急倾斜煤层开采(水平分段放顶煤).

开采4～8 m急倾斜单一煤层采煤方法摘要：急倾斜煤层赋存条件复杂，开采难度大，原采用的采煤方法有巷放式、伪斜柔性掩护支架式、仓储式等方法，其中巷放式、仓储式已是国家禁止采用的采煤方法。

针对4～8m急倾斜单一厚煤层开采方法一直以来都没有得到很好解决，也是制约着此类煤矿安全生产的一个主要因素。

为此本文介绍一种“ZF3200/17.5/27F型放顶煤液压支架”，经现场工业性试验及应用证明，可以比较好地解决开采4～8m急倾斜煤层。

同时体现出工作效率高、工作面支护条件好，安全可靠、工人劳动强度低、推进速度快、对煤层厚度变化适应性强等优点。

关键词：4～8m急倾斜煤层放顶煤液压支架工作面开采方法工业性试验及应用1 急倾斜煤层通常采用的采煤方法急倾斜特厚煤层国内外一般采用水平分段放顶煤采煤方法，急倾斜厚煤层一般采用伪斜柔性掩护支架采煤法，但对于煤层厚度介于厚及特厚之间的急倾斜厚－特厚煤层开采在国内外还是一个难题，至今没有比较成熟的采煤方法。

原采用的采煤方法有巷放式、伪斜柔性掩护支架采煤法、仓储式等方法。

巷放式采煤方法是较原始的采煤方法，一般沿煤层走向仅布置一条独头巷道，回采时，在巷道内由里向外后退回收，由于生产系统不完善，只能采用局扇供风。

为了提高资源回收率，一般需要人员进入老空打眼放炮，极不安全，是国家禁止采用的采煤方法之一。

伪斜柔性掩护支架采煤方法是工作面沿煤层伪斜布置，用一定结构形式的掩护支架，将回采工作面空间与采空区冒落的矸石分开，使之不受冒落岩石的影响，随着回采工作面推进，掩护支架在其自重和冒落岩石的作用下，紧随工作面下放，采煤工作在掩护支架下进行。

该采煤方法由于工作面作业空间小，作业环境差，工作面工效低，工人劳动强度大，厚度变化较大时，易丢煤，煤层倾角较缓时支架下放困难等缺陷，仅适用于煤厚为2～6.0m，煤层倾角在45°以上急倾斜煤层。

仓储式采煤方法是在一个水平内，沿煤层走向每隔16m划分一个仓，仓与仓之间留设6m煤柱。

急倾斜煤层安全开采急倾斜煤层在我国分布较广，赋存条件复杂，矿井数量多，开采难度大，近年来发生了多起重特大事故。

为吸取事故教训，积极推进采煤工艺改革，淘汰非正规采煤方法，提高急倾斜煤层安全开采技术水平，现就急倾斜煤层安全开采提出如下指导意见。

一、严格开采急倾斜煤层煤矿的安全准入各级煤炭行业管理和煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构要加强对辖区内开采急倾斜煤层煤矿的监管、检查工作，对存在重大隐患的应责令其限期整改，经整改达不到有关要求的，不得开采。

要积极组织推广正规的急倾斜煤层采煤方法和先进适用的安全生产技术，加强安全生产技术交流，提高急倾斜煤层开采的安全保障能力。

对开采急倾斜煤层的新建、改扩建煤矿的《矿井初步设计说明书》、《安全专篇》，要组织专家进行严格审核、审查，尤其要对采用的采煤方法进行安全性论证，严格执行矿井建设三同时制度的有关要求。

开采急倾斜煤层的煤矿存在煤与瓦斯突出、自然发火、冲击地压、水害威胁等重大安全生产隐患，现有技术条件下难以有效防治的，县级以上地方人民政府负责煤矿安全监管的部门、驻各地煤矿安全监察机构应责令其立即停止生产，并提请有关人民政府组织专家进行论证。

有关地方人民政府应当根据论证结论，做出是否关闭煤矿或停止急倾斜煤层开采的决定，并组织实施。

二、合理选择采煤方法，实现正规开采开采急倾斜煤层的煤矿要本着安全可靠、合理适用、技术先进、淘汰落后的原则选择正规的急倾斜煤层采煤方法，不断提高机械化水平，合理布置采掘工作面，严格安全生产管理，确保安全生产。

要积极采用走向长壁采煤法、俯伪斜长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、柔性掩护支架采煤法、水平分段放顶煤采煤法等正规采煤方法。

要逐步淘汰仓储式采煤方法。

xx年1月1日起，严禁煤矿企业使用仓储式采煤法。

在过渡期间，要督促煤矿企业制定有针对性的安全技术措施，保证矿井安全生产。

禁止采用各种非正规采煤方法。

对于违反《煤矿安全规程》，达不到安全要求的各种非正规采煤方法应责令其停止使用。

放顶煤开采安全技术管理办法第一章总则第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理，规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作，根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安全管理总局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理的通知》（安监总煤行〔2008〕130号）等规定，制定本办法。

第二条本办法适用于自治区内所有采用放顶煤开采技术的生产煤矿（兵团所属煤矿除外）。

第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型：壁式工作面放顶煤开采（综采、高档普采、炮采）、急倾斜4～8m厚煤层水平分段崩落法开采。

第二章放顶煤开采适用条件第四条有下列情形之一，严禁放顶煤开采：1．煤层平均厚度小于4.0m；2．顶煤放顶煤率大于1：3；3．采区或工作面回采率不能满足矿山设计规范要求；4．煤层中的煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险；5．坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板塌落充填的采空区高度不得大于采放煤高度；6．矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水，导水性强。

第五条应抽采瓦斯的放顶煤开采工作面必须采取瓦斯抽放措施，经瓦斯预抽后，煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、当工作面通风达到规定的最大风速时，必须达到回风流中的气体浓度和其他指标《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，否则不得采用放顶煤开采。

第六条煤层条件适合综合机械化开采的地方，应当采用综合机械化开采。

受煤层条件限制，不宜采用综合机械化开采的，可以采用普通机械化开采。

除边远缺煤地区外，壁式工作面逐步淘汰炮采工艺。

第七条放顶煤开采工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱和单体液压支柱支撑方式。

平均倾角大于25°或最大倾角大于30°的工作面(急倾斜煤层水平分段放顶煤除外)或冲击地压煤层，严禁采用悬移（滑移）顶梁类支架放顶煤工艺开采。

第三章设计和操作程序第八条放顶煤开采设计和工作面开采设计必须符合《煤矿安全规程》、设计规范和相关标准要求。

急倾斜厚煤层水平分层微型放顶煤液压支架开采工艺实践李建民(开滦(集团)有限责任公司,河北唐山063018)[摘 要] 介绍在倾角45～60º之间的急倾斜特厚难采煤层,应用水平分层、微型放顶煤液压支架开采工艺,并对该工艺优缺点进行了科学、客观、经济技术分析和总结。

[关键词] 急倾斜厚煤层;水平分层;微型液压支架;放顶煤;采煤工艺[中图分类号]T D 823.213 [文献标识码]B [文章编号]1006-6225(2004)01-0051-02A p p l i c a t i o no fm i n i -s u p p o r t i n s t e e p -d i p s e a ma d o p t e d l o n g w a l l w i t h t o p -c o a l c a v i n g m i n i n g[收稿日期]2003-10-28[作者简介]李建民(1957-)，男，河北人，优秀高工，1982年河北矿冶学院采煤专业毕业，1991年中国矿业大学北京研究生部矿业工程专业毕业，获硕士学位，现任开滦集团副总经理。

开滦集团赵各庄矿业公司始建于1906年,现生产水平为12和13水平,煤层赋存地质条件极为复杂。

矿井主要可采煤层为9煤层、12煤层。

煤层平均厚度为9煤层7.0m ,12煤层10～11m 。

煤层倾角20～90º,且具有煤与瓦斯突出、自然发火和煤尘爆炸危险。

曾在40～60º倾角的煤层中使用多种采煤工艺,其技术经济指标不佳。

为提高工作面单产、效率、改善作业环境,降低劳动强度,提高经济效益和安全可靠性,2002年开始研究急倾斜厚煤层水平分层、微型液压支架放顶煤工艺,在2637工作面成功地进行了开采实践。

1 工作面概况及设备配置1.1 工作面概况1.1.1 开采条件及地质概况此次在赵各庄矿业公司急倾斜厚煤层,采用水平分层、微型液压支架放顶煤的工作面,位于12水平西翼6石门12煤层。

采煤工艺总结一.引言采煤方法有多种，采煤方法及其分类特征有如下所示：二.各个采煤方法介绍一.单一长壁采煤法我国目前开采的煤田中，缓斜，倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。

对于这类煤层的开采，我国主要采用的是单一走向（倾斜）长壁采煤法。

单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m，短的有30～40m，长的超过200m。

在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。

根据煤回采工艺不同，每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。

通常在回风平巷内铺设轨道，用矿车或平板车运送材料和设备；运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。

回风平巷和运输平巷采用单巷布置，也有采用双巷布置的。

回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。

中国各矿区大都采用后退式回采。

在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采倾斜长壁采煤法特征点及适用条件：（一）仰斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不易受潮，装备效果好。

当煤层倾角小于10°左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好。

如倾角较大，溜槽下侧易造成断链事故。

为此，要采取一些措施，如减少截深，采用中心链式输送机，下部可设三脚架把输送机调平，加强采煤机的导向定位装置等。

一般情况下，当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然，须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。

（二）俯斜开采时，随着倾角的加大，采煤机和输送机的事故也会增大，装煤率低。

由于采煤机的重心偏向滚筒，俯斜开采将加剧机组的不稳定，已出现机组掉道或断牵引链的事故并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。

高产高效急倾斜煤层巷道放顶煤采煤法X陈良棚王卫军(湘潭工学院)摘要在工业性试验的基础上,分析了急倾斜煤层巷道放顶煤采煤法的原理及试验效果。

与我国现行急倾斜煤层采煤法进行了对比,具有工艺简单、高效、采出率高,同时全风压通风,双安全出口,属正规采煤法。

这种采煤方法在我国急倾斜煤层矿井中应用前景非常广阔。

关键词急倾斜煤层巷道采煤方法放顶煤急倾斜煤层埋藏条件比较复杂,断层和褶曲多,倾角和厚度变化大,节理发育,性脆易冒。

开采时岩层沿层面方向的作用力加大,支架稳定性差,人员上下不方便,操作困难。

因此开采最为困难。

经过广大煤矿工作者几十年的研究探索,我国急倾斜煤层采煤方法的改革已取得了长足的发展,从巷柱式采煤法、斜坡采煤法等发展到伪斜柔性掩护支架采煤法以及俯伪斜走向长壁分段密集采煤法。

随着采煤方法的不断改进,急倾斜煤层开采效益有了一定的改观,但仍未从根本上解决急倾斜煤层开采矿井产量低、劳动强度大、安全条件差、经济效益差的局面。

然而,急倾斜煤层巷道放顶煤采煤法在几个不同赋存条件煤层的试验成功,并不断完善,对大多数急倾斜煤层开采矿井将带来巨大影响。

1巷道放顶煤采煤法简介放顶煤是高产高效高安全的采煤方法,但它仅适用于缓倾斜或倾斜长壁式工作面。

在急倾中厚、厚煤层(2m~10m)中,一条巷道抵达或接近煤层顶、底板,无法形成缓倾斜或倾斜长壁式工作面。

新研究的巷道放顶煤采煤法,用巷道替代长壁式工作面,并遵循长壁式工作面放煤理论进行回采,为急倾斜中厚、厚煤层的开采找到了一条切实有效的途径。

111巷道布置在一个采区内沿不同标高将急倾斜煤层分成若干区段,每个区段高度15m~30m,在区段底部沿走向布置一条巷道称放煤巷道。

巷道两端分别与进、回风巷相联。

然后在巷道的一侧每隔一定距离向煤层中掘放煤小眼,至此,巷道布置完成。

放煤巷道两端分别与进、回风巷相联(如区段石门或采区上山等),并以沿空护巷方式维护,全风压通风,双安全出口,与长壁工作面一样,实现正规采煤。

急倾斜特厚煤层水平分层开采调研标题急倾斜特厚煤层水平分层开采调研在我国的煤炭资源中，急倾斜特厚煤层是一种较为特殊的地质类型。

其倾角较大，厚度较厚，开采难度较大。

然而，急倾斜特厚煤层的储量巨大，具有极高的开采价值。

为了提高开采效率，研究急倾斜特厚煤层水平分层开采方法至关重要。

本文通过调研与研究，将就急倾斜特厚煤层水平分层开采的技术问题进行探讨。

1. 急倾斜特厚煤层开采技术的背景和现状急倾斜特厚煤层开采是一个相对复杂的过程，涉及的技术问题很多。

首先，急倾斜特厚煤层的倾角较大，部分达到70度以上，这给开采工作带来了极大的困难。

其次，煤层的厚度较大，开采方式需要考虑到这一特点。

最后，急倾斜特厚煤层的开采效率较低，需要寻找更加有效的开采方式。

目前，国内外学术界在急倾斜特厚煤层水平分层开采技术方面取得了一些成果。

采动力学是急倾斜特厚煤层开采技术的关键之一。

通过研究煤层的变形和变化规律，可以为开采方案的制定提供依据。

此外，地质勘探和预测技术也是急倾斜特厚煤层开采技术的重点研究内容。

通过对煤层的地质特征和分布规律进行研究，可以为开采工作提供更加科学的指导。

2. 急倾斜特厚煤层水平分层开采技术的关键问题在急倾斜特厚煤层水平分层开采技术中，存在一些技术难题需要克服。

首先，急倾斜特厚煤层开采的安全性较低，需要采取一系列措施来防止事故的发生。

其次，煤层的倾角会导致煤层的变形，破坏开采设备，需要寻找一种更加稳定的开采方法。

最后，急倾斜特厚煤层的开采效率较低，需要通过技术改进来提高。

为了解决这些难题，需要在技术上进行创新和突破。

可以尝试利用现有的开采技术，如矿山压力传递、煤层的结构控制等，来提高开采效率和安全性。

此外，还可以借鉴其他行业的技术和经验，如隧道工程中的开挖和支护技术，为急倾斜特厚煤层的水平分层开采提供新思路。

3. 急倾斜特厚煤层水平分层开采技术的前景和应用急倾斜特厚煤层水平分层开采技术在未来具有广阔的前景和应用价值。