公司质量成本管理手册

质量成本分析管理办法1 范围本文件规定质量管理体系财务资源的需求分析，控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。

本文件适用于公司内各单位(部门）质量成本形成过程中费用和损失的统计分析.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.GJB 5423-2005 质量管理体系的财务资源和财务测量GJB 1405A-2006 装备质量管理术语3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1 质量成本：为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。

3.2 预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。

3。

3 鉴定成本：为评定产品是否达到所规定的质量要求，进行试验、检验和检查所支付的费用.3。

4 内部故障成本：产品在交付前因未能达到规定的质量要求所造成的损失。

3。

5 外部故障成本：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。

3.6 外部质量保证成本：根据顾客要求，组织向顾客提供证实质量保证能力所发生的费用，包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用.3.7 质量损失：由于质量不能满足顾客的要求或合理的期望，从而导致资源浪费或丧失潜在利益所造成的经济损失。

3.8 质量管理活动费：指为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关质量体系文件等一系列活动所支付的费用。

质量管理咨询费、质量奖励费、质量情报费、印刷费、办公费等管理费用.3.9 质量审核及评审费:是指产品和质量管理体系评审费、会议费及有关费用，包括内审、外审费用及二方、三方的审核费用。

3。

10 质量培训费：为达到质量要求或产品质量的目的,提高职工的质量意识和技能，以及质量管理的业务水平进行培训支付的费用,授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费、文具费及授课补助等费用。

xx公司企业标准Z/XX·Z-05-2020 质量管理成本规定版本：A0编制/日期：审核/日期：批准/日期：2020－10－10发布 2020－11－2实施x x公司发布Z/XX·Z-05-2020目次前言 (Ⅱ)1目的 (1)2范围 (1)3 定义 (1)4 职责权限 (1)5 程序要求 (3)6 相关文件 (4)7 产生记录 (4)8 流程图 (4)9 附表 (5)Z/XX·Z-05-2020前言本标准由xx公司标准化技术委员会提出。

本标准由xx公司标准化技术委员会归口。

本标准由xx公司计财部负责起草。

本标准主要起草人：xx。

Z/XX·Z-05-2020质量成本管理规定1 目的规范质量成本管理，以减少因质量不足或质量过剩而产生的质量损失，提高经济效益，并为监测和评价质量体系运行的有效性提供依据，促使质量体系不断完善、协调发展。

2 范围适用于公司内部预防成本、鉴定成本及内/外部故障成本的收集、核算和分析。

3 定义3.1质量成本：是指企业为了保证或提高产品质量进行的管理活动支出的费用和由于质量损失所造成的损失费用的总和。

一般包括下列四个方面：2.1预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。

2.2鉴定成本：为评定产品是否达到所规定的质量要求，进行试验、检验和检查所有支付的费用。

2.3 内部损失成本：产品在交付前因未能达到所规定的质量要求所造成的损失。

2.4外部损失成本：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失（索赔、修理、退货等）。

4 职责权限4.1计财部负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。

4.2各相关部门负责按照“质量成本内容明细表”规定的职责统计相关质量成本数据并提供给计财部。

4.3质量人员负责对质量成本进行综合分析并根据分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。

4.4总经理负责质量成本的批准。

质量成本的控制质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的各种费用。

控制质量成本是企业管理的重要环节，它可以帮助企业提高产品或服务的质量，降低不合格品数量，减少重工、返工和维修成本，提高客户满意度，增强企业竞争力。

本文将详细介绍质量成本的控制方法和措施。

一、质量成本的分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。

1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题的发生而进行的活动所产生的费用。

包括培训员工、制定和执行质量管理体系、进行质量规划和设计等。

预防成本的控制可以通过提高员工技能水平、完善质量管理体系、加强供应商管理等方式实现。

2. 评估成本：评估成本是为了确保产品或服务符合质量要求而进行的检验和测试所产生的费用。

包括对原材料、半成品和最终产品进行质量检验、实施过程控制、进行客户满意度调查等。

评估成本的控制可以通过优化检验和测试方法、提高检验设备的精度和效率、建立有效的过程控制等方式实现。

3. 内部失控成本：内部失控成本是由于质量问题而在企业内部产生的费用。

包括重工、返工、报废、维修等。

内部失控成本的控制可以通过加强过程控制、提高员工技能水平、改进生产工艺等方式实现。

4. 外部失控成本：外部失控成本是由于质量问题而在企业外部产生的费用。

包括产品召回、客户索赔、声誉损失等。

外部失控成本的控制可以通过建立有效的客户投诉处理机制、加强供应商管理、改进产品设计等方式实现。

二、质量成本的控制方法和措施1. 设立质量目标和指标：企业应该设立明确的质量目标和指标，并将其纳入绩效考核体系。

通过设立质量目标和指标，可以激励员工积极参与质量管理活动，提高产品或服务的质量水平。

2. 加强供应商管理：供应商是企业质量管理的重要环节，对供应商进行严格的筛选和评估，与其建立长期稳定的合作关系，可以有效降低质量问题的发生概率，减少内部失控成本。

3. 建立完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系是控制质量成本的基础。

质量管理手册目录1.管理者代表任命书-----------------------------------------------------------------42.顾客代表任命书-------------------------------------------------------------------43.管理者承诺-----------------------------------------------------------------------44.范围-----------------------------------------------------------------------------55.公司介绍-------------------------------------------------------------------------56.公司质量管理体系组织架构 --------------------------------------------------------57.经营理念-------------------------------------------------------------------------58.管理方针-------------------------------------------------------------------------59.管理目标及过程绩效指标-----------------------------------------------------------610.对管理手册的说明----------------------------------------------------------------611.公司过程管理模式----------------------------------------------------------------612.按过程定义的质量管理体系--------------------------------------------------------713.过程描述------------------------------------------------------------------------814.顾客特殊要求--------------------------------------------------------------------1715.程序文件清单--------------------------------------------------------------------1816.过程描述附件--------------------------------------------------------------------191. 管理者代表任命书特此任命为管理者代表，并赋予其职责和权限如下：1）确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持，改善公司质量管理活动，以确保公司的正常运作。

文件修改历史表质量手册目录质量手册发布令 (3)管理者代表任命书 (4)前言 (5)公司简介 (6)公司组织架构图 (7)质量管理体系组织架构图 (8)术语和定义 (9)质量管理体系职责矩阵 (10)质量管理体系过程清单...............................................................11~13 过程相互作用矩阵 (14)顾客特殊要求文件清单 (15)质量管理体系…………………………………………………………………16~17 管理职责………………………………………………………………………17~20 资源管理………………………………………………………………………21~23 产品实现………………………………………………………………………23~35 测量、分析和改进……………………………………………………………35~41质量手册发布令我代表公司董事会在此郑重宣布,本公司质量手册是遵循ISO/IATF16949:2016版标准结合本公司的实际情况编制，且经过审核现予以批准发布。

质量手册阐述了公司的质量管理体系，是贯彻公司质量方针，实现公司质量目标，满足客户需求及相关法律法规要求的纲领性文件。

它所描述的原理、程序和方法，公司各个部门员工都要落实贯彻执行。

总经理：日期：公司管理者代表任命书兹任命公司营销部副总XXX为公司质量管理者代表, 无论其在其它方面的职责如何，必须具有以下方面的职责与权限：♦公司质量管理体系所需过程的建立，实施和维护；♦向公司总经理和其他高层管理人员提交公司质量体系执行情况的报告和改进需求；♦确保顾客要求在公司内部得到及时的沟通和实施；并培养满足顾客要求的意识；♦策划并领导内部质量审核计划的实施，对质量体系文件进行审核；♦负责对外联络有关公司质量事宜。

总经理：日期：前言本质量手册是XXX工业有限公司按照ISO/IATF 16949:2016标准制定的，目的是为了明确质量管理体系实施、保持和改进的程序和措施，有效的推进质量管理活动，确保公司质量方针和质量目标的实现，满足顾客的要求。

质量成本管理规定1、目的用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。

2、范围本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。

3、职责3.1质量成本管理属行政部和总经理领导，行政部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年度提出预测和控制计划。

3.2 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。

3.3 工程技术部负责组织本公司的产品改进。

3.4 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由行政部和工程技术部负责。

3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实到责任部门，预防成本的归口责任部门为工程技术部，鉴定成本归口责任部门为工程技术部，内部损失成本责任部门为生产制造部，外部损失成本为市场部，归口汇总部门为行政部。

4、工作程序4.1 建立质量成本住处反馈系统。

4.1.1 适用管理会计的手段，对质量成本进行核算。

4.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，分立账户（参见附件一）。

4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目的内容，设计相应的凭证报表，再按照质量职能的分配落实到有关职能部门，明确其填报内容和频次，建立质量成本信息反馈，为质量成本核算归集数据。

4.2设置质量成本项目4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。

4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。

4.2.3 设置三级科目26项4.2.3.1 预防成本10项:质量计划费用设计控制（含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等）质量情报信息费用（含市场调研及用户访问）工艺控制（工序能力研究、工装评审验证费）外购外协厂质量保证能力调研与评审：质量审核质量教育费质量改进费质量奖励费其他质量管理活动费用4.2.3.2鉴定成本6项:进货检验费（含进货检验人员工资、仪器维护、材料）成品检验费（含工序检验人员工资、仪器维护、材料）试验材料及劳务费检测设备折旧及检修产品质量抽查4.2.3.3内部损失成本5项:废品损失返工损失停工损失复检费用故障分析处理4.2.3.4 外部损失成本5项:三包维修费用索赔费用退货费用折价损失费其他(含质量争端处理)4.2.3.5 外部质量保证成本(项数根据合同要求而定)4.3 设置核算账表及人凭证4.3.1 账户分离,明确标志为方便质量成本的会计凭证与商品成本有所区别，在需要离的会计凭证上注明“质量”标志，以便识别并分别登入质量成本台帐。

TS16949质量成本管理手册1.0目的:建立公司质量成本管理制度,进行品质成本预测计划、核算和分析，并有效实施质量成本控制。

2.0范围:本规定适用于公司整体质量成本及各部门质量成本的管理与控制。

3.0定义:3.1质量成本：总成本的一部分，它包括确保产品满意质量过程中所发生的费用，以及未达到满意质量的有形与无形损失。

包括：预防成本、鉴定成本、内部失败成本，外部失败成本。

3.2预防成本：预防产品故障或不合格品所需的各项费用。

包括：品管课管理干部(如课/组长)工资及福利费、质量培训费、质量管理活动费、质量评审费。

3.3鉴定成本：评定产品是否满足规定质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查和验证方面的成本。

包括：品管人员工资及福利费、委外实验费、仪器校正费、实验设备维修费、实验设备折旧费、实验损耗费、检验设备购置费等。

3.4内部失败成本：在交货前产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。

包括：报废损失费、返工返修费、挑选费、内部管制不善损失等。

3.5外部失败成本：交货后，由于产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。

包括：客诉索赔费、退货损失费、折价损失费等。

3.6制造总成本：产品生产所发生的各项费用，包括：材料费、直接人工工资、制造费用。

4.0职责:4.1财务课负责制订年度质量成本计划; 并收集、核算品质成本基础数据，汇总并分析提交月度品质成本分析报表，每月品质例会进行检讨，作为各部改善的依据，并实施监督。

4.2各相关部门负责提供质量成本资料（见附件一“质量成本资料提供表”）。

5.0绩效指标:5.1质量成本损失率≤2% 内、外部质量损失总额/工业产值*100%6.0工作流程和内容:7.0相关文件7.1《过程指标规定》8.0使用表单8.1 品质成本分析表。

质量成本的控制质量成本是指为了达到产品或服务质量要求而产生的费用。

在现代企业管理中，控制质量成本是非常重要的，它可以帮助企业提高产品质量，降低生产成本，增强竞争力。

本文将详细介绍质量成本的控制方法和策略。

一、质量成本的分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部失误成本和外部失误成本。

1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题而进行的投入，包括培训员工、制定和实施质量管理体系、进行供应商评估等。

通过加强预防成本的控制，企业可以减少后期的质量问题和相关成本。

2. 评估成本：评估成本是指为了检测和验证产品或服务质量而进行的投入，包括检测设备的购置和维护、质量检验人员的工资等。

通过优化评估成本的管理，企业可以提高产品质量的可靠性和准确性。

3. 内部失误成本：内部失误成本是由于质量问题而在企业内部产生的费用，包括废品处理、返工、停产等。

通过加强内部失误成本的控制，企业可以降低质量问题的发生率，提高生产效率。

4. 外部失误成本：外部失误成本是由于质量问题而在企业外部产生的费用，包括客户投诉处理、售后服务、赔偿等。

通过提高产品质量，减少外部失误成本，企业可以增强客户的满意度和忠诚度。

二、质量成本的控制方法和策略1. 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括制定和实施质量管理手册、程序文件、作业指导书等。

通过规范和标准化的质量管理流程，可以有效地预防和控制质量问题的发生。

2. 加强供应商管理：企业应对供应商进行严格的质量评估和监控，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。

合作稳定的供应商可以帮助企业降低质量风险和成本。

3. 培训和教育员工：企业应加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平。

培训内容可以包括质量管理知识、操作规程、质量检验方法等。

通过培训，员工可以更好地理解和执行质量管理要求，减少质量问题的发生。

4. 实施质量管理工具：企业可以采用一些质量管理工具，如六西格玛、PDCA 循环、质量控制图等，来监控和改进产品质量。

质量成本管理办法1 目的1.1不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足用户对产品的需求；1.2从成本效益的角度评价质量成本管理体系运行的有效性,为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；1。

3降低产品总成本,不断提高经济效益，通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部、外部故障损失成本,遏制质量不足带来的损失，防止质量过剩带来的浪费；1。

4评价质量管理效果,进行质量奖励和企业考核提供依据。

2主题内容本办法规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的的内容和程序.3 概念3。

l 质量 quality产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和。

3.2 质量成本 quality related costs将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。

它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，外部质量保证成本。

3.2.1 预防成本 prevention cost用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

3。

2.2 鉴定成本 appraisal cost评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3。

2.3 内部损失成本 internal failure cost产品交货前因不满足规定的质量要求所造成损失.3。

2.4 外部损失成本 external failure cost产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所造成损失。

3.2。

5 外部质量保证成本 external quality assurance cost为提供用户要求的客观证据所支付的费用.它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和外部认证费用(如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用〕。

3。

3 显见质量成本和隐含质量成本按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。

3。

3。

l 显见质量成本 explicit quality costs根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用。

年度质量成本控制计划一、背景介绍质量成本控制是企业管理中的重要环节，旨在通过合理的质量管理措施，降低因质量问题而产生的成本。

本文将针对某企业制定年度质量成本控制计划，以确保产品质量的稳定提升，降低质量问题带来的成本损失。

二、目标设定1. 提高产品质量水平：通过加强质量管理，降低产品缺陷率，提高产品质量水平。

2. 降低质量成本：通过减少产品缺陷率和质量问题带来的返工、退货、索赔等成本，降低质量成本。

三、计划内容1. 建立质量管理体系（1）制定质量管理手册：明确质量管理的组织架构、职责分工、流程和规范。

（2）建立质量评估体系：通过设立质量评估指标，对各个环节进行定期评估和改进。

（3）加强内部培训：提高员工的质量意识和质量管理能力，确保每个员工都能够按照标准操作。

2. 强化供应商管理（1）建立供应商评估体系：对供应商进行评估，建立供应商等级制度，确保供应商的质量稳定性。

（2）加强供应商培训：定期组织供应商培训，提高供应商的质量管理水平。

3. 加强过程控制（1）制定工艺流程标准：明确每个工艺环节的标准操作流程，确保产品质量的稳定性。

（2）加强过程监控：通过建立过程监控机制，及时发现和解决生产过程中的质量问题。

4. 强化质量检验（1）建立完善的质量检验标准：制定产品质量检验标准，明确产品的质量要求。

（2）加强质量检验设备的管理和校准：确保质量检验设备的准确性和可靠性。

5. 建立质量问题反馈机制（1）建立质量问题反馈渠道：建立顾客投诉反馈渠道，及时收集和处理顾客的质量问题。

（2）开展质量问题分析和改进：对质量问题进行深入分析，制定改进措施，防止问题再次发生。

四、执行与监控1. 责任分工：明确各岗位的质量控制职责，确保质量控制措施的有效实施。

2. 定期检查：每月对质量控制措施的执行情况进行检查，及时发现问题并进行纠正。

3. 数据分析：对质量控制过程中的数据进行分析，评估质量成本的变化和质量水平的提升情况。

4. 改进措施：根据数据分析结果，及时调整质量控制措施，进一步提升质量水平和降低质量成本。

1.目的：通过对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，以降低生产成本，促进经济效益的提高并监督和指导质量管理活动正常进行.2.范围:适合全公司所有与品质成本有关的活动。

3.权责：品保部门必须负责推动全公司的品质成本管理活动.3。

1品保部:负责质量成本相关原始资料的收集和主导改善。

3.2财务部：负责质量成本的汇总核算。

3。

3各部门：负责关于质量成本方面信息的提供。

4。

0参考资料：5.0定义5.1质量成本：为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用,和由于质量失败所造成的损失费用的总和.5。

2预防成本：保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，预防潜在故障损失而采取措施所发生的各项费用。

5.3评鉴成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的要求所支付的费用.5.4内部失败成本：交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。

5.5外部失败成本:交货后产品不能满足质量要求所造成的损失。

6.0作业内容:6。

1质量成本规划6。

1.1质量成本的归类如下：预防成本质量计划工作费设计评审费工序能力研究费质量审核费质量培训费质量奖直接质量成本评鉴成本进料检验费制程检验费成品检验费检验、测量和试验设备校准费试验材料费委外实验费废品损失返工损失（含返修）内部失败成本重检费停工损失费质量故障处理费用质量成本索赔费退货损失费外部失败成本抱怨处理损失逾期交货赔偿诉讼费顾客遭遇故障返修或挑选费间接质量成本顾客不满意信誉损失一、直接质量成本1、预防成本：（1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而开展的一系列活动所发生的费用。

如：企业为推行TS16949管理体系而购置了相当数量的质量标语、宣传画及国内外各类标准、资料，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用，这些都可列入质量计划工作费内。

（2）设计评审费：开发设计新产品，在设计过程的各个阶段所进行的设计评审费用，以及为设计评审提供依据的产品实验和试验所支付的一切费用。