空心砖砌体工程施工工艺[全面]

空心砖砌体专项施工方案本工程室内地坪以下采用实心页岩砖，地坪以上外墙采用200厚烧结页岩空心砌块，内墙采用100或200厚页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑。

一、施工顺序安排本工程以各单元为施工段进行平行流水作业，整栋楼分三节（即2〜7 层为第一节，8〜13层为第二节，14〜18及屋顶层为第三节），前两节为先上后下，第三节为先下后上进行逐层砌筑。

二、施工材料要求1.页岩空心砖砌块：强度不低于MU3.0的页岩空心砖砌块，页岩空心砖砌块的几何尺寸为200哑X190 ^X 115mm。

页岩空心砖砌块进场后，厂家需及时提供产品的出厂合格证、产品检测报告等相关资料。

2.实心页岩配砖：强度不低于MU7.5实心页岩配砖，实心页岩配砖的规格200mmX 100mmX53mm。

应色泽均匀，边角整齐，无弯曲、裂纹，规格基本一致，敲击时声音响亮，并须有出厂合格证、试验报告单。

3.特细砂：不得含有草根等有害杂物，使用前需过5mm筛，特细砂含泥量不得大于5%。

进场后在使用前取样作试验（以同一产地、同一规格、同一进厂时间及每400m3或600t为一验收批）。

试验项项目为：细度模量、含泥量、泥块含量等。

4.水泥：强度不低于42.5级，材料入场时应有生产厂家的出厂质量证明书、试验报告单，内容需包括：厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据。

5.水：自来水或不含有害物质的洁净水。

6.其他材料：必须符合设计要求及相关标准规定。

三、砖体一般要求1.砌筑前，应先用钢尺校放线尺寸，允许偏差应符合上表要求。

放线尺寸的允许偏差2.砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求，块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

3.砌筑顺序，应符合下列规定：内外墙应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎处理。

4.基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度宜为20mm。

5.砌筑前应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，块材碎渣和杂物等。

空心砖砌体砌筑施工工艺流程编制人：**审核人：**审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺流程一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。

水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。

砂应采用特细砂，含泥量不大于3％。

砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。

2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。

3、工序准备：砌筑作业面电气预埋管、盒均已安装且已验收合格。

三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。

2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。

3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。

排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。

4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧及窗台用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。

水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝。

空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。

100mm厚墙全用实心标砖砌筑。

在有预埋电气管、盒部位，要采用已加工好带“U”型槽的非标砖，按正确的组砌方法套砌在线管部位墙体。

简述砖砌体的施工工艺砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式，其施工工艺需要严格按照规范执行，以保证建筑的安全性和美观性。

本文将从材料准备、基础处理、墙体布置、砌筑技术等方面进行详细介绍。

一、材料准备1. 砖：选用质量好、尺寸规整的砖块，常见的有实心砖、空心砖等。

2. 灰浆：根据需要选择不同强度等级的水泥和石灰，按比例混合制成灰浆。

3. 配件：如钢筋、梁板等。

二、基础处理1. 清理基础表面，确保平整无杂物。

2. 根据设计要求设置基准线和垂直线。

3. 在基础上设置承重墙的位置和大小。

三、墙体布置1. 根据设计图纸确定墙体布局和尺寸。

2. 在地面上用线桩或木板标出墙体轮廓，并根据需要设置水平线和垂直线。

3. 按设计要求在地面上预留门窗洞口位置。

四、砌筑技术1. 砖的切割：根据需要使用砖锤或电动切割机对砖进行切割。

2. 砖的涂浆：在砖块表面涂抹一层灰浆，以增加其粘结力。

3. 砌筑墙体：按设计要求将砖块依次垒砌起来，注意控制墙体垂直度和水平度。

4. 钢筋的嵌入：根据需要在墙体中嵌入钢筋，并用钢丝绑扎牢固。

5. 梁板的设置：根据需要在墙体上设置梁板，并用钢筋固定。

五、其他工艺1. 填缝：在墙体上填充灰浆，以增加其密实性和美观性。

2. 打底层：在墙体上打一层薄灰浆，以便于后续涂料施工。

3. 水泥抹面：在墙体表面涂抹一层水泥抹面，以增加其平整度和美观度。

综上所述，砖砌体的施工工艺包括材料准备、基础处理、墙体布置、砌筑技术等多个环节，每个环节都需要严格按照规范执行，以确保建筑的安全性和美观性。

空心砖砌体工程施工组织方案一、施工概况本次施工为空心砖砌体工程，主要包括建筑物的外墙砌筑工作。

施工地点位于xx地区的xx项目，建筑面积约为xxxx平方米。

施工期为xx个月，总包单位为xx公司，施工日期为xxxx年xx月xx日。

二、施工准备工作1.组织管理根据工程规模和工期安排制定合理的施工计划，并组织相关人员参与施工准备工作。

2.材料准备根据设计要求和施工计划准备好所需的砖块、砂浆、水泥等施工材料，确保材料质量达到要求。

3.设备准备根据施工计划准备好所需的施工设备，如搅拌机、抹灰机等，并确保设备正常运行。

4.人力准备组织具有相关施工经验的砌筑工、粉刷工等人员参与施工，并确保人员安全教育培训工作。

5.施工场地准备对施工场地进行清理、平整和标志，确保施工场地的安全和通畅。

三、施工组织流程1.施工分区划分根据建筑平面图，将施工区域按照楼层进行划分，并在开工前搭建好相关的施工脚手架。

2.砖块砌筑2.1修墙底层处理首先对基层进行清理，去除灰尘、碎石等杂物，然后涂刷专用的基底涂料，以提高墙体粘结力。

待基底涂料干燥后，开始进行墙体的砌筑。

在砌筑之前要检查墙体垂直度和平整度，并设置好水平线和垂直线，以确保墙体的规整性。

2.2砌筑主体墙体首先在墙体角部进行砖块的垂直和水平定位，然后按照设计要求进行砌筑。

砌筑过程中要注意砖缝的均匀和墙体的垂直度，以确保墙体的稳定性和美观性。

2.3空心砖钢筋加固按照设计要求，在墙体中设置钢筋，增加墙体的承载能力和抗震性。

钢筋的设置要符合相关的施工规范和标准，同时注意钢筋与砖墙的粘结牢固。

3.砂浆抹灰在主体墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰工作。

首先对墙面进行清理，并涂刷基底涂料，然后在墙面上涂抹一定厚度的砂浆，并用专业工具抹平。

抹灰过程中要注意厚度的均匀性和墙面的平整度。

4.清理和检查在整个施工过程中要及时清理施工现场的杂物并进行整理，保持施工现场的整洁和安全。

施工结束后，要进行墙体的检查和接头处理，确保无质量问题。

空心砖砌筑施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

二、施工准备1、材料及主要机具：1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2、作业条件：2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

三、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定：2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

（1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。

空心砖砌体砌筑施工工艺标准编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺标准一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。

水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。

砂应采用细砂或中砂，含泥量不大于3％。

砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。

2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。

三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。

底部先砌筑三皮普通砖。

2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。

3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。

排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。

4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。

水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝、假缝。

空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。

③、砌筑高度：空心砖墙应同时砌起，不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平，每天砌筑高度不应超过 1.8m。

空心砖砌体工程施工工艺标准5.5.1 施工准备5.5.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。

（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.5.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。

1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。

2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。

1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而制成的，主要用于非承重部位的。

规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。

强度应符合表5.5.1.2-1要求。

孔洞及其结构见表5.5.1.2-2、尺寸允许偏差见表5.5.1.2-3、外观质量见表5.5.1.2-4。

强度等级（MPa）表5.5.1.2-1等级强度等级大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）平均值不小于单块最小值不小于平均值不小于单块最小值不小于优等品5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9品孔洞及其结构表 5.5.1.2-2等级孔洞排数（排）孔洞率（%）壁厚（mm ）肋厚（mm ）宽度方向高度方向 优等品 ≥5≥2≥35 ≥10 ≥7一等品 ≥3 合格品尺寸允许偏差（mm ） 表5.5.1.2-3尺寸 尺寸允许偏差优等品 一等品 合格品 >200 ±4 ±5 ±7 200-100 ±3 ±4 ±5 <100±3±4±4外观质量表5.5.1.2-4序号项目优等品一等品合格品1 弯曲不大于 3 4 53 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15 3044未贯穿裂纹长度不大于（1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度（2）大面上场渡方向或条面上水平方向长度不允许不允许1012140160贯穿裂纹长度不大于（1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度（2）壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度不允许不允许6060885 肋、壁内残缺长度（mm）不大于不允许608完整面不大于一条面和一一条面或一大面大面6 欠火砖和酥砖不允许不允许不允许2）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。

砌体工程施工养护工艺一、砌体工程施工工艺1. 基础处理在进行砌体工程施工前，首先需要对基础进行处理。

在混凝土基础上进行砌墙时，应保证基础表面平整，无松动、结疤和污垢。

对于局部凹陷或起砂的地方，应先用水泥砂浆填补，使基础表面平整。

2. 砌墙布局在进行砌体工程施工时，应根据设计要求和施工图纸合理布局。

墙体的垂直度和水平度是关键，布局时应使用水平仪和垂直仪进行检测，确保墙体的垂直度和水平度满足要求。

3. 砌筑砖块在进行砌体工程时，选择合适的砌筑砖块很重要。

一般情况下，常用的砖块有红砖、空心砖、保温砖等。

砌墙时应先将砖块放入清水中浸泡，使砖块吸水饱和，以减少砌墙过程中水泥砂浆的吸水量。

4. 砂浆配制砌体工程中使用的砂浆一般为水泥砂浆或石灰砂浆。

在施工现场应按照设计要求和相关规范要求进行砂浆的配制。

水泥砂浆的比例一般为水泥：砂：水=1:3:0.4，石灰砂浆的比例一般为石灰：砂：水=1:3:0.6。

5. 砌墙方法砌体工程中常用的砌墙方法有竖砌、横砌、斜砌等。

在进行砌墙时，应根据设计要求和墙体结构选择合适的砌墙方法。

砌墙时应保证各层砖块之间的垂直度和水平度，砌缝宽度应保持一致。

6. 砌墙质量检查在砌体工程施工过程中，应及时对砌墙的质量进行检查。

检查时应注意墙体的垂直度、水平度、墙体的平整度等指标，确保墙体的质量符合要求。

二、砌体工程养护工艺1. 砌墙养护在完成砌墙后，应及时对墙体进行养护。

一般情况下，砌墙后应立即浇水养护，以促进水泥的早期硬化。

浇水养护后应覆盖塑料薄膜或湿棉被等防止水分蒸发，保持墙体湿润。

2. 砌体养护在进行砌体工程时，除了对砌墙进行养护外，还需要对砌体进行养护。

砌体养护应从砌筑后的第二天开始，每天浇水养护一次，持续7天。

在浇水养护时，应避免直接喷水，以免砌体表面开裂。

3. 雨后养护在砌体工程中，如果遇到暴雨天气，应及时采取措施对砌体进行养护。

在雨后，应及时排除积水，保持砌体表面干燥。

同时应加强养护，保持砌体湿润。

空心砖砌体工程施工方案一、工程概述空心砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式，具有较轻的重量和良好的隔热性能，适用于住宅、商业及工业建筑等。

本工程施工方案主要针对空心砖砌体的施工过程进行规范化管理，确保施工质量和进度。

二、工程准备1. 材料准备•空心砖：按设计要求选择规格符合标准的空心砖；•砂浆：选用合格的砂浆材料，按配比要求调制；•其他材料：包括水泥、砂子、钢筋等。

2. 设备准备•砌墙工具：墙砖铲、六方尺、刷子、抹子等；•施工机械：如搅拌机、吊装设备等。

3. 现场准备•施工图纸：施工前需详细阅读设计图纸，了解施工要求；•安全措施：确保施工现场安全，设置必要的防护设施。

三、施工流程1. 基础准备根据设计要求，在地基上设置基准线和基砖，并进行基础处理。

2. 砌墙工艺（1）砌墙方法按设计要求采用横、竖交错砌筑方法，保证墙体垂直度和水平度。

（2）砂浆施工确定砂浆的配比，适时搅拌并进行砌筑，注意砂浆的均匀涂抹。

3. 砌筑顺序按照从下到上、从内到外的原则进行砌筑，保证墙体整体的稳定性。

4. 确认墙体质量施工过程中需及时检查墙体垂直度、水平度，保证砌体的质量。

5. 清理工作施工结束后及时清理施工现场，并进行环境保护。

四、施工质量控制1. 检测标准根据规范要求进行墙体的垂直度、水平度检测，确保符合设计标准。

2. 质量验收完成砌墙工程后进行质量验收，确认各项指标均符合要求。

五、安全与环保措施1. 安全保障设立专职安全员，加强施工现场安全管理，保障施工人员人身安全。

2. 环保措施采取有效的除尘、降噪等环保措施，保护周边环境。

六、工程总结空心砖砌体工程施工方案经过规范化管理，保障了施工质量和安全。

未来在类似工程中，应根据实际情况进行灵活调整，持续优化施工流程，提高工程效率与品质。

烧结空心砖砌体施工工艺质量要求烧结空心砖应提前1~2d浇水湿润。

含水率控制在10%~15%。

对抗震设防地区墙应采用“三一”砌砖法砌筑；对非抗震设防地区墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm;当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

砖墙的灰缝应横平竖直。

水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

灰缝砂浆应饱满。

饱满度不得低于80%。

除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。

施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m;洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。

砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m,雨天施工时，不宜超过1.2m。

砌筑方法(1)砌筑前每隔15米左右抄水平点，立皮数杆，并在墙上标明门、窗、圈梁、过梁标高、拉结筋、预埋水泥砖等位置，砌砖时采用灌浆砌筑，外墙转角处同时砌筑，内外墙交接无构造柱处留踏步搓。

(2)排砖搭底：一般外墙第一层砖摆底时，两山墙排丁砖，前纵墙排条砖。

根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗问墙、堤尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可适当调整。

若留破活，七寸头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。

门窗口的上边的砖墙合拢时也不出现破活，所以排砖时必须全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七寸头时才好活。

(3)选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格影响外议。

敲击时声音响亮，熔烧过火变色，变形的砖可用在基础或不(4)盘角：砌砖前应先盘好角，每次吊、靠，如有偏差及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的五层，及时进行制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后再盘查一次，平整和垂直安全符合要求后，再挂线砌墙。

(5)挂线：砌200墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量良好要求高也可挂双线，提高砌砖质量）可照砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

空心砖砌筑工艺标准空心砖砌筑是常见的建筑砌筑技术，经过多年发展，已经形成了一套完整的工艺标准。

本文将阐述空心砖砌筑工艺标准的主要内容。

一、材料要求1. 空心砖：应符合国家相关标准，外观应平整，边角应直线无明显磕碰、毛边和砂眼等缺陷。

2. 砂浆：应选用符合国家相关标准的砂、水泥等原材料，配比应符合要求，制备过程中应充分搅拌，砂浆应保持适当的湿度。

3. 钢筋骨架：应符合国家相关标准，选用规格应符合设计要求，质量应过硬，切割应平整，钢筋骨架的连接点应固定牢靠。

二、施工要求1. 基础准备：在进行空心砖砌筑之前，必须对基础进行充分准备，确保基础的平整度和结实度，以保证空心砖砌筑的安全性和稳定性。

2. 架线子：在进行空心砖砌筑之前，必须先固定好构筑线，用尺钉或者石膏手工架线子，确保空心砖的垂直度和水平度。

3. 开洞孔：在进行空心砖砌筑时，需先将石墨或者硬纸板制定成甲板，然后将其放置在预定的位置，并用细线或者油漆线划出洞口的形状。

4. 砌砖：在进行空心砖砌筑时，应先将砂浆均匀地涂抹在空心砖的两侧，再将其放置在构筑线上，垂直放置在洞口上，用橡皮锤轻轻敲打，以确保空心砖的稳定性和垂直度。

5. 端头砖：在砌筑拐角或在洞口的边缘处，空心砖需使用端头砖，端头砖在使用时应先根据需要割下一部分，所剩余的端头砖应用砂浆固定在砖堆的两侧。

6. 空洞处理：空心砖砌筑完毕后，需及时处理好砖体内部的空洞，将空洞处用腐蚀剂处理后，注入高强度水泥沙浆。

沙浆应填满整个空洞，注意压实，以保证空心砖的整体稳定性。

三、质量验收标准1. 外观质量：应符合设计要求，砖体应平整，边角应光滑无毛刺，应无裂痕、空洞、脱落等缺陷，砂浆应均匀、协调。

2. 尺寸精度：砌筑的砖体尺寸及垂直度应符合设计要求，砌筑缝应均衡、规整、错缝现象不得出现。

3. 强度要求：空心砖砌筑的抗拉强度、抗压强度、抗冲击强度等均应符合设计要求，保证砌体的可靠性、稳定性。

四、结论空心砖砌筑工艺标准的加强是保证建筑品质的重要手段之一。

空心砖砌体施工工艺1、前言：粘土空心砖为传统砌筑工程中使用较为广泛的一种建筑材料，因其使用的原材料为粘土，为保护国土资源，设计中已逐渐减少其使用量，但随着新型产品页岩模数砖的烧制成功，其各项物理性能均可与粘土空心砖相比美，故空心砖的使用前景较为广阔。

2、特点：空心砖适用于承重结构和非承重围护结构墙厚为100、120、200、240及以上砌体结构。

3、适用范围：本施工工艺适用于一般工业与民用建筑空心砖砌体施工。

4、工艺流程：5.操作要点：5.1、施工准备5.1.1、技术准备5.1.1.1 、砌筑用的砂浆配合比提前进行试配。

5.1.1.2 、施工员、工长、班组长应熟悉图纸，技术员作好技术交底。

5.1.1.3 、施测人员提前作好放线工作，弹出门洞线及墙身线。

5.1.2、机具准备5.1.2.1机具设备：搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽、托线板、线坠、铝合金水平尺、大铲、斩斧、瓦刀、施工线等。

5.1.3、材料准备：5.1.3.1空心砖按材料分有粘土空心砖和页岩模数砖，KP1型承重空心砖孔隙率不应大于25%且不小于15%，规格为240×115×90、240×55×90；KM1型非承重空心砖孔隙率不小于35%，规格为190×190×90、190×90×90、90×90×90；标准砖，规格为240×115×55。

其品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证、试验报告单。

5.1.3.2水泥：普通或矿渣硅酸盐水泥，强度等级为32.5 ，有出厂合格证、试验报告单。

5.1.3.3砂：宜用中砂，经复试合格，过5㎜孔径筛子后使用。

5.1.3.4石灰膏或砂浆王：根据实验室提供的砂浆配合比拌制砂浆。

5.1.3.5水：用自来水或试验合格的洁净水。

5.1.3.6其他材料：拉结筋、预制过梁、埋件、砼砖。

简述砖砌体工程的施工工艺砖砌体作为一种常见的建筑工程施工工艺，具有施工简便、成本低廉、耐久性强等优点，在建筑领域得到广泛应用。

本文将从材料准备、基础处理、砖砌体构筑、砂浆施工等方面，简述砖砌体工程的施工工艺。

一、材料准备材料准备是砖砌体工程的第一步，主要涉及砖块、砂浆、水泥等材料的选购和储存。

1. 砖块选购：根据工程设计和要求，选用合适尺寸和质量的砖块。

常见的砖块有红砖、空心砖等。

在选购时要注意砖块的表面是否平整，有无裂缝、脱层等缺陷。

2. 砂浆配制：砂浆是砖块之间的粘结材料。

根据工程要求，配制合适的砂浆，一般采用水泥、砂子和适量的添加剂进行配制。

砂子要经过筛分，去除杂质，保证砂浆的质量。

3. 水泥储存：水泥是砂浆的主要成分，应储存在干燥通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿。

二、基础处理在进行砖砌体施工之前，必须对基础进行处理，以确保基础的坚固和平整。

1. 开挖基坑：根据工程设计要求，按照标高开挖基坑。

基坑底部要进行夯实，确保基坑底面平整。

2. 确定基准：根据设计要求，选取适当的基准点，利用水平仪等工具确定基准线，作为砖砌体的施工参考。

3. 铺设砖垫层：在基准线上铺设砖垫层，可采用砂浆或水泥砂浆进行垫层施工。

铺设垫层时要注意保持水平，确保垫层均匀。

三、砖砌体构筑砖砌体构筑是砖砌体工程的核心环节，根据设计图纸，按照一定的施工工艺进行。

1. 分析设计图纸：仔细分析设计图纸，了解砖砌体的高度、宽度、长度等尺寸要求，确定施工的起点和方向。

2. 砖砌体墙体施工：按照图纸要求，将砖块逐层逐列砌墙。

砌墙时要注意保持墙体的垂直度和水平度，采用砂浆将砖块粘结在一起。

3. 砖砌体门窗洞口施工：根据设计要求，在砖砌体墙体中开设门窗洞口。

首先在墙体上标出开洞的位置和尺寸，然后使用劈开机等工具，将墙体破开，清理洞口杂物，最后使用合适的支撑材料支撑洞口。

四、砂浆施工砂浆的施工是砖砌体工程的最后一道工序，用于填满砖缝，增加墙体的强度和稳定性。

烧结自保温空心砖砌体施工工法完成单位：中国五冶集团有限公司主要完成人：1 前言当前，我国处于城市化快速发展过程，城镇住宅建设任务繁重，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。

建筑外墙保温施工技术涉及资源和能源的突击消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有明显的直接作用。

当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重质量、进度、安全和材料浪费问题。

据统计，现目前西南地区仍有大量民用建筑项目使用普通外墙砌体加保温层的施工方法，其中玻化微珠保温浆料占普遍现象，而玻化微珠保温浆料又是现场搅拌再涂抹上墙。

施工过程中产生大量的污染，且在运输过程中和涂抹过程中材料浪费较大，对整个工地的安全文明施工有极大的影响。

自2010年起国家明文要求所有建筑工程，全部禁止使用实心粘土砖和空心粘土砖墙体材料，并要求大力推进新型墙体材料的发展。

并出台GB26538-2011《烧结保温砖和保温砌块》为强制性国家标准，于2012年4月1日起正式实施。

烧结自保温空心砖就应运而生，是当前重点推广的应用的一种新技术，该材料具有强度高、质轻施工简易、性价比高、保温隔热隔音等一系列优势，随着国内高层建筑保温材料的标准出台，和大众节能环保意识的逐渐强化，以后烧结自保温空心砖将在民用建筑中得到大面积推广应用。

2 工法特点2.0.1 轻质：烧结保温砖相同规格、孔型、孔洞率情况下，重量比烧结页岩多孔砖降低25％以上。

2.0.2隔音、隔热、保温和建筑节能：烧结保温砖材料内部的孔隙为大量封闭的微小孔，因此隔音、隔热保温效果好，导热系数和密度比较小。

容重≧900kg/m3，砌筑240mm厚度的墙体，导热系数≤0.35W/m·K，该产品砌筑的外墙无需进行内保温、外保温或夹芯保温，就可满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》对围护外墙要求。

2.0.3抗压强度高：烧结保温砖属于烧结砖产品大类，因此具有较高的抗压强度，多孔砖MU10级产品可砌筑承重墙，MU5级可砌筑框架结构填充内外墙，墙体上可方便挂置空调。