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项目九MasterCAM——三维零件加工教学目标知识目标：1.掌握MasterCAM软件常用的三维加工模块及特点2.掌握MasterCAM三维加工的参数的设置3.掌握程序后置处理方法能力目标：1.完成对零件的加工工艺分析2.掌握曲面自动编程的方法和步骤3.实现机床的DNC加工情感目标：1、提高学生职业道德素养2、培养学生团队协作精神3、培养学生严谨的工作作风教学重点与难点重点：1. MasterCAM软件常用的三维加工模块及特点2. MasterCAM三维加工的参数的设置3.零件的加工工艺分析4.自动编程的方法和步骤难点：1.复杂曲面的工艺分析5.曲面自动编程的实现过程教学目的1.了解MasterCAM软件常用的三维加工模块及特点2.掌握实现曲面自动编程的方法和过程3.让学生对数控加工能够有更深层次的体会教学方法总体方法：任务驱动法具体方法：讲述法、引导文法、示范教学法学时、教具学时：10学时教具：电脑、数控机床、工件和刀具、夹具等。
教学过程、项目呈现讲述曲面加工的特点，引导学生对工件的结构和特点进行分析，并启发他们拿出合理的项目实施万案二、项目分析MasterCAM三维加工是实现一些复杂曲面的加工的必备手段，也是数控的加工的主要内容，本项目主要要掌握如下内容：1. MasterCAM软件常用的三维加工模块及功能2. MasterCAM三维加工的参数的设置3.复杂曲面自动编程的方法和步骤4.掌握程序后置处理方法三、知识学习（一）MasterCAM软件常用的三维加工模块及功能MASTERCAM的铳床加工包括多重曲面的粗加工、精加工另外还有多轴加工和线架加工。
线架加工相当于选用线架进行造型的方法造出曲面来进行加工。
多轴加工指四轴或五轴机床上加工，即可以编制刀轴相对于工件除了三个方向的移动外增加了刀轴的转动和摆动。
使用CAD/CAM软件进行数控编程时，用到最多的还是对曲面进行加工。
对于一个具有较为复杂形状的工件（如模具）而言，只有通过沿着其曲面轮廓外形进行加工才能获得所需的形状。
数控编程与加工MastercamX基础教程课程设计1. 课程简介本课程是针对想在数控加工方面深入学习并掌握其基础知识和技能的学生，而设计的一门课程。
本课程将注重掌握MastercamX数控编程软件的使用，以及数控机床在实际加工中的操作技术。
帮助学生深入了解数控加工和编程，并能熟练应用MastercamX软件进行加工。
2. 课程目标1.掌握MastercamX软件的基本操作和编程技巧。
2.熟练应用MastercamX进行三轴和四轴数控加工模拟。
3.掌握数控机床常用的加工工艺和技术。
4.能独立设计加工程序，进行数控加工，并不断优化加工效率。
3. 课程内容3.1 MastercamX软件基础1.软件介绍及安装2.绘图命令使用3.编辑命令使用4.轮廓加工5.钻孔及攻丝加工6.曲面加工7.作业管理3.2 MastercamX数控加工编程1.数控编程概述2.坐标系与基本指令3.几何指令和综合性指令4.编程规则及程序调试3.3 数控加工实践操作1.数控车床加工操作2.数控铣床加工操作3.数控加工工艺掌握4.优化加工效率的常用技巧4. 课程教学方式1.理论授课：探讨MastercamX软件的使用方法及数控机床的操作技巧。
2.实验操作：学生独立操作数控机床进行加工实践，掌握数控加工技术和工艺。
3.课堂案例分析：对数控机床加工案例进行分析和讨论，帮助学生学会解决实际加工中遇到的问题。
4.课后作业：要求学生通过实践操作完成指定的编程任务或作业。
5. 课程评估方式1.平时成绩：包括课程参与度、作业完成情况、实验成绩等。
2.期末考试：主要测验学生对于MastercamX软件的使用以及数控加工技术和工艺掌握情况。
6. 教材主要以MastercamX相关教材为教材，如：1.《MastercamX基础教程》2.《MastercamX实用技术详解》3.《MastercamX精确加工技术教程》7. 总结本课程旨在帮助学生深入理解和掌握MastercamX软件和数控加工基础知识和技能，尤其是数控加工的基本编程技能，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
MasterCAM课程设计班级：姓名：学号：指导老师：2010年12月前言Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。
它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。
它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择，是经济有效的全方位的软件系统，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。
Mastercam不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。
同时Mastercam对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。
Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。
Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能 Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如常用的FANUC 系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。
河南省中等职业学校青年教师企业实践项目教学改革案例设计姓名梁金晓所在学校鹤壁市机电信息工程学校企业实践基地河南天海电器有限公司时间 2012年12月数控课程MASTERCAM典型零件加工教案课题：MASTERCAM典型零件加工课时：4学时教学目标：1通过本任务学习，使学生理解进行三维造型的基本方法和操作命令，掌握规划二维加工刀具路径的方法以及刀具参数和挖槽加工参数的设置方法。
2 通过拓展知识的学习了解铣刀的选择方法：3通过本任务的完成，培养学生团队合作的能力，以及社会交往能力。
教学重点：完成 MASTERCAM二维典型零件加工仿真1利用CAD模块完成图示典型零件的CAD造型。
2利用CAM制造模块，选择合适的加工方式产生刀具路径，生成刀具的运动轨迹数据。
3产生数控加工程序（后处理）。
教学难点：利用CAD模块完成图示典型零件的CAD造型，并进行刀具路径的设置。
使用教具：多媒体投影设备、网络机房、数控机床刀具等复习旧课：1.实体倒切角及倒圆角实体倒切角和倒圆角是指对已经生成的实体边进行编辑倒角。
实体倒切角实体倒圆角2.挤出实体（Extrude）挤出命令是将若干共平面的串联曲线外形，沿着指定的挤出方向和距离，拉伸而生成实体。
挤出命令可以生成二种不同的架构的实体：挤出和薄壁。
挤出有三种：1）建立实体 2）切割主体 3）增加凸体讲授新课：一、分析图纸，找出特征。
如下图所示分析得出：1零件主体呈长方体，内腔为长方形且边沿为倒切角。
二、依据零件特征，建立模型该零件应采用长方体造型切割实体后，进行倒切角和倒圆角而成。
（1）主体CAD图形绘制。
在Z=0深度绘制25*30、15*18普通矩形，视角和构图面均为俯视图。
(2)利用挤出实体中“建立实体”实现主体造型：实体－－挤出---选择25*30线框－－执行－－查看串连线框箭头是否正确，本图需向下挤出，故箭头应向下，如方向错误，则点击反向－－执行－－挤出距离为20－－－确定。
mastercam课程设计1000字导言：随着现代机械制造技术的不断发展，采用计算机数控技术的加工方式越来越普及，而数控加工软件已经成为现代制造领域的重要组成部分之一。
Mastercam作为国际知名的数控加工软件，已经广泛应用于公路车辆、模具制造、航空航天、机械、电子、通信、轻工等领域。
在Mastercam课程设计中，我们应该采取开放式和多元化的教学方法，主要内容包括软件的基本功能和操作要领、工程图形绘制、数控加工基础、机器控制和运转规律等方面的知识。
同时，应该进一步创新教学手段，如视频教学、液晶屏幕教学、互动问答等方式，提高学生的学习效果和兴趣。
本文将结合Mastercam课程设计的具体实例，详细介绍如何设计一门高质量、高实用性的Mastercam课程。
一. Mastercam教学目标1.掌握Mastercam软件的基本操作，包括图形编辑、二次元绘图、CAD设计、加工参数设置等内容；2.能够熟练地运用Mastercam的数控加工功能进行工件加工，包括钻孔、铣削、车削、镗孔等；3.熟悉Mastercam软件中相关知识点，如刀具刀补、NC代码等；4.理解Mastercam课程在实际制造中所扮演的重要作用，能够独立进行Mastercam软件的应用和开发。
二. Mastercam课程设计内容1. Mastercam软件操作基础知识(1) Mastercam软件的基本概念；(2) Mastercam软件的安装以及常用工具栏、菜单栏的介绍；(3) 界面设置和基础插件的安装及使用；(4) 建立Mastercam新文件；(5) 绘制二维图形、线条、曲线、数字、字符等操作。
2. Mastercam中CAD设计技术(1)设计标准尺寸、图形绘制和编辑技能；(2)工件三维图形的绘制和编辑；(3)按照加工要求，将绘制的图形进行分层、分组等处理。
3. 数控机床编程基础(1)数控机床的基本组成和结构；(2)数控加工与传统加工方法的区别；(3)数控机床的操作、编程及相关知识；(4)G代码的基础知识。
教案首页
教学方法及授
课要点随记
组织教学： 从本节课开始，我们将学习零件的CAM 加工，这是MAS 课程的第二 个部分，也是前面我们学习的总结和应用，望同学们仔细听讲认真掌握熟练 应用。
复习旧课：
回顾线框造型的方法，并绘制弯头二维线框图以及二维轮毂图
讲授新课：
本节我们要讲授的内容为：
1、 利用轮廓加工模块，生成刀具轮廓加工路径
2、 刀具路径模拟和实体切削仿真
3、 生成数控加工程序和程序传输
4、 利用关联性和操作管理模块，修改和更新刀具路径
5、 对已生成的刀具路径作镜像变换
下面我们用范例来作试讲：
范例1：生成弯头零件的刀具轮廓加工路径
（本范例见教材P137~P152）
范例2：生成二维轮毂零件的刀具加工路径
（本范例见教材P152-P155）
范例3：旋转刀具路径
（本范例见教材P155~P159）
范例4：生成三维轮廓刀具路径
（本范例见教材P159~P161）
课堂练习：
1：生成下列零件外形轮廓的数控加工程序。
2：生成下列零件外形轮廓的数控加工程序。
课堂小结:。
《MASTERCAM数控编程加工》课程教学大纲一、理论教学：1、《机械识图》前言：现在的模具设计和编程基本上在计算机上完成，所以我们的课题不叫《机械制图》而叫《机械识图》，与传统的教学重点不一样，符合现在模具技能人才的要求。
目前在我国国内模具行业，特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资企业当中运用的看图角法（第三角法）与国内《机械制图》传统教学的第一角法有一定的差别，致使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应，故我们结合实际当中的常见的看图问题重点去讲如何运用第三角法/第一角法看图、画图。
授课方式：（1）专业理论课室专业教师小班制黑板授课；（2）结合产品图/模具结构图/模具零件加工图，专业习题讲解；（3）聘请工厂设计工程师现场看图、画图指导，专题讲座；（4）分阶段专业考题学习质量检测考试；授课内容：（1）机械制图前言、图样、图纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;（2）投影的基本知识、三视图的成形原理、规律、三视图的展开、识读三视图的基本要领; （3）点的投影、直线的投影、平面的投影;（4）基本几何体(棱柱,棱锥,圆柱,圆锥,圆球,圆环)的三视图；（5）切割体的三视图、相贯体的投影分析;（6）组合体的三视图、识读组合体三视图的方法、组合体的尺寸分析；（7）补视图、补缺线、实例讲解;（8）第一角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介绍;（9）斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图：成型原理、要点、类别、剖切方法;（10）剖面图、局部放大图、简化画法；（11）零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配合的概念;（12）表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;（13）螺纹：内/外螺纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件联接方法;（14）键的介绍、销的介绍、键/销的联接表达方法;（15）齿轮的基本知识、圆柱齿轮的画法、标准齿轮的尺寸计算公式的讲解、齿轮啮合的画法;（16）装配图作用/内容、装配图表达方法、装配图的识读。
目录1. 零件分析.............................................. 错误！未定义书签。
1.1零件特性.......................................... 错误！未定义书签。
1.2工艺分析.......................................... 错误！未定义书签。
1.2.1确定装夹方案................................ 错误！未定义书签。
1.2.2确定定位方案................................ 错误！未定义书签。
1.2.3孔加工方案的选择............................ 错误！未定义书签。
1.2.4确定加工顺序及走刀路线...................... 错误！未定义书签。
第一次数控加工....................................... 错误！未定义书签。
第二次数控加工....................................... 错误！未定义书签。
1.3技术要求.......................................... 错误！未定义书签。
2.实体造型 (3)2.1绘制矩形 (3)2.2绘制角上三个突台和中间半圆形突台 (4)2.3绘制左上角凹槽 (8)2.4绘制中间花形槽 (10)2.5绘制孔和球面 (11)2.5.3绘制球面 (12)3.零件加工 (15)3.1设定毛坯 (15)3.2对刀建立工件坐标系 (15)3.3粗铣轮廓和挖槽加工 (16)3.4钻孔加工 (20)3.4.1直径36的孔加工 (20)3.4.2 SR30曲面加工 (22)3.4.3倒圆角为R3的半圆形突台 (23)3.4.4孔螺纹加工 (24)3.4.5铰孔 (24)3.5模拟加工 (27)4.MasterCAM设计心得 (29)1.零件分析图1-11.1零件特性由图纸可知零件是由外轮廓、槽、孔、薄壁以及螺纹槽等组成。
项目九MasterCAM——三维零件加工教学目标知识目标：1.掌握MasterCAM软件常用的三维加工模块及特点2.掌握MasterCAM三维加工的参数的设置3.掌握程序后置处理方法能力目标：1.完成对零件的加工工艺分析2.掌握曲面自动编程的方法和步骤3. 实现机床的DNC加工情感目标：1、提高学生职业道德素养2、培养学生团队协作精神3、培养学生严谨的工作作风教学重点与难点重点：1. MasterCAM软件常用的三维加工模块及特点2. MasterCAM三维加工的参数的设置3. 零件的加工工艺分析4. 自动编程的方法和步骤难点：1. 复杂曲面的工艺分析2. 曲面自动编程的实现过程教学目的1. 了解MasterCAM软件常用的三维加工模块及特点2. 掌握实现曲面自动编程的方法和过程3. 让学生对数控加工能够有更深层次的体会教学方法总体方法：任务驱动法具体方法：讲述法、引导文法、示范教学法学时、教具学时：10学时教具：电脑、数控机床、工件和刀具、夹具等。
教学过程一、项目呈现讲述曲面加工的特点，引导学生对工件的结构和特点进行分析，并启发他们拿出合理的项目实施方案二、项目分析MasterCAM三维加工是实现一些复杂曲面的加工的必备手段，也是数控的加工的主要内容，本项目主要要掌握如下内容：1. MasterCAM软件常用的三维加工模块及功能2. MasterCAM三维加工的参数的设置3. 复杂曲面自动编程的方法和步骤4.掌握程序后置处理方法三、知识学习（一）MasterCAM软件常用的三维加工模块及功能MASTERCAM的铣床加工包括多重曲面的粗加工、精加工另外还有多轴加工和线架加工。
线架加工相当于选用线架进行造型的方法造出曲面来进行加工。
多轴加工指四轴或五轴机床上加工，即可以编制刀轴相对于工件除了三个方向的移动外增加了刀轴的转动和摆动。
使用CAD/CAM软件进行数控编程时，用到最多的还是对曲面进行加工。
河南省中等职业学校青年教师企业实践项目教学改革案例设计
姓名梁金晓
所在学校鹤壁市机电信息工程学校企业实践基地河南天海电器有限公司时间 20XX年12月
数控课程MASTERCAM典型零件加工教案
课题：MASTERCAM典型零件加工课时：4学时
教学目标：
1通过本任务学习，使学生理解进行三维造型的基本方法和操作命令，掌握规划二维加工刀具路径的方法以及刀具参数和挖槽加工参数的设置方法。
2 通过拓展知识的学习了解铣刀的选择方法：
3通过本任务的完成，培养学生团队合作的能力，以及社会交往能力。
教学重点：
完成 MASTERCAM二维典型零件加工仿真
1利用CAD模块完成图示典型零件的CAD造型。
2利用CAM制造模块，选择合适的加工方式产生刀具路径，生成刀具的运动轨迹数据。
3产生数控加工程序（后处理）。
教学难点：
利用CAD模块完成图示典型零件的CAD造型，并进行刀具路径的设置。
使用教具：
多媒体投影设备、网络机房、数控机床刀具等
复习旧课：
1.实体倒切角及倒圆角
实体倒切角和倒圆角是指对已经生成的实体边进行编辑倒角。
实体倒切角实体倒圆角
2.挤出实体（Extrude）
挤出命令是将若干共平面的串联曲线外形，沿着指定的挤出方向和距离，拉伸而生成实体。
挤出命令可以生成二种不同的架构的实体：挤出和薄壁。
挤出有三种：
1）建立实体 2）切割主体 3）增加凸体
讲授新课：
一、分析图纸，找出特征。
如下图所示分析得出：1零件主体呈长方体，内腔为长方形且边沿为倒切角。
二、依据零件特征，建立模型
该零件应采用长方体造型切割实体后，进行倒切角和倒圆角而成。
（1）主体CAD图形绘制。
在Z=0深度绘制25*30、15*18普通矩形，视角和构图面均为俯视图。
(2)利用挤出实体中“建立实体”实现主体造型：实体－－挤出---选择25*30线框－－执行－－查看串连线框箭头是否正确，本图需向下挤出，故箭头应向下，如方向错误，则点击反向－－执行－－挤出距离为20－－－确定。
以“切割实体”的方式进行内腔造型：实体－－挤出---选择15*18线框－－执行－－查看串连线框箭头是否正确，本图需向下挤出，故箭头应向下，如方向错误，则点击反向－－执行－－挤出距离为15，切割实体－－－确定。
以“倒切角”的方式进行内腔边沿的造型：实体－－倒角－－单一距离－－选择要进行倒角的边－－执行－－输入2－－执行
以“倒圆角”的方式完成腔体内和倒角沿的圆角造型：实体－－倒圆角－－输入半径R3.5－－选择要倒圆角的边－－执行。
造型完成后效果图如下所示：
三、合理选用加工方式，生成刀具轨迹
1、合理设置毛坯。
毛坯应该比加工的零件大，但不要过大，以免造成浪费及降低加工的效率。
图上选毛坯为27*32*25即可。
2、合理选用加工方法和步骤。
（鉴于初次进行加工，不留精加工余量，直接加工至尺寸）
3、1）利用“平面铣削”加工平面
首先进行平面的加工，选择刀具￠10立铣刀，Z方向留精加工余量0。
操作方法：刀具路径－－平面铣削－－选择25*30平面线框－－执行－－选择刀具￠10立铣刀－－更改进给率、Z轴进给率、提刀速率，主轴转速等－－冷却液Flood（油冷却）－－在面铣加工参数中，深度为0，Z方向预留量为0。
完成后效果图如下:
2）利用“外形铣削”加工外轮廓
外形铣削，选择刀具￠10立铣刀，XY、Z方向留精加工余量均为0。
操作方法：刀具路径－－外形铣削－－选择25*30平面线框－－执行－－选择刀具￠10立铣刀－－更改进给率、Z轴进给率、提刀速率，主轴转速等－－冷却液Flood（油冷却）－－在外形铣加工参数中，深度为-20，XY、Z方向预留量为0－－Z轴分层铣削，最大粗切量为0.5－－圆弧进退刀，长度为5圆弧为0.5。
完成后效果图如下：
3）利用“外形铣削”加工内腔。
外形铣削，选择刀具￠7立铣刀，XY、Z方向留精加工余量均为0。
操作方法：刀具路径－－外形铣削－－选择15*18平面线框－－执行－－选择刀具￠7立铣刀－－更改进给率、Z轴进给率、提刀速率，主轴转速等－－冷却液Flood（油冷却）－－在外形铣加工参数中，深度为-15，XY、Z方向预留量为0－－Z轴分层铣削，最大粗切量为0.5－－圆弧进退刀，长度为5圆弧为0.5。
完成后效果图如下：
4）利用“曲面流线”加工内腔边沿倒切角C2*45º和内腔倒圆角R3.5。
曲面流线，选择刀具￠2球刀，留精加工余量0。
操作方法：刀具路径－－曲面加工－－精加工－－曲面流线－－选择曲面－－选择￠2球刀－－更改进给率、Z轴进给率、提刀速率，主轴转速等－－冷却液Flood（油冷却）－－预留量为0，球刀残脊高度为0.003。
完成后效果图如下：
3）利用生成轨迹进行仿真加工。
操作方法：刀具路径－－操作管理－－－全选－－－实体验证。
完成后效果图如下：
四、根据数控系统，生成加工程序。
操作方法：操作管理－－后处理。
本例选择FANUC 系统为例，选用后处理文件生成.NC 程序文件。
拓展知识：
铣刀的初步认识
数控铣床及加工中心上常用的刀具平底立铣刀、端面铣刀、铣槽铣刀以及模具类零件加工中经常使用的球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等，如图。
选择刚性好、耐用度高的刀具。
1按铣刀结构和安装方法可分为带柄铣刀和带孔铣刀。
（1）带柄铣刀 带柄铣刀有直柄和锥柄之分。
（2）带孔铣刀
带孔铣刀适用于卧式铣床加工，能加工各种表面，应用范围较广。
2被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据。
铣小平面或台阶面，二维平面轮廓和沟槽时一般采用通用的立铣刀。
结构有整体式和机夹式等，高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。
立铣刀名称习惯上以直径值来表示，如“10个的立铣刀”表示直径为10的立铣刀。
立铣刀一般为整体式，直径较小的立铣刀根据刀柄形式可分直柄（ф2-ф12mm ）、莫氏锥柄（ф13-ф63mm ）和7：24锥度的锥柄（ф25-ф80mm ）三种。
带柄铣刀
焊接立铣刀合金涂层立铣刀可转位立铣刀可转位螺旋立铣刀铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
加工槽类铣刀
孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工刀具。
不通孔刀具
通孔刀具
钻头
3铣刀直径的选择
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
①平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。
平面铣刀直径可按D＝1.5d（d为主轴直径）选取。
在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
②立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。
如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度（60m/min）。
③槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
课堂练习：老师及小组长巡回指导
学生易出错误：线条重复绘制;挤出实体选择方向错误造成实体无法建立;加工参数设置不合理，造成加工轨迹错误。
教学感想
数控技能项目化教学强调学生学习的主动性和探索性，故而让学生“学会合作，学会学习、学会创新”。
要求学生在数控技能 MsterCAM 项目化教学中积极主动参与，乐于合作探究，勤于动脑动手。
从学习成绩、学习态度、学习习惯、学习过程、学习方法、学习心理、团队精神、实践能力、创新能力等方面进行评价，教学过程体现以学生为主体，教师发挥主导作用，小组成员协作的新模式，顺利完成本任务教学。
课后作业
其中外形高30，内孔深20。
