严防企业粉尘爆炸五条规定

《严防企业粉尘爆炸五条规定》条文释义《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号）适用于工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业的爆炸性粉尘作业场所。

其中，第一条是针对厂房的规定，第二条是针对防尘的规定，第三条是针对防火的规定，第四条是针对防水的规定，第五条是针对制度的规定。

第一条必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

条文释义：1．粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）的要求。

厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。

如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击，保证一层以上楼层具有独立安全出口。

2．粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建（构）筑物分离，其防火安全间距应符合GB50016的相关规定。

3．由于粉尘爆炸威力巨大，危害波及范围广，因此，粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。

第二条必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

条文释义：1．通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积。

企业必须按照GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919-2008）和《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）等规定，对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。

2．粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定，按工艺分片（分区）相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间禁止互通互连，防止连锁爆炸。

3．为保证除尘器安全可靠运行，企业必须按照GB/T17919规定，对除尘系统的进出风口压差、进出风口和灰斗的温度等指标（参数）进行检测。

《严防企业粉尘爆炸五条规定》。

《规定》要求：第一，必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

第二，必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

第三，必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。

第四，必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。

第五，必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

严防企业粉尘爆炸五条规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月严防企业粉尘爆炸五条规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。

四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。

五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

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化工企业生产50条不准和20条规定目录一、生产厂区十二个不准 (2)二、进入受限空间的八个必须 (2)三、操作工的六严格 (3)四、动火作业六个禁止 (3)五、危险装置、场所必须设置的八类安全设施 (4)六、危险物品储运十个不准 (5)七、化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定 (5)八、有限空间安全作业五条规定 (6)九、严防企业粉尘爆炸五条规定 (7)一、生产厂区十二个不准1、加强明火管理，不准在厂区内吸烟。

2、生产区内，不准未成年人人员进入。

3、当值时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

4、在班前、班上不准喝酒。

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位。

7、安全装置不齐全的设备不准使用。

8、未经许可，不是自己分管的设备、工具不准动用。

9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

10、停机检修后的设备，未经检查合格，不准启用。

11、未办理相关作业证，未采取相应措施，措施未落实，不准进行作业。

12、未经过三级安全教育和岗位技能培训，未经考试合格的职工，不准独立作业；特种作业人员，未经取证，不准作业。

二、进入受限空间的八个必须1、必须按规定进行安全分析合格；申请、办证，并得到批准。

2、必须与相关的装置、设施进行有效的安全隔绝。

3、必须切断动力电，并使用安全电压和灯具。

4、必须进行置换、通风。

5、作业人员和监护人员必须经过培训和安全教育。

6、必须佩戴规定的防护用具。

7、必须有工作人员在容器外进行监护，并坚守岗位。

8、必须有相应的抢救措施和设施。

三、操作工的六严格1、严格执行交接班制2、严格进行巡回检查3、严格控制工艺指标4、严格执行操作规程5、严格遵守劳动纪律6、严格执行安全规定四、动火作业六个禁止1、未取得动火证，禁止动火。

2、未按规定作动火分析，进行危险分析并采取控制措施，禁止动火。

3、除特殊动火作业外，不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

严防企业粉尘爆炸五条规定为了保障企业的安全运营，防止粉尘爆炸事故的发生，我们制定以下严防企业粉尘爆炸的五条规定：1. 建立完善的粉尘控制管理制度：企业必须建立严格的粉尘控制管理制度，包括对粉尘产生、传播和积聚的有效管理措施。

制度中应规定粉尘的收集、处理、储存和清理等过程，以确保粉尘不会积聚到危险程度。

同时，在设备和工作场所设计时，要考虑到减少粉尘产生和传播的因素，采取相应的措施。

2. 加强员工培训和意识教育：企业应定期组织员工参加有关粉尘爆炸的培训，提高员工的安全意识和紧急应变能力。

培训内容应包括粉尘形成及爆炸的基本原理、预防措施和紧急处理程序等，以提高员工对粉尘爆炸风险的认识和理解。

同时，建立起员工上岗前的岗位培训制度，确保员工掌握了正确的操作技能和安全知识。

3. 定期检查和维护设备：企业要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行和有效控制粉尘爆炸的能力。

特别是那些与粉尘接触的设备，如吸尘器、过滤器等，必须保持良好的工作状态，并及时清理和更换，以减少积尘和粉尘爆炸的潜在风险。

4. 配备适用的防爆设施和装置：企业应根据实际需要，在易爆粉尘环境中配备适用的防爆设施和装置，包括但不限于防爆灯具、防爆电气设备和防爆仪表等。

这些设施应符合相关国家标准和规范，并定期检测和维护。

此外，应制定使用这些设施的规范和操作程序，确保员工正确使用防爆设施，有效减少粉尘爆炸的危险。

5. 建立灭火和紧急处置预案：企业应制定灭火和紧急处置预案，并进行定期演练。

预案中要包括对粉尘爆炸可能造成的危害和潜在风险的评估，以及相应的灭火和安全疏散措施。

铺设灭火系统、配备灭火设备、设置逃生通道和紧急出口等都应考虑进去。

员工必须熟悉预案内容，并能够在紧急情况下迅速有效地采取适当的措施，并向有关人员报告。

总之，严防企业粉尘爆炸，需要从制度建设、员工培训、设备维护、防爆设施和紧急处置预案等多个方面着手。

只有全面、系统地进行防护措施，才能有效预防和减少粉尘爆炸事故的发生，保障企业的安全。

第1篇第一章总则第一条为了加强企业易燃粉尘的管理，预防和减少易燃粉尘事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有涉及易燃粉尘的生产、储存、运输、使用等环节。

第三条企业易燃粉尘管理应当遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保生产安全。

第四条企业应当建立健全易燃粉尘管理制度，明确责任，加强培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第二章组织与管理第五条企业应设立易燃粉尘安全管理领导小组，负责组织、协调、监督易燃粉尘管理工作。

第六条企业应指定专人负责易燃粉尘的安全管理工作，包括：（一）制定易燃粉尘管理制度和操作规程；（二）组织易燃粉尘安全检查；（三）组织易燃粉尘事故的调查处理；（四）组织实施易燃粉尘安全技术改造；（五）组织实施员工易燃粉尘安全培训。

第七条企业应建立健全易燃粉尘安全责任制，明确各级人员的职责，确保易燃粉尘安全管理工作落实到位。

第八条企业应定期对易燃粉尘安全管理人员进行培训，提高其业务素质和管理能力。

第三章预防措施第九条生产区域应当设置易燃粉尘浓度监测点，实时监测易燃粉尘浓度，确保符合国家相关标准。

第十条生产设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常，防止因设备故障导致易燃粉尘泄漏。

第十一条生产过程中应采取以下措施，降低易燃粉尘浓度：（一）采用封闭式生产工艺，减少粉尘飞扬；（二）使用除尘设备，降低粉尘排放；（三）优化生产操作流程，减少粉尘产生；（四）加强通风，降低工作场所粉尘浓度。

第十二条储存易燃粉尘的仓库应采取以下措施：（一）仓库应远离火源、热源，防止发生火灾；（二）仓库内应设置消防设施，确保消防通道畅通；（三）仓库内应保持通风，降低粉尘浓度；（四）仓库内应设置醒目的警示标志，提醒工作人员注意安全。

第十三条运输易燃粉尘的车辆应采取以下措施：（一）车辆应保持良好的车况，防止发生泄漏；（二）车辆应使用封闭式运输工具，防止粉尘飞扬；（三）车辆应定期进行安全检查，确保运输安全。

关于进一步加强粉尘爆炸危险企业安全管理工作的通知鲁安监发〔2014〕163号各市安监局：近年来，全省各级安监部门认真贯彻落实国家和省有关粉尘防爆安全管理工作的一系列部署,认真开展了粉尘爆炸危险企业安全生产专项治理,通过调查摸底、教育培训、专项检查等工作,督促企业提高认识，完善制度,落实责任，执行标准，排查治理隐患，有效遏制了粉尘爆炸事故的发生。

但是从近期督查情况看,一些地方还存在一些问题。

企业方面，主要是企业主体责任不落实,有的企业认识不足,相关安全生产责任制和安全管理规章制度不健全；未能严格执行国家关于建设项目安全设施和职业卫生“三同时”的有关规定,工厂设计、施工和工艺、设备选择不合理，作业现场通风、防火、防爆、除尘等安全设备设施不够完善；岗位安全操作规程不完善;应急救援预案针对性不强、没有制定专项预案和现场应急处置方案；粉尘爆炸等危险场所辨识不全面,监测、报警装置、警示标志设置不足，从业人员安全防护用品、应急救援装备配备不足、佩戴不规范;企业培训教育不到位，没有按照安全生产法律、法规的要求开展有关粉尘防爆内容的教育,从业人员对《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第68号,以下简称《五条规定》）还不熟悉;有的企业现场管理混乱，作业场所存在电气线路私拉乱接，私自增设生产设备，原料、半成品、成品及杂物随意摆放阻挡应急通道，从业人员不按规定穿戴劳动防护用品等现象;有的企业职业健康管理基础薄弱，职业健康工作进展缓慢，没有按照《职业卫生档案管理规范》要求，建立健全职业健康管理制度及档案，没有组织全部接触尘毒等职业病危害因素的从业人员进行职业健康查体;未开展由专人负责的职业病危害因素日常监测,没有履行职业病危害告知义务等。

监管方面，一些地方重视不够，对本地区粉尘爆炸危险企业的基本情况不完全掌握，底数不清,情况不明；对粉尘防爆安全知识及预防措施的宣传教育培训不到位；个别地方执法的力度和覆盖面不够，今年以来未对违法违规行为实施行政处罚；有的地方安全监管责任落实不够到位，没有按照“网格化”、“实名制”要求，逐一落实粉尘爆炸危险企业的行业主管部门或监管部门责任,存在监管漏洞。