循环水冷却塔的漂水整治
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1#135MW 汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案一、冷却塔消雾改造的重要性在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中,冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。
在北方寒冷地区,机械通风冷却塔在冬季运行时,饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合,由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。
由于目前环保要求的提高,对冷却塔的相关要求也相应的提高。
因机械通风冷却塔高度较低,雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度,破坏了城市的环境,造成下风地区的湿度上升,羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰,影响了工厂的安全生产,对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响,并且给周围交通带来了很大的安全隐患。
由于国家对环境要求日益严格,对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求,随着人们对环境保护的日益重视,冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。
二、冷却塔设计参数1#135MW 发电系统有 4 台钢混结构逆流式冷却塔,单塔设计水量为5000m3/h ,蒸发散热导致产生大量水资源浪费,冬季又产生大量的可视雾团,对企业经济和社会环境造成很大影响,主要技术参数如下表:序号项目描述1 一般数据类别机械通风逆流式冷却塔类型钢混结构塔型号5000 m 3/h2设计及运行条件干球温度32℃湿球温度28.5 ℃大气压100040Pa进塔水温40℃出塔水温31℃单塔设计水量5000m 3/h3 结构细节塔位地面,周围无障碍单塔轴线尺寸18.8m x18.8m4 设备部件风机直径Φ9750m设计风量318×104 m3/h风机全压172.2Pa电机功率220kw三、冷却塔消雾改造技术方案(一)方案一:1、冷却塔消雾原理简介 --空冷湿冷联合式节水消雾湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关,随着温度的降低,空气的饱和含湿量减小,湿空气中的水蒸气发生凝结。
在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中,冷空气经过冷却塔内部填料等区域,和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。
冷却塔清洗水处理方案首先,冷却塔清洗方案是通过定期清洗冷却塔内外表面的沉积物和污垢来确保冷却过程的有效性和效率。
清洗的频率可以根据冷却塔的使用情况而定,一般建议每年至少清洗一次。
清洗步骤包括以下几个方面:1.停机和排空:在清洗前,必须停机并排空冷却塔中的水。
这可以通过关闭冷却塔的供水和排水阀来实现。
2.清除沉积物:使用高压水枪或其他清洗工具,清除冷却塔内外表面的沉积物和污垢。
在清除过程中可以使用适当的清洗剂来加强清洁效果。
3.检查和更换零件:在清洗过程中,应该检查冷却塔的零件是否有磨损或损坏,并及时更换。
这包括检查喷头、填料、风扇等。
4.冲洗和消毒:清洗后,应使用清水彻底冲洗冷却塔内外表面,以确保清洗剂和残留物完全被清除。
然后,可以使用适当的消毒剂来消毒冷却塔,以防止细菌和微生物的生长。
另外,冷却塔的水处理方案是通过定期处理和维护冷却塔的循环水,以减少水质问题和系统故障的发生。
1.循环水处理剂:使用适当的循环水处理剂来控制水中的污垢和沉积物,防止其在冷却塔中形成。
这些处理剂包括缓蚀剂、抑制剂、除垢剂等,可以根据实际需要进行选择。
2.水处理设备:使用适当的水处理设备,如过滤器、软化器、脱盐器等,可以从源头上减少水质问题。
这些设备可以去除水中的悬浮物、溶解物质和离子,以保持水的清洁和循环系统的顺畅运行。
3.监测和调整:定期监测冷却塔的水质,并根据测试结果做出相应的调整。
这包括调整处理剂的用量、清洗设备和管道、排放废水等。
总之,冷却塔清洗和水处理方案是确保冷却塔高效运行和保护环境的重要环节。
通过定期清洗和维护,以及科学的水处理方法,可以确保冷却塔正常运行、减少故障和延长使用寿命。
冷却塔清洗方案及安全措施1. 清洗方案为了保证冷却塔的正常运行和延长使用寿命,定期的清洗是必不可少的。
以下是冷却塔清洗的方案:1. 准备工作:在进行清洗之前,必须先断开冷却塔的电源,并确保工作人员穿戴好必要的个人防护设备,如手套、防护眼镜和口罩。
2. 清洗剂选择:根据冷却塔的不同材质和使用情况,选择适合的清洗剂。
务必遵循产品说明书上的使用方法和浓度。
3. 清洗程序:- 首先,排除冷却塔内的水,确保塔内完全排空。
- 然后,根据清洗剂的要求,将适量的清洗剂溶解在一定量的水中,形成清洗液。
- 将清洗液均匀地喷洒在冷却塔内的各个部位,特别是在水垢和污垢积聚的区域。
- 等待一定的时间,让清洗剂充分发挥作用。
- 最后,用清水彻底冲洗冷却塔内的清洗剂和杂质,确保冷却塔完全清洗干净。
4. 检查与维护:在清洗完成后,检查冷却塔的各个部件是否完好,如风扇、冷却片和水流控制阀等。
如有发现损坏或问题,及时修复或更换。
2. 安全措施清洗冷却塔是一项涉及化学和机械操作的任务,因此必须采取一系列安全措施以确保工作人员的安全。
以下是一些建议的安全措施:1. 个人防护设备:工作人员在清洗过程中必须佩戴适当的个人防护设备,如耐酸碱手套、护目镜、防护服和口罩等。
2. 工作环境通风:清洗过程中会产生挥发性气体和有害物质,确保工作区域通风良好,以减少有害气体对工作人员的影响。
3. 使用正确的清洗剂:根据冷却塔的材质和污垢种类,选择适当的清洗剂。
不要使用不明成分或者未经确认的清洗剂。
4. 防止溅洒和飞溅:在清洗过程中,需小心操作,尽量避免清洗剂的溅洒和飞溅。
如不慎溅洒到皮肤或眼睛,应立即用大量清水冲洗,并寻求医疗救助。
5. 紧急情况处理:在工作区域附近应设置紧急洗眼器和急救箱,并对工作人员进行培训,以应对任何紧急情况。
结论通过采取适当的清洗方案和安全措施,可以保证冷却塔的运行效果和工作人员的安全。
定期的清洗将有助于减少水垢和污垢的积聚,延长冷却塔的使用寿命,并提高冷却效率。
冷却塔清洗水处理方案1. 引言冷却塔是许多工业领域中用于降低设备温度的关键设备之一。
在运行过程中,冷却塔被大量空气中的灰尘、微生物、铁锈和沉积物等污染物污染,降低了其效率,甚至可能导致塔堵塞。
因此,进行定期的清洗和维护至关重要。
本文将介绍一种冷却塔清洗水处理方案,旨在提高冷却塔的清洗效果,并减少对环境的负面影响。
2. 冷却塔清洗水处理方案的原理冷却塔清洗水处理方案主要通过以下几个步骤来实现:2.1 前处理在清洗冷却塔之前,首先需要对清洗水进行处理。
前处理包括以下几个步骤:•净化:通过过滤和沉积物分离等处理,去除清洗水中的大颗粒杂质和悬浮物,以防止对冷却塔造成二次污染。
•软化:由于硬水中可能含有钙、镁等硬度离子,会在清洗过程中产生水垢,影响清洗效果,因此需要利用软水设备软化水质。
•除菌:通过加入适量的杀菌剂来杀灭清洗水中的细菌和其他微生物,防止其在清洗过程中繁殖和污染冷却塔。
2.2 清洗经过前处理的清洗水进入冷却塔进行清洗。
清洗过程中,清洗水要能够有效地清除塔内的污染物以及生成的水垢等。
一种常见的清洗方法是使用高压水枪,通过高压水流冲刷冷却塔内的污垢。
清洗过程中要特别注意清洗水流的方向和作用力,以保证清洗效果的均匀和彻底。
2.3 后处理清洗结束后,需要对清洗水进行后处理,以减少对环境的污染。
后处理包括以下几个步骤:•沉淀:将清洗水中的悬浮物通过沉淀等方式分离出来,以减少悬浮物对环境的影响。
•中和:如果清洗水中含有酸或碱性物质,需要进行中和处理,使其pH值保持在中性范围内。
•再利用:经过后处理的清洗水,可以经过一定的处理后再次用于冷却塔的清洗,以减少对水资源的浪费。
3. 冷却塔清洗水处理方案的优点使用冷却塔清洗水处理方案具有以下几个优点:•减少污染物对冷却塔的影响:通过前处理和清洗过程中的高压水枪等手段,能够有效清除冷却塔内的污染物,减少对冷却塔的堵塞和影响。
•提高清洗效果:采用软化水处理和添加适量的杀菌剂等措施,能够减少水垢的产生和细菌的繁殖,提高清洗效果。
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冷却塔漂水会影响冷却塔的冷却效果吗 冷却塔飘水是工况不佳的表现,应尽可能地消除,消除飘水有利于节约能源,净化环境,提高冷效,“无飘水冷却塔”主要是依靠组装上“水轮式旋转布水器”从根本上消除飘水,这种布水器的结构及工作原理。
冷却塔是为冷凝器配套服务的,常常安装在室外屋顶上,比较引人注意,它产生的飘水影响环境,尤其突出受人注目,可是飘水产生的水耗,因为水价便宜而被忽视。
实际上飘水多时,连续一年积累就飘损整台的塔价。
更重要被人们忽视的是冷效,因为冷效贯穿循环水的全过程中,容易混淆不清,有的误认为有飘水才会使水冷却,没有飘水就没有冷效。
实际上飘水多冷效差,飘水多到一定程度,冷却塔不起作用。
如果没有飘水,冷效就接近冷却极限值。
飘水的定义是:布水系统的出水射流主体,碎裂分散成雨点水沫,由对流空气沿程经热质传递后被送出冷却塔体外的明显的冷却水滴。
飘水实际上是水沫引起的,这些水沫又通过热质传递,因此是冷的,我们站在冷却塔旁,皮肤上可直接感受到冷意,飘损了冷却水,冷效就受到影响。
冷动塔漂水的原因及控制方案
冷却塔漂水是许多冷却塔厂家所遇,而一直未被很好的解决的难题。
冷水机组系统中,任何形式的冷却塔在工作状态时都或多或少的存在飘水现象。
特别是在敞开式的冷却系统中,循环水与大气直接接触,空气中的细菌和尘土存留在塔内,造成循环水的浊度增加、藻类形成于塔内阴湿处,从面增加了管道和散水系统阻力、降低了冷却效率、腐蚀了塔体。
其飘向大气中的水滴也极有可能夹带着细菌和污染源,对大气或人造成污染。
广东盈卓经过工程师及技术人员的多年冷却塔生产维修经验,公司以横流冷却塔漂水做案件进行了深入研究,找出了漂水原因并采取了许多切实可行的解决办法。
一、冷却塔漂水的主要原因
1、冷却塔由风机抽力将较小水滴从风筒口抽出冷却塔外。
2、饱和状态的湿热空气在离开冷却塔以后遇到外界冷空气达到饱和状态,凝结成小水珠,形成漂水。
3、水从填料入风口飘出。
二、针对以上原因,防止冷却塔漂水可以从以下几方面控制:
1、水动风机方型横流式冷却塔采用大、宽叶风机,在风量一定的情况下,增大迎风面可降低风机转速,从而降低水滴速度,减少风筒漂水。
2、填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器,有良好的均布风效果,提高并稳定了水气的热交换强度。
入风端向塔内倾斜30°角,气流可由此导入,而水滴却无法溅出,有效地降低了漂水损失。
循环水冷却塔的漂水整治成果报告编制单位:动力厂动氧车间编制时间:2014年11月25日目录前言........................................................... 错误!未定义书签。
一、立项背景............................................. 错误!未定义书签。
二、详细技术内容...................................... 错误!未定义书签。
三、主要技术创新点................................... 错误!未定义书签。
四、应用情况............................................. 错误!未定义书签。
五、效益效果............................................. 错误!未定义书签。
循环水冷却塔的漂水整治前言动氧车间14000Nm³/h制氧机组于2002年10月建成投产,主要为集团公司闪速炉冶炼系统提供冶金用氧。
与机组配套的循环水冷却系统最初设计只有1台冷却塔,即目前的1#冷却塔。
由于初设时对环境温度变化的范围选择不合理,造成在夏季循环水冷却后水温过高的现象,为了保证机组正常稳定的运行常常不得不降负荷运行。
因此,通过仔细的分析计算于2005年重新设计建设了2#冷却塔,使循环水冷却系统冷却能力得以提升,制氧机组也能够安全稳定可靠的运行。
一、立项背景14000Nm³/h制氧机组循环水系统自建设2#冷却塔后,在夏季高温天气采用双塔冷却,有效保证了机组循环冷却水的供应,也为机组的高效率运行提供了保障。
在冬季环境温度大幅降低通常采用1#冷却塔单塔冷却即可满足机组冷却水的需求。
但是随着系统投入使用时间较长后。
循环水系统问题及改造方案由于循环水系统连接全厂工艺生产装置的换热器,循环水系统运行的好坏直接关系到全厂生产装置的稳定运行,鉴于循环水系统目前存在问题,有必要对循环水系统进行综合改造。
一、防止填料污堵换热器问题由于循环水塔池所用换热填料,因材质、老化、低温、化学药品腐蚀等情况,经常会出现破碎,导致破损碎片进入循环水系统,造成对循环水系统换热器造成污堵。
为有效解决此类问题,循环水系统在吸水池安装有两道滤网,由于目前滤网安装存在安装不到位问题,未能有效起到过滤破碎滤料功能,为此,我部门建议:1)整修吸水池滤网,使之能起到良好的过滤作用2)在塔池通往吸水池的入口,加装一道滤网,要便于吊出清理、不影响循环水流通。
3)在各装置前增加管道过滤器及旁路,以便于检修及清理过滤器;更为彻底的解决办法是在完成1)、2)两项的情况下,更换质量较好、不易产生碎块的网格滤料,这样可以减少施工量且方便维护。
二、冷却塔问题循环水冷却塔现状:1)底层起支撑作用的网格板未发现异常、损坏、老化等情况。
2)我厂循环水冷却塔填料由于材质差、风化严重等原因,现存在不同程度的破损、脱落,为防止破损杂物堵到各装置换热器内或管道滤网内,建议对冷却塔填料进行更换。
3)布水器经检查,未发现严重损坏情况,可暂不更换。
4)收水器,有部分破损情况,可部分更换,或不更换。
5)管道吊架,每支管道有5-7处吊架,其中有两处为不锈钢带,其余均为碳钢吊架,碳钢已锈蚀严重,上水管道存在晃动现象,为保障循环水系统安全,所有吊架均需更换为不锈钢材质。
6)管道未发现破损情况,不需更换。
7)爬梯、扶手栏杆均为碳钢材质,且未防腐,已经锈蚀严重,无法保证行走、攀爬安全,需更换为不锈钢材质或重新更换后进行防腐处理。
8)风机叶轮与风筒内壁也有几处摩擦,需要一并处理。
9)冷却塔未加百叶窗,冷却塔四角存在洒水现象,易进赃物,需妥善处理。
10)冷却塔填料层四周挡板部分损坏,需更换修复。
下图为冷却塔内部照片需维护整改项目:1、填料更换量为:78.6×15.6×1.5=1839.24m³。
冷却循环水处理方案一、冷却循环水的特点及问题分析1.大量消耗水资源:冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失,因此冷却塔的循环水需要持续补给,大量消耗水资源。
2.高温环境导致水质恶化:冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染,水质容易恶化。
3.水中微生物滋生:冷却塔循环水中通常含有微生物,如藻类、细菌和真菌等,它们的滋生会形成生物污泥,堵塞管道,影响换热效果。
基于以上问题,需要实施冷却循环水处理方案,解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。
1.建立循环水处理系统建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。
可以考虑采用以下处理方式:(1)预处理:利用有效滤料、过滤器等预处理设备,去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。
(2)杀菌消毒:使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒,杀灭水中的细菌、藻类和真菌,防止微生物滋生。
(3)除垢除垢:针对冷却塔中水垢问题,可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理,保持管道畅通。
(4)补给水质监控:对补给水的水质进行监测,保证其符合标准,避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。
2.循环水量控制针对冷却循环水大量消耗水资源的问题,需要进行循环水量的控制。
可以通过以下措施实现:(1)循环水泵的调整:根据实际需要,进行循环水泵的流量调整,避免过量供给或不足供给。
(2)回收和再利用:可进行冷却循环水的回收,进行二次利用,减少对水资源的消耗。
(3)循环水的蒸发损失控制:采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循环水蒸发量,减少水资源的浪费。
3.定期检查和维护定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。
(1)定期清洗:通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂,定期清洗冷却塔和管道,排除沉积物、水垢和污物。
(2)系统巡视:定期巡视冷却系统的运行情况,发现问题及时处理。
(3)水质监测:建立水质监测系统,定期检测水质指标,保证水质符合标准。
(4)维护设备:做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作,确保设备运行正常。
工业冷却水治理整治的建议《工业冷却水治理整治的建议》
嘿,咱今天就来说说工业冷却水治理整治这事儿哈。
你们知道吗,我曾经去过一家工厂,那里面的机器轰隆隆地转着,可热闹了。
当时我就注意到那些用于冷却机器的水,就那么哗哗地流着。
我就凑近去看呀,那水感觉有点浑浊呢,还带着点热气。
我就想,这么一直流,多浪费呀,而且对环境可能也不好呢。
咱就说,这工业冷却水可得好好整治整治。
首先呢,工厂得加强管理呀,不能让水这么随便流走,可以安装一些节水的装置嘛,把水回收利用起来呀。
就像咱家里节约用水一样,该省就得省。
然后呢,对这些水得进行处理呀,把那些杂质啥的都过滤掉,让水变得干净点再利用。
不能让它脏兮兮的就又去干活了,机器也不乐意呀。
还有啊,得加强员工的环保意识,让他们知道节约用水、保护水资源的重要性。
比如说,可以搞一些小培训呀,或者贴一些标语提醒提醒大家。
咱可不能小瞧了这工业冷却水的治理整治,这关系到环境,关系到我们大家的生活呢。
就像我在那工厂看到的,如果不好好管管,那水浪费了多可惜呀。
所以呀,大家都行动起来,让我们的工业冷却水也能变得清清爽爽、利利落落的,为我们的环境出一份力吧!
好了,就说这么多啦,希望我的这些小建议能有点用哟!。
循环水冷却塔的漂水整治
成果报告
编制单位:动力厂动氧车间
编制时间:2014年11月25日
目录
前言 (2)
一、立项背景 (2)
二、详细技术内容 (3)
三、主要技术创新点 (4)
四、应用情况 (5)
五、效益效果 (5)
循环水冷却塔的漂水整治
前言
动氧车间14000N m³/h制氧机组于2002年10月建成投产,主要为集团公司闪速炉冶炼系统提供冶金用氧。
与机组配套的循环水冷却系统最初设计只有1台冷却塔,即目前的1#冷却塔。
由于初设时对环境温度变化的范围选择不合理,造成在夏季循环水冷却后水温过高的现象,为了保证机组正常稳定的运行常常不得不降负荷运行。
因此,通过仔细的分析计算于2005年重新设计建设了2#冷却塔,使循环水冷却系统冷却能力得以提升,制氧机组也能够安全稳定可靠的运行。
一、立项背景
14000Nm³/h制氧机组循环水系统自建设2#冷却塔后,在夏季高温天气采用双塔冷却,有效保证了机组循环冷却水的供应,也为机组的高效率运行提供了保障。
在冬季环境温度大幅降低通常采用1#冷却塔单塔冷却即可满足机组冷却水的需求。
但是随着系统投入使用时间较长后
1#冷却塔暴露出诸多问题,具体如下列所示:
1.冷却塔水池顶部安装的化冰管,通常在冬季投入使
用,来避免填料在极端天气时结冰。
但是长期使用
后,严重腐蚀出现多处漏点,导致大量软化水飞溅
至水池外平台周围。
造成软化水的浪费,引起冷却
塔平台及塔皮的严重冻蚀,且在冬季时便会在平台
上形成大量冰,造成安全隐患;
2.由于冷却塔结构设计存在,水池上部进风口过大及
冷却塔高度偏高的问题,致使冷却塔收水效果差,
风速过高,大量水蒸气被带走。
长期存在软化水消
耗量大,系统飘水率较高的问题。
而且,在冬季水
温很难控制,经常会出现冷却塔填料下部结冰的现
象。
二、详细技术内容
为了解决14000Nm³/h制氧机组循环水系统冷却塔存在的以上问题,通过仔细的分析和计算,采用如下所列措施:
2.1利用机组年修机会,拆除了冷却塔周围严重腐蚀
泄露的化冰管。
此措施彻底解决了大量软化水飞溅至水池外平台周围,引起冷却塔平台及塔皮的严重冻蚀,冬季时平台上出现大量结冰,造成安全隐患的问题,且避免了软化水的浪费。
2.2采用铝皮将冷却塔进风口的下部1米进行封堵,减小了冷却塔进风口尺寸。
这种方式不仅解决了冷却塔进风量过大、冬季结冰严重、水温难以控制的问题,同时,使冷却塔飘水率高的问题得到有效控制。
改造后的结构如下图1所示:
图1 冷却塔前后封堵1m后的结构
三、主要技术创新点
3.1通过仔细的分析、计算,采用铝皮将冷却塔进风口的下部1米进行封堵,减小了冷却塔进风口尺寸。
解决了冷却塔进风量过大、冬季结冰严重、水温难以控制、冷
却塔飘水率高的问题。
3.2拆除了冷却塔周围严重腐蚀泄露的化冰管。
解决了大量软化水飞溅至水池外平台周围,引起冷却塔平台及塔皮的严重冻蚀,冬季时平台上出现大量结冰,造成安全隐患的问题,提高了软化水利用率。
四、应用情况
14000Nm³/h制氧机组循环水系统冷却塔自采取以上改造措施后,循环水冷却塔进风口缩小,减小了进风量,形成冷却塔内外高温差;拆除了化冰管,杜绝了软化水飞溅至冷却塔四周,有效解决了冷却塔冬季冬季结冰严重、水温难以控制、冷却塔飘水率高的问题
五、效益效果
5.1减小冷却塔进风口后,使冷却塔在气温极低状况下,水温容易控制,避免了冷却塔结冰的现象;
5.2消除了冬季冷却塔结冰的现象,避免了冷却塔下部填料结冰,造成填料坠落事故的发生;
5.3使冷却塔的飘水率得到有效控制,节约了软化水的消耗量,降低了软化水制水盐耗及新水使用量。
同时,避免了飘散的冷却循环水对冷却塔塔壁的腐蚀,从而延长了冷却塔的使用寿命。
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。