模板受力计算1

第三章 荷载横向分布计算由于本桥各T 梁之间采用混凝与湿接缝刚性连接，故其荷载横向分布系数，在梁端可按“杠杆原理法”计算（m 0），在跨中按“修正刚性横梁法”计算(m c )。

（一）梁端的横向分布系数m 0根据桥规规定，在横向影响线确定荷载沿横向最不利的布置位置。

例如，对于汽车荷载，规定的汽车横向轮距为1.8m ，两列汽车车轮的横向最小间距为1.30m,车轮距离人行道缘石最少为0.50m 。

求出相应于荷载位置的影响线竖标值后，就可得到横向所有荷载分布给1号梁的最大荷载值为： 式子中：q P —汽车荷载轴重；q η—汽车车轮的影响线竖标。

由此可得：1号梁在汽车荷载作用下最不利荷载横向分布系数为654.001=m 同理有：904.002=m ；904.003=m ；904.004=m ；904.005=m ；654.006=m（二）跨中的横向分布系数m c 1.计算I 和I T求主梁截面中心位置a x (距梁顶)翼板的换算平均厚度 cm h 19224141=+=马蹄形下翼缘换算厚度 cm h 5.34228412=+=S ≈ (260-18)×19×19/2+245×18×245/2=583906cm 3 A ≈(260-18)×19+245×18=9008cm 2 重心距离 a x =S/A=583906/9008=64.82cm 主梁抗弯惯性矩：I ≈1/12×(260-18)×193+(260-18)×19×(64.82-19/2)2+1/12×18×2453 +18×245×(245/2-64.82)2=cm 4=0.5094m 4 翼板主梁抗扭惯性矩b 1/t 1=260/19=13.68＞10, 查表得c 1=0.33梁肋b 2=245-19=226cmb 2/t 2=226/18=12.6＞10, 查表得c 2=0.33 I T =∑c i b i t i 3=0.33×260×193+0.33×226×183=1023452cm 4=0.0102m 42.计算抗扭修正系数β本桥各主梁的横截面均相等，梁数n=6，梁间距为2.6m ，则 其中：E —混凝土弹性模量；G —混凝土剪切模量，E G 43.0=。

D1K3216717框架桥模板支架设计计算书山西中南部铁路通道ZNTJ-14标D1K32+167.17框架小桥支架计算1、支架设计D1K32+167.17小桥现浇顶板采用￠48某3.5碗扣式支架。

为保护底板混凝土必须在底板垫上10cm310cm方木。

设计支架横、纵向间距为0.6米，横杆歩距1.2米（层高1.2米）。

沿涵洞纵向方向设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45°~60°，钢管上下均采用可调节支撑，所有支架应依据搭设高度设置剪刀撑。

因为满堂支架是整个梁体最重要的受力体系，所以钢管支撑的杆件有锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的严禁使用；使用的扣件有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件活动部位应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

2、、顶板支架检算顶板底模采用组合钢模板，内、外钢楞承托。

模板支架的荷载：钢模板及连接件钢楞自重力1000N/m2钢管支架自重力500N/m2新浇混凝土重力30500N/m2施工荷载2500N/m2合计34500N/m2碗扣式钢管脚手架横距、纵距均为0.6m，每区格面积为0.630.6=0.36m2每根立杆承受的荷载为0.36334500=12420N用Ф4833.5mm钢管，A=489.3mm2中铁七局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-14标项目经理部第一项目分部第1页共7页山西中南部铁路通道ZNTJ-14标D1K32+167.17框架小桥支架计算钢管回转半径为：idd1422484142215.8mm12420489.32按强度计算，支柱的受压应力为：按稳定性计算支柱的受压应力为：长细比Li120015.875.9NA25.4N/mm0.807查《钢结构设计规范》附录三，得稳定系数则NA124200.807489.331.5N/mm2170MPa立杆满足要求。

3、模板安装及钢筋绑扎支设箱体墙身内外模及顶板模板，墙身模板加固采用钢管及大头顶丝进行加固支撑，侧墙内外模采用拉筋对拉方式进行加固。

一平方模板配多少木方在建筑行业中，一平方模板配多少木方是一个常见的问题。

不同的工程需要不同数量的木方作为模板配套使用。

本文将介绍如何计算一平方模板所需的木方数量。

1. 确定模板的尺寸和数量在计算一平方模板所需木方的数量之前，我们需要确定所需要的模板尺寸和数量。

这通常取决于建筑物的设计和需求。

我们需要计算出建筑物的地面面积，以确定所需的模板数量。

2. 计算木方的面积确定模板尺寸和数量之后，就可以计算所需的木方数量了。

首先，我们需要计算每个木方的面积。

假设我们选用的木方尺寸为1米 x 0.5米 x 0.05米，则每个木方的面积为1 x 0.5 = 0.5平方米。

3. 计算模板所需的木方数量有了每个木方的面积，我们就可以计算出一平方模板所需的木方数量了。

假设我们需要制作一个10平方米的模板，我们可以通过以下公式计算所需的木方数量：木方数量 = 模板面积 ÷木方面积将上述数据带入公式中可得：木方数量 = 10 ÷ 0.5 = 20因此，制作一个10平方米的模板所需的木方数量为20个。

4. 计算成本除了计算木方数量，我们还需要考虑成本。

木方的成本会因尺寸、材料和制作方式的不同而有所差别。

因此，在计算成本时，需要根据实际情况进行调整。

一般来说，木方的成本会占到模板制作成本的一定比例，因此对于模板的总成本需要根据实际情况进行计算。

总结以上就是计算一平方模板所需的木方数量的步骤。

在进行计算时，需要根据实际情况进行调整，以确保计算结果准确无误。

同时，需要注意选择优质的木材和制作方式，以提高模板的使用寿命。

钢模板重量计算公式甲方：____________________________乙方：____________________________11 本协议基于双方对钢模板重量计算公式理解与应用达成共识。

为确保双方利益及合作顺利进行特订立以下条款：111 钢模板重量计算公式定义与适用范围1111 本协议中所指钢模板重量计算公式适用于各类钢结构工程中使用的标准尺寸钢模板其重量估算。

1112 计算公式应考虑材料密度、模板尺寸等因素并确保结果准确可靠。

112 材料密度1121 钢材密度为基本参数之一通常情况下钢材密度取值为每立方厘米7850千克。

具体项目可根据实际选用钢材类型调整该数值。

123 模板尺寸参数1231 模板长度宽度高度等几何尺寸作为计算基础数据双方需提供准确无误的尺寸信息。

1232 尺寸单位统一采用国际标准单位制即米m为长度单位。

134 公式表述1341 钢模板重量W可按照以下公式计算 W=V*D 其中 V代表钢模板体积 D代表钢材密度。

1342 体积计算遵循几何体体积计算原则对于复杂形状模板应将其分解为若干简单几何体分别计算后再求和。

145 数据校验与修正1451 在应用计算公式过程中若发现理论计算结果与实际测量存在较大偏差双方应及时沟通查找原因。

1452 对于非标准尺寸或特殊材质的钢模板可根据实际情况调整计算参数以提高精度。

156 技术支持与培训1561 甲方负责向乙方提供关于钢模板重量计算方法的技术指导包括但不限于相关软件使用培训、案例分析等内容。

1562 双方应定期组织交流会讨论在实际操作中遇到的问题并分享解决方案。

167 知识产权保护1671 本协议涉及的所有技术资料及信息均属于商业秘密未经对方书面同意不得泄露给第三方。

1672 任何一方违反保密义务给另一方造成损失的应承担赔偿责任。

178 协议期限与终止1781 本协议自双方签字盖章之日起生效有效期为一年。

1782 协议期满前一个月内若无异议则自动续期一年。

上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能拆除吗?近来参加了几个工程的模板验收,发现一些工地在装上层模板时,把下层模板支撑全部给拆除了,那么,对多层或高层建筑来说,上层楼板正在浇筑混时,下层楼板的模板支撑究竟能拆不能拆?要弄清这个问题,关键是要弄清下层楼板是否可以承受上层正在施工的混凝土及其模板\支撑的自重和施工产生的其他荷载.下面根据有关规范的要求,对这个问题进行分析。

一、下层楼板允许承受的荷载设计值根据《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）的规定，对于住宅、宿舍、旅馆、办公楼、医院病房、托儿所，其楼面均布活荷载的标准值均为2.0KN/m2,另外在浇筑上层楼板混凝土时,下层的楼板还未进行室内装修,按一般的构造作法,楼板底和楼板面的抹灰层或粘贴层的自重标准值约为1.0 KN/m2。

因此，当下层楼板的混凝土达到设计强度时，其允许承受的荷载设计值为：q1=1.4x2.0+1.2x1.0=4.0(KN/m2)二、当上层楼板正在浇筑混凝土时，传给下层楼面的荷载设计值设在上层楼板正在浇筑的混凝土厚度为100mm，采用木材作模板支撑，按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）{因《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）查不到相关的数据，所以按旧规范计算}，在验算下层楼板的承载能力时应考虑以下的荷载组合：1.新浇筑的钢筋混凝土自重g1：g1=1.2x25x0.1=3(KN/m2)；2.木模板及其支撑的自重g2当楼层的高度在4米以下时,木模板及支撑的自重标准值为0.75KN/m2。

故g2=1.2x0.75=0.9(KN/m2)3.施工人员及设备荷载q根据规范要求,在计算支承结构件时,施工人员及设备均布活荷载的标准值为1.0KN/m2,故q=1.4x1.0=1.4(KN/m2)上述各计算式中的1.2和1.4分别为永久荷载和可变荷载的荷载分项系数。

因此叠加后得总的荷载设计值为q设= g1+ g2+q=3+0.9+1.4=5.3(KN/m2)三、结论由上述计算可知, q设=5.3 KN/m2> q1=4.0 KN/m2。

剪力墙模板面积怎么算剪力墙是建筑结构中常见的一种抗震构件，其设计和施工对于整个建筑的安全性至关重要。

而在进行剪力墙的设计和施工过程中，计算剪力墙模板面积是一个非常重要的步骤。

下面我们将介绍剪力墙模板面积的计算方法，希望对大家有所帮助。

首先，我们需要了解剪力墙模板面积的计算公式。

剪力墙模板面积的计算公式为，模板面积 = 剪力墙长度× 剪力墙高度。

其中，剪力墙长度是指剪力墙在平面上的长度，剪力墙高度是指剪力墙在竖直方向上的高度。

在进行剪力墙模板面积计算时，需要根据实际情况考虑剪力墙的特殊形状。

一般来说，剪力墙的平面形状可以是矩形、L形、T形等，而在进行模板面积计算时，需要将其分解为不同的几何形状进行计算。

比如，对于L形的剪力墙，可以将其分解为一个矩形和一个矩形的一半，然后分别计算其模板面积，最后将两部分的面积相加即可得到整个剪力墙的模板面积。

另外，剪力墙模板面积的计算还需要考虑到模板的重叠和浪费。

在实际施工中，为了保证模板的稳固和连接，模板之间会存在一定的重叠，而在模板的裁剪和搭接过程中也会存在一定的浪费。

因此，在进行剪力墙模板面积计算时，需要将这些因素考虑在内，合理地增加一定的模板面积，以确保施工的顺利进行。

除了以上提到的计算方法，还有一些特殊情况需要特别注意。

比如，对于有开口或者墙体中有横梁穿墙的情况，需要根据实际情况对模板面积进行修正，确保计算的准确性。

另外，在进行模板面积计算时，还需要考虑到剪力墙周边的构造柱、梁等构件，以确保模板的搭接和施工的顺利进行。

综上所述，剪力墙模板面积的计算是建筑施工中非常重要的一环，其准确性直接关系到剪力墙的施工质量和安全性。

在进行模板面积计算时，需要根据剪力墙的实际情况，合理地应用相关的计算公式，考虑到模板的重叠和浪费，以及特殊情况的修正，确保计算结果的准确性和可靠性。

希望本文对大家在剪力墙施工中的模板面积计算有所帮助。

圆形检查井垫层模板计算公式(一)
圆形检查井垫层模板计算公式
1. 基本公式
• 圆形检查井垫层模板的面积计算公式为：A =π×r 2，其中A 为面积，π为圆周率，r 为半径。

2. 矩形垫层模板计算公式
• 圆形检查井垫层模板的矩形垫层面积计算公式为：A =
π×R inner 2−π×R outer 2，其中R inner 为内径，R outer 为外径。

例子： 若检查井的内径为3米，外径为5米，则垫层模板的面积计算公式可表示为：A =π×32−π×52。

3. 垫层厚度计算公式
• 圆形检查井垫层模板的垫层厚度计算公式为：ℎ=V A ，其中ℎ为垫层厚度，V 为垫层的体积，A 为垫层模板的面积。

例子： 若圆形检查井的垫层模板面积为100平方米，垫层的体积为50立方米，则垫层厚度计算公式可表示为：ℎ=50100。

4. 砂浆需求计算公式
，其中Q为•圆形检查井垫层模板的砂浆需求计算公式为：Q=A×ℎ
S
砂浆的需求量，A为垫层模板的面积，ℎ为垫层厚度，S为砂浆的用量。

例子：若圆形检查井的垫层模板面积为100平方米，垫层厚度为米，每平方米需要用量为立方米的砂浆，则砂浆需求计算公式可表示为：Q=100×。

1立方独立基础模板含量系数
【实用版】
目录
1.立方独立基础模板含量系数的概念
2.立方独立基础模板含量系数的计算方法
3.立方独立基础模板含量系数的应用
4.立方独立基础模板含量系数的影响因素
正文
立方独立基础模板含量系数是指在混凝土结构中，立方体独立基础所占的体积与整个混凝土结构体积的比例。

这个比例可以反映出独立基础在整体结构中的重要性和地位，对于结构的稳定性和承载力有着重要的影响。

计算立方独立基础模板含量系数的方法通常是通过测量立方体独立
基础的体积，然后除以整个混凝土结构的体积。

这个计算过程需要精确的测量和计算，以确保结果的准确性。

立方独立基础模板含量系数的应用主要体现在两个方面：一是在设计和施工中，可以通过调整立方体独立基础的体积，来改变整个结构的稳定性和承载力；二是在工程质量检测中，可以通过测量立方体独立基础模板含量系数，来检测结构的质量和安全性。

立方独立基础模板含量系数的影响因素主要有两个：一是立方体独立基础的尺寸和形状，这直接影响到其体积；二是整个混凝土结构的尺寸和形状，这影响到整个结构的体积，从而影响到立方独立基础模板含量系数。

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宝山区大场镇文海路西侧地块车库顶板设置钢筋加工场地专项施工方案编制人：杜靖汉编制日期：2012年8月8日2012年8月目录一、工程概况： (3)二、施工过程及情况说明： (3)三、原A车库局部顶堆放模板、钢管承载力验算： (4)3.1、钢筋混凝土结构裂缝宽度验算 (4)3.2、A车库顶板上现有堆放荷载计算 (5)3.3、A车库局部顶板已堆物荷载验算： (7)四、车库顶板现场材料堆放钢筋荷载验算： (7)4.1、A车库顶板钢筋堆放荷载验算： (7)4.2、B车库顶板钢筋堆放荷载验算： (8)4.3、C车库顶板考虑模板、钢管堆放荷载验算： (9)五、顶板上堆物现场管理措施 (11)六、附：钢筋、模板、钢管堆场平面布置图 (12)车库顶板上作钢筋加工场地施工方案一、工程概况：1.1、本工程为宝山区大场镇文海西式侧地块工程，位于宝山区大场镇，南邻规划中场中路延伸段，环镇北路南面、西侧为未开发政府保障性住宅用房，北侧为新开通的环镇北路，东侧为新建大场医院。

规划总用地面积为31663.7㎡1.2、本工程总建筑面积80978.32㎡，地上总面积65009.18㎡，地下总面积15969.14㎡。

本工程地块中1#、2#楼为18层底商住宅；3#-6#为14层住宅，7#、8#、9#楼为12-14层底商住宅均有地下室。

结构形式为短肢剪力墙结构。

其中，1#，2#，5#，6#为精装修房；S1、S2为一层商业，配套公建为2层，底部商业和垃圾房，二层为配套设施；除配套公建外，其余均有地下室。

其中，5#、6#地下一层自行车库，其余楼号地下一层均为工具间。

地下车库为地下一层，内含5953.35㎡人防面积。

二、施工过程及情况说明：2.1、1#、2#楼结构施工目前已到7层，3#、4#楼三结构已完成，5#楼一层结构完成、6#楼基础底板完成，一层结构施工中；7#、8#基础底板钢筋绑扎、9#楼等8#楼基础底板混凝土完成后，基坑开挖到基础垫层。

一块模板多少平方
随着建筑行业的不断发展和进步，建材也在不断提升和更新。

模板作为建筑中不可或缺的一部分，其材质也得到了很大的改善，同时也出现了很多种类和规格。

那么一块模板多少平方呢？这个
问题需要根据具体的情况来进行分析。

一、常见的模板规格
1、木质模板：常见规格为1.2m x 2.4m和1.22m x 2.44m，厚度通常为18mm。

2、钢模板：常见规格为1m x 2m，1.25m x 2.5m，1.5m x 3m，
厚度通常为6mm或8mm。

3、铝模板：常见规格为1.2m x 2.44m，厚度通常为4mm或
6mm。

二、模板的面积计算方法
模板的面积计算方法很简单，就是将模板的长度和宽度相乘即可。

比如说一个1.2m x 2.4m的木质模板，其面积为2.88平方米；一个1.25m x 2.5m的钢模板，其面积为3.125平方米；一个1.2m x 2.44m的铝模板，其面积为2.928平方米。

三、模板的用途
模板作为建筑中的一部分，主要用于混凝土浇筑时的支撑作用。

一般情况下，模板使用后要进行拆除并重新搭建。

建筑中需要使
用大量的模板，所以对于模板的材质和规格的选用要进行慎重考虑。

合理选用模板不仅能提高施工效率，还能保证施工质量和安全。

总结：一块模板多少平方这个问题的答案，取决于模板的规格
和面积。

在选择模板的时候，需要根据具体的需求和施工情况进
行综合考虑，选用合适的模板能够提高施工质量和效率，为建筑
工程的顺利进行提供强有力的保障。

品茗安全计算软件新手入门教程—梁模板扣件式1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20106、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20138、建筑施工计算手册(第二版)基本知识梁模板设置附加立杆1梁模板设置附加立杆2梁模板设置附加主梁参数解析①基本参数模板规范计算依据：JGJ130-2011,JGJ162-2008,GB50666-2011,JGJ300-2013共四本计算规范，不同计算规范荷载取值、构造要求等都不相同，计算结果也会有差异。

如何选择计算依据：根据工程所在地专家比较认可（常规使用）规范来计算，非专家论证方案选择规范要和监理工程师确定。

②混凝土工程属性新浇混凝土板名称：验算模板支架所在混凝凝土板名称，根据实际工况填写。

新浇混凝土板板厚（mm）：验算模板支架所在混凝凝土板厚度。

模板支架纵向长度L(m):指和所验算混凝土楼板模板支架架体连接一体架体，整体纵向长度（整体相对较长的一边为纵向）模板支架横向长度B(m): 指和所验算混凝土楼板模板支架架体连接一体架体，整体横向长度（整体相对较短的一边为纵向）。

模板支架纵、横向长度示意图③支架体系设计混凝土浇筑施工方式：共分为六种方式，根据实际工况进行选择。

混凝土浇筑施工方式每纵距内附加梁底支撑主梁根数：附加梁底支撑主梁指相邻立柱之间，增加的主梁。

附加主梁1根荷载传递至立柱方式：根据现场实际工况进行选择。

包括可调托、单双扣件三种类型。

荷载传递方式梁底增加立柱根数：注意特指梁底增加立杆，根据现场实际工况进行填写。

梁底增加1根立杆梁底增加2根立杆其余参数填写规则扣件抗滑折减系数:扣件使用一点时间后，其抗滑性能相应降低。

第1、2套坡比45：1墩柱模板计算书编制：批准：北京联东钢结构有限公司中铁21局集团公司大西铁路客运专线指挥部第二项目部主墩墩柱模板设计计算书已知条件：墩柱最高高度20.5m，设计模板的面板采用6㎜厚度Q235钢板，贴面板的纵肋采用10号槽钢，间距300mm；；墩身背楞采用双25b#槽钢，间距1000㎜；圆端抱箍采用14b#槽钢。

浇注时采用泵送混凝土进行浇筑，浇注速度为：2m/h,墩柱背楞两端设斜拉杆进行拉固，墩身背楞支点间距1900mm.一、荷载根据《建筑施工手册》第四版规定,新浇混凝土作用于模板最大侧压力P按下列二式计算，并取二式的较小值P=0.22rt0β1β221V(1)P=rH (2)式中P-新浇混凝土对侧板的压力(KN/m2)r-混凝土的重力密度(KN/m2)取24——混凝土的初凝时间, T为混凝土的温度,可实测,暂取20t=200/(T+15)＝200/(20+15)=5.7tV——混凝土的浇注速度(2m/h)——外加剂影响修正系数1.2(不掺外加剂取1,掺具有缓凝作用的外加剂取β11.2)——混凝土坍落度影响修正系数取1.15β2H——混凝土计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)式(1)：P=0.22×24×5.7×1.2×1.15×221=58.73(KN/㎡)式(2)：P=26×8=208(KN/㎡)取二式中的小值,故取混凝土的侧压力取标准值：P=58.73(KN/㎡)新浇注混凝土侧压力设计值:F1=58.73×1.2=70.47KN/m2。

倾倒混凝土时产生的水平荷载为6 KN/m2，荷载的设计值为：则F2=6×1.4=8.4 KN/m2（活载）（3）荷载组合：F3= F1 +F2=70.47+8.4=78.87KN/m2。

二、面板验算(1)选1mm宽一条面板，按简支梁进行计算。

(2)强度验算(按设计值计算)取1mm宽面板条为计算单元荷载为: F3=78.87 KN/m2=0.079 N/mm2q=0.079 N/mm2×1mm=0.079N/mm按静载荷作用在三跨连续梁上，可查表的最大弯矩系数K m =-0.100Mmax=K m ql 2=0.1×0.079×3002=711N ·mmW x =bh 2/6=1×62/6=6mm 3(净截面抵抗矩)I= bh 3/12=1×63/12=18 mm 3故面板的最大内力值为σ= Mmax/ W x =711/6=118.5N/mm 2<215 N/mm 2满足要求。

&T梁台座、模板设计数量的计算1、传统计算方法假定需求是均衡的，首先根据整个工期内总生产梁的数量必须不小于总需求数的要求，求出最少的模具数g，然后依次完成一片梁整个施工工序需要的时间T 确定相匹配的梁台数，以保证模具连续周转不空闲。

由于模具的周转周期T =2d，只要有足够的空闲梁台，每天可生产的在制梁数即为g。

最少的模具数g计算如下：g ‘T≥ D 式(1)其中，g’为模具数量；T为桥梁架梁总工期；D表示桥梁总需求梁数。

满足(1)式的最小模具数g 为理论模具数g。

模具数量应为整数，故最少的模具数g为g= celing(g0，1) 式(2)其中，ceiling(•，1)为向上舍人到最接近的1的倍数。

梁台数计算为n= gT1 2、计算实例例：某工程T梁预制架设总数量为240片，预制架设工期目标为2片每天；单片浇注占用质量台座为7d，占用模板为2d。

由工期目标知模板最少数量=日工期目标*模板周转周期=2*2=4套。

模板为侧模，底模为台座，2幅侧模为一套。

因T梁存在内外边梁翼板宽度加宽，需单独配备外边梁模板。

边梁模板仅加宽侧侧模，单幅T桥梁一般5片每跨、每跨内外边梁各一片，中梁：内外边梁=3：2。

则中梁模板数量为4*3/5=2.4套、边梁模板4*2/5=1.6套。

综合考虑可配备中梁模板4套（即2.4*2+1.6*2=8幅）、边梁模板1套（即1.6取整为2幅），适当宽裕；由工期目标知制梁台座最少数量= 2*7=14座，综合考虑为15个；存量道存梁能力，根据T梁需100%强度满足后架设，最小存梁期为28d，存梁道应满足至少一个月制梁存放即60片，最大存梁能力60+15=75片。

×××项目矩形桥墩墩身模板检算报告计算：复核：审核：×××（检算单位）××年××月××日×××项目矩形桥墩墩身模板检算报告一、检算依据1.《钢结构设计规范》（GB50017-20003）。

2.《钢结构设计手册》。

3.《建筑施工计算手册》。

4.《组合钢模板技术规范》（GB 50214 2001）。

5.《路桥施工计算手册》。

6. ………。

二、结构设计和计算参数1.混凝土容重：25kN/m 3。

2.Q235钢：E=2.06×105MPa 。

3.挠度<1/500，模板变形<1.5mm 。

4.拉杆安全系数不小于2。

5.混凝土初凝时间：10h 。

6.墩身混凝土浇注速度：1.0m/h 。

7.一次浇筑高度4.0m 。

三、荷载计算新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并采用二式中的较小值：F=2/121022.0V t c ββγ F=H c γ图1式中：F —新浇筑的混凝土对模板的最大侧压力（kN/m 2）；c γ—混凝土的重力密度（kN/m 3）；0t —新浇混凝土初凝时间（h ），可按实测确定。

当缺乏试验资料时，可采用t=)15(200+T 计算，取10h ； V —混凝土的浇灌速度（m/h ），取1.0m/h ；H —混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m ）1β—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2β—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm 时，取0.85；50～90mm 时，取1.0；110～150mm 时，取1.15；混凝土侧压力的计算分布图如图1所示，有效压头高度（m ）按下式计算：h=cFγ。

公式1：F=2/121022.0V t c ββγ=0.22×25×10×1.2×1.15×0.1 =75.9kN/m 2，取80kN/m 2。

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。

1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。

面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

2.1.4 模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。

2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。

2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。

一般采用钢、木梁或钢桁架。

2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。

2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。

2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。

1级砼管120°管基含量计算在计算1级砼管120°管基含量之前，我们首先需要了解什么是砼管和管基含量。

砼管是指由混凝土制成的管道，主要用于给水、供排水、排放污水等工程中。

砼管的制造工艺主要包括模板安装、钢筋制作、搅拌浇筑、养护等步骤。

管基含量是指在砼管制造过程中，钢筋、水泥、沙子等原材料所占比例的计算。

根据砼管的制造工艺，可以将砼管的制造过程分为固定长度的模板制作、整体上提、钢筋焊接、搅拌浇注等步骤。

在这个过程中，钢筋和混凝土的比例是非常重要的，因为钢筋是增强砼管抗张强度的重要组成部分。

一般来说，砼管的抗张强度要求是破断荷载的1/3计算1级砼管120°管基含量的方法如下：1.确定砼管的直径和壁厚，这是计算砼管的管基含量的基本参数。

假设砼管的直径为D，壁厚为t。

2.计算砼管的截面积，可以使用下面的公式：A=π*(D^2-(D-2t)^2)/4，其中π约等于3.143.确定砼管的钢筋数量和尺寸。

一般来说，砼管的钢筋数量和尺寸会根据砼管的直径和壁厚有所变化。

具体的钢筋数量和尺寸参数可以参考相关国家或地区的标准。

4.计算砼管的钢筋体积，这可以通过将钢筋的总长度乘以钢筋的截面积来实现。

假设钢筋的总长度为L，钢筋的截面积为A_s，则钢筋的体积为V_s=L*A_s。

5.计算砼管的混凝土体积，这可以通过将砼管的总体积减去钢筋占据的体积来实现。

假设砼管的长度为L，混凝土的体积为V_c，则混凝土的体积为V_c=L*A-V_s。

6.计算砼管的水泥、沙子和砂石的重量。

根据砼管的配合比例，可以确定水泥、沙子和砂石的比例。

假设水泥、沙子和砂石的比例为1:2:3，砼管的总重量为W，则水泥的重量为W*1/(1+2+3)，沙子的重量为W*2/(1+2+3)，砂石的重量为W*3/(1+2+3)。

上述步骤可以用于计算1级砼管120°管基含量。

根据实际情况，可以调整步骤中的参数和计算公式。

希望以上信息对您有所帮助。