VESDA极早期烟雾探测报警设备安装工艺
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烟雾探测器安装步骤详解
烟雾探测器是一种用于检测烟雾的设备,广泛应用于家庭和商业场所的火灾安全系统中。
正确安装烟雾探测器是确保其正常工作的关键。
本文将详细介绍烟雾探测器的安装步骤。
步骤一:选择安装位置
选择合适的安装位置非常重要,需要考虑到以下几点:
1. 避免安装在靠近厨房、浴室或其他容易产生蒸气或烟雾的区域,以防误报。
2. 安装在天花板的中央位置,以确保其能够及时检测到烟雾。
3. 避免安装在通风口或空气流通较强的区域,以免影响探测器的灵敏度。
步骤二:准备安装工具和材料
安装烟雾探测器需要以下工具和材料:
1. 电钻和钻头
2. 墙壁或天花板安装板
3. 螺丝和扣具
4. 探测器主体
请确保所有材料和工具都是符合安全标准的。
步骤三:安装安装板
首先,在选择的安装位置上使用电钻和钻头钻孔,然后将安装板固定在天花板或墙壁上,使用螺丝和扣具将安装板牢固地固定。
步骤四:连接电源
将烟雾探测器主体连接到电源。
根据具体型号的要求,可以选择使用螺丝或其他连接方式。
步骤五:测试烟雾探测器
安装完成后,进行烟雾探测器的测试。
按照使用说明书中的步骤,测试烟雾探测器是否能正常工作。
步骤六:完成安装
一旦烟雾探测器经过测试,并确保能正常工作,就可以将探测
器主体安装到已经固定好的安装板上,然后根据需要进行调整。
以上是烟雾探测器的安装步骤详解。
请在安装前确保安全操作,并按照具体型号的使用说明书进行操作。
VESDA主动式空气采样早期报警系统方案介绍一、系统设计方案符合中华人民共和国之条例及规范包括:《建筑设计防火规范》GBJ16-98《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50117-98《VESDA空气采样烟雾探测系统设计、施工验收技术条件》Q/HYC001-1999建筑平面图二、VESDA通过的论证VESDA产品已通过ISO9002质量体系标准认证,产品的设计均满足国际消防和安全标准,该公司与国际认可组织合作,正根据下列标准进行生产。
NTC:中国SSL:澳大利亚和新西兰(AS1603.8-1996)UL:美国(UL268-1996.12)ULC:加拿大(UL268-1996.12)FM:美国(FM3230-3250,FM3280)LPC:英国(CEA GEI 1-048)AFNOR:法国(NFS61-950)由于VESDA早期烟雾探测系统已得到上述机构的认可,因此我们可在世界各地安装和使用该系统。
三、VESDA设备技术指标:1.系统规格供电电压:18-30V DC 电源功耗:5.7-11W(静态,报警状态时加1.3W)电流消耗:240VmA(报警状态时加50Ma)环境温度:00C-390 C(探测器环境温度)-200C -600C(采样区温度)相对湿度:10-95%(无露点)探测器灵敏度:(0.005-20%obs/m)探测器保护面积:200m2 (最大)采样管网:200M (四报管组合长度,若使用单管时,其长度可达100M)信号输出:30VDC,2A(C型,7个继电器输出)体积:350mmX225mmX125mm(探测器主机)140mmX150mmX90mm(远程显示部件)19“ X3UX4”( 19”集中显示机架)重量:4kg(带显示和编程模块的主机)1kg(带显示模块的远程显示部件)4kg(不带电池的智能电源)一个VESDA网容纳的最大部件数:2502.VESDA设备主要特点:(1)灵敏度高,探测范围宽VESDA 系列产品,按灵敏度分为三个等级,即:0.01%obs/m/、 0.02%obs/m、 0.005%obs/m 传统的烟感报警器灵敏度为: 20%obs/m因此,该系列产品比目前国内外普通使用的传统烟感报警器的灵敏度高几百倍到千倍。
此安装说明介绍VESDA-E VEU-NTF吸气式烟雾探测器的基本安装信息。
其他安装与产品文档列于下文的参考文档部分。
系统组件探测器含有以下组件:• 1个吸气式烟雾探测器• 1个安装支架• 1个直接在安装面安装探测器的模板• 1个用于监控式GPI 的线路终端电阻器• 1本安装说明书安装基本条件• 完整的系统设计。
• 24V 直流电源,符合当地法规与标准。
• 适合安装面的螺钉与衬垫。
• 两端分别为A 型和B 型USB 口的线缆,用于进行探测器的初始设置。
• 系统设计指定的标签,例如采样点标签• 符合探测器防护等级的电缆戈兰。
• 依据系统设计的采样管道。
• 24AWG-12AWG 控制器回路接线规格。
• 安装Xtralis VSC 的电脑或笔记本以进行初始配置。
•在公司网络中添加探测器的标准连接说明。
遵循的标准UL 和ULC对于开放空间,开放空间的高气流和管道保护必须设置启动疏散信号的火警阈值(设定的)时,通过ASPIRE 软件验算的采样孔灵敏度要高于10% obs/m 。
电源功耗(18 - 30 VDC 电源)静态警报中吸气器速度设置1设置5设置10设置1设置5设置10VEU-A00-NTF-CH 7.0 W 8.8 W 14.7 W 7.8 W 9.6 W 15.5 W VEU-A10-NTF-CH8.2 W10.0 W15.8 W10.4 W11.6 W16.6 W控制器回路线功耗控制器回路线电流消耗:8mA.环境要求• 探测器环境温度: 0°C 至39°C*• 采样空气温度**: -20°C 至60°C • 湿度: 10-95%*UL 产品认证环境温度0°C 到38°C 。
**采样空气温度在进入探测腔之前应达到环境温度,详细信息请参照产品设计手册及应用说明。
注意:注意:如需了解其他操作环境参数,或在正常操作环境下采样空气持续超过0.05% obs/m 时的配置参数,请咨询您的NOTIFIER 代表。
VESDA极早期烟雾探测报警系统设计规范1998 – 07 – 26 发布1998 – 11 – 01 实施(2002年修订版)目录第一章:总则第二章:名词解释第三章:适用对象第四章:设计基本原则第五章:系统设计附件: 参照标准名录1 总则1.1为了合理设计VESDA极早期烟雾探测报警系统,使VESDA能够在火灾发生的初期发现火情,防止和减少火灾危害,保护人身和财产安全,制定本规范。
1.2VESDA极早期烟雾探测报警系统的设计,必须遵循国家有关方针、政策,符合设备本身的技术特性并针对保护对象的特点,做到安全适用、技术先进、经济合理。
1.3VESDA系统的设计,除执行本规范外,并应符合现行的相关强制性国家标准、规范的规定。
2 名词解释2.1VESDA极早期烟雾探测报警系统Very Early Smoke Detection Apparatus 的缩写。
2.2空气采样VESDA系统的探测方式。
VESDA通过安装在保护区内的PVC(或其它材料)管上的小孔,利用探测器内部的气泵,将保护区内的空气样品抽到探测器内探测,并判断空气中烟雾的浓度,这个过程为空气采样。
2.3采样管被安装在保护区内,用于采集空气样品的管。
2.4采样孔采样管上钻的用于进气的小孔。
2.5毛细管采样接在采样管上面的细的分支软管即为毛细管,利用毛细管可以进行天花板下,机柜内等特殊方式采样。
2.6回风口采样回风口采样是VESDA系统所特有的一种探测方式,在安装有空调的保护区域内,可将采样点设置在空调回风口,用于探测保护区域内的烟雾,可以有效地避免保护区域内的空气流动对烟雾探测造成的不利影响。
2.7复合采样在一些实际应用中,为了提高探测效果或满足一些特殊的保护要求,经常需要在一个防护区域内采用多种采样保护方式,这种情况即为复合采样。
2.8标准型VESDA探测器VLP-012可接4根采样管,但报警不能区分烟雾来自哪根采样管。
适用于大的开阔空间的保护,保护面积2000m2 。
VESDA主动式空气采样早期报警系统方法介绍VESDA主动式空气采样早期报警系统是一种高灵敏度的火灾预警系统。
它通过连续、非破坏性地监测空气中的微小颗粒物,能够早期探测到火灾的迹象,并在火灾发生之前提供报警,从而减少火灾的损失。
下面是关于VESDA主动式空气采样早期报警系统的详细介绍。
VESDA系统采用集中或分散式的方式布置在空气流动区域中,通过气体管道和抽吸装置将空气样本带入检测器中进行分析。
VESDA采用的是主动式空气采样技术,能够实时监测多个采样点的空气质量,并通过分析空气中颗粒物的浓度变化来判断是否存在火灾的迹象。
1.检测器:检测器是VESDA系统的核心部件,它通过光学技术实现对空气中颗粒物的高灵敏度监测。
检测器中包含了光学探测器和光学系统,能够精确测量空气中的微小颗粒物浓度,并实时传输给报警处理单元。
2.抽吸装置:抽吸装置是VESDA系统的另一个重要组件,它通过气体管道将空气样本引入检测器中进行分析。
抽吸装置通常由风机、过滤器和管道组成,能够实现连续、稳定的空气采样,并将采样后的空气送到检测器中进行分析。
3.报警处理单元:报警处理单元是VESDA系统的核心控制单元,它接收检测器传输的颗粒物浓度信息,并根据预设的报警阈值进行分析和判断。
当空气中的颗粒物浓度超过预设阈值时,报警处理单元会发出声光报警信号,并通知相关人员进行处理。
1.高灵敏度:VESDA系统采用先进的光学技术,能够实时监测并精确测量空气中微小颗粒物的浓度。
它可以检测细微的变化,以实现早期火灾预警。
2.多点监测:VESDA系统可以同时监测多个采样点的空气质量,以实现对更大范围内的火灾预警。
这可以有效减少漏报和误报的概率,提高系统的可靠性。
3.快速响应:VESDA系统可以实时传输检测到的颗粒物浓度信息,并在火灾发生前迅速报警。
这有助于相关人员及时采取措施,减少火势扩大的可能性。
4.高可靠性:VESDA系统采用的是非热灵敏技术,可以在恶劣环境下工作,并对灰尘、高湿度等外界因素具有良好的抗干扰能力。
极早期吸气式感烟火灾探测系统施工工法极早期吸气式感烟火灾探测系统施工工法一、前言极早期吸气式感烟火灾探测系统是一种高效的火灾探测系统,能够在火灾初期及时发现烟雾和火焰信号,实现快速报警和灭火,从而有效减少火灾事故的发生和损失。
本文旨在介绍极早期吸气式感烟火灾探测系统的施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 高灵敏度:该系统可以实时监测空气中的微小烟雾和火焰颗粒,对火灾的速度和规模有极高的敏感性。
2. 快速报警:系统能够在火灾发生前及时发出报警信号,使得人员有足够的时间进行疏散和灭火。
3. 多样化联动:该系统可以与其他消防设施联动,如自动喷水灭火系统、排烟系统等,实现全面灭火。
4. 可靠性:通过重复检测和故障自动屏蔽功能,保证系统的可靠性和稳定性。
三、适应范围极早期吸气式感烟火灾探测系统适用于各种建筑物和场所,包括商业建筑、办公楼、工厂、仓库、医院、高层住宅等。
尤其适用于人员密集、易燃易爆物品存放和电气设备密集的场所。
四、工艺原理极早期吸气式感烟火灾探测系统通过采用多个感应器和管道,在建筑物内部采集空气样本,并将样本转送至探测器进行分析。
当探测器检测到烟雾或火焰信号时,会立即发出报警信号,启动灭火系统。
五、施工工艺1. 布置感应器:根据建筑物的结构和功能要求,合理布置感应器和管道,确保覆盖范围和探测效果。
2. 安装管道:按照设计图纸要求进行管道的安装和连接,保证管道的密封性和通畅性。
3. 接入探测器:将感应器采集到的空气样本通过管道连接到探测器,确保信号的及时和准确传输。
4. 调试系统:进行系统的调试和联动测试,确保系统的正常运行和准确探测。
六、劳动组织在施工过程中,需要组织负责布置和安装感应器的人员,负责安装和连接管道的人员,以及负责调试和测试系统的专业技术人员。
需要有合理的工作分配和协调,以确保施工进度和质量。
早期烟雾探测系统(VESDA)目录一概述二产品特性三主要用户四系统简介五系统编程六系统外部连接七维护八故障信息一概述VESDA是一种基于光学空气监测技术发展的微处理器控制的样品烟雾检测装置。
该仪器运用了最先进的数字微处理器技术,具有许多其它烟雾检测系统不具备的特性,这些特性改善了其性能,简化了操作并增加了可靠性。
VESDA设计思想是用于火灾初期(过热、闷烧、或低热辐射和低产烟效率)的探测与报警,报警时间比传统的早数小时以上,在火灾初期消除火灾隐患,使火灾的损失降到最小。
该系统不需要专用的控制面板,可以连接到不同制造商提供的有专利权的火警控制板上。
该扫描仪还可与专用建筑管理系统连接,或作为独立的检测系统使用。
VESDA目前已通过澳、美、英、德、、泰国、马来西亚、和中国等许多国家与地区的市场准入许可,并成为国核电应用标准,和美国超净室检测标准,澳大利亚电信系统检测标准。
并在全世界安装了35000多套。
VESDA通过ISO9001认证。
二产品特性主动空气采样VESDA激光探测器是主动对空气采样,进行探测,即采用高效抽气泵把空气从采样管抽到探测室进行探测。
VESDA和传统火灾探测方法相比,它的探测结果和响应时间不受环境气流(如HVAC、气流分层、高流速等)的影响。
尤其是计算机信息中心等这些有空气调节系统的地方,VESDA是非常适合的。
●4级报警、高的灵敏度,以与很宽的探测围4级报警(报警、行动、火警1、火警2),各级报警的阈值( 0.005%~20%OBS/m)可根据不同的要求和环境进行调节,并且可以区分上班和下班的阈值。
传统的光电探头灵敏度仅为 5%~9%OBS/m,VESDA报警比传统的探测方法报警最少早数小时,且适用于更高的空间(高度大于12m)。
●误报机率小,可靠性高为了降低误报机率,VESDA采用了以下措施:VESDA激光探测器采用过滤器滤去大于20m 的颗粒,以防止由于污染造成误报;“Auto Learn”即环境自动测试功能,可以根据其所用环境的特点,智能化地调整其灵敏度,使错误报警降到最低;为了防止环境的影响,VESDA还可以设置报警的参照探测器作为本底。
一、VESDA极早期烟雾探测报警设备安装工艺:1.探测报警器安装基本要求1)探测器在安装前,应对其主要功能进行测试,合格后方可安装。
2)探测器为壁挂安装时,其底边距地面高度应为1.5m。
3)引入探测器的电缆或导线,应符合下列要求;(a)配线应整齐,避免交叉,固定牢靠;(b)端子板的每个接线端,接线不应超过2根;(c)电缆芯线或导线,应留有不小于200mm的余量,导线应绑扎成束;(d)电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头;(e)电源PE线与网络的工作接地线应牢固,并有明显标志;(f)导线端部应标明编号。
4)采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上(明装),线管进箱处应带好护口,将电缆和采样管分别引入。
5)探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须是可靠的压接,涮锡时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。
6)探测器通信及供电线路应利用颜色区分极性,“+”线应为红色,“—”线应为兰色,其余导线应根据不同用途采用其它颜色区分,但对同一工程中相同用途的导线的颜色应一致。
7)探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
2.安装1)安装之前的检查程序(a)检查探测报警器是否完好。
(b)检查探测报警器的型号是否正确。
(c)确定探测器固定位置。
可以固定在墙上或者安全的表面。
如下图所示,有两种可行的固定方式。
✓正向:空气进入管在机盒右顶端,排气管在底部。
✓反向:空气进入管在机盒左底部,排气管在顶部。
(d)应确保在进气管和进线点周围有150mm的净空间,便于管道和电缆进入。
(e)确保线缆进入点和空气采样管在正确的位置。
(f)确定配合安装面上的安装托架所需的固定零件的型号。
安装板上的螺丝孔孔径为6mm。
注意:可以有两种安装方法。
“反向” 方位安装时,空气取样管从此部件的左下端进入。
显示器和编程器组件的位置互调180度。
2)除去前盖(a)用4mm x 1mm的平头改锥(A)插入探测器面板上部的凹槽。
轻轻地撬开面板(B)。
(b)取下右边的两个螺钉盖(C),显露出两个右边固定封面盖的螺钉。
(c)用十字改锥拧松螺钉(D)。
螺钉仍保留在前盖上。
(d)前盖打开时,有两条塑料系带连接着前盖与盒子。
(e)如前盖需要与外壳分离,则需:✧在盖子边上或外壳边,把塑料带扭90度角,并从孔里塞出。
✧探测器里有两束电缆线,连接于探测器处理卡、显示器和编程器之间。
小心地断开显示器和编程器之间的、及显示器和探测器处理卡之间的电缆束。
注意:如果不能确定连线,可在移动前标注好连接头和端口。
3)探测器内部基本组成4)显示和编程模块方向探测器出厂时,显示模块、编程模块或面板为正向。
如果探测器需要反向安装,应执行下列步骤:(a)依照前述方法,除去前盖。
(b)用排线连接中央处理器卡与位于前端的显示或编程模块。
除去这个插口上的接头。
(c)用4mm x 1mm的平头改锥插入模块和面板间的缝隙。
(d)轻轻地撬开模块。
(e)将模块旋转180度,再轻轻插回到原来位置。
如图一的方向。
(f)重新用排线连接到显示或编程模块的端口。
如下图所示。
中心处理器卡与显示、编程模块的连线5)敲去进线孔上的金属塞子(a)确定哪个进线孔是要用的。
用小锤子或改锥的原形尾部轻轻敲打金属塞子,直至使其松动、脱去为止。
6)排气口的选择有三个方向的排气口可供选择(顶部、底部、左侧)。
任何排气口都可用于将废气排到外界或保护区内。
选择一个合适的出口位置,用改锥除去塞子。
如果使用侧面排气口,需执行下列步骤:(a)用小锤子或改锥的圆形底部敲掉外壳左侧排气口的塞子。
(b)除去塞子,用改锥插入塞子的细长孔并拧动。
(c)将一根25mm的管子插入排气口,并确保其稳固。
(d)不要将管子粘连在排气口。
注意:不要打开未选中的排气口的塞子。
7)固定托架框注意:钻孔前,确认在安装位置后面没有电线或管道。
确认安装位置是平整的。
(a)确定探测器安装方向。
把安装托架放在安装面上,标出托架上的螺丝孔。
用水平仪检查,确保托架是水平的。
(b)用合适于安装表面的固定零件,将安装托架牢固的固定在安装面上。
(c)用合适的接合件,适用于托架表面。
确保托架牢靠。
8)把探测器固定在安装托架上(a)确认探测器需要的位置及方向。
(b)把探测器后面的三个直角槽挂在托架的三个突出部位上,以固定探测器。
如图六。
(c)把设备向下滑动直到它卡牢在托架的突出部位上。
拧紧防松螺丝。
(d)检查设备确保不会从安装托架上滑下。
(e)如拆下,将探测器向上推,从墙上推离。
(f)为了防止探测器的非预期拆下,将螺丝插入位于模板槽上的锁眼,并拧紧螺丝。
安装探测器前在托架有螺孔的位置上钻孔。
终端卡间隔处的锁扣里至少插入一颗螺丝。
把探测器固定在安装托架上9)连接空气采样管空气进气端口的设计使用外径为25mm的标准管。
任何四个进气口都可使用。
在对探测器进行编程前,确定选用了哪些管子。
注意:距离探测器进气口500mm长度内,应保持采样管是直的,没有弯曲。
(a)去掉空气采样管的内外毛刺和棱角。
确定管子没有碎屑。
(b)去掉进气口和排气口的塞子。
不要去掉未选用的排气口的塞子。
(c)把管子插入进气口,不能用胶粘合。
(d)在排气口安插管子,将废气排到适当场所。
警告:不能用胶粘合进气管和排气管。
粘合接口会导致采样管难以维护,并有可能导致设备损坏。
10)终端卡细节继电器终端卡的细节NC=常闭点NO=常开点C=公共点11)终端线到终端卡的步骤(a)剥去每根电线5~7mm的绝缘部分。
(b)并起两根线。
(c)除去终端卡槽上的插头。
(d)将正确的线插入接线端子。
(e)拧紧固定螺丝。
(f)如果需要,重复步骤(c)到(e)。
(g)将塞子插入对应的终端卡插槽。
(h)检查电线牢固地固定在接线端子上。
(i)确保没有裸露的线头暴露在接线端子上。
线的绝缘部分一定要顶到接线端子上。
(j)检查每个终端接线都正确。
12)电源线到终端卡的连接(a)如图所示,电源终端在终端卡上的位置。
(b)如图所示,连接电源线到电源终端。
电源线连接图13)连接VESDAnet网络到终端卡(如果需要)(a)如图指使终端卡上网络终端的位置。
(b)如图所示,连接VESDAnet网络连线。
这是一个5个探测器的例子。
这样的连线方法适用于两个或以上探测器的连接。
(c)保证整个VESDA网络接线的极性一致。
不要遗漏任何一个VESDAnet网络中的点。
注意:探测器出厂时,VESDAnet终端连接如图。
如果探测器不用于环路,而是当作独立的探测器,VESDAnet终端应向图那样连线。
VESDAnet网络连线示意图(环路) VESDAnet网络回路连线示意图14)中继线到终端卡的端接(a)图七显示了继电器终端在终端卡上的位置。
(b)按图,连接继电器线到终端上。
继电器连线示意图15)LaserPLUS(a)把所有的线用绑线带捆好。
(b)如果已经打开前盖、拔开连线,则需要:✧把前盖再绑到塑料带上。
✧重新将线缆连接到显示或编程模块背面的终端插槽上。
(c)参照开机方面的介绍步骤打开电源,并进行初步检查。
(d)卡上面板,拧上螺丝。
16)检查管路固定(a)检查所有空气进气口和塑料管连接的是否密封,并且没有多余的空气泄露。
检查所有的采样管连接是否密封,没有空气泄露。
(b)检查空气进气口的管子接口是否不被粘连,并牢固地套在空气进气孔里。
(c)检查所有的管子用适当的扣件是否安全地连接到设备上。
(d)检查管子上空气采样口的数量和尺寸是否正确。
(e)参照设计方案,检查管子的路径是正确的。
二、 采样管网施工工艺:采样管网使用材质的要求:在本工程中,所有管材我们均采用UPVC 材料。
此外,要求管材管壁内外均匀。
无弯曲、污染、凹凸不平、飞刺等现象,管道连接方式采用专用接头连接。
安装准备工作:施工人员应熟悉图纸并了解本专业与相关专业间的联系,避免施工中的矛盾。
根据施工图纸画出下料图,并复检进场设备。
结合现场情况复核采样管道的走向,标高是否得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
采样管网安装1) 采样管支架、吊架安装:支吊架是采样管网施工中的重要组成部分,对支、吊架的制作安装要求是结构合理,形式美观、安装牢靠。
本消防工程中的管道支、吊架按照《全国通用建筑标准设计图集S161》选用。
某些通用件如各种管卡,可预先集中加工,制定统一尺寸,使之在管道安装工程中能够互配互用。
成排支吊架安装定位时,用测量和拉线方法找正找平。
为防止洁净区域内的高速气流造成管道晃动,除设置用于承重的一般支吊架外,还需设置防晃固定支架。
所有支吊架所采用金属材料,应采用热镀锌表面处理材料。
支吊架安装程序支吊架的固定:所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。
管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
管道支吊架固定方式如图所示:卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
固定支架的位置按图纸确定,其余支架的位置按现场情况参考下表确定。
采样管支架间距不得大于2M。
采样管水平安装的支、吊、托架的安装制作支、吊架时,应保证切口光滑,焊点均匀。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,所有支吊架在安装前要刷2遍防腐漆。
支吊架要满焊,安装采用预埋板或膨胀螺栓生根,要牢固可靠。
固定支架与采样管接触应紧密,固定应牢靠,如图所示。
固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得随意移动。
下图管道支吊架型式选用沿墙支架沿墙防晃支架(水平)顶板下吊架 防晃支架(垂直)固定支架(可用于线管和采样管)采样管支吊架安装控制要点A.采样管吊架槽钢朝向一致。
B.吊架间距符合规范要求。
C.成排立管安装,采样管垂直,支架高度一致,抱卡严密美观,且尽量使用合用支吊架,以最小距离为标准。
采样管支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:A.采样管应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于规定要求。
B.采样管支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;2)采样管网的安装:基本安装要求A.在安装部位沿梁、沿板、沿墙或沿柱做工艺线。
B.安装固定管夹要牢固,每隔1.5 米应设一个管夹。
C.采样管下料时,应事先选好相配管材,下料准确,光滑无毛刺,采样孔处不可放置管接头,做好管号标记。
D.按施工图在管上做出采样孔标记。
钻采样孔时,应顺序拆下采样管,按标记准确钻孔,必须光滑无毛刺。
贴采样孔标签,每个采样孔应有明显的标记。
E.除回风口、回风管安装方式外,末端冒应依据图纸和设计文件要求开孔。
F.安装采样管时,应清洁管内杂物。
G.从探测器起按编号逐段安装采样管,管夹要卡紧。
H.注意采样孔的方向(标准方式是与气流垂直方向。
其他方式后面讲述)。
I.采样管网中的弯头、直连、三通、末端帽等管件应与管路连接紧密,并应采用专用胶水密封。
在系统检测结束并确定无误后,再密封或永久性粘接管道接口。