第八章电气控制系统
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电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制的基本概念、分类和应用领域。
掌握电气控制系统的组成和功能。
1.2 常用低压电器熟悉常用的开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理。
学习电器符号和功能,并能够识别和应用。
第二章:电气控制线路设计2.1 控制电路的基本设计原则掌握控制电路设计的基本原则和方法。
学习如何选择合适的控制电器和保护元件。
2.2 常用控制电路学习常用的控制电路图和原理,如启动、停止、正反转、调速等。
分析实际电路图,并进行解读和应用。
第三章:PLC基础3.1 PLC概述了解PLC的定义、功能和工作原理。
掌握PLC的组成部分和各部分的作用。
3.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装和界面操作。
熟悉编程软件的功能和编程的基本操作。
第四章:PLC编程技术4.1 PLC编程语言学习PLC编程的基本语言,如指令表、逻辑功能图、功能块图等。
掌握不同编程语言的特点和应用场景。
4.2 常用PLC指令学习常用的PLC指令及其功能和使用方法。
掌握指令的编程和应用技巧。
第五章:电气控制与PLC应用实例5.1 电动机控制实例分析电动机控制系统的需求,设计电气控制电路。
利用PLC实现电动机的控制,并进行编程和调试。
5.2 自动化生产线实例了解自动化生产线的组成和工作原理。
学习如何利用PLC实现生产线的控制和自动化。
第六章:常用PLC品牌及选型6.1 常用PLC品牌介绍熟悉国内外常见的PLC品牌,如西门子、三菱、欧姆龙等。
了解各品牌PLC的特点、性能和应用领域。
6.2 PLC选型原则掌握PLC选型的原则和步骤。
学习如何根据实际应用需求选择合适的PLC型号。
第七章:PLC系统设计与调试7.1 PLC系统设计学习PLC系统设计的一般流程和方法。
掌握PLC系统硬件选型、软件编程、参数设置等环节。
7.2 PLC系统调试与维护学习PLC系统的调试方法和技巧。
第一章 电路的基本概念和基本定律一、填空:1.电路如图 1.1所示,则1S U 和1S I 在电路中的作用分别是( )。
(电源或负载)8V图1.22A图1.11S S I2.电路如图1.2所示,则8V 电压源发出功率等于( ),2A 电流源吸收功率为( )。
3.如图1.3所示电路中A 点的电位为:( )_A34. 图1.4所示直流电路中,A 、B 两点的电位为( )。
5.如图1.5所示,电流I 为( )。
5Ω图1.5 图1.66. 电路如图1.6所示,则电流I为()。
二、在图1-1所示的电路中,若I1=4A,I2=5A,请计算I3、E2的值;若I1=4A,I2=3A,请计算I3、E2、E1的值,判断哪些元件是电源?哪些是负载?并验证功率是否平衡。
20Ω20Ω图1-1三、图1-2中,已知I= 4A,I1=1A,I4=2A,试求电流I2,I3,I5和I6。
图1-2四、图1-3所示电路中,求U 1、U 2及电流源、电压源各自的功率。
25Ω图1-3五、用等效变换法求图1-4的等效电路。
(a ) (b) (c)图1-4六、电路如图1-5所示,试用电压源和电流源等效变换的方法计算电流I。
I2Ω2图1-5第二章 电路的分析方法一、填空1.如图1.1所示电路的开路电压U OC 等于( )。
AB图1.14图1.22.如图1.2所示单口网络的开路电压U OC 为:( ) 3. 图1.3所示稳态电路中电压U 等于( )。
u O图1Ω4. 如图1.4所示,若N 为无源网络,当6A, 6V S S i u ==时,9V O u =,则2A, 2V S S i u ==时,O u 为:( )5. 如图1.4所示,若N 为无源网络,当6A, 6V S S i u ==时,9V O u =;4A, 2V S S i u == 时3V O u =;则2A , 4V S S i u ==时,O u 为( )二、试分别用支路电流法和结点电压法求图2-1所示电路中的各支路电流,并计算2 电阻吸收的功率。
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。
解释电气控制系统的组成和作用。
1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。
讲解常用低压电器的结构和工作原理。
1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。
介绍电气控制线路的设计方法和步骤。
第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。
解释PLC的工作原理和基本结构。
2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。
讲解PLC编程的基本规则和方法。
2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。
讲解PLC的输入输出接口和通信接口。
第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。
通过实例讲解基本指令的应用。
3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。
讲解常用功能指令的用法和应用。
3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。
通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。
第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现电动机的控制。
4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。
第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。
讲解如何进行PLC故障诊断和排除。
5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。
讲解PLC的日常维护和故障预防措施。
第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。
6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。
第5章S7-200 PLC的指令系统习题与思考题7-200指令参数所用的基本数据类型有哪些?:S7-200 PLC的指令参数所用的基本数据类型有1位布尔型(BOOL)、8位无符号字节型(BYTE)、8位有符号字节型(SIMATIC模式仅限用于SHRB指令)、16位无符号整数(WORD)、16位有符号整数(INT)、32位无符号双字整数(DWORD)、32位有符号双字整数(DINT)、32位实数型(REAL)。
实数型(REAL)是按照ANSI/IEEE 754-1985标准(单精度)的表示格式规定。
2~255字节的字符串型(STRING)即I/O指令有何特点?它应用于什么场合?:立即指令允许对输入和输出点进行快速和直接存取。
当用立即指令读取输入点的状态时,相应的输入映像寄存器中的值并未发生更新;用立即指令访问输出点时,访问的同时,相应的输出映像寄存器的内容也被刷新。
由于立即操作指令针对的是I/O端口的数字输入和数字输出信号,所以它们的位操作数地址只能是物理输入端口地址Ix.x和物理输出端口地址Qx.x。
辑堆栈指令有哪些?各用于什么场合?:复杂逻辑指令,西门子称为逻辑堆栈指令。
主要用来描述对触点进行的复杂连接,并可以实现对逻辑堆栈复杂的操作。
杂逻辑指令包括:ALD、OLD、LPS、LRD、LPP和LDS。
这些指令中除LDS外,其余指令都无操作数。
这些指令都是位逻辑指令。
装载与指令ALD用于将并联子网络串联起来。
装载或指令OLD用于将串联子网络并联起来。
辑推入栈指令LPS,在梯形图中的分支结构中,用于生成一条新的母线,左侧为主控逻辑块时,第一个完整的从逻辑行从此处开始。
辑读栈指令LRD,在梯形图中的分支结构中,当左侧为主控逻辑块时,该指令用于开始第二个和后边更多的从逻辑块。
辑栈弹出指令LPP,在梯形图中的分支结构中,用于恢复LPS指令生成的新母线。
入堆栈指令LDS,复制堆栈中的第n级值,并将该值置于栈顶。
二、课程教学基本内容和要求本课程包括开关电器、电机、蓄电池、飞机直流供电系统、飞机交流供电系统、电力起动设备、飞机电气控制系统、灭火及火警探测系统、灯光信号警告设备和电磁干扰及防护等内容。
学完本大纲规定的内容后,应达到以下要求:1.掌握断路器的工作原理;掌握直流电机的工作原理、外特性、调节特性、起动;航空蓄电池容量定义和容量检测方法;掌握蓄电池的正确使用方法;掌握交、直流电源电压调节装置的基本工作原理;掌握直流电源并联运行的原理;理解交、直流电源系统控制保护装置的基本工作原理;掌握交、直流电源系统中常见故障的种类及特征;掌握恒速传动装置的功用和调速原理;掌握旋转变流机、静止变流器和变压整流器的基本工作原理和功用;掌握襟翼收放电路的工作原理;掌握电磁干扰的传播方式;掌握静电防护技术。
2.了解开关电器的基本概念、分类及使用特点;了解直流电机和电枢反应和换向;了解蓄电池的分类、活性物质和使用特性;了解反流和过压的定义及危害;了解航空电机的种类、组成及特性;了解伺服电机的工作原理;了解交流电源的自动并联方法;了解交流电源的常见控制逻辑;了解飞机发动机电力起动的常用方法及增速措施;了解飞机内、外灯光照明设备的分类及功用;了解收放式着陆灯工作原理;了解起落架收放和指示原理,了解电气控制电路的标注和基本分析方法;了解火警烟雾探测系统的组成及原理;了解警告指示设备的功用;了解电磁干扰的危害;了解控制电磁干扰的常用方法。
四、教学内容要点和要求第一章电器基本知识【教学内容要点】1.电接触和气体导电的基本理论2.电磁铁【教学要求】了解电接触和气体导电的基本理论;了解电磁铁的基本工作原理和特性。
第二章电路装置【教学内容要点】1.导线及其连接装置2.电路控制装置3.电路保护装置【教学要求】了解导线的分类方法和连接装置、汇流条的作用;了解常用开关电器的分类、组成原理及使用特点;了解保险丝的工作原理。
理解断路器的工作原理。
第三章航空电机【教学内容要点】1.航空电机的分类及特点2.直流电机的基本结构和工作原理3.直流电机的电枢反应4.直流电机的换向5.直流发电机6.直流电动机7.三相异步电动机8.两相和单相异步电动机 9.同步发电机 10.步进电机 11.自整角机【教学要求】了解航空电机的分类、特点、基本结构和使用特性;理解交、直流电机的工作原理、外特性及使用方法。
常用低压电器及电气控制电路电子教案第一章:概述1.1 教学目标了解低压电器的定义和分类掌握低压电器的基本工作原理和功能熟悉低压电器在电气控制系统中的应用1.2 教学内容低压电器的定义和分类低压电器的基本工作原理低压电器的主要功能低压电器在电气控制系统中的应用1.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解低压电器的工作原理和功能引导学生进行思考和讨论,提高学生对低压电器在实际应用中的认识1.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析,评估学生对低压电器的定义和分类的理解程度通过课后作业和小组讨论,评估学生对低压电器的工作原理和功能的掌握情况通过实际操作和模拟实验,评估学生对低压电器在电气控制系统中的应用能力第二章:低压断路器2.1 教学目标了解低压断路器的定义和分类掌握低压断路器的工作原理和功能熟悉低压断路器在电气控制系统中的应用2.2 教学内容低压断路器的定义和分类低压断路器的工作原理低压断路器的主要功能低压断路器在电气控制系统中的应用2.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解低压断路器的工作原理和功能引导学生进行思考和讨论,提高学生对低压断路器在实际应用中的认识2.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析,评估学生对低压断路器的定义和分类的理解程度通过课后作业和小组讨论,评估学生对低压断路器的工作原理和功能的掌握情况通过实际操作和模拟实验,评估学生对低压断路器在电气控制系统中的应用能力第三章:接触器3.1 教学目标了解接触器的定义和分类掌握接触器的工作原理和功能熟悉接触器在电气控制系统中的应用3.2 教学内容接触器的定义和分类接触器的工作原理接触器的主要功能接触器在电气控制系统中的应用3.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解接触器的工作原理和功能引导学生进行思考和讨论,提高学生对接触器在实际应用中的认识3.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析,评估学生对接触器的定义和分类的理解程度通过课后作业和小组讨论,评估学生对接触器的工作原理和功能的掌握情况通过实际操作和模拟实验,评估学生对接触器在电气控制系统中的应用能力第四章:继电器4.1 教学目标了解继电器的定义和分类掌握继电器的工作原理和功能熟悉继电器在电气控制系统中的应用4.2 教学内容继电器的定义和分类继电器的工作原理继电器的主要功能继电器在电气控制系统中的应用4.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解继电器的工作原理和功能引导学生进行思考和讨论,提高学生对继电器在实际应用中的认识4.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析,评估学生对继电器的定义和分类的理解程度通过课后作业和小组讨论,评估学生对继电器的工作原理和功能的掌握情况通过实际操作和模拟实验,评估学生对继电器在电气控制系统中的应用能力第五章:电气控制电路基础5.1 教学目标了解电气控制电路的定义和分类掌握电气控制电路的基本组成和原理熟悉电气控制电路的设计方法和步骤5.2 教学内容电气控制电路的定义和分类电气控制电路的基本组成电气控制电路的基本原理电气控制电路的设计方法和步骤5.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解电气控制第六章:电气控制电路分析6.1 教学目标学会分析电气控制电路的方法和步骤能够识别和理解电气控制电路中的各种控制环节掌握典型电气控制电路的分析技巧6.2 教学内容电气控制电路分析的方法和步骤电气控制电路中的常见控制环节典型电气控制电路分析案例6.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解电气控制电路的运行原理引导学生进行思考和讨论,提高学生对电气控制电路分析的掌握能力6.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析,评估学生对电气控制电路分析的方法和步骤的理解程度通过课后作业和小组讨论,评估学生对电气控制电路中常见控制环节的识别和理解能力通过实际操作和模拟实验,评估学生对典型电气控制电路分析的技巧掌握情况第七章:电气控制电路设计7.1 教学目标掌握电气控制电路设计的方法和步骤熟悉电气控制电路设计中的注意事项能够独立完成简单电气控制电路的设计电气控制电路设计的方法和步骤电气控制电路设计中的注意事项电气控制电路设计案例分析7.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解电气控制电路设计的原理和过程引导学生进行思考和讨论,提高学生对电气控制电路设计的掌握能力7.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析,评估学生对电气控制电路设计的方法和步骤的理解程度通过课后作业和小组讨论,评估学生对电气控制电路设计中注意事项的熟悉程度通过实际操作和模拟实验,评估学生对电气控制电路设计的实际应用能力第八章:电气控制电路的调试与维护8.1 教学目标学会电气控制电路调试的方法和步骤能够对电气控制电路进行故障诊断和排除熟悉电气控制电路的维护保养知识8.2 教学内容电气控制电路调试的方法和步骤电气控制电路故障诊断与排除技巧电气控制电路的维护保养知识采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解电气控制电路调试和维护的方法引导学生进行思考和讨论,提高学生对电气控制电路故障诊断和排除的掌握能力8.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析,评估学生对电气控制电路调试方法和步骤的理解程度通过课后作业和小组讨论,评估学生对电气控制电路故障诊断与排除技巧的熟悉程度通过实际操作和模拟实验,评估学生对电气控制电路维护保养的实际应用能力第九章:电气控制电路在自动化生产线中的应用9.1 教学目标了解自动化生产线的组成和原理掌握电气控制电路在自动化生产线中的应用熟悉电气控制电路在自动化生产线中的设计方法和步骤9.2 教学内容自动化生产线的组成和原理电气控制电路在自动化生产线中的应用电气控制电路在自动化生产线中的设计方法和步骤9.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解电气控制电路在自动化生产线中的应用引导学生进行思考和讨论,提高学生对电气控制电路在自动化生产线中设计的掌握能力9.4 教学评估通过课堂讲解和案例分析,评估学生对自动化生产线的组成和原理的理解程度通过课后作业和小组讨论,评估学生对电气控制电路在自动化生产线中的应用的熟悉程度通过实际操作和模拟实验,评估学生对电气控制电路在自动化生产线中设计的实际应用能力第十章:电气控制电路的发展趋势10.1 教学目标了解电气控制电路的发展历程掌握电气控制电路的最新发展趋势能够预测电气控制电路未来的发展方向10.2 教学内容电气控制电路的发展历程电气控制电路的最新发展趋势电气控制电路未来的发展方向10.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式进行教学通过实物演示和图片展示,帮助学生直观理解电气控制电路的最新发展趋势引导学生进行思考和讨论,提高学生对电气控制电路未来发展重点解析1. 低压电器的定义、分类、工作原理、功能及其在电气控制系统中的应用。
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制系统简介了解电气控制系统的概念、组成及分类掌握电气控制系统的图形符号和文字符号1.2 低压电器熟悉常用的低压电器元件及其功能掌握低压电器的图形符号和文字符号1.3 电气控制电路图的识读与分析学习电气控制电路图的识读方法练习分析简单的电气控制电路第二章:PLC基本原理2.1 PLC简介了解PLC的概念、发展历程及分类掌握PLC的组成、工作原理及应用领域2.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装、启动及操作界面掌握编程软件的基本功能及使用方法2.3 PLC编程基础熟悉PLC编程的基本规则和方法掌握PLC编程的基本语句和功能指令第三章:PLC控制系统设计与应用3.1 PLC控制系统设计步骤学习PLC控制系统设计的基本步骤和方法了解PLC控制系统设计中的注意事项3.2 PLC控制系统的应用案例分析实际应用案例,了解PLC控制系统在各个领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法3.3 PLC控制系统的设计与仿真学习PLC控制系统的设计与仿真方法练习使用PLC仿真软件进行控制系统的设计与调试第四章:电气控制与PLC控制系统的设计与实施4.1 电气控制与PLC控制系统的设计结合具体项目,进行电气控制与PLC控制系统的设计掌握设计过程中各环节的关键技术4.2 电气控制与PLC控制系统的实施学习电气控制与PLC控制系统的实施方法了解实施过程中的注意事项及故障处理方法4.3 电气控制与PLC控制系统的设计与实施案例分析实际案例,了解电气控制与PLC控制系统的设计与实施过程掌握案例中控制系统的设计、编程、调试及运行维护方法第五章:电气控制与PLC控制系统的设计与优化5.1 电气控制与PLC控制系统的设计优化学习电气控制与PLC控制系统设计优化的方法掌握设计优化过程中各环节的关键技术5.2 电气控制与PLC控制系统的性能评估与改进了解电气控制与PLC控制系统性能评估的方法学习控制系统性能改进的方法和技巧5.3 电气控制与PLC控制系统的设计与优化案例分析实际案例,了解电气控制与PLC控制系统设计与优化过程掌握案例中控制系统的设计、编程、调试及运行维护方法第六章:电气控制与PLC控制系统的安全与保护6.1 电气控制与PLC控制系统安全技术学习电气控制与PLC控制系统安全技术的基本知识了解常见的安全保护装置及其功能6.2 电气控制与PLC控制系统故障诊断与保护掌握电气控制与PLC控制系统故障诊断的基本方法学习故障保护措施及实施方法6.3 电气控制与PLC控制系统在恶劣环境下的应用探讨电气控制与PLC控制系统在恶劣环境下的应用问题学习相应的防护措施和技术第七章:电气控制与PLC控制系统在工业自动化中的应用7.1 工业自动化与电气控制的关系理解工业自动化的概念及其与电气控制的关系熟悉工业自动化系统的分类和组成7.2 PLC在工业自动化中的应用案例分析实际案例,了解PLC在工业自动化中的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法7.3 电气控制与PLC控制系统在自动化生产线中的应用学习电气控制与PLC控制系统在自动化生产线中的应用了解自动化生产线的构成、工作原理及运行维护第八章:电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的应用8.1 交通运输领域电气控制与PLC控制系统概述了解交通运输领域电气控制与PLC控制系统的基本应用掌握相关系统的组成和功能8.2 PLC在交通运输领域的应用案例分析实际案例,了解PLC在交通运输领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法8.3 电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的技术创新与发展探讨电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的技术创新学习新技术在相关领域中的应用和前景第九章:电气控制与PLC控制系统在楼宇自动化中的应用9.1 楼宇自动化与电气控制的关系理解楼宇自动化的概念及其与电气控制的关系熟悉楼宇自动化系统的分类和组成9.2 PLC在楼宇自动化中的应用案例分析实际案例,了解PLC在楼宇自动化中的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法9.3 电气控制与PLC控制系统在智能楼宇中的应用学习电气控制与PLC控制系统在智能楼宇中的应用了解智能楼宇的构成、工作原理及运行维护第十章:电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中的角色10.1 新能源与电气控制的关系探讨新能源领域电气控制的重要性及其应用学习新能源领域电气控制的技术特点和发展趋势10.2 PLC在新能源领域的应用案例分析实际案例,了解PLC在新能源领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法10.3 电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中的挑战与机遇探讨电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中所面临的挑战分析未来的机遇以及如何应对挑战,保持技术的持续发展。
电气控制与PLC教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述介绍电气控制的基本概念、分类和应用领域解释电气控制系统的组成和功能1.2 常用低压电器介绍开关、接触器、继电器、熔断器等低压电器的原理和应用分析各种低压电器的符号和功能1.3 电气控制线路设计讲解电气控制线路的设计原则和方法分析典型电气控制线路的实例和应用第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、发展历程和应用领域解释PLC的组成和基本工作原理2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点讲解梯形图、指令表、功能块图等编程语言的语法和应用2.3 PLC的安装与维护介绍PLC的安装要求和方法讲解PLC的维护保养措施和安全操作注意事项第三章:PLC编程与应用实例3.1 基本逻辑控制编程讲解PLC的基本逻辑控制功能,如启动、停止、互锁、互斥等分析典型逻辑控制编程实例3.2 定时与计数控制编程讲解PLC的定时与计数功能及其应用分析定时与计数控制编程实例3.3 数据处理与传输编程讲解PLC的数据处理与传输功能,如数据存储、数据运算、数据转换等分析数据处理与传输编程实例第四章:电气控制系统的设计与应用4.1 电气控制系统设计的一般步骤介绍电气控制系统设计的一般步骤和方法讲解设计过程中的注意事项和技术要求4.2 电气控制系统的应用实例分析典型电气控制系统的应用实例,如机床、电梯、自动化生产线等讲解电气控制系统在不同领域的应用特点和技术要求4.3 PLC在电气控制系统中的应用实例分析PLC在电气控制系统中的应用实例讲解PLC在电气控制系统中的应用优势和注意事项第五章:电气控制与PLC的故障诊断与维修5.1 电气控制系统的故障诊断与维修介绍电气控制系统的故障类型和诊断方法讲解电气控制系统的维修措施和注意事项5.2 PLC系统的故障诊断与维修介绍PLC系统的故障类型和诊断方法讲解PLC系统的维修措施和注意事项5.3 电气控制与PLC故障诊断与维修实例分析电气控制与PLC故障诊断与维修的实例讲解故障排除的方法和技巧第六章:PLC通讯与网络技术6.1 PLC通讯基础介绍PLC通讯的基本概念、分类和标准讲解串行通讯和并行通讯的原理及其应用6.2 PLC网络技术介绍PLC网络的基本概念、分类和结构讲解工业以太网、工业现场总线等PLC网络技术的原理和应用6.3 PLC通讯与网络实例分析PLC通讯与网络的实例,如远程I/O、Modbus、Profibus等讲解PLC通讯与网络在工业自动化中的应用和优势第七章:人机界面(HMI)与PLC应用7.1 HMI概述介绍HMI的定义、功能和分类讲解HMI与PLC的连接方式及其应用领域7.2 HMI界面设计介绍HMI界面设计的原则和方法讲解文本、图形、动画等HMI界面元素的设计和应用7.3 HMI与PLC应用实例分析HMI与PLC在工业自动化中的应用实例,如生产线监控、电梯控制等讲解HMI与PLC协同工作的原理和优势第八章:电气控制与PLC在工业自动化中的应用8.1 自动化生产线控制系统介绍自动化生产线的组成、工作原理及其分类讲解电气控制与PLC在自动化生产线中的应用实例8.2 控制系统介绍的组成、分类和工作原理讲解电气控制与PLC在控制系统中的应用实例8.3 电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用分析电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用实例,如楼宇自动化、环保设备等讲解电气控制与PLC在工业自动化中的重要作用和前景第九章:电气控制与PLC项目的实施与验收9.1 项目实施流程介绍电气控制与PLC项目实施的基本流程讲解项目实施过程中的注意事项和技术要求9.2 项目调试与优化讲解电气控制与PLC项目的调试方法与技巧介绍项目调试过程中的优化措施和评估方法9.3 项目验收与维护讲解电气控制与PLC项目的验收标准与流程介绍项目维护保养措施和安全操作注意事项第十章:电气控制与PLC技术的发展趋势10.1 新型PLC技术介绍新型PLC技术的特点和应用领域分析新型PLC技术的发展趋势及其对工业自动化领域的影响10.2 电气控制与PLC技术的融合与发展讲解电气控制与PLC技术在工业自动化领域的融合趋势分析电气控制与PLC技术在智能制造、物联网等领域的应用前景10.3 电气控制与PLC技术在新能源领域的应用介绍电气控制与PLC技术在新能源领域的应用实例,如风力发电、太阳能发电等讲解电气控制与PLC技术在新能源领域的作用和前景重点和难点解析一、电气控制基础中的低压电器符号和功能分析。
低压维修电工作业人员教案第一章:电工基础知识1.1 学习目标:了解电工基础知识,包括电路、电压、电流、电阻等基本概念。
学习电工测量工具的使用,如万用表、电压表、电流表等。
1.2 教学内容:电路的基本概念:电路的组成、电路的闭合与断开。
电压、电流、电阻的概念及其关系。
电工测量工具的使用方法,包括万用表、电压表、电流表等。
1.3 教学活动:理论讲解:讲解电路的基本概念,通过示例电路图来解释电压、电流、电阻的关系。
实践操作:学生分组进行测量练习,使用万用表、电压表、电流表进行实际测量,并记录数据。
1.4 作业与评估:作业:学生完成电路图的识别和测量工具的使用练习。
评估:教师对学生的理论知识和实践操作进行评估,确保学生能够正确理解和运用电工基础知识。
第二章:低压电器设备2.1 学习目标:了解低压电器设备的种类和功能,包括断路器、接触器、继电器等。
学习低压电器设备的安装和接线方法。
2.2 教学内容:低压电器设备的种类:断路器、接触器、继电器等。
低压电器设备的功能及其在电路中的应用。
低压电器设备的安装和接线方法。
2.3 教学活动:理论讲解:讲解低压电器设备的种类和功能,通过示例电路图来解释其在电路中的应用。
实践操作:学生分组进行低压电器设备的安装和接线练习,教师提供指导和反馈。
2.4 作业与评估:作业:学生完成低压电器设备的识别和安装接线练习。
评估:教师对学生的理论知识和实践操作进行评估,确保学生能够正确理解和运用低压电器设备的知识。
第三章:低压线路维修3.1 学习目标:学习低压线路的组成和功能,包括电线、电缆、插座等。
学习低压线路的维修方法和技巧。
3.2 教学内容:低压线路的组成:电线、电缆、插座等。
低压线路的功能及其在电力系统中的应用。
低压线路的维修方法和技巧。
3.3 教学活动:理论讲解:讲解低压线路的组成和功能,通过示例电路图来说明其在电力系统中的应用。
实践操作:学生分组进行低压线路的维修练习,教师提供指导和反馈。
电气控制电子教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述介绍电气控制的基本概念、分类和应用领域讲解电气控制系统的组成和功能1.2 常用低压电器介绍低压电器的分类和功能讲解开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的原理和应用1.3 电气控制系统的设计原则讲解电气控制系统设计的基本原则和方法介绍电气控制系统的性能指标和优化方法第二章:常用电气控制电路2.1 简单电气控制电路讲解开关、接触器、继电器等基本控制电路的设计和应用2.2 电动机控制电路讲解电动机的启动、停止、反转、调速等控制电路的设计和应用2.3 典型机械设备电气控制电路分析典型机械设备的电气控制系统,如机床、电梯等第三章:可编程控制器(PLC)3.1 PLC概述介绍PLC的基本概念、原理和应用领域讲解PLC的组成和功能3.2 PLC编程软件的使用讲解PLC编程软件的选择和安装介绍PLC编程软件的基本操作和功能3.3 PLC程序设计方法讲解PLC程序设计的基本方法和步骤介绍PLC程序的设计技巧和注意事项第四章:电气控制系统的安装与调试4.1 电气控制系统的安装讲解电气控制系统安装的基本要求和步骤介绍电气设备安装的注意事项和常见问题4.2 电气控制系统的调试讲解电气控制系统调试的基本方法和步骤介绍调试过程中常见问题的解决方法和技巧4.3 电气控制系统的维护与保养讲解电气控制系统维护保养的基本要求和内容介绍电气设备维护保养的注意事项和常见问题第五章:电气控制系统的应用案例5.1 电气控制系统在机床中的应用分析机床电气控制系统的组成和功能讲解机床电气控制系统的设计和应用案例5.2 电气控制系统在电梯中的应用分析电梯电气控制系统的组成和功能讲解电梯电气控制系统的设计和应用案例5.3 电气控制系统在其他领域的应用介绍电气控制系统在其他领域的应用案例,如自动化生产线、等第六章:电气控制系统的故障诊断与维修6.1 电气控制系统的故障诊断讲解电气控制系统故障诊断的基本方法和步骤介绍故障诊断中的常用检测工具和设备6.2 电气控制系统的常见故障分析分析电气控制系统常见故障的原因和特点讲解故障排除的方法和技巧6.3 电气控制系统的维修与保养讲解电气控制系统维修保养的基本方法和步骤介绍维修保养中的注意事项和常见问题第七章:电气控制系统的设计与仿真7.1 电气控制系统设计的一般流程讲解电气控制系统设计的基本流程和方法介绍设计过程中需要考虑的因素和注意事项7.2 电气控制系统的仿真技术讲解电气控制系统仿真的基本原理和方法介绍仿真工具的选择和使用方法7.3 电气控制系统设计仿真实例给出电气控制系统设计的仿真实例,让学生通过仿真软件进行实践操作第八章:电气控制系统与PLC的应用案例8.1 PLC在电气控制系统中的应用案例分析PLC在电气控制系统中的应用案例,如自动化生产线、等8.2 PLC与电气控制系统的集成应用讲解PLC与电气控制系统集成应用的基本原理和方法介绍集成应用中的注意事项和常见问题8.3 PLC与电气控制系统的创新应用介绍PLC与电气控制系统的创新应用案例,如智能家居、物联网等第九章:电气控制系统的安全与保护9.1 电气控制系统安全概述讲解电气控制系统安全的基本概念和重要性介绍电气控制系统安全的相关标准和规定9.2 电气控制系统的保护措施讲解电气控制系统保护的基本方法和措施介绍保护装置的选择和使用方法9.3 电气控制系统的安全操作与维护讲解电气控制系统安全操作和维护的基本要求和注意事项介绍操作过程中常见问题的解决方法和技巧第十章:电气控制系统的发展趋势与新技术10.1 电气控制系统的发展趋势分析电气控制系统的发展趋势和未来应用领域介绍电气控制系统发展中的新技术和新概念10.2 电气控制系统的新技术应用讲解电气控制系统新技术的应用案例和实际效果介绍新技术应用中的注意事项和前景展望第十章:电气控制系统的故障分析与维修10.1 电气控制系统的故障类型及诊断方法介绍电气控制系统常见故障的类型及特点讲解故障诊断的基本方法和步骤10.2 故障分析与维修实例分析实际案例中电气控制系统的故障原因及处理方法介绍故障分析与维修的技巧和注意事项第十一周:电气控制系统的优化与节能11.1 电气控制系统的优化方法讲解电气控制系统优化的目的和意义介绍优化设计的基本方法和步骤11.2 电气控制系统的节能技术讲解电气控制系统节能的原理和方法介绍节能设备的选择和应用第十二周:电气控制系统的保护与监控12.1 电气控制系统的保护措施介绍电气控制系统保护的基本原理和方法讲解保护装置的选择和应用12.2 电气控制系统的监控技术讲解电气控制系统监控的意义和作用介绍监控设备的选择和应用第十三周:电气控制系统的应用案例分析13.1 电气控制系统在工业生产中的应用案例分析电气控制系统在工业生产中的具体应用实例讲解应用案例的实施方法和步骤13.2 电气控制系统在其他领域中的应用案例分析电气控制系统在其他领域的应用实例讲解应用案例的实施方法和步骤第十四周:电气控制系统的创新发展趋势14.1 电气控制系统新技术的发展趋势介绍电气控制系统新技术的研究内容和方向讲解新技术的发展前景和应用领域14.2 电气控制系统与智能制造的关系讲解电气控制系统在智能制造领域的重要性和作用介绍智能制造的发展趋势和应用领域第十五周:电气控制系统的安全与保护15.1 电气控制系统安全的重要性讲解电气控制系统安全的基本概念和意义介绍安全保护的基本措施和方法15.2 电气控制系统的保护装置及应用讲解保护装置的类型和功能介绍保护装置的选择和应用方法重点和难点解析本教案涵盖了电气控制基础知识、常用低压电器、电气控制系统的设计原则、常用电气控制电路、可编程控制器(PLC)、电气控制系统的安装与调试、电气控制系统的应用案例、电气控制系统的故障诊断与维修、电气控制系统的设计与仿真、电气控制系统与PLC的应用案例、电气控制系统的安全与保护、电气控制系统的发展趋势与新技术、电气控制系统的故障分析与维修、电气控制系统的优化与节能、电气控制系统的保护与监控、电气控制系统的应用案例分析、电气控制系统的创新发展趋势、电气控制系统的安全与保护等主题。
第八章电气控制系统电气控制系统在工业生产、科学研究以及其他各个领域的应用十分广泛,已经成为实现生产过程自动化的重要技术手段。
尽管电气控制系统种类繁多,功能各异,但其控制原理、基本线路、设计基础都是类似的。
本章主要介绍一些电气控制系统中常用的低压电器、三相异步电动机的基本控制环节和基本控制原则、阅读控制线路原理图的方法以及可编程逻辑控制器PLC的基本使用方法。
第一节常用低压电器低压电器是组成各种电气控制系统的基础配套组件,它的正确使用是低压电力系统可靠运行、安全用电的基础和重要保证。
本节主要介绍常用低压电器的结构、工作原理、用途及其图形符号和文字符号,为正确选择和合理使用这些电器进行继电接触控制系统设计打下基础。
一、组合开关组合开关实质上也是一种刀开关,但它的刀片是转动式的,操作比较轻巧。
组合开关的动触点和静触点装在封闭的绝缘件内,采用叠装结构,叠装的层数由动触点的数目决定,动触点装在操作手柄的转轴上,随转轴旋转而改变各对动触点静触点的通断状态。
组合开关的结构和图形文字符号如图8-1所示:1 1 1图8-1 组合开关的结构和图形文字符号组合开关的主要参数有额定电压、额定电流、极数等。
其中额定电流有10A、25A、60A 等几个等级。
常见产品有HZ5、HZ10系列。
组合开关常用作机床电气控制线路的电源引入开关,也可以直接起动电压在380V、额定功率在5.5kW及以下的小容量的笼型异步电动机。
二、按钮开关按钮是一种结构简单、应用广泛的低压电器,在继电接触控制系统中用于手动发出控制信号,其典型结构如图8-2所示,它由按钮帽、复位弹簧、桥式触点和外壳等 组成。
通常,我们将未受外力作用或线圈未通电时断开的触点称为常开触点(动合触点),情况相反的触点称为常闭触点(动断触点)。
按用途和结构不同,按钮可分为起动按钮、停止按钮和符合按钮等。
起动按钮带有常开触点,当手指按下按钮帽时,按钮的常开触点闭合;手指松开, 常开触点断开。
停止按钮带有常闭触点,当手指按下按钮帽时,按钮的常闭触点断开; 手指松开,常闭触点闭合。
复合按钮带有常开和常闭两种触点,当手指按下按钮帽时, 先断开按钮的常闭触点再闭合其常开触点;手指松开,先断开已闭合的常开触点再闭 合已断开的常闭触点。
为便于识别各个按钮的作用,避免误动作,通常在按钮帽上做出不同的标记或涂 上不同的颜色,一般红色表示停止按钮,绿色表示起动按钮。
按钮的图形文字符号如图8-3所示。
三、熔断器熔断器是最简单和最常用的保护电器,广泛应用于供电线路和电气设备的短路 保护中。
熔断器由熔体(俗称保险丝)和安装熔体的绝缘管或绝缘座等部分组成。
熔 体是熔断器的核心,通常由低熔点的铅锡合金、锌、铜、银的丝状或片状材料制成。
使用时应将熔断器串接于被保护电路中, 电路正常工作时,熔体不应熔断;当电路发 生故障从而导致通过熔断器的电流超过一定数值, 导致电流在熔体上产生的热量使熔 体熔断,从而保护电路和用电设备。
1. 熔断器的主要技术指标⑴ 额定电压 指熔断器在长期工作时以及在断开后能承受的电压。
⑵ 额定电流 指熔断器长期工作时, 设备部件温升不超过规定值时所能承受的 电流。
这里需要注意区分熔断器的额定电流和熔断器中熔体的额定电流。
通常生产厂家 为了减581*SB 2 1 1 1 1 1 / 11 1 1图8-3按钮的图形文字符号图8-2按钮典型结构常闭按钮 常开按钮少熔断器额定电流的规格,其额定电流等级较少,而熔断器熔体的额定电流等级较多。
因此在实际使用中可以在一个额定电流等级的熔断器的绝缘管中安装不同额定电流等级的熔体,但熔体的额定电流最大不能超过熔断器的额定电流。
2.熔断器的选择要使熔断器在电路中真正能起到对电路和用电设备的保护作用,必须正确选择熔断器。
⑴熔断器的额定电压、额定电流和熔体额定电流的选择熔断器的额定电压、额定电流的选择依据较为简单,可按照以下两条原则进行选择:①熔断器的额定电压应大于或等于实际电路的工作电压②熔断器的额定电流应大于或等于所装熔体的额定电流⑵熔体选择的原则:①对于照明、电热设备等电阻性负载,熔体的额定电流I RN应大于或等于电路的额定工作电流I N 。
②对于单台异步电动机,考虑电动机起动时起动电流较大的影响,熔体的额定电流按下式计算:I RN (1.5 2.5)I N③对于保护多台异步电动机的熔断器的熔体,若各台电动机不同时起动,则应按下式计算:IRN (1.5 2.5)I Nmax I N式中I Nmax 为容量最大一台的电动机的额定电流,I N 为其余电动机额定电流的总和。
④为防止发生越级熔断,上、下级熔断器的熔体应有良好的协调配置,通常应使上级熔断器的熔体额定电流比下一级大1-2 个级差。
熔断器的图形、文字符号如图8-4 所示。
FU图8-4熔断器的图形、文字符号四、接触器交流接触器是一种用于频繁接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换电器,主要用于控制电动机、电热设备、电焊机、电容器组等,是电力拖动自动控制线路中应用最为广泛的电器元件。
接触器主要包括电磁系统(静铁心、动铁心、线圈)、触点系统和灭弧装置部分。
按照用途不同,接触器的触点分主触点和辅助触点两种。
主触点用来切换大电流电路;辅助触点只能用来切换小电流电路。
按照主触点控制的电路中电流种类分类,接触器有直流接触器和交流接触器。
1.交流接触器交流接触器用于控制电压至380V、电流至600A的50Hz交流电路。
其铁心为双E型,由硅钢片叠压而成。
线圈套在静铁心上,接于控制电路中,内部结构如图856 所示。
图8-5交流接触器内部结构交流接触器工作原理如下:当线圈所加电压达到其额定电压85 %以上时,铁心产生足够的磁通,该磁通对动铁心产生克服复位弹簧拉力的电磁吸力将动铁心可靠吸合,通过绝缘杆使固定于动铁心上的动触点动作,于是交流接触器的主触点闭合从而接通主电路;同时常开辅助触点闭合,常闭辅助触点断开,使与之相连的控制电路接通或者断开。
当线圈中的电压下降到某一数值时,电磁力减小到不足以克服复位弹簧的拉力,动铁心就在复位弹簧的拉力作用下复位,使得主触点和辅助触点的常开触点断开,常闭触点闭合。
接触器的触头用于分断或接通电路。
交流接触器一般有3对主触点、2对辅助触点。
主触点用于接通或断开主电路,主触点和辅助触点一般采用双断点的桥式触点,电路的接通和断开由两个断点共同完成。
由于这种双断点的桥式触点具有电动力吹弧能力,所以10A以下的交流接触器一般没有灭弧装置,而10A以上的交流接触器则采用栅片灭弧罩灭弧。
交流接触器的图形、文字符号如图8-6所示。
接触器常开触点接触器线圈接触器常闭触点图8-6交流接触器的图形、文字符号2.直流接触器直流接触器主要用于电压440V、电流600A以下的直流电路,其结构与工作原理基本上与交流接触器相同。
所不同的是除触点电流和线圈电压均为直流外,其主触点大都采用可滚动接触的指型触点,辅助触点采用点接触的桥型触点。
铁心由整块钢或铸铁制成,线圈制成长而薄的圆筒形。
3.接触器的主要技术指标⑴ 额定电压接触器铭牌上的额定电压是指主触点的额定电压,交流有127V、220V、380V等等级;直流有110V、220V、440V等等级。
⑵ 额定电流接触器铭牌上的额定电流是指主触点的额定电流。
有5A、10A、20A、40A、60A、100A、150A、250A、400A、600A。
⑶线圈额定电压交流有36V、110V、127V、220V、380V;直流有24V、48V、220V、440V。
⑷ 额定操作频率额定操作频率指接触器每小时操作的次数。
五、热继电器热继电器是应用电流热效应得原理制成的,用来作为电动机的过载保护电器。
电动机在实际运行中,常常遇到过载的情况。
若过载电流不太大且过载时间较短,电动机绕组的温度就不会超过允许温升,这种过载是允许的。
但若过载的时间长、电流大,电动机绕组的温度就会超过允许温升使得电动机绕组绝缘老化,从而缩短电动机的使用寿命,严重时甚至烧毁电动机绕组,因而这种过载是不能接受的。
热继电器就是应用电流热效应原理,当电动机过载时切断电路,保护电动机。
另外,热继电器可以根据过载电流的大小自动调整动作时间,具有反时限保护特性。
热继电器的结构如图8-7所示。
亂整卑电濒说节图8-7热继电器结构热继电器工作原理如下所示:热继电器主要由热元件、双金属片和常闭触点三部分组成。
热元件绕在双金属片(由两种线膨胀系数不同的金属压制而成)上,串接与电动机定子电路中,其常闭触点串接与电动机的控制电路中。
当电动机工作时,热元件中有电流通过,因而使得热元件发热,热元件产生的热量使得双金属片发生弯曲。
当点击正常工作时,双金属片的弯曲程度不足以使热继电器动作。
当电动机过载时,热元件中的电流增大,加上时间效应,会使得双金属片接受的热量大大增加,因而弯曲程度加大,足以推动导板,通过动作机构使得常闭触点断开,控制电路断开,接触器线圈失电,常闭主触点断开,电动机脱离电源,从而起到过载保护的作用。
使用热继电器时,要调整整定机构,使热继电器的整定电流等于电动机的额定电流。
这样,电动机额定工作时,热继电器不动作;当电动机过载,电流为整定电流的1.2倍时,热继电器将在20分钟内动作;当过载电流为整定电流的1.5倍时,热继电器将在2分钟内动作。
这里需要强调的是,由于热惯性,热继电器不能做短路保护六、自动空气断路器自动空气断路器又称自动空气开关,可用来分配电能,也可用于非频繁的起动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护。
当发生严重的过载或短路及欠电压等故障是能自动切断电路,其功能相当于熔断器与过流、欠压、热继电器等的组合。
自动空气断路器的结构原理如图8-8所示,主要由触头、灭弧系统、各种脱扣和操作机构组成。
手工合闸后,动、静触点闭合,脱扣联杆9被锁扣7的锁钩钩住,它又将合闸联杆5钩住,将触点保持在闭合状态。
热元件14与主电路串联,有电流流过时将产生热量,从而使得热脱扣器6的下端向左弯曲;当电路过载时,热脱扣器6的弯曲程度大大增加,从而将脱扣锁钩推离脱扣联杆9,从而松开合闸联杆5,于是动、静触点10、11受脱扣弹簧3的作用迅速分开。
电磁脱扣器8有一个匝数很少的线圈和主电路串联。
当发生短路时,它使铁心脱扣器上部的吸力大于弹簧的反作用力,脱扣锁钩向左转动,最后也使触点断开。
当需要手动脱扣时,按下手动脱扣按钮2就使得触点断开。
七、行程开关行程开关是以生产机械的运动部件或行程为信号而进行动作的电器。
行程开关按结构可分为机械结构的接触式有触点行程开关和电气结构的非接触式接近开关。
常用的接触式有触点行程开关又可分为直动式和转动式。
直动式行程开关的结构和动作原理类似与按钮,如图8-11所示行程开关的图形、文字符号如下图所示行程开关常开触点行程开关常闭触点图8-11行程开关图形、文字符号[练习与思考]8-1-1复合按钮动作具有什么特点?8-1-2短路保护和过载保护有什么区别?为什么热继电器不能做短路保护?第二节 可编程控制器可编程控制器(Programmable logic controller ,简称为PLC )是在继电器控制技术 和计算机技术的基础上发展出来的,以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、 通信技术融为一体的新型工业控制装置。