压裂酸化技术交流-渤钻
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浅析油田酸化压裂工艺技术发布时间:2022-11-01T07:48:13.381Z 来源:《中国科技信息》2022年第13期作者:周涛张海龙[导读] 酸化压裂技术是低渗透油田采取的主要增产技术措施,尤其对于碳酸盐性质的油田成效极其显著。
这种技术摒弃了传统的支撑剂直接压裂的方法,而是采用酸液进行压裂,利用水力作用形成裂缝的同时酸液将会对裂缝的壁面进行溶蚀使得密闭的壁面形周涛张海龙渤海钻探井下技术服务分公司,天津300280摘要:酸化压裂技术是低渗透油田采取的主要增产技术措施,尤其对于碳酸盐性质的油田成效极其显著。
这种技术摒弃了传统的支撑剂直接压裂的方法,而是采用酸液进行压裂,利用水力作用形成裂缝的同时酸液将会对裂缝的壁面进行溶蚀使得密闭的壁面形成凹凸不平的沟槽,进一步增加地层的渗透性。
酸化压裂技术利用这一特性使得原油能够在地下顺畅的流动,有效改善了储油层的渗透性,提高了采油的效率和效果。
关键词:油田;酸化压裂;连续油管引言在石油需求猛增的当下迫使油田技术要做出新的改变。
而在实际运营过程中,在油田开采过程当中,酸化压裂对于油田的产量增长有着显著作用。
此项技术对于碳酸盐地质的油田的开采具有有利的技术优势,其技术特性在于可以对地层结构进行优化,起到增产增注的作用。
文章针对酸化压裂工艺技术中有连续油管定点替酸工艺、闭合酸化压裂技术、稠化酸技术的具体应用等各个具体细化环节的措施进行详细解读,以期得到在油田增产的前提下实现油田开采技术成本的最小化。
1油气田酸化压裂技术的原理概述酸化压裂技术与普通的支撑及压裂技术,最终的目的都是为了使油田裂缝更宽,产生更强的流通性,从而确保更强的排液能力。
详细说来,施工人员在运用支撑剂压裂技术过程中,一般会将陶粒与石英砂等砂石料填入裂缝,用来避免因压力降低而导致的裂缝闭合状况,从而保障了裂缝流通性。
然而,与之相对应的,酸化压裂技术,施工人员在应用过程中,仅利用不均匀的裂缝表层效应即可,而无需支撑剂的使用。
浅谈油井作业压裂酸化及防砂堵水技术研究包宗林摘要:随着科学技术的不断发展,在油井工作中不断应用新型技术,其中最为主要的是压裂酸化及防砂堵水技术,本文对油井作业压裂液种类及测压压裂进行探讨,并分析了暂堵剂选择酸化的工作原理,提出了油井作业砂管防砂技术措施,从油井出水危害和找水堵技术应用等四个方面进行研究。
关键词:油井作业;压裂酸化;防砂堵水;技术研究在油井作业中对压裂酸化技术进行应用,能够将酸液在地层中进行挤压,保证人工裂缝得以形成,并且能够具有导流能力,从而为原油产量提供巨大的潜力。
1 井下作业压裂液类别和测压压裂的作用我们平常所用的酸化液添加剂按照种类来进行划分,可以分为防腐、表明活性、稳定和缓速等几个方面,酸化液添加剂又可以分为酸洗、压裂酸化和基质酸化等三个方面,酸洗主要在砂岩中进行应用,在对射孔孔眼进行疏通的过程中主要采用碳酸盐油气层。
在油气层近井地带会存在一定的堵塞情况,需要对堵塞进行充分解除,而采用基质酸化能够有效的达到这一目的,并且地层渗透能力也会因此而提高。
采用压裂酸化能够保证在碳酸盐地层中裂缝被完全压开,对堵塞问题进行充分解决,保证渗流液面积极大增加,对裂缝系统进行重新沟通,保证原油产量因此增加,地质酸化是在地层面中对酸液进行注射,三爷荣福地层岩石就是为了保证油层穿透能力得以提高,对通道进行充分连通和扩大,深部酸化的目的就是为了对油层污染区域堵塞基质酸化等进行解决。
采用深部酸化能偶对地层深部污染堵塞情况进行充分解决,所以污染井产量也会随之而提高。
2 套管井防砂暂堵剂选择性酸化与其原理在酸处理液采用泵入的方式进入地层之后,因为高渗透层吸水启动具有很小的压力,暂堵剂处理液会最先考虑进入渗透层中,酸化微小颗粒对渗透层孔道进行堵塞,其启动压力不断提高,渗透层酸液进量减少,后面的酸碱液会在中低渗透层进入,对其进行充分改善,采用的暂堵剂在原油和有机溶剂中得以溶和,在施工中,暂堵剂灰在原油或者有机剂中进行融合,开机后井生产,暂堵剂在原油中融合,并随之排出,从而高渗透层出油效果提高。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着石油勘探和开采的不断深入,油井作业压裂酸化及防砂堵水技术成为了提高油田产能和延长油井寿命的重要手段。
本文将对油井作业压裂酸化及防砂堵水技术进行深入探析,探讨其原理、方法以及应用效果。
一、油井作业压裂酸化技术1.1 压裂技术原理压裂技术是通过在油井井筒中注入高压液体,使岩石裂缝扩展,并在裂缝中压入固体颗粒,从而增加岩石渗透性,提高产能。
压裂液一般由水、沙、化学添加剂组成,通过高压泵将压裂液注入井下,形成岩石裂缝。
酸化技术是通过在油井中注入酸液,溶解岩石中的碳酸盐、硫化物和铁化合物,从而扩大孔隙和裂缝,提高油井产能。
酸化液一般由盐酸、硫酸等酸性物质组成,通过高压泵将酸化液注入井下,对井筒进行酸化处理。
1.3 应用效果压裂酸化技术在油井作业中应用广泛,可以明显改善井下渗流条件,提高油井产能。
压裂酸化技术也存在一定的风险,操作不当可能导致井下井身损坏、堵塞等问题,因此需要进行严格的操作和监测。
二、防砂堵水技术2.1 防砂原理油井开发过程中,常常会遇到油层中含有砂粒的情况,这些砂粒会随着油水一起被抽上来,给油井和管道系统带来损坏。
需要采取防止砂粒进入油井的措施,一般采用筛管、注浆、注树等技术。
油井产量过大或者油田地质条件较差时,容易出现堵水现象,即井口涌入大量水分。
堵水的方法一般有注水、起动水泵、深度水抽取等。
防砂堵水技术可以有效保护油井和管道系统,延长井下设备寿命,提高采油效率。
由于油田地质条件的多样性,防砂堵水技术需要结合具体情况进行应用,因此需要有经验丰富的工程师进行设计和施工。
三、压裂酸化及防砂堵水技术的发展趋势3.1 技术集成未来,压裂酸化及防砂堵水技术将朝着集成方向发展,即将压裂、酸化、防砂堵水等多种技术集成在一起,形成一套综合的油井作业技术。
3.2 自动化控制随着自动化技术的发展,未来的油井作业将更加注重自动化控制,实现对油井作业过程的实时监测和控制,提高作业的精准性和安全性。
XXXX年油井酸化工艺技术交流材料油井酸化技术交换资料*酸化过程中的一些问题*近年来庄西厂的酸化情况*酸化的基本原理*酸化的基本原理是增加油气产量的有效方法(也是我厂主要的油藏改善措施之一、1)。
在每年添加的10,000吨油中,10,000吨通过酸化获得。
将一种或多种酸化液注入地层,利用酸化液和地层中的物质之间的化学反应来溶解储层中的连通间隙或天然裂缝,以防止岩石和堵塞物增加流动能力,从而增加油气井的产量。
根据不同的习惯和方法,它可以分为许多类别。
*酸化酸化技术的基本原理通常用于对酸化基质酸化进行分类,以去除井眼、射孔孔中的酸溶性物质,并将酸化液注入岩石破裂压力以下的地层孔隙。
压裂酸化将酸化液注入地层,其压力足以打破地层的多重裂缝或打开地层的原始裂缝。
差异:酸量模式差异:压力*酸化的基本原理酸化储层分为碳酸盐岩储层,油气储层占世界产量的一半。
砂岩酸化是我厂的主要储层。
碳酸盐酸化碳酸盐地层主要由方解石和白云石组成。
白云石具有两种功能:净化和扩大空隙、裂缝。
、(、、)、、、块。
*砂岩酸化*砂岩酸化砂岩酸化的目的是溶解空隙中的堵塞物并恢复生产力。
它在提高渗透能力方面的作用非常有限。
、、ofⅱ在块s下。
块(、、、、、、)。
块、块。
几种主要酸化配方:①土壤酸酸化。
(2)氟硼酸酸化。
③低伤害酸酸化。
④其他(应用较少)。
*土壤酸主要将土壤酸酸化为~%盐酸+~%氢氟酸。
主要用于含少量或不含石灰石的砂岩储层,如砂岩储层(1)①一氧化硅(砂)氢氟硅(氟硅酸)氢氧(2)铝硅(氢氧)(粘土)氢氟硅(氟铝酸盐)氢氧(氢氧)(钠长石)氢氟硅(钠长石)氢氟硅氟(4)碳酸钙主要反应公式*土壤酸酸化的通用公式:①前驱体~盐酸溶解碳酸盐胶结物以防止碳酸钙②(2)处理溶液~%盐酸+~%氢氟酸效应:溶解堵塞。
盐酸作用③驱替液(后置液)污水作用:将地球酸推入地层*地球酸酸化通用公式:驱替液污水m *①hbf+horrhbfohhf(慢)hbfoh+horrhbf(oh)hfhbf(oh)+horrhbf(oh)hfhbf(oh)+ horrhbohf(oh)②alsio(oh)(粘土)HFrarrHSiF(氟铝酸盐)HOHAlF主反应型氟硼酸酸化*氟硼酸酸化①前驱体~溶解碳的盐酸(少碳酸水泥可省略)(2)处理液~%缓酸作用:溶解深层堵塞物。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着石油工业的不断发展,油井作业中所用的压裂酸化及防砂堵水技术也日渐成熟。
本文将对这些技术进行探析,以期为相关领域的从业者提供一定的参考。
一、压裂酸化技术压裂酸化是一种重要的油井加工维修技术,它能够有效地改善储层的渗透性,增加油井的产出量。
其被广泛应用于油井生产的各个方面,包括生产增产、沉积层调剂及埋藏层的开发利用等。
1.1压裂酸化原理压裂酸化的基本原理是利用高压水的压力,使其进入油井内部的裂隙中,产生裂缝,有效地改善储层的渗透性。
该技术分为两种类型:一种是压裂技术,即利用机械强行打开储层裂缝;另一种是酸化技术,利用酸性溶液与储层化学反应,形成裂缝和孔隙,提高储层的渗透性。
首先需要进行油井的勘探工作,确定储层特征,并确定压裂酸化的合适处理方法。
然后需要对井口的生产设施进行升级改造,提高生产效率。
在开始压裂酸化操作时,需要进行安全检查,确保操作过程安全可靠。
随后进行注入水压,建立压力;然后进行酸液注入,夹杂试验;待试验完毕后测井,确定孔隙压力和流量,最后进行产量测试,确定产量变化。
1.3压裂酸化的优缺点优点:能够有效地提高油井的产出量,改善储层的渗透性,使得油气的储存和运输变得更加便利。
同时,压裂酸化方法操作灵活简单,效果明显。
缺点:压裂酸化存在着一定的安全风险,同时需要高压水及酸液的注入,还需要一定的设备支持,操作成本较高。
二、防砂堵水技术防砂堵水技术也是一种常见的油井维修措施,其可以有效地防止砂层进入油管中引起堵塞,同时也能够控制水的产生,提高油井的产出量。
2.1防砂堵水原理防砂堵水技术一般分为砂岩封堵和降水堵水两种方法。
而其中,降水堵水是一种通过调控井下压力,利用水的两相流动,产生水驱或气驱力,反抗井底水压,在防止油井水淹漫的同时,阻止砂层的进入。
需要进行油井的勘探工作,确定储层特征,并鉴定井底水的运动状态。
在确定防砂堵水的具体工作方案后,需要对井口设施进行升级改造,提高生产效率。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析近年来,随着石油工业的快速发展,油井作业压裂酸化及防砂堵水技术逐渐成为石油勘探与采油领域中的一项重要技术。
本文从油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的实践应用和理论研究两个方面对该技术进行探析,旨在深入研究其技术特点、技术原理、技术流程以及存在的问题和发展趋势。
油井作业压裂酸化技术是指在油井的水平井段或裂缝中注入高压液体(压裂)或酸液(酸化),通过高压或化学反应使岩层产生破裂或溶解,使原先孔隙度较小、不易渗透的地层变得更加通透。
该技术广泛应用于油井生产增产及油气开采过程中的井壁稳固、防塌和破碎等方面。
1、技术特点油井作业压裂酸化技术具有以下特点:(1)促进增产:通过压裂酸化技术对原有油层进行改造,扩大其储存空间和渗透率,从而提高油气勘探开发的成功率和生产率。
(2)低成本高效:相比传统采油技术,采用压裂酸化技术可以大大降低油井开采成本,同时提高生产效率,并且其技术无需停井作业,短时间内即可达到预期效果。
(3)可持续发展:压裂酸化技术在开采过程中会对地层环境产生一定影响,但通过恰当的施工和注入工艺可以最大限度地减少对环境的影响。
2、技术原理压裂酸化技术的原理在于:通过施加高压或注入酸液,使地层发生破碎或溶解,从而扩大孔隙度和渗透率,达到增产的效果。
具体原理如下:(1)压裂原理通俗地讲,压裂就是在油层中注入高压液体,使之产生垂直向两侧传导的裂缝,扩大岩层裂缝,以提高油井的渗透性。
压裂技术常常使用砂岩或陶土等材料作为增加岩石韧性的填充物,使裂缝更加稳定。
(2)酸化原理油井中有很多的地层都是由粘土、石灰岩和白云石等东西构成的,而这些地层大多数都是由硬质岩石所所包围的。
经过一段时间,这些地层中就会出现一些裂缝,而这些裂缝会影响沉积物的渗透性。
此时,用酸性液体对这些裂缝进行化学溶解,从而增加沉积物的渗透性。
3、技术流程压裂酸化技术施工的一般程序如下:(1)洞眼清理:清理井筒中的泥石等杂质,保证施工液流畅无阻。
浅谈新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用摘要:酸化技术是实现油气田增产增注的重要技术措施,也是国内各大油田实现增产稳产的主要技术手段。
酸化技术是将酸化液由井口压入油气层,使油气储层的岩石与酸液发生反应产生裂隙,提高储层的渗透性,从而达到修复枯竭井,提高油气产量的目。
本文主要对新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用进行论述,详情如下。
关键词:石油开采;酸化;压裂引言油田开发过程中使用的油田压裂技术对于我国的石油开采工程起到了重要的促进影响与作用。
1酸化压裂技术近年来,在石油开采工程施工作业上开始较多的使用酸化压裂技术,酸化压裂技术也被人们简称为酸压。
其施工原理是需要在高于地层破裂的压力条件之下,用酸液作为压裂液,从而进行的不需要使用支撑剂的而产生的一系列压力作用。
在使用酸化压裂技术的过程之中,只需要依靠酸液的溶蚀作用,将岩体的裂缝的表面溶蚀成为凹凸不平的表面,以使停泵泄压之后,掩体的裂缝壁面就不会完全的进行闭合,从而具有较高的导流能力,这样利用酸化压裂施工技术,对于石油开采工程的恢复石油产量和提高油井的生产能力效果明显,并且酸化压裂技术对于建筑工程的影响相对较小,对于建筑工程施工的地下生态环境破坏力较低,从而能够符合我国推行的绿色环保健康生态理念,满足建筑工程施工技术要求,达到国家规定的专业标准。
并且酸化压裂技术能够有效提升石油开采钻井作业的石油开采产量,提升石油开采成功率,帮助我国石油产业走向发展新趋势,所以酸化压裂技术帮助石油开采起到十分重要的作用意义。
2新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用2.1油气储藏层改造技术研究新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用之一是油气储藏层改造技术。
油气储藏层对于石油开采工程的开采作业具有十分重要的意义,想要在石油开采过程中更加专业化的使用酸化压裂技术,就需要专业的科研人员对于油气储藏层进行改造技术研究,通过专业仪器对石油开采工程周围地理位置、地质条件、施工项目地点地下砂石分布情况等,利用专业仪器进行测量,并且将测量结果进行信息参数记录并加以研究,从而对项目工程的油气储藏层进行全方面的了解,通过专业技术与施工设备设施条件,针对施工项目地下油气储藏层存在问题进行调整,帮助开发石油的油气储藏层改善渗流条件,使得在工程施工作业中,能够促使需要渗流的液体流动更加顺畅。
油田分层压裂(酸化)工艺技术探讨摘要:在油田勘探开采的发展中,常规石油中有诸多工艺技术,而分层压裂液液、酸化液工艺是中国油田试油作业中不可缺少的过程,也是从钻井步骤一直到油田生产过程中承上启下的关键工艺,同时也是油田开发工程中工艺技术服务的重要组成部分。
本文阐述了我国油田的压裂液工艺技术以及酸化液工艺技术,并进一步研究这两种技术在油田施工过程中的应用、效果分析。
关键词:油田分层压裂液酸化液工艺技术效果分析油田试油技术在广义上就是指试油施工的整个过程,其中包括了各方面的工艺技术例如:地层的测试、常规试油的工艺技术程序、试井测试和技术改造措施,这些工作全部是为了取得油田实际储油参数而进行的,压裂液工艺技术以及酸化液工艺技术,在中国石油集团渤海钻探工程技术研究院的工作学习中,我对石油技术做过颇多分析,本文就针对油田分层压裂酸化工艺技术展开探讨,分析压裂液技术与酸化液技术在我国油田种的应用、效果。
一、压裂技液术与酸化液技术的概述1.压裂液技术油田压裂液工艺技术应用上主要是压力将地层压开,形成裂缝并用支撑剂将它支撑起来,以减小流体流动阻力的增产、增注措施。
压裂液主要有前置液、携砂液、顶替液组成的。
压裂液的性能要求:黏度高,润滑性好,滤失量小,低摩阻,对被压裂的流体层无堵塞及损害,对流体矿无污染,热稳定性及剪切稳定性能好、低残渣、配伍性好、破胶迅速、货源广,便于配制,经济合理。
压裂液主要作用在概括来说有以下几方面:1、携带支撑剂到地层;2、压开裂缝;3、降低地层温度。
2.酸化液技术酸化液技术分为压裂酸化工艺技术和基质酸化工艺技术两种,主要是利用酸液解决生产井和注水井周围污染问题,进一步的清除缝隙中的堵塞物质,达到扩大地层裂缝,提高渗透率的一种工艺技术。
压裂酸化技术指的是在酸化的基础上压裂,将天然裂缝加宽、扩大、延伸,或是通过压裂岩石形成新的岩缝。
形成之后的岩缝凹凸不平,在施工后形成槽油、沟油等流通道,改善了之前的汽油景田流渗状况,提高产油量。
酸化压裂技术在油气田开发中的应用探讨一、酸化压裂技术概述酸化压裂技术是一种通过注入酸液来改变岩石的酸性质和物理性质,从而增加储层渗透率和孔隙度的一种技术。
该技术主要包括以下几个步骤:首先是注入酸液,酸液能够溶解储层中的碳酸盐、铁锰结壳等有机质,从而扩大孔隙度;其次是进行射孔操作,将孔隙度增大后的储层进行射孔,以便增加原油的渗透率;最后是进行压裂操作,通过压裂技术将原油从储层中压出,从而提高原油的产量。
酸化压裂技术主要适用于低渗透储层和高渗透储层,通过改变储层的物理性质和化学性质,从而提高原油的采收率。
二、酸化压裂技术在油气田开发中的应用1. 提高采收率酸化压裂技术能够有效地提高原油的采收率。
由于酸液的溶解作用能够使储层中的孔隙度和渗透率得到改善,从而原油在储层中的流动性得到了提高。
并且通过压裂操作,原油能够被迅速地从储层中压出,从而提高了原油的产量。
酸化压裂技术在提高油气田采收率方面具有重大的应用价值。
2. 改善注采平衡在油气田的开发中,注采平衡是一个非常重要的问题。
在使用传统的注采技术时,储层中的原油往往难以被完全采收出来,从而导致了注采平衡的不平衡。
而酸化压裂技术能够通过增加储层的渗透率和孔隙度的方法,提高了原油的采收率,从而改善了注采平衡的状况。
在实际应用中,酸化压裂技术在提高注采平衡方面有着显著的效果。
3. 技术适用性强酸化压裂技术在油气田开发中的适用性非常强。
无论是低渗透储层还是高渗透储层,都能够通过酸化压裂技术得到改善。
并且酸化压裂技术还能够适用于不同的地质条件和渗透率条件,因此在油气田开发中有着广泛的应用。
三、酸化压裂技术的发展趋势1. 绿色环保随着社会的发展,对于环保的要求也越来越高。
在油气田开发中,传统的采油技术往往会对环境造成较大的破坏。
而酸化压裂技术具有较高的环保性,其过程中使用的酸液、压裂液等物质能够被有效地回收利用,从而减少了对环境的污染。
未来发展的酸化压裂技术将会更加注重环保性。
浅谈酸化压裂技术在油气田开发中的应用摘要:随着全球能源需求的不断增长,油气田的开发和生产技术变得越来越关键。
为了满足不断增长的能源需求,油气田的开发需要采用创新的技术和方法来提高产能和增加产量。
在这方面,酸化压裂技术作为一种被广泛应用的技术,已经在油气田开发中展现出了显著的效果。
本文将对酸化压裂技术的应用进行探讨,以期提供一些有关该技术在油气田开发中的实际应用经验。
关键词:酸化压裂技术;油气田开发;实际应用引言:酸化压裂技术通过注入酸性液体来改变储层的物理和化学性质,从而增加油气的渗透性和流动性。
它在刺激储层、扩大裂缝、提高产量方面发挥着重要作用。
随着对油气资源开发的需求不断增加,酸化压裂技术的应用正逐渐扩大,涉及到各个方面,包括闭合酸压技术、前置液酸压技术和压裂液与酸液交替注入技术等。
通过对该技术的进一步研究和应用,研究人员可以为油气田的可持续开发和能源供应做出更大的贡献。
一、酸化压裂技术概述酸化压裂技术是一种通过注入酸性液体来刺激储层并增加油气产量的技术,其基本原理是在注入酸液后,酸液与储层中的岩石发生化学反应,溶解部分岩石矿物,创造或扩大孔隙和裂缝,从而增加油气的渗透性和流动性。
酸化压裂技术广泛应用于油气田开发中,特别是对于低渗透性储层或存在渗透性差异的储层,其作用尤为显著。
酸化压裂技术的步骤通常包括酸液设计、注入、停留和产能测试等。
在酸液设计阶段,根据储层特征和目标,选择适当的酸化剂和添加剂,并确定合适的注入参数,如酸液浓度、注入速率和压力。
注入阶段是将酸液通过注入井口或射孔装置注入储层的过程。
停留阶段是指在注入酸液后保持压力,使酸液与储层中的岩石反应并刺激裂缝的扩展。
最后,通过产能测试评估酸化压裂技术的效果,包括油气产量的增加和渗透性的改善程度。
二、酸化压裂技术在油气田开发中的应用1、闭合酸压技术的应用闭合酸压技术是酸化压裂技术中的一种常见应用方式,通过注入酸液并保持压力,使酸液与储层中的岩石发生反应,并在压力释放后形成的裂缝中保持酸液的存在。
压裂酸化技术难点和挑战正如在我国石油工业“十五”规划报告指出的一样:现在我国石油工业面临的形势是新区勘探开发困难,老区的增产挖潜还有大量的工作要做。
其中,常规的井网加密已经效果不大,对酸化压裂措施的认识不够。
同时,增产措施改造的对象越来越复杂,改造目标已经从低渗、单井发展到了中、高渗和油田整体主要的难题集中在以下几个方面:1.复杂岩性油气藏指的是陆源碎屑岩、碳酸盐岩和粘土矿物以一定比例均匀存在,没有任何一种成份在主导地位。
典型的代表是玉门酒西盆地的清溪油田,该油田储量高、品位好,但是储层矿物组成十分复杂。
由于矿物的不连续分布,酸压后只能形成均匀、低强度的刻蚀;而水力压裂由于发生支撑剂嵌入和粘土矿物的水敏、碱敏现象严重,因此目前酸压和水力压裂技术对这类储层多为低效或无效。
只能考虑从液体体系上改进工艺措施。
2.高温、超高温、深层、超深层和异常高压地层以准葛尔盆地、克拉玛依、塔里木和吐鲁番为代表,如柯深101井,压力系数为2.0,温度135摄氏度,千米桥潜山地区井深4000m—5700m,温度在150摄氏度到180度之间。
这种地层的技术难点往往是需要的施工压力和压裂酸化液体不能达到要求;酸液的反应时间短,酸蚀作用距离短。
3.低渗、低压、低产、低丰度“四低”储层如中石油的长庆苏里格气田压力系数在0.8—0.9,渗透率为0.5—3.0达西,中石化的大牛地油田压力系数0.67—.0.98,渗透率仅为0.3—0.9达西。
类似的这种储层在我国占很大的比例,由于产生水锁现象进而产生很难解除的水相圈闭,如果不采用特殊的工艺手段,很难得到高效开发。
4.凝析气藏代表有千亿方的塔里木迪那气田和中原白庙深层凝析气藏。
这类油田酸化压裂最大的问题是由于压力降低后凝析油的析出产生凝析油环,大大降低了天然气的产量。
5.高含硫,高含二氧化碳油田这类油田有被誉为“南方海相勘探之光”的普光气田(储量高达1144亿立方米);580亿立方米的罗家寨气田。