急倾斜煤层开采方法共99页文档

急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍急倾斜煤层是指煤层的倾角大于35度的煤层，由于其地质条件的特殊性，造成了其开采难度较大。

传统的人工开采方法效率较低，生产成本高，也存在安全隐患。

为了解决这些问题，煤矿企业开始采用机械化开采方法。

本文将详细介绍急倾斜煤层综合机械化开采的经验。

1、钻孔法开采钻孔法是利用钻机钻探，将钻机带动的齿轮，带动水平钻杆转动形成人工洞室，从而实现煤炭的输送与采选。

该方法适用于急倾斜煤层的放炮采煤，能够高效、安全地将煤炭开采出来。

不过，钻孔法需要大量的劳动力和设备投入，开采周期长，维护成本高。

2、割眼法开采割眼法采用机械化设备对煤层进行切割，从而实现采煤。

该方法需要使用钻切机、推进机等机械化设备，能够高效地将煤炭开采出来，并节省了人力成本。

缺点是设备成本高，需要专业技术人员操作，对设备维护要求高。

3、割缝法开采割缝法采用煤切机等设备在煤层上切割裂缝，然后进行采煤。

该方法具有效率高、安全性好等优点。

不过，该方法对设备的要求比较高，维护成本高，需要技术人员操作。

4、转矿尾翻复合采煤法该方法适用于急倾斜煤层的采煤，采用多台机械化设备组成的生产线，攀爬斜坡实现采煤。

该方法具有采煤效率高，安全性好等优点，而且可以降低人力成本。

不过，设备和维护成本仍较高。

总结急倾斜煤层开采难度较大，采用传统的人工开采方法效率低又存在安全隐患。

机械化开采方法能够高效、安全地将煤炭开采出来，但在设备和维护成本方面较高。

因此，在选择采煤方法时，应根据地质条件、设备及人力资源等方面全面考虑，综合运用多种方法以提高开采效率。

采矿学急倾斜煤层采煤方法引言急倾斜煤层是一种具有特殊采矿条件的煤层。

由于其倾角较大，传统的采煤方法往往无法应用。

因此，研究和开发适用于急倾斜煤层的采煤方法对于高效、安全地开采急倾斜煤层具有重要意义。

本文将介绍几种常见的急倾斜煤层采煤方法。

1. 顺向采煤法顺向采煤法是一种较常用的急倾斜煤层采煤方法。

采煤工作面按煤层倾角的方向进行布置，矿工顺着煤层倾角方向进行开采。

这种采煤方法适用于倾角较小的急倾斜煤层。

优点是斜板支护简单，工艺流程较为成熟，可有效提高煤层的采收率。

然而，由于煤层倾角较大，斜板支护需要考虑倾斜和支护压力的影响，因此需要对支护措施进行优化。

2. 正面切割法正面切割法是一种适用于急倾斜煤层的采煤方法。

采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，矿工从上向下进行切割。

这种采煤方法适用于倾角较大的急倾斜煤层。

优点是采煤工作面布置合理，矿工操作空间大，支护压力较小，有利于采煤效率的提高。

然而，由于煤层倾角较大，矿工在切割煤层时需要考虑安全因素，因此需要加强矿工的技术培训和安全意识。

3. 斜井法斜井法是一种常见的急倾斜煤层采煤方法。

通过在急倾斜煤层下方钻探斜井，然后在斜井中进行采煤。

这种采煤方法适用于倾角较大且厚度较薄的急倾斜煤层。

优点是可以避免采煤作业面与煤层倾角的冲突，节省了采煤设备的能源消耗，提高了采煤效率。

然而，斜井法也存在一些问题，如斜井的钻探和维护成本较高，斜井中的采煤作业空间有限等。

4. 综放法综放法是一种高效、安全的急倾斜煤层采煤方法。

采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，采用支承削顶、放顶措施进行煤层开采。

这种采煤方法适用于倾角较大、煤层厚度较大的急倾斜煤层。

优点是可以最大限度地提高煤层的采收率，减少对煤层的破坏，提高采煤效率。

然而，综放法也存在一些挑战，如支护设备的选型和施工难度较大，需要更高水平的技术人员和设备。

结论急倾斜煤层采煤方法的选择应根据具体的地质条件、煤层倾角和厚度，以及采煤的经济和安全要求来进行决策。