因果图分析法实例讲解

因果分析图法
因果分析法（CCA）
1、因果分析图法的步骤：
1)确定要分析的特定问题或事故，写在图的右边，画出主干，箭头指向右端。

2)确定造成事故的因素分类项目，如安全管理、操作者、操作对象、环境等，画出大枝。

3)将上述项目深入发展，画出中枝并写出原因，一个原因画出一个枝，文字记在线的中枝
的上下。

4)将上述原因层层展开，一直到不能再分为止。

5)确定鱼刺图中的主要原因，并标上符号，作为重点控制对象。

6)注明鱼刺图的名称。

2、应用实例：某靶场进行实弹射击试验，发生一起炮弹爆炸伤亡事故，死亡一人，轻伤三
人。

事故调查得出的直接原因为：弹丸飞行不正常，实际弹着点比预计落点近950m，横向偏左706m，如下面事故概况图。

炮弹正好落在观测人员附近爆炸，造成伤亡事故。

据调查，炮弹质量、瞄准方法、射击情况均正常。

事故概况图
北
炮位
根据事故情况及事故的原因分析，绘制出因果分析图如下：
从图中的分析可看出造成的根本原因主要有三条：操作者没有按要求擦拭炮膛，致使仍然使用不合格的火炮进行射击试验，造成弹丸飞行部稳定；操作者没有考虑风向的影响，瞄准方位偏左，使弹丸飞行轨迹偏左；由于高、低空风力的影响，使弹丸飞行更向左偏移，致使最后弹着点落到观测人员附近，爆炸伤人。

上述三条为客观原因，而观测人员没有进入掩体，则是使事故过大，增加伤亡的因素。

因果分析法案例分析[1]以给排水管道漏水得质量问题为例,阐述采用因果图来分析质量问题得原因,并通过对这些原因进行逐一控制，将施工质量问题消灭在可能发生得时候，最终实现施工质量得事前控制。

所谓因果图,就就是一种用于分析质量特性(结果)与可能影响质量特性得因素(原因)得一种工具，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题得解决(如下图)。

通过因果图来分析控制施工质量，就就是根据下图中所指出得人、机、料、法、环五个方面进行“因”得控制，以实现工程质量合格这一“果”,即通过控制“因”以实现合格得“果”,从而实现事前控制与主动控制。

1、人得控制人就是影响施工质量得最主要因素。

要控制施工质量,首先要实现对人得控制,人就是质量控制中最活跃,也就是最不稳定得因素,人既就是质量控制得主体,又就是质量控制中得受控对象,作为质量控制得主体,要充分调动人得积极性,发挥人得主导作用;作为受控对象,要尽可能地避免犯错误。

人对施工质量得影响，直接取决于工人得技术水平。

产品质量归根结底就是制造出来得,工人得状态如何,对工程质量有直接影响。

但就是,管理层得质量控制意识才就是质量控制得关键。

为了有效地进行人得控制,必须做好以下几个方面得工作。

（1)建立健全得岗位责任制岗位责任制就是全面、全过程、全员质量控制得基础。

施工质量控制得岗位责任制应包括:项目经理与项目技术负责人得管理职责;主管施工员得管理职责；质量员得监督职责;施工人员得直接责任。

例如:在管道安装施工前,施工员、质量员必须做好技术与安全交底;施工时,应按规定进行监督，质量员按规定进行抽检。

将质量责任落实到具体岗位人员身上得岗位责任制度就是实现全员管理、主动控制、事前控制得具体体现。

(2)强化管理意识一般认为，施工质量问题得主要原因就是管理不当。

在同样得专业技术条件下,由于管理水平参差，其产品质量、消耗、效益必然存在明显得差别。

因此，管理人员必须有强烈得管理意识，进行现场施工管理得人员,不仅要熟悉管道得施工规范与质量要求,而且要掌握一定得质量管理理论、手段与方法。

鱼骨图分析法案例鱼骨图分析法，又称为因果图、石川图或是鱼骨图，是一种用来分析问题根本原因的工具。

它通过将问题分解为不同的因素，并将这些因素按照其对问题产生影响的程度进行排列，以便找出问题的根本原因。

鱼骨图分析法可以帮助我们更清晰地理解问题，并找出解决问题的方向。

下面我们通过一个实际案例来详细了解鱼骨图分析法的应用。

案例，某工厂产品质量下降问题。

某工厂生产的产品质量近期出现了下降的情况，这给工厂的生产和销售带来了一定的困扰。

为了找出产品质量下降的根本原因，并采取相应的措施加以改进，工厂决定运用鱼骨图分析法进行问题分析。

首先，我们需要确定问题，即产品质量下降的原因。

然后，我们将问题写在鱼骨图的头部，并在鱼骨图的骨架上列出可能导致产品质量下降的各种因素。

这些因素可以包括人员、设备、材料、方法、环境和测量等六大类。

接下来，我们将具体分析每个因素，找出可能对产品质量造成影响的具体原因。

在人员方面，可能的原因包括员工技术水平不够、员工工作态度不端正、员工缺乏培训等。

在设备方面，可能的原因包括设备老化、设备故障率上升等。

在材料方面，可能的原因包括原材料质量下降、原材料供应不稳定等。

在方法方面，可能的原因包括工艺流程不合理、生产管理不严格等。

在环境方面，可能的原因包括生产场所环境恶劣、生产条件不足等。

在测量方面，可能的原因包括检测手段不够灵敏、检测标准不合理等。

通过以上分析，我们可以清晰地看到可能导致产品质量下降的各种因素和具体原因。

接下来，我们需要对这些因素和原因进行分析，找出其中对产品质量影响最大的因素和原因。

然后，我们可以制定相应的改进计划，针对性地解决问题。

综上所述，鱼骨图分析法可以帮助我们系统地分析问题，找出问题的根本原因，并制定相应的改进计划。

通过这种方法，我们可以更加高效地解决问题，提高工作效率，提升产品质量，实现持续改进。

希望以上案例能够帮助大家更好地理解和运用鱼骨图分析法。

鱼骨图分析法分析案例鱼骨图分析法，又称因果图或石川图，是一种用来分析问题根本原因的方法。

它通过将问题分解成不同的因素，帮助人们找出问题的根本原因，从而有针对性地解决问题。

下面我们通过一个实际案例来介绍鱼骨图分析法的应用。

案例背景：某工厂最近出现了生产效率下降的问题，导致产品出货延迟，客户投诉增加。

为了解决这一问题，工厂决定运用鱼骨图分析法找出问题的根本原因。

人员组成：工厂经理、生产主管、质量管理人员、设备维护人员、生产工人等。

问题分析：1. 设备维护不及时。

2. 生产工艺不合理。

3. 员工操作不规范。

4. 原材料质量不稳定。

通过鱼骨图分析法，我们将这些问题因素分别列在鱼骨图的鱼刺上，并对每个因素进行进一步分析。

设备维护不及时：导致设备故障频繁，生产中断，影响生产进度。

生产工艺不合理：生产过程中存在瓶颈环节，导致生产效率低下。

员工操作不规范：操作不标准，导致产品质量不稳定，需要大量返工。

原材料质量不稳定：原材料供应商质量管理不到位，原材料质量不稳定，影响产品质量。

在分析了这些问题因素后，团队进行了讨论，得出了相应的解决方案。

针对设备维护不及时的问题，工厂决定增加设备维护人员，优化设备维护计划，确保设备状态良好，避免因设备故障导致的生产中断。

针对生产工艺不合理的问题，工厂重新评估了生产工艺流程，对瓶颈环节进行了优化，提高了生产效率。

针对员工操作不规范的问题，工厂加强了员工培训，制定了操作规范，确保产品质量稳定。

针对原材料质量不稳定的问题，工厂与供应商进行了沟通，要求供应商提供稳定的原材料质量，并加强了对原材料的质量检验。

经过这些改进措施的实施，工厂的生产效率得到了提高，产品出货延迟的问题得到了解决，客户投诉也有了明显的下降。

通过这个案例，我们可以看到鱼骨图分析法的实际应用效果。

它帮助团队将问题因素有条理地呈现出来，有针对性地找出问题的根本原因，并且能够为问题的解决提供有效的方案。

在实际工作中，我们可以运用这种方法来解决各种问题，提高工作效率，提升产品质量，实现持续改进。

因果分析法案例分析[1]以给排水管道漏水的质量问题为例，阐述采用因果图来分析质量问题的原因，并通过对这些原因进行逐一控制，将施工质量问题消灭在可能发生的时候，最终实现施工质量的事前控制。

所谓因果图，就是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决（如下图)。

通过因果图来分析控制施工质量，就是根据下图中所指出的人、机、料、法、环五个方面进行“因”的控制，以实现工程质量合格这一“果”，即通过控制“因”以实现合格的“果”，从而实现事前控制和主动控制。

1.人的控制人是影响施工质量的最主要因素。

要控制施工质量，首先要实现对人的控制，人是质量控制中最活跃，也是最不稳定的因素，人既是质量控制的主体，又是质量控制中的受控对象，作为质量控制的主体，要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用；作为受控对象，要尽可能地避免犯错误。

人对施工质量的影响，直接取决于工人的技术水平。

产品质量归根结底是制造出来的，工人的状态如何，对工程质量有直接影响。

但是，管理层的质量控制意识才是质量控制的关键。

为了有效地进行人的控制，必须做好以下几个方面的工作。

（1）建立健全的岗位责任制岗位责任制是全面、全过程、全员质量控制的基础。

施工质量控制的岗位责任制应包括：项目经理和项目技术负责人的管理职责；主管施工员的管理职责；质量员的监督职责；施工人员的直接责任。

例如：在管道安装施工前，施工员、质量员必须做好技术和安全交底；施工时，应按规定进行监督，质量员按规定进行抽检。

将质量责任落实到具体岗位人员身上的岗位责任制度是实现全员管理、主动控制、事前控制的具体体现。

（2）强化管理意识一般认为，施工质量问题的主要原因是管理不当。

在同样的专业技术条件下，由于管理水平参差，其产品质量、消耗、效益必然存在明显的差别。

因此，管理人员必须有强烈的管理意识，进行现场施工管理的人员，不仅要熟悉管道的施工规范和质量要求，而且要掌握一定的质量管理理论、手段和方法。

因果分析图法案例因果分析图是一种用于分析问题根本原因的工具，它可以帮助我们找到问题的根源，从而有针对性地解决问题。

下面我们通过一个实际案例来介绍因果分析图的应用。

某工厂生产线上出现了产品质量问题，经过初步调查发现，产品质量问题主要表现为产品尺寸不准确和表面粗糙。

为了解决这一问题，我们决定使用因果分析图来找出问题的根本原因。

首先，我们召集了相关部门的负责人和生产线上的操作人员，共同进行问题分析。

经过讨论，我们将问题分为两个大的方面，人为因素和机器因素。

在人为因素方面，我们发现操作人员的技能水平参差不齐，有些操作人员对产品尺寸的要求理解不够深入，而且在操作过程中存在一定的疏忽现象。

在机器因素方面，我们发现设备维护不及时，导致设备精度下降，从而影响了产品的质量。

接下来，我们将人为因素和机器因素进一步细化。

在人为因素中，我们发现操作人员的技能水平受到培训和经验的影响，而疏忽现象可能是因为工作环境的影响。

在机器因素中，设备维护不及时可能是因为维护计划的不合理安排或者维护人员的技能不足。

进一步分析后，我们发现操作人员的技能水平受到培训和经验的影响，而疏忽现象可能是因为工作环境的影响。

在机器因素中，设备维护不及时可能是因为维护计划的不合理安排或者维护人员的技能不足。

通过这样的分析，我们得出了以下结论，操作人员的技能水平和工作环境对产品尺寸不准确和表面粗糙问题有一定影响，而设备维护不及时也是问题的原因之一。

最后，我们制定了相应的解决方案，加强操作人员的技能培训，改善工作环境，优化设备维护计划，并提高维护人员的技能水平。

经过一段时间的实施，产品质量问题得到了有效解决。

通过这个案例，我们可以看到因果分析图在问题解决中的重要作用。

它不仅可以帮助我们找到问题的根本原因，还可以指导我们制定有效的解决方案。

因此，在实际工作中，我们应该充分利用因果分析图这一工具，来解决各种问题，提高工作效率和质量。

因果分析图法案例因果分析图是一种常用的质量管理工具，通过分析问题的根本原因，找出问题发生的根本原因，从而解决问题。

下面我们以一个实际案例来说明因果分析图的应用。

某工厂生产线出现了频繁的产品质量问题，导致产品不合格率居高不下，严重影响了工厂的生产效率和产品质量。

为了解决这一问题，工厂决定利用因果分析图来找出问题的根本原因。

首先，我们列出了导致产品质量问题的各种可能因素，包括人、机、料、法、环境等。

然后，我们对这些因素进行了分析，找出了可能的影响因素。

接着，我们进行了数据收集和分析，通过收集生产线上的相关数据，分析了各种因素之间的关联性。

最终，我们得出了因果分析图，清晰地展现了各种因素之间的因果关系。

通过因果分析图的分析，我们发现了导致产品质量问题的根本原因。

首先，是由于生产操作工人的技术水平不够高，导致了操作不规范；其次，是由于设备老化和维护不及时，导致了设备故障频发；再次，是由于原材料质量不稳定，导致了产品质量波动；最后，是由于生产环境的不稳定，导致了生产过程中的不确定性因素增多。

针对这些根本原因，工厂采取了相应的改进措施。

首先，对生产操作工人进行了技术培训，提高了操作技能和规范化程度；其次，加大了设备的维护力度，保证了设备的正常运转；再次，加强了对原材料的质量管控，确保了原材料的稳定性；最后，对生产环境进行了优化，减少了生产过程中的不确定性因素。

经过一段时间的实施和跟踪，产品质量问题得到了有效的解决，产品不合格率明显下降，工厂的生产效率和产品质量得到了显著的提升。

通过这个案例，我们可以看到因果分析图在质量管理中的重要作用。

它可以帮助我们找出问题的根本原因，从而有针对性地采取改进措施，解决问题，提高产品质量，提升生产效率。

因此，因果分析图是质量管理中一个非常实用的工具，希望大家能够在实际工作中灵活运用，取得更好的效果。

总之，因果分析图法是一种非常实用的工具，通过对问题的根本原因进行分析，找出问题的根本原因，从而有针对性地采取改进措施，解决问题，提高产品质量，提升生产效率。

鱼骨图分析法分析案例鱼骨图分析法，又称因果图或石川图，是一种用于分析问题根本原因的方法。

它通过将问题分解成不同的因素，从而找出问题的根本原因。

本文将以一个实际案例为例，介绍鱼骨图分析法的具体应用。

案例背景，某公司最近出现了生产效率下降的问题，导致产品交付延迟，客户投诉增加。

公司决定使用鱼骨图分析法来找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施。

首先，我们需要绘制一个鱼骨图，将问题放在鱼头的位置，然后在鱼骨的不同分支上列出可能的原因。

在这个案例中，我们将问题定为“生产效率下降”，然后在鱼骨的分支上列出可能的原因，包括人员、设备、材料、方法、环境和管理等方面。

人员方面，在人员方面，可能的原因包括员工技能不足、工作积极性不高、沟通不畅等。

通过对员工进行培训、激励和改善沟通机制，可以提高生产效率。

设备方面，设备可能存在故障或老化，影响生产效率。

通过定期检修和更新设备，可以提高生产效率。

材料方面，可能存在材料质量不过关、供应不稳定等问题。

通过优化供应链管理、加强对材料质量的控制，可以提高生产效率。

方法方面，生产工艺可能存在不合理或过时的地方。

通过优化生产工艺，提高生产效率。

环境方面，生产环境可能存在安全隐患或环境不舒适的问题。

通过改善生产环境，提高员工的工作效率。

管理方面，管理制度可能存在缺陷，导致生产效率下降。

通过改进管理制度，提高生产效率。

通过对这些可能的原因进行分析，我们可以找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施。

在这个案例中，公司采取了以下措施，加强员工培训和激励，更新设备，优化供应链管理，改进生产工艺，改善生产环境，改进管理制度。

经过一段时间的实施，公司生产效率得到了明显的提高，产品交付延迟问题得到了有效解决，客户投诉也大幅减少。

这个案例充分展示了鱼骨图分析法的实际应用效果，通过将问题分解成不同的因素，并找出问题的根本原因，可以有针对性地采取改进措施，从而解决问题。

总结，鱼骨图分析法是一种简单而有效的问题分析方法，通过对问题进行因果分析，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施。

鱼骨图分析法案例鱼骨图分析法，又称因果图或石英图，是一种用于分析问题根本原因的方法。

它通过将问题分解成不同的影响因素，帮助人们找到问题的根源，从而有针对性地解决问题。

下面我们以一个实际案例来说明鱼骨图分析法的应用。

某公司最近遇到了一个问题，产品质量下降，客户投诉增加。

为了找到问题的根本原因，该公司决定使用鱼骨图分析法进行分析。

首先，他们确定了产品质量下降和客户投诉增加是问题的两个主要表现。

然后，他们在白板上画了一个大鱼骨图，将产品质量下降和客户投诉增加作为鱼骨的头部。

接下来，他们确定了可能影响产品质量和客户投诉的各种因素，并将它们作为鱼骨的骨条。

在产品质量这一条骨条上，他们列出了可能的原因，原材料质量、生产工艺、设备状态、员工技能等。

在客户投诉这一条骨条上，他们列出了可能的原因，产品功能、售后服务、交付周期等。

接着，他们对每个原因进行了深入分析，找出了各个原因之间的因果关系。

通过分析，他们发现原材料质量和生产工艺是导致产品质量下降的主要原因，而产品功能和售后服务是导致客户投诉增加的主要原因。

于是，他们制定了相应的改进措施，加强对原材料的质量检查，优化生产工艺，提升产品功能设计水平，改进售后服务流程等。

经过一段时间的实施，产品质量得到了明显改善，客户投诉也大幅减少。

通过鱼骨图分析法，该公司成功找到了产品质量下降和客户投诉增加的根本原因，并采取了有效的改进措施，取得了良好的效果。

通过这个案例，我们可以看到，鱼骨图分析法是一种简单而有效的问题分析方法。

它能够帮助我们系统地分析问题，找出问题的根本原因，从而有针对性地解决问题。

在实际工作中，我们可以借鉴这种方法，对各种问题进行深入分析，找到解决问题的有效途径。

希望大家能够善于运用鱼骨图分析法，提升问题解决能力，推动工作的持续改进和提高。

因果图分析法实例讲解本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March因果图分析法：前面介绍的等价类划分方法和边界值分析方法，都是着重考虑输入条件，但未考虑输入条件之间的联系, 相互组合等。

考虑输入条件之间的相互组合，可能会产生一些新的情况。

但要检查输入条件的组合不是一件容易的事情，即使把所有输入条件划分成等价类，他们之间的组合情况也相当多。

因此必须考虑采用一种适合于描述对于多种条件的组合，相应产生多个动作的形式来考虑设计测试用例。

这就需要利用因果图（逻辑模型）。

因果图方法最终生成的就是判定表，它适合于检查程序输入条件的各种组合情况。

因果图中使用了简单的逻辑符号，以直线联接左右结点。

左结点表示输入状态（或称原因），右结点表示输出状态（或称结果）。

ci 表示原因，通常置于图的左部；ei 表示结果，通常在图的右部。

ci 和ei 均可取值0或1，0表示某状态不出现，1表示某状态出现。

4种符号分别表示了规格说明中向4种因果关系。

如上图所示。

①恒等：若ci 是1，则ei 也是1；否则ei 为0。

②非：若ci 是1，则ei 是0；否则ei 是1。

③或：若c1或c2或c3是1，则ei 是1；否则ei 为0。

“或”可有任意个输入。

④与：若c1和c2都是1，则ei 为1；否则ei 为0。

“与”也可有任意个输入。

因果图概念--约束输入状态相互之间还可能存在某些依赖关系，称为约束。

例如, 某些输入条件本身不可能同时出现。

输出状态之间也往往存在约束。

在因果图中,用特定的符号标明这些约束。

A.输入条件的约束有以下4类：① E 约束（异）：a 和b 中至多有一个可能为1，即a 和b 不能同时为1。

c1e1e1 c2 c3e1 c2C1c1 c1 c1（a ）恒等（b ）非V （c ）或A （d ）与② I约束（或）：a、b和c中至少有一个必须是1，即 a、b 和c不能同时为0。

因果分析图法案例因果分析图法是一种常用的质量管理工具，它可以帮助我们找出问题的根本原因，并提供解决问题的方向。

下面，我们将通过一个实际案例来介绍因果分析图法的应用。

案例背景：某公司生产线上出现了频繁的产品质量问题，导致生产效率低下，客户投诉率增加。

为了解决这一问题，公司决定采用因果分析图法进行分析。

步骤一，确定问题。

首先，团队对产品质量问题进行了讨论，确定了主要问题为产品外观缺陷、尺寸不合格和材料损坏。

步骤二，制作因果分析图。

在制作因果分析图时，团队首先确定了产品质量问题的主要影响因素，包括原材料质量、生产设备状态、操作人员技能和生产环境等。

然后，团队将这些因素列为因果分析图的主要分支，进一步细化每个分支的子因素。

步骤三，收集数据。

团队开始收集相关数据，包括原材料的检验报告、设备维护记录、操作人员的培训情况以及生产环境的监测数据等。

通过数据的收集和整理，团队对每个因素的影响程度进行了评估。

步骤四，分析因果关系。

在分析因果关系时，团队发现原材料质量不稳定、设备维护不到位、操作人员技能不足和生产环境不合理是导致产品质量问题的主要原因。

进一步分析发现，原材料质量不稳定可能是由供应商的管理不善导致，设备维护不到位可能是由设备老化和保养不当造成，操作人员技能不足可能是由培训不足或员工流动频繁引起，生产环境不合理可能是由车间布局不科学或环境污染等原因引起。

步骤五，制定改进方案。

最后，团队根据因果分析图的结果，制定了相应的改进方案。

他们与供应商进行了沟通，要求提供稳定的原材料质量；对设备进行了全面的维护保养，并更新了部分老化设备；加强了操作人员的培训和技能提升计划；对生产环境进行了调整和改善。

结果：经过改进方案的实施，产品质量问题得到了有效的解决。

产品外观缺陷、尺寸不合格和材料损坏的情况明显减少，生产效率得到了提升，客户投诉率也大幅下降。

结论：通过以上案例的介绍，我们可以看到因果分析图法在解决质量问题时的重要作用。

质量管理工程中的因果图分析方法在质量管理工程中，因果图分析方法是一种常用的工具，用于帮助识别和解决问题的根本原因。

通过构建因果图，我们可以系统地分析问题的各个方面，找出问题的根本原因，并制定相应的改进措施。

本文将介绍因果图分析方法的基本概念、步骤和应用案例。

一、因果图分析方法的基本概念因果图，又称鱼骨图或石川图，是一种图形化的工具，用于分析问题的根本原因。

它的形状类似于一条鱼的骨架，因此得名鱼骨图。

因果图分析方法通过将问题分解为不同的因素，并将其归类到不同的类别中，以帮助我们理解问题的本质。

二、因果图分析方法的步骤1. 确定问题：首先，我们需要明确要解决的问题。

这个问题可以是质量问题、效率问题或其他与质量管理相关的问题。

2. 构建鱼骨图：将问题写在鱼骨图的头部，作为根本原因。

然后，根据问题的性质，将其分解为不同的因素，分别归类到鱼骨图的骨架上。

常见的因素包括人员、机器、材料、方法、环境等。

3. 分析原因：对于每个因素，我们需要进一步分析其原因。

通过提出“为什么”问题，我们可以逐层深入，找出问题的根本原因。

这个过程可以是一个迭代的过程，直到找到问题的真正原因。

4. 制定改进措施：一旦找到问题的根本原因，我们就可以制定相应的改进措施。

这些措施应该针对根本原因，以解决问题并防止其再次发生。

三、因果图分析方法的应用案例为了更好地理解因果图分析方法的应用，我们来看一个实际案例。

假设某家制造公司的产品质量出现了问题，导致客户投诉率增加。

为了解决这个问题，公司决定使用因果图分析方法。

首先，问题被确定为“产品质量问题”。

然后，鱼骨图被构建出来，将问题分解为人员、机器、材料、方法和环境等因素。

接下来，对每个因素进行分析。

在人员方面，发现生产工人的技能水平不够高，缺乏培训和监督。

在机器方面，发现设备老化，维护不及时。

在材料方面，发现原材料的质量不稳定。

在方法方面，发现生产工艺不规范。

在环境方面，发现生产场所的温度和湿度不稳定。

因果图分析法：前面介绍的等价类划分方法和边界值分析方法，都是着重考虑输入条件，但未考虑输入条件之间的联系, 相互组合等。

考虑输入条件之间的相互组合，可能会产生一些新的情况。

但要检查输入条件的组合不是一件容易的事情，即使把所有输入条件划分成等价类，他们之间的组合情况也相当多。

因此必须考虑采用一种适合于描述对于多种条件的组合，相应产生多个动作的形式来考虑设计测试用例。

这就需要利用因果图（逻辑模型）。

因果图方法最终生成的就是判定表，它适合于检查程序输入条件的各种组合情况。

因果图中使用了简单的逻辑符号，以直线联接左右结点。

左结点表示输入状态（或称原因），右结点表示输出状态（或称结果）。

ci 表示原因，通常置于图的左部；ei 表示结果，通常在图的右部。

ci 和ei 均可取值0或1，0表示某状态不出现，1表示某状态出现。

4种符号分别表示了规格说明中向4种因果关系。

如上图所示。

①恒等：若ci 是1，则ei 也是1；否则ei 为0。

②非：若ci 是1，则ei 是0；否则ei 是1。

③或：若c1或c2或c3是1，则ei 是1；否则ei 为0。

“或”可有任意个输入。

④与：若c1和c2都是1，则ei 为1；否则ei 为0。

“与”也可有任意个输入。

因果图概念--约束输入状态相互之间还可能存在某些依赖关系，称为约束。

例如, 某些输入条件本身不可能同时出现。

输出状态之间也往往存在约束。

在因果图中,用特定的符号标明这些约束。

A.输入条件的约束有以下4类：① E 约束（异）：a 和b 中至多有一个可能为1，即a 和b 不能同时为1。

② I 约束（或）：a 、b 和c 中至少有一个必须是1，即 a 、b 和c 不能同时为0。

③ O 约束（唯一）；a 和b 必须有一个，且仅有1个为1。

④R 约束（要求）：a 是1时，b 必须是1，即不可能a 是1时b 是0。

B.输出条件约束类型（d ）与输出条件的约束只有M 约束（强制）：若结果a 是1，则结果b 强制为0。