.5度时,放入清洁多孔石球,通所体后于固定时间记录泡沫高度.B.简易法:置伸线液于试管一半高度,以手押住试管口,来回震荡三次,观其消泡速率是否在五秒内泡沫全消.C.软水和纯水使用寿命长,但��沫较多,可加适量的消泡剂调.低温泡沫多,高温泡沫较少.5.润滑交通测定:美国联邦政府650号标准试验法,即采用四球试验机试验.6.老化物含量测定:伸线液使用后,难免有外来污柒物及润滑剂本身氧化及劣化,此些不良物即统称老化物.由老化物之多寡可推定换油时间.老化物的容许量为含油时的10%.A.简易法:于试管内添加10毫升伸线液,加半毫升的氨水,再加10毫升****及半毫升的乙醇,震荡后静置一小时,观看有机液与水溶液层间老化物层的厚度.B.老化物的检验法较繁锁,现用电导度测,简易直接有效.7.腐蚀试验:即测定铜线的防锈性.A.标准法:ASTM D 130或CNS 1219 K 323,用磨光铜片浸入加热至100度之伸线液中,经过3小时后取出检查,再与标准铜片比较.B.简易法:将上述测定时间减至3分钟,即煮沸分钟后观看铜片的变色程度.8.铜离子含量测定:伸线液内铜离子含时的测定与老化物的测定有相似的意义,由铜离子的多寡可扒测换油时间,油槽内的铜离子不要超过600-700PPM.A.标准法:以原子光谱吸收仪(AA)测定.B.简易法:加1毫升伸线液于125毫升的分液漏斗中,加入49毫升蒸馏水,以盐酸调PH3.0,再加10毫升成色液,震汇此分液漏斗,再静置待有机层分清后,由分液漏斗漏出有机层,由比色仪的450NM处比色而测定铜离子浓度.成色液由本公司免费供应.9.PH值测定:以前的伸线液需有PH8-10的值,最近欧美的伸线液都为PH8.0-9.2为宜.A.标准法:以PH仪测定B.简易法:以PH纸的颜色变化来测定.PH纸与试液接触时间再需要三分钟,才能有较正确的颜色变化.10.电导度测定:电导度的测定可测知伸线液的离子浓度过高的离子浓度会破坏伸线液及损害铜线的品质. 测定法:以电导仪或电阻仪测定.11.细菌检测:细菌会吞噬油中的脂肪酸,破坏伸线油的乳化,产生粘稠物或非粘稠物,使伸线液变臭,变脏而老化,影响线材品质.【安美线缆事业技术部】。
1.3 手动型使用手册本用户手册适用于JIMMY系列车型。
维修站指南推荐燃油推荐燃油汽油发动机您必须使用辛烷值为93号以上的无铅汽油。
注意：燃油箱中留有空气的空间，以备热天燃油膨胀。
如果加油口自动关闭后或发生气体后泄后还继续加油，燃油会充满空气室。
这样加满燃油后，如果遇热，就会由于燃油膨胀导致漏油。
为了防止发生这样的燃油泄漏，在加油口自动关闭后或发生初始气体后泄（使用非自动系统）后就要停止加油。
注意：在添加含有乙醇的燃油时，不要让燃油溅出。
含有乙醇的燃油会造成漆面损坏，这也不属于“新车限定保修”范围。
钥匙您的车辆有两把一样的钥匙。
备用钥匙要放在安全的地方。
用一把钥匙就可以打开车上的所有锁。
钥匙标识号印制在金属钥匙坠或印制在钥匙上.钥匙坠(如有配备)要放在安全的地方。
如果钥匙丢失，您需要用这个号得到新的钥匙。
将这个号记下来，以便将来之需。
钥匙号：防盗止动系统(如有装备)该系统的设计目的是帮助车辆防盗，利用电子控制使发动机不能起动。
只有使用车辆上原配的防盗点火钥匙才能起动发动机。
在该钥匙上有预编入的电子识别码，当钥匙转到“ON”位置时，钥匙和车辆之间用识别码通讯。
如果您需要配备备用钥匙，请联络铃木经销商。
车辆的备用钥匙必须编入正确的识别码。
一般锁匠所配的钥匙不能使用。
将点火开关转到“ON”位置，如果防盗止动系统灯(1)(如果没有装备，故障指示灯点亮)仅供汽油发动机模式闪烁，则说明或者钥匙有问题，或者防盗止动系统有问题.请铃木经销商检查系统.注：如果你一是了防盗点火钥匙，请尽快与铃木经销商联系，以使丢掉的钥匙失效，并为您配备一把新钥匙。
如果您又有其他车辆的防盗钥匙，当您使用铃木时保持那些钥匙远离点火开关，否则发动机将不能启动，因为它们会干涉您的铃木防盗系统。
如果防盗钥匙接触任何金属物体，发动机将不能启动。
注意：防盗钥匙是灵敏的电子器件。
避免损坏防盗钥匙：不要让其受到撞击，不要让它受潮，货接触到高温（如阳光直射下的仪表板上）。
家庭生活安全同学们生活在幸福、温暖的家庭里。
受到父母和家人的关心、爱护，似乎并不存在什么危险。
但是，家庭生活中仍然有许多事情需要备加注意和小心对待，否则很容易发生危险，酿成事故。
家庭生活中也有安全问题。
如何防止烫伤?烫伤是生活中常常遇到的事故，在家庭生活中最常见的是被热水、热油等烫伤。
如何防止烫伤呢?l、从炉火上移动开水壶、热油锅时，应该戴上手套用布衬垫，防止直接烫伤；端下的开水壶、热油锅要放在人不易碰到的地方。
2、家长在炒菜、煎炸食品时，不要在周围玩耍、打扰，以防被溅出的热油烫伤；年龄较大的同学在学习做菜时，注意力要集中，不要把水滴到热油中，否则热油遇水会飞溅起来，把人烫伤。
3、油是易燃的，在高温下会燃烧，做菜时要防止油温过高而起火。
万一锅中的油起火，千万不要惊慌失措，应该尽快用锅盖盖在锅上，并且将油锅迅速从炉火上移开或者熄灭炉火。
4、家里的电熨斗、电暖器等发热的器具会使人烫伤，在使用中应当特别小心，尤其不要随便去触摸。
如何安全使用高压锅？用高压锅做饭，节省时间和能源，许多家庭都使用它。
高压锅在使用时，锅里的温度高、压力大，所以安全问题十分重要。
1、使用高压锅之前，首先要检查锅盖的通气孔是不是通畅，安全阀是不是完好无损。
2、在使用中，不要触动高压锅的压力阀，更不要在压力阀上加压重物或者打开锅盖。
3、饭菜做好以后，不能马上拿下压力阀或者打开锅盖，要耐心地等待锅里的高压热气释放出来后，才能拿下压力阀，打开锅盖。
如何安全使用刀具？日常生活中经常需要使用菜刀、水果刀、剪刀等刀具，这些刀具锋利、尖锐，使用不慎，就可能造成伤害。
在使用刀具时应当注意：1、使用刀具时应当注意力集中，不用刀具比划、打闹，更不能拿着刀具互相开玩笑，以免误伤别人或自己。
2、刀具暂时不使用时，要妥善保存起来，放在安全稳妥的地方，不要使刀具的尖和刃部突出、暴露在外，以防止刀具被碰落而伤人或者有人不慎触碰而受伤。
如何安全使用煤气?人们通常把天然气、石油液化气、煤气等可燃性气体都叫做煤气。
槽式集热器安装手册太阳能最清洁最经济可持续Solar energy- Clean、Economical &Sustainable专业的设计完美的产品For Professional, So Wonderful打造绿色未来Create a Greener Future目录I.集热器基础 (3)1.基础强度 (3)2.基础精度 (4)3.地脚螺栓的垂直度、水平度和直线度 (5)II.主轴支撑腿安装 (7)1.支撑安装 (7)2.驱动、轴承安装 (10)III.主轴安装 (11)1.集热器主轴 (11)2.主轴吊装 (11)3.主轴同轴度调整 (15)IV.反射镜、集热管支臂安装 (16)1.反射镜支臂安装 (16)2.集热管支臂安装 (18)V.反射镜安装 (19)1.找出反射镜内边/外边 (19)2.反射镜吊装 (19)3.反射镜精度校准 (20)VI.集热管安装 (22)1.集热管地面焊接 (22)2.集热管吊装 (23)3.集热管支架上焊接 (24)4.集热管位置校准 (24)VII.波纹补偿管安装 (25)1.集热管和波纹管连接管安装 (25)VIII.限位开关安装 (27)IX.跟踪器安装 (28)X.安装注意事项 (31)槽式集热器安装手册I.集热器基础1.基础强度1.1 基础施工要求▪综合考虑项目厂址气象条件▪综合考虑项目场址地质条件▪参考当地对应设计标准和规范▪参考当地对应土建基础设计法规、标准和规范1.2 基础设计输入▪对于此项目，每个集热器模块SCA（6m）重量约300kg▪对于此项目，集热器设计最大运行状态风速50km/h下，侧向推力最大风压1500N ▪对于此项目，集热器设计最大保护状态风速75km/h下，侧向推力最大风压3100N 1.3 基础样式2.基础精度▪保证集热器基础直线度▪保证集热器基础水平度和高度▪保证集热器基础方向精度基础漏出地面100mm ====================================================不同项目集热器基础数量和设计不同。
识别您的系统HOTSTART 加热系统是专为加热船舶推进、柴油驱动发电机组、机车、气体压缩或任何发动机应用中使用的液体而设计的。
本系统经过预接线、预铺设管道，并在钢板上进行组装。
每个加热系统都有包含部件编号和生产日期码的识别牌。
如需保修信息，请访问或电邮*****************联系客户服务部。
联系保修部门之前，请准备好型号和生产日期码。
说明： 订购更换件时，一定要参考识别牌及以上标签上的加热系统型号和生产日期码。
典型标签 — 实际标签根据型号不同可能有细微差别，但整体布局是一样的。
重要安全信息危险电压：在给系统接线、维修系统或清洁系统前，关闭电源，在加热器维修面板的电路上安装封锁装置。
否则，可能会让其他人无意间打开电源，导致致命触电。
所有的接线应由合格人员根据国家级、省级和当地准则完成。
未能将本系统妥当接地可能导致触电。
发动机运行期间本系统的运行可能导致加热器的损坏。
请仔细阅读：安装本加热器的任何系统的安全由装配人员负责。
本加热器的安全和恰当使用有赖于安装人员遵从良好的工程实践作法。
如果未按照制造商指定的方式使用本设备，本设备所能提供保护作用将被削弱。
必须遵守当地管辖机构规定的适用用电安全标准。
（在欧盟国家参考欧盟指令 2006/95/EC ）本加热器必须连接到合适的地线（防护性接地导体）。
电源必须得到过电流限制装置的保护。
必须设置断开电源的方式。
HOTSTART 建议，出于安全和易用性考虑，在本加热器附近设置电源开关或断路器。
本设备的安装人员和操作人员必须在开始工作之前完全熟悉本手册中的说明。
用合适的抬起装置和索具移动本设备。
在试图移动之前制定计划。
每个系统上标签标明了适当的抬起位置，请在抬起和装配本系统时使用标明的位置。
灼热表面：在本系统工作时避免与其接触——有的表面在系统断电后仍然保持灼热。
转动设备：系统可能在未加警告的情况下自动起动——避免接触，除非维修面板上已经安装了封锁装置。
导热油使用手册导热油使用手册一、主要术语1.导热油●以液相或气相进行热量传递的物质。
●导热油即有机热载体，又名热传导液，分矿物油型和合成型●矿物油型热传导油：石油加工过程中某段馏分经精制后调配功能添加剂制得。
●合成型导热油：以化工或石油化工产品为原料，经有机合成工艺制得。
2.开式和闭式传热系统●膨胀油槽直接与大气相通的传热系统称为开式传热系统。
●膨胀油槽采用惰性气体（一般为氮气）封闭的传热系统称为闭式系统。
3.最高使用温度●根据导热油分类标准（GB/T 7631.12-94），产品类别按最高使用温度划分。
最高使用温度采用热稳定性试验法确定。
最高使用温度系指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10％所对应的温度，最高实际使用温度系指加热器出口处测得的主流体最高平均温度。
●一般情况下，任何一种导热油产品，尤其是矿物油型产品，其最高实际使用温度应较其最高使用温度至少低20℃，以保证一定的使用寿命及较好的安全性和经济性。
4.热稳定性●从试验角度讲，热稳定性是在规定的试验温度及时间条件下，导热油在隔绝空气状态下，因受热作用(热裂解和热聚合)而表现出的稳定性。
●对某一特定产品来说，其热稳定性由组成、纯度、精制深度、馏程范围等因素决定。
●热裂解反应，生成气体和低沸物。
●热聚合反应，生成高沸物和高分子粘稠状聚合物，最后形成沉渣。
●导热油在实际运行中，热裂解和热聚合反应会伴随始终，其组成无时无刻不在发生变化，是不可避免的，但其程度可以控制。
●热氧化反应，生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成沉渣。
●热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会产生很坏的影响（加速热裂解和热聚合反应，酸性物质造成设备腐蚀和泄漏，粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦），但可以通过加入高温导热油复剂避免或延缓。
二、主要技术指标1. 热稳定性热稳定性是导热油区别于其他油品的重要使用性能，标准号为SH/T 0680-1999。
导热油使用手册深圳市特种设备安全检验研究院张居光一、主要术语1.导热油●以液相或气相进行热量传递的物质。
●导热油即有机热载体，又名热传导液，分矿物油型和合成型●矿物油型热传导油：石油加工过程中某段馏分经精制后调配功能添加剂制得。
●合成型导热油：以化工或石油化工产品为原料，经有机合成工艺制得。
2.开式和闭式传热系统●膨胀油槽直接与大气相通的传热系统称为开式传热系统。
●膨胀油槽采用惰性气体（一般为氮气）封闭的传热系统称为闭式系统。
3.最高使用温度●根据导热油分类标准（GB/T 7631.12-94），产品类别按最高使用温度划分。
最高使用温度采用热稳定性试验法确定。
最高使用温度系指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10％所对应的温度，最高实际使用温度系指加热器出口处测得的主流体最高平均温度。
●一般情况下，任何一种导热油产品，尤其是矿物油型产品，其最高实际使用温度应较其最高使用温度至少低20℃，以保证一定的使用寿命及较好的安全性和经济性。
4.热稳定性●从试验角度讲，热稳定性是在规定的试验温度及时间条件下，导热油在隔绝空气状态下，因受热作用(热裂解和热聚合)而表现出的稳定性。
●对某一特定产品来说，其热稳定性由组成、纯度、精制深度、馏程范围等因素决定。
●热裂解反应，生成气体和低沸物。
●热聚合反应，生成高沸物和高分子粘稠状聚合物，最后形成沉渣。
●导热油在实际运行中，热裂解和热聚合反应会伴随始终，其组成无时无刻不在发生变化，是不可避免的，但其程度可以控制。
●热氧化反应，生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成沉渣。
●热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会产生很坏的影响（加速热裂解和热聚合反应，酸性物质造成设备腐蚀和泄漏，粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦），但可以通过加入高温导热油复剂避免或延缓。
二、产品牌号参考国内按最高使用温度划分产品牌号的方式，考虑到不同使用温度的要求和对原料初馏点的限制，导热油按最高使用温度将L-QB和L-QC产品划分为L-QB240、L-QB280、L-QB300和L-QC320四个牌号。
其中L-QB240最高使用温度为240℃，常用于小型电加热采暖装置;L－QB280、L-QB300和L-QC320一般在工业传热系统中使用，最高使用温度分别为280℃、300℃和320℃；L-QD一般用于工业传热系统中，产品类型为合成型，最高使用温度可高于320℃。
其牌号为L-QDXXX，其中XXX为高于320℃的某一温度。
三、主要技术指标1. 热稳定性热稳定性是导热油区别于其他油品的重要使用性能，标准号为SH/T 0680-1999。
该方法是在一定试验温度(产品标准中规定的最高使用温度)下，将试样隔绝空气加热至规定时间，然后观察并记录其外观；计算出气相分解产物质量；对加热前后的试样进行气相色谱分析，通过模拟蒸馏曲线确定试样生成的低沸物和高沸物含量；称取一定量加热后的试样,在球管蒸馏器中测定不能蒸发的产物含量；最后计算出试样的变质率。
L－QB和L－QC的热稳定性指标为在其最高使用温度下加热720h，总变质率不大于10％；L－QD的热稳定性指标为，在其最高使用温度下加热1000h，总变质率不大于10％。
经对国内各种类型产品进行评定，矿物油型产品的最高使用温度不超过320℃，这符合国内目前的应用实际。
2 初馏点对于在开式系统中使用的导热油来说，初馏点是一项重要指标。
实际应用中发现，有些初馏点很低的产品在开式系统中使用，造成操作不平稳，挥发损耗相当大，年补充量可达50％以上。
这不仅使用户承担了不必要的经济损失，而且由于轻组分挥发，造成粘度增高，传热效率下降，加热设备超温和炉管结焦等一连串的问题，降低了传热系统的整体安全性和导热油的经济性。
在大量试验基础上，规定在开式设备中使用的导热油的初馏点不低于其最高使用温度，试验方法采用模拟蒸馏气相色谱法。
3 闪点和自燃点闪点和自燃点是导热油的安全性能指标，预示运行中的导热油遇明火发生燃烧或在空气中自燃的倾向。
规定闭口闪点不低于100℃，自燃点为报告。
根据对市场采样和生产厂送样的分析测试，闭口闪点不低于100℃的要求全部可以达到，这是一项基本的安全要求。
而开式系统使用的产品，如闪点过低，可能是安全的隐患。
实际应用中，设备的膨胀罐因导热油闪点和初馏点过低而着火的事故时有发生，因此还应对开口闪点合理控制。
L－QB240、L－QB280、L－Q B300和L－QC320的开口闪点分别为160℃、180℃、190℃和200℃。
4 水分导热油中的水分在加热过程中会气化，引起急剧膨胀，造成操作不平稳，因此导热油中的水分应严格控制。
规定水分为不大于500mg/kg，试验方法为微量水测定法。
因L－QB240主要用于小型电热取暖装置，对水分要求更为严格，本标准规定其水分含量为不大于200mg/kg，其它各牌号为不大于500 mg/kg，试验方法为微量水测定法。
5 倾点倾点和低温粘度决定了导热油的低温流动性。
考虑到我国低粘度润滑油基础油的倾点指标为不高于-9℃。
如有特殊低温要求，可与生产者商定协议指标。
6.硫含量硫含量与产品的精制深度相关。
导热油如硫含量较高，使用中可能造成设备的腐蚀。
指标为不大于0.2%。
7.氯含量氯含量与产品毒性相关。
在国外，曾使用热稳定性非常好的氯代烃类化合物作为热载体或变压器油，这些氯化物有很强的致畸性。
指标为不大于0.01%。
8.中和值和铜片腐蚀中和值和铜片腐蚀反映产品的精制深度，与设备腐蚀情况相关。
中和值指标为不大于0.2％。
铜片腐蚀指标为在100℃，3h条件下，评级为1级。
9.密度密度是反映产品构成的指标，与其传热性能相关。
10. 残炭、灰分残炭和灰分是反映原料精制深度的指标。
残炭和灰分较高的产品，稠环芳烃等重质成分含量较高，产品颜色较深，热稳定性较差。
11.馏程馏程是反映产品的沸点范围的指标。
蒸馏切割越窄，重组分越少，热稳定性也越好。
12.运动粘度运动粘度反映液体的运动阻力，决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。
导热油对运动粘度的要求，是在满足热稳定性、初馏点、闪点等重要指标的同时，具有较低的粘度，很好的高温和低温流动性。
四、选购导热油注意事项●考察产品最高使用温度的真实性——经专门部门采用热稳定性试验方法确定，即在最高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变质率不大于10％所对应的温度。
通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。
尤其要了解其规定的最高使用温度是如何确定的，有无权威机构的检测报告。
●考察产品的蒸发性和安全性——开口闪点符合标准指标要求，初馏点不低于其最高使用温度，馏程比较窄，自燃点比较高。
●考察产品的精制深度——外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。
残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。
●考察产品的低温流动性——根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。
QB和QC 倾点不高于－9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。
●考察产品的传热性能——具有较低的粘度、较大的密度、较高比热容和导热系数。
●选用正规生产企业生产的产品。
有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
五、导热油的使用1、导热油作废技术指标答：矿物型导热油报废有以下四方面指标，可供参考：①粘度变化大于15%，应引起注意；②闪点变化大于20%，应引起注意；③酸值大于0.5mgKOH/g，应引起注意；④残炭达到1.5%，应引起注意。
在对运行中的导热油进行测试时发现，粘度因受分解和聚合的共同影响，变化并不规律；酸值在氧化初期逐渐增大而后反而下降；闪点是说明油品运行安全性的重要指标；残炭则一直呈上升趋势，开始缓慢，而后数值增长明显加快。
总之，对上述指标不能孤立地去看其中某一项，必须综合分析，做出判断。
2、不同牌号的导热油的混用答：从导热油的使用性能看，纯度越高、馏程范围越窄，其热稳定性越好。
一个混合物的热稳定性是由其中热稳定性较差的组分决定。
因此，导热油可否混用必须遵循科学的方法，即采用SH/T 0680-1999“导热油热稳定性测定法”试验方法进行评价，根据试验分析数据做出判断。
3、使用过的导热油可以再生后重新使用，何谓再生答：所谓再生，是将使用到一定程度但尚未报废的导热油经适当处理，使之达到原产品的指标。
处理方法一般是经减压蒸馏除掉高沸物和低沸物，然后精制、脱色。
合成型导热油的价格较高，使用周期较长，延长其使用寿命的有效方法是定期取出部分进行再生。
如某化纤公司的聚酯装置，开车3年后每年取出总量的1/3进行再生，这样循环使用可大大减缓其变质速率。
矿物型导热油的价格便宜且加有一定数量的添加剂，一般再生后不再用作导热油。
用户可根据使用情况进行部分更换，同样可减缓其变质速率。
应该注意的是，部分再生或部分更换应根据日常检验，掌握好时机。
如果导热油已严重老化，可能造成设备结焦，必须彻底更换。
4、液相炉中膨胀槽的作用是什么答：在液相加热系统中，膨胀槽的设置必不可少。
膨胀槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳导热油受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。
在实际使用中常有一些装置的膨胀槽必须氮封。
膨胀槽氮封的作用之一是防止导热油因接触空气而氧化，另外可施加一定压力，保持液相运行。
一般来说，导热油的氧化可通过系统的设置、操作及加入高温抗氧剂加以控制，如升高膨胀槽的位置、采用小口径膨胀管以防冷热油产生对流、控制膨胀槽温度低于60℃。
如导热油的初馏点高于系统的最高使用温度，则可以不采用氮封；如导热油的初馏点低于系统的最高使用温度，就可能有部分组分汽化造成泵的气蚀和较大的蒸发损耗，这种情况必须采用氮封。
5、日常操作中，怎样来延长导热油使用寿命答：如果系统设计合理、配置适当、导热油产品质量符合SH/T 0677－1999“导热油”标准，延长使用寿命的关键在于日常的操作管理，以下几点可供参考：（1）开车之前，对操作和管理人员进行培训，使之掌握科学方法，有能力对异常情况进行处理。
（2）严格遵守操作规程，保证工艺要求的主流体温度不超过所选导热油的最高使用温度，同时还要对导热油的流速、流量和进出温差进行严格控制，避免因局部过热而导致裂解和结焦。
（3）防止空气、水和其他污染物进入系统。
（4）经常检查旁路过滤器压力降，及时清洗或更换滤芯，保证过滤效果。
（5）不采用氮封的加热系统，膨胀槽温度应控制在60℃左右，不要超过80℃。
（6）根据使用情况，定期取样化验，掌握油品的变质情况，以便及时采取措施。
6、导热油炉容易发生的安全事故答：导热油为可燃性有机物，具有着火和爆炸的潜在危险，分析事故原因，主要有以下几种可能：（1）法兰连接或泵密封处发生泄露，如不及时维修，遇明火会着火。
