仪表风干燥塔讲义
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干燥塔工作原理干燥塔是一种常见的干燥设备,主要用于将湿润的物料通过干燥介质的热风作用下,使其水分蒸发,从而达到干燥的目的。
干燥塔的工作原理主要包括热风循环系统、物料进料系统、干燥介质系统和干燥物料排放系统。
首先,热风循环系统是干燥塔的核心部分,它通过加热器将热风送入干燥塔内部。
热风的温度和湿度是影响干燥效果的关键因素,通常需要根据不同物料的干燥要求进行调节。
热风在干燥过程中不断循环,使得湿润的物料不断接触到热风,从而加快水分的蒸发速度。
其次,物料进料系统负责将湿润的物料送入干燥塔内部。
物料进料的方式多种多样,可以通过螺旋输送机、皮带输送机等方式将物料均匀地送入干燥塔内部。
在进料系统中,需要根据物料的性质和干燥要求进行合理的调节,以确保物料能够在干燥过程中得到均匀的受热和蒸发。
干燥介质系统是干燥塔的另一个重要组成部分,通常采用石英砂、石英砾石等颗粒状的干燥介质。
这些干燥介质具有良好的导热性能和热稳定性,能够有效地传递热量,并且不易受潮和老化。
在干燥过程中,物料与干燥介质不断接触和摩擦,使得水分快速蒸发。
最后,干燥物料排放系统负责将干燥后的物料从干燥塔中排出。
通常采用螺旋输送机、振动输送机等设备,将干燥后的物料输送到下游的包装或储存设备中。
在排放系统中,需要对物料进行冷却处理,以确保物料在排放过程中不会受到二次污染和变质。
综上所述,干燥塔的工作原理是通过热风循环系统、物料进料系统、干燥介质系统和干燥物料排放系统的协同作用,实现对湿润物料的快速干燥。
在实际应用中,需要根据不同物料的特性和干燥要求,合理调节各个系统的参数,以达到最佳的干燥效果。
同时,对干燥塔的运行和维护进行定期检查和保养,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
喷雾干燥塔原理有需要的请参考,不对的地方请指点工作原理是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室;料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品;成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出;1特点:1.1干燥速度快;料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟;1.2采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥;1.3使用范围广;根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产;1.4由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性;1.5生产过程简化,操作控制方便;喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺;对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便;1.6为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作;料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程;一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分;由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度;2生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下:2.1 粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉;其原因是:1进料量太大,不能充分蒸发;2喷雾开始前干燥室加热不足;3开始喷雾时,下料流量调节过大;4加入的料液不稳定;针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性;2.2 产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低;而排风温度可由进料量来调节;因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度;2.3 产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:1空气过滤效果不佳;2积粉混入成品;3原料纯度不高;4设备清洗不彻底;可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备;2.4 产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能;原因是含固量太低或进料量太小;补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度;2.5 跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差;若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象;当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘;2.6 离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件;2.7 蒸发量太低原因可能是:1整个系统的空气量减少;2热风的进口温度偏低;3设备有漏风现象,有冷风进入干燥室;补救措施为:1检查离心机的转速是否正常;2检查离心机调节阀位置是否正确;3检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;4检查电网电压是否正常;5检查电加热器是否正常工作;6检查设备各组件连接是否密封;2.8 离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好;解决办法;检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换;对离心盘的动平衡重新调整或更换;。
烘干塔工作原理
烘干塔是一种常用于工业生产中的设备,可以将湿度较高的物料通过热风的作用进行脱水,使其快速干燥。
烘干塔的工作原理可分为两个部分:传热和传质。
首先,烘干塔通过传热的方式将热能传递给湿物料。
热风通过加热装置产生,并由风机送入烘干塔。
热风在塔内形成均匀的气流,并通过塔底的气分配器进入塔内。
湿物料由上方进入烘干塔,并在内部的物料分布系统的作用下形成薄层,并沿着塔内下降。
在物料下降的过程中,热风与湿物料之间发生热交换。
湿物料中的水分受热风传递的热量作用下蒸发,水分蒸气从物料中释放出来,并与热风混合。
这样,湿物料中的水分被蒸发出来,并以水蒸气的形式由塔顶的排风系统排出。
同时,热风也会因为与湿物料接触而吸收湿度,形成饱和的热风。
饱和的热风再经过再加热装置重新加热,保持一定的温度。
其次,烘干塔还通过传质的方式加速物料的干燥过程。
在物料的干燥过程中,物料表面的水分会逐渐蒸发并释放到空气中。
由于湿度差异的存在,水分会从物料表面向空气中扩散,从而加速物料的干燥速度。
此外,湿物料中的水分也会通过物料内部的孔隙或小通道向外扩散,使物料内部的水分也逐渐被蒸发。
总的来说,烘干塔通过传热和传质的方式,将热风的热量传递给湿物料,使水分蒸发并排出,从而实现物料的快速干燥。
烘干塔在多种工业领域中应用广泛,如食品加工、化工、冶金等。
主机1主机阴转子阳转子主机主机Service Team 主机Service Team 主机Service Team 主机吸入端Service Team 主机排气端以免冷却剂断油电磁阀失电关闭,得电时打开即启机时得电,分离筒通过下部的初步分离,气流已基本上是Service TeamService Team回油管MOD/ACS(SE INTELLISYS SG INTELLISYSCURRENT STATUS•CURRENT STATUS•(1)选中加亮的参数项便出现相应的菜单•不适用于自动跨线起动器•通过显示报警上下移动箭头按钮可看到下面所列每条内容的名字和ALARM HISTORY items•有以下几种警告信息可能出现:•按WARNING按钮,显示器将回到WARNING屏幕以及当发生报警时。
ALARM字样将在显示屏幕上闪烁,并用上面所示大号字体显示,显示信息还指出引起报警的•屏幕上可能出现下列报警信息:•HIGH AIREND DISCH TEMP(•REMOTE START FAILURE(Service TeamService Team4、电脑控制仪使用微热吸附式干燥机的智能控制仪是专门用于控制干燥机系统自动运行的。
该仪器使用了PLC中的FP-e,在系统运行中,通过电磁阀,自动控制气膜阀的切换;具有进气温度上限报警、当温度传感器损坏或未能连接能够自动停机等功能。
操作调整过滤减压阀上旋钮,使气动薄膜阀门的进口气压在3kg/cm2左右。
Service Team通过FP-eService Team2、调整调压阀供薄膜切断阀运行进口气压力为•本设备需按要求有效接地,特别是电脑仪和管状电热元件•切换阀门:本干燥机采用双筒自动切换,以完成吸附剂。
中国华电集团发电运营公司新疆农六师项目部热工检修专业技术培训讲义主讲内容:微热再生吸附式干燥机(空压机干燥器)控制器主讲人:伊有堂一、功能概述:HD26E2/Th1是为四阀微热再生干燥器而设计的。
除具有可编程的时间控制外还可以进行温度设置,温度控制采用位式控制,可配接适当的交流接触器及保护电路,就可拖动各种类型和不同功率的电加热器。
●温度/时间分别显示;●可选择从A、B任意一塔启动运行;●具有断电自保护功能、以防突然断电;●具有远程或者连锁控制和运行输出功能。
●采用开关电源,允许宽电压输入85~264V;●有压力保护功能,对微加热的控制起到双重保护更能,以免干烧。
●可设置进气阀的属性,停机时有延时关机功能,以确保压力平衡。
●输出为无源干接点,可控制交流或直流电磁阀工作;●具有Modbus RTU通讯功能;二、技术指标●周期预置范围:0~99小时59分连续可调;●温度传感器:Pt100(用户可自行采购),用于加热器出口温度的测量,其卡套螺纹为:M16*1.5,杆粗为:φ5,杆长为:150mm;●温度测量范围:0~300℃,精度0.5℃,分辨率l℃;●电压输入:交流电压220V (允许宽的波动范围:85~264V);●电源功耗:≤10W;●控制输出:6点(分别为:四个电磁阀输出,加热器输出和连锁输出),常开接点,AC 220V/5A,DC 24V/3A;● 工作环境:温度0~65℃;湿度不大于85%,振动不大0.5g ; ● 可编程状态:1~10组; ● 温度设定范围:0~250℃。
三、工艺流程 1、控制面板介绍注:V1为A 塔进气阀、V2为B 塔进气阀、V3为A 塔排气阀、V4为B 塔排气阀、OA 、OB 、CA 、CB 为止回阀,RV 为再生气调节阀,MF 为排空消音器,KM 为加热。
KM 加热工作由当前加热器温度控制:如果当前加热器温度≥加热器停止温度设置值时,KM 不工作,如果当前加热器温度≤加热器停止温度设置值-保温范围设置值时,则KM 重新开始工作。