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严防企业粉尘爆炸五条规定一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》 (国家安全监管总局令第 68 号) 适用于工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业的爆炸性粉尘作业场所。
其中，第一条是针对厂房的规定，第二条是针对防尘的规定，第三条是针对防火的规定，第四条是针对防水的规定，第五条是针对制度的规定。
条文释义：1．粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) 和《粉尘防爆安全规程》 (GB15577-2018) 的要求。
厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。
如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击，保证一层以上楼层具有独立安全出口。
2．粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建 (构) 筑物分离，其防火安全间距应符合 GB50016 的相关规定。
3．由于粉尘爆炸威力巨大，危害波及范围广，因此，粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。
条文释义：1．通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积。
企业必须按照 GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008) 和《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003) 等规定，对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。
粉尘爆炸危险区管理制度第一章绪论第一条为了保障生产安全，防止粉尘爆炸事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于粉尘爆炸危险区，所有进入粉尘爆炸危险区的人员必须遵守本制度。
第三条粉尘爆炸危险区是指具有粉尘火灾、爆炸危险的工作场所。
第四条粉尘火灾、爆炸危险是指粉尘在一定条件下，能够发生火灾或爆炸。
第五条企业必须制定具体的粉尘防爆安全管理制度，依法组织实施，保障人员的生命和财产安全。
第六条企业必须配置专门的检测设备，定期对粉尘进行检测，并根据检测结果采取相应的防护措施。
第七条企业必须建立粉尘防爆责任制度，任职粉尘防爆专管员负责粉尘防爆相关工作。
第八条企业必须建立粉尘防爆培训制度，对相关岗位员工定期进行培训，提高员工的防爆意识和应急处置能力。
第二章粉尘防爆管理第九条企业必须对粉尘的来源、性质、浓度、易燃性进行详细的调查研究，制定粉尘防爆预防措施。
第十条企业必须对危险区域进行划分，明确标识，禁止非相关人员进入危险区域。
第十一条企业必须对危险区域的粉尘定期进行清理，防止粉尘积累，减少火灾、爆炸隐患。
第十二条企业必须定期组织安全检查，确保粉尘防爆设施的完好性和有效性，及时发现并消除安全隐患。
第十三条企业必须建立粉尘防爆紧急应对预案，明确责任人，确保在粉尘爆炸事故发生时能够及时、有效地进行应急处置。
第十四条企业必须定期组织演练，提高员工的应急处置能力和协同作战能力，确保在粉尘爆炸事故发生时能够迅速、有序地进行处置。
第十五条企业必须定期开展安全宣传教育活动，提高员工的防爆意识，增强员工的安全责任感。
第十六条企业必须及时总结粉尘防爆工作的经验教训，不断完善和提高粉尘防爆管理水平。
第三章粉尘防爆设施第十七条企业必须配置消防设施，包括灭火器、消防栓等，确保在火灾事故发生时能够及时进行灭火。
第十八条企业必须配置通风设施，保证危险区域内空气流通，减少粉尘的积累，降低火灾、爆炸危险。
第十九条企业必须配置爆破隔离设施，对于易燃易爆的粉尘进行分隔，防止火灾、爆炸的扩散。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》条文释义《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号）适用于工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业的爆炸性粉尘作业场所。
其中，第一条是针对厂房的规定，第二条是针对防尘的规定，第三条是针对防火的规定，第四条是针对防水的规定，第五条是针对制度的规定。
第一条必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
条文释义：1．粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）的要求。
厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。
如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击，保证一层以上楼层具有独立安全出口。
2．粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建（构）筑物分离，其防火安全间距应符合GB50016的相关规定。
3．由于粉尘爆炸威力巨大，危害波及范围广，因此，粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。
第二条必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
条文释义：1．通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积。
企业必须按照GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919-2008）和《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）等规定，对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。
2．粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定，按工艺分片（分区）相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间禁止互通互连，防止连锁爆炸。
3．为保证除尘器安全可靠运行，企业必须按照GB/T17919规定，对除尘系统的进出风口压差、进出风口和灰斗的温度等指标（参数）进行检测。
严防企业粉尘爆炸五条规定为了保障企业的安全运营，防止粉尘爆炸事故的发生，我们制定以下严防企业粉尘爆炸的五条规定：1. 建立完善的粉尘控制管理制度：企业必须建立严格的粉尘控制管理制度，包括对粉尘产生、传播和积聚的有效管理措施。
制度中应规定粉尘的收集、处理、储存和清理等过程，以确保粉尘不会积聚到危险程度。
同时，在设备和工作场所设计时，要考虑到减少粉尘产生和传播的因素，采取相应的措施。
2. 加强员工培训和意识教育：企业应定期组织员工参加有关粉尘爆炸的培训，提高员工的安全意识和紧急应变能力。
培训内容应包括粉尘形成及爆炸的基本原理、预防措施和紧急处理程序等，以提高员工对粉尘爆炸风险的认识和理解。
同时，建立起员工上岗前的岗位培训制度，确保员工掌握了正确的操作技能和安全知识。
3. 定期检查和维护设备：企业要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行和有效控制粉尘爆炸的能力。
特别是那些与粉尘接触的设备，如吸尘器、过滤器等，必须保持良好的工作状态，并及时清理和更换，以减少积尘和粉尘爆炸的潜在风险。
4. 配备适用的防爆设施和装置：企业应根据实际需要，在易爆粉尘环境中配备适用的防爆设施和装置，包括但不限于防爆灯具、防爆电气设备和防爆仪表等。
这些设施应符合相关国家标准和规范，并定期检测和维护。
此外，应制定使用这些设施的规范和操作程序，确保员工正确使用防爆设施，有效减少粉尘爆炸的危险。
5. 建立灭火和紧急处置预案：企业应制定灭火和紧急处置预案，并进行定期演练。
预案中要包括对粉尘爆炸可能造成的危害和潜在风险的评估，以及相应的灭火和安全疏散措施。
铺设灭火系统、配备灭火设备、设置逃生通道和紧急出口等都应考虑进去。
员工必须熟悉预案内容，并能够在紧急情况下迅速有效地采取适当的措施，并向有关人员报告。
总之，严防企业粉尘爆炸，需要从制度建设、员工培训、设备维护、防爆设施和紧急处置预案等多个方面着手。
只有全面、系统地进行防护措施，才能有效预防和减少粉尘爆炸事故的发生，保障企业的安全。
工贸企业粉尘防爆安全规定（2021年7月25日应急管理部令第6号公布，自2021年9月1日起施行）第一章总则第一条为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。
第二条存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业（以下简称粉尘涉爆企业）的粉尘防爆安全工作及其监督管理，适用本规定。
第三条本规定所称可燃性粉尘，是指在大气条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者飞絮。
本规定所称粉尘爆炸危险场所，是指存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所，根据爆炸性环境出现的频率或者- 1 -第四条粉尘涉爆企业对粉尘防爆安全工作负主体责任，应当具备有关法律法规、规章、国家标准或者行业标准规定的粉尘防爆安全生产条件，建立健全全员安全生产责任制和相关规章制度，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，确保安全生产。
第五条县级以上地方人民政府负责粉尘涉爆企业安全生产监督管理的部门（以下统称负责粉尘涉爆企业安全监管的部门），根据本级人民政府规定的职责，按照分级属地的原则，对本行政区域内粉尘涉爆企业的粉尘防爆安全工作实施监督管理。
国务院应急管理部门应当加强指导监督。
第二章安全生产保障第六条粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人，其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆安全工作负责。
粉尘涉爆企业应当在本单位安全生产责任制中明确主要负- 2 -尘防爆安全职责。
第七条粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。
粉尘防爆安全管理制度应当包括下列内容：（一）粉尘爆炸风险辨识评估和管控；（二）粉尘爆炸事故隐患排查治理；（三）粉尘作业岗位安全操作规程；（四）粉尘防爆专项安全生产教育和培训；（五）粉尘清理和处置；（六）除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理；（七）粉尘爆炸事故应急处置和救援。
第1篇第一章总则第一条为了加强企业易燃粉尘的管理，预防和减少易燃粉尘事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有涉及易燃粉尘的生产、储存、运输、使用等环节。
第三条企业易燃粉尘管理应当遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保生产安全。
第四条企业应当建立健全易燃粉尘管理制度，明确责任，加强培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二章组织与管理第五条企业应设立易燃粉尘安全管理领导小组，负责组织、协调、监督易燃粉尘管理工作。
第六条企业应指定专人负责易燃粉尘的安全管理工作，包括：（一）制定易燃粉尘管理制度和操作规程；（二）组织易燃粉尘安全检查；（三）组织易燃粉尘事故的调查处理；（四）组织实施易燃粉尘安全技术改造；（五）组织实施员工易燃粉尘安全培训。
第七条企业应建立健全易燃粉尘安全责任制，明确各级人员的职责，确保易燃粉尘安全管理工作落实到位。
第八条企业应定期对易燃粉尘安全管理人员进行培训，提高其业务素质和管理能力。
第三章预防措施第九条生产区域应当设置易燃粉尘浓度监测点，实时监测易燃粉尘浓度，确保符合国家相关标准。
第十条生产设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常，防止因设备故障导致易燃粉尘泄漏。
第十一条生产过程中应采取以下措施，降低易燃粉尘浓度：（一）采用封闭式生产工艺，减少粉尘飞扬；（二）使用除尘设备，降低粉尘排放；（三）优化生产操作流程，减少粉尘产生；（四）加强通风，降低工作场所粉尘浓度。
第十二条储存易燃粉尘的仓库应采取以下措施：（一）仓库应远离火源、热源，防止发生火灾；（二）仓库内应设置消防设施，确保消防通道畅通；（三）仓库内应保持通风，降低粉尘浓度；（四）仓库内应设置醒目的警示标志，提醒工作人员注意安全。
第十三条运输易燃粉尘的车辆应采取以下措施：（一）车辆应保持良好的车况，防止发生泄漏；（二）车辆应使用封闭式运输工具，防止粉尘飞扬；（三）车辆应定期进行安全检查，确保运输安全。
粉尘防爆安全责任制度范本第一章总则第一条为了加强粉尘防爆安全管理，预防和减少粉尘爆炸事故，保障企业员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合企业实际，制定本制度。
第二条本制度适用于企业粉尘爆炸危险场所的安全生产管理。
第三条企业粉尘防爆安全管理应遵循预防为主、综合治理、责任到人的原则。
第二章组织机构与职责第四条企业应设立粉尘防爆安全管理组织，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。
第五条粉尘防爆安全管理组织应由企业主要负责人、安全生产管理人员、相关部门负责人及员工代表组成。
第六条粉尘防爆安全管理组织的主要职责：（一）组织制定和实施粉尘防爆安全管理制度；（二）组织粉尘爆炸风险辨识评估和管控；（三）组织粉尘爆炸事故应急预案的制定和演练；（四）组织粉尘作业岗位安全操作规程的制定和培训；（五）组织粉尘清理和处置；（六）组织除尘系统和相关安全设施设备的运行、维护及检修、维修管理；（七）组织粉尘爆炸事故的调查处理；（八）履行其他粉尘防爆安全管理职责。
第三章粉尘爆炸风险管理第七条企业应开展粉尘爆炸风险辨识评估，确定粉尘爆炸危险源，并采取措施进行风险管控。
第八条企业应定期对粉尘爆炸风险进行排查治理，确保安全生产。
第九条企业应建立健全粉尘爆炸事故隐患排查治理制度，明确排查治理的范围、内容、程序和责任。
第四章培训与教育第十条企业应定期开展粉尘防爆安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十一条企业应确保新入职员工接受粉尘防爆安全培训，合格后方可上岗作业。
第十二条企业应定期组织粉尘防爆安全演练，提高员工应对粉尘爆炸事故的能力。
第五章检查与整改第十三条企业应定期进行粉尘防爆安全检查，发现问题及时整改。
第十四条企业应建立健全粉尘爆炸事故应急预案，定期组织演练，提高应对粉尘爆炸事故的能力。
第十五条企业应根据国家有关标准和自身实际情况，制定粉尘防爆安全检查表，认真进行粉尘防爆检查。
本报讯（记者孙静）记者昨日从最高人民检察院获悉，江苏省昆山市人民检察院经审查决定，依法对中荣金属制品有限公司法定代表人、董事长吴基滔，总经理林伯昌，安全生产主管吴升宪，以涉嫌重大劳动安全事故罪批准逮捕。
案件侦查工作正在进行中。
8月2日7时37分，江苏苏州昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生爆炸，造成75人死亡，185人受伤。
事故发生后，江苏省、苏州市、昆山市三级检察院第一时间提前介入，引导公安机关调查取证。
另外，为深刻吸取江苏昆山“8•2”中荣金属制品有限公司特别重大爆炸事故教训，国家安全生产监督管理总局近日发布了《严防企业粉尘爆炸五条规定》。
《规定》要求：第一，必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
第二，必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
第三，必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
第四，必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
第五，必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》以国家安全监管总局令形式发布。
8月15日，为深刻吸取江苏昆山“8·2”中荣金属制品有限公司特别重大爆炸事故教训，在深度分析近几年来发生的类似事故情况的基础上，依照《粉尘防爆安全规定》等有关标准规范，国家安全监管总局制定了《严防企业粉尘爆炸五条规定》。
这是继《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》《烟花爆竹企业保障生产安全十条规定》《非煤矿山企业安全生产十条规定》之后，安全生产制度建设的又一重大举措。
《五条规定》条条都是“生命线”、“责任线”、“高压线”，条条都是用血的代价换来的经验教训，必须做到“铁规定，刚执行，全覆盖，真落实”。
严防企业粉尘爆炸五条规定
一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
释义
《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第68号)适用于工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业的爆炸性粉尘作业场所。
其中，第一条是针对厂房的规定，第二条是针对防尘的规定，第三条是针对防火的规定，第四条是针对防水的规定，第五条是针对制度的规定。
第一条必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
条文释义：
1.粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘防爆安全规程》
(GB15577-2007)的要求。
厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。
如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击，保证一层以上楼层具有独立安全出口。
2.粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建(构)筑物分离，其防火安全间距应符合GB50016的相关规定。
3.由于粉尘爆炸威力巨大，危害波及范围广，因此，粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。
第二条必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
条文释义：
1.通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积。
企业必须按照GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)和《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)等规定，对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。
2.粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定，按工艺分片(分区)相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间禁止互通互连，防止连锁爆炸。
3.为保证除尘器安全可靠运行，企业必须按照GB/T17919规定，对除尘系统的进出风口压差、进出风口和灰斗的温度等指标(参数)进行检测。
按照《工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度》(GBZ/T192.1-2007)规定对粉尘浓度进行检测。
4.发现除尘系统管道和除尘器箱体内有粉尘沉积时，必须查明原因，及时规范清理。
清理时应采用负压吸尘方式，避免粉尘飞扬。
如必须采用喷吹方式，清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体，以防止清灰过程粉尘爆炸。
5.作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素，企业应按照GB15577规定建立定期清扫粉尘制度，每班对作业现场及时全面规范清理。
清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起，最好采取负压方式清扫，严禁使用压缩空气吹扫。
6.在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重(堆积
厚度最厚处超过1mm)时，极易引发粉尘爆炸。
因此，必须立即停止作业，将人员撤离作业岗位。
第三条必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
条文释义：
1.粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生，使用防爆电气设备是防止电气火花的可靠措施。
必须按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)和《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)规定安装、使用防爆电气设备。
2.雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大，也易诱发粉尘爆炸事故。
粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)必须按《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)规定设置防雷系统，并可靠接地。
3.粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛分等，都会产生静电，可能引起粉尘燃烧或爆炸。
粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应按照GB15577和《防静电事故通用导则》(GB12158-2006)规定采取防静电接地。
所有金属管道连接处(如法兰)应进行跨接。
4.铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花。
在粉尘爆炸危险作业场所，禁止违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具，检修时应使用防爆工具。
尤其对于存在铝、镁、钛、锆
等金属粉末的场所，应采取有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击，产生火花。
第四条必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
条文释义：
《危险化学品目录》中记载的遇湿易燃金属粉尘有：锂、钠、钾、钙、钡、镁、镁合金、铝、铝镁、锌等。
在这些金属粉尘的生产、收集、贮存过程中，必须按照GB15577规定采取防止粉料自燃措施，配备防水防潮设施，防止粉尘遇湿自燃进而引发粉尘爆炸与火灾事故。
第五条必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
条文释义：
1.安全操作规程主要包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、检维修作业、动火作业等。
2.按照《安全生产法》和GB15577规定，存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员必须
具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。
企业必须对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程
度和防爆措施;对粉尘爆炸危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。
3.现场作业人员长时间吸入粉尘易造成尘肺病或矽肺病。
现场作业人员必须按规定佩戴使用防尘劳保用品上岗。
为防止人体皮肤与衣服之间、衣服与衣服之间摩擦产生静电，粉尘爆炸危险作业场所员工禁止穿化纤类易产生静电的工装，必须按照GB15577和《个体防护装备选用规则》(GB/T11651-2008)规定，穿着防静电工装。
