[整理]三相异步电动机检修规程.

三相异步电动机检修七步骤１、拆除电源线，拆卸皮带或联轴节，将电动机卸下来。

２、消除灰尘和油污，拆除风扇罩与风扇，检查电动机外部有无破损；用拉力器卸下轴端皮带轮；测试三相定子绕组之间及对地的绝缘电阻等。

３、分解电动机。

操作过程为：先在电动机端盖与定子外壳的接合处刻划标记，防止装配时因位置不相符影响转子的灵活转动；然后拆卸端盖与轴承盖；最后从定子中抽出转子，在抽出转子的过程中要防止擦伤定子绕组。

４、清扫定子和转子中的异物。

用煤油、柴油汽油清洗轴承与轴承盖中的润滑油。

５、对解体的电动机进行检查和处理。

其中包括：a. 检查电动机定子绕组（或转子绕组）是否存在绝缘损坏、导线损伤、短路或断路等情况。

发现问题必须采取适当的措施恢复其原有的技术状态。

b. 检查定子与转子的铁芯是否摩擦，如果有摩擦应根据其造成的原因加以解决。

c. 检查转子铁芯与轴之间是否松动，若松动应采取转轴压花后再压套铁芯的方法解决，如果这种方法还不能解决松动问题，则应更换转轴。

d. 检查轴承是否有磨损、破裂及变色的现象，检查其转动是否灵活、响声是否正常，对于不能继续使用的轴承必须更换。

总之，在电动机小修过程中发现的各种问题，都应采取相应措施加以解决。

对于清洗过或更换的新轴承应根据电动机的转速和使用环境等因素在其腔内填充新的润滑油脂，润滑油脂量应不超过轴承空腔的2/3。

６、经检查、清洗和换油后的电动机各种部件按与分解时相反的程序进行组装。

对组装后的电动机应首先用手转动转轴，如不灵活应重新进行调整，然后再测试电动机的绝缘电阻值是否符合技术要求。

７、试车。

小修后的电动机应先进行空载试车1h左右。

试车时应测量电动机空载电流的大小与其平衡度。

通过对三相异步电动机的小修可解决电动机的许多问题，使其保持完好的状态，但小修不能解决电动机的全部问题，还需要对电动机进行大修更多关注中国防爆电机交易网。

三相异步电动机维护检修1 总则本作业指导书适用于云峰分公司高、低压交流三相异步电动机维护检修（中修和小修）作业时使用。

对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。

2.完好标准2.1 零部件质量2.1.1 电动机外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，名牌清晰。

2.1.2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

2.1.3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

2.1.4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。

2.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔端部垫块及绑线齐全紧固。

2.1.6定转子间的间隙符合要求。

2.1.7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

2.1.8外壳有良好而明显的接地（接零）线。

2.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

2.1.10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。

2.1.11启动装置好用，性能符合电动机要求。

2.1.12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。

2.1.13操作盘油漆完好，部件齐全，接线正确，标示明显。

2.1.14保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。

2.1.15电动机基础完整无缺。

2.1.16电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）2.2 运行状况2.2.1 在额定电压下运行，能够达到的铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所允许值。

表 1 电动机的最高允许温升（环境温度为40℃时）2.2.2 电动机的振动值（两倍振幅值），一般应大于表2的规定。

对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。

表 2 电动机的允许振动值表 3 Y系列电动机空载振动、速度允许值2.2.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。

表 4 滑动轴承电动机之转子轴向窜动允许值注：向两侧轴向窜动范围，应根据转子磁性中心位置确定。

三相异步电动机的检修项目
1、标准项目①定子部分：清扫吹灰；检查线圈及垫块、绑线、绑环引出线；检查槽楔、铁芯、通风孔、压指、压铁、工字铁（间隔块）；检查测温装置；检查机壳、焊接处状况等；电气标准试验。

②转子部分：清扫吹灰；检查铁芯、通风孔；检查绑线线圈、槽楔、鼠笼、铸铝状况；检查轴颈、滑环、引出线、刷握、电刷；检查风扇、平衡块；电气标准试验。

③轴承部分：检查清洗轴承；检查内外轴承小盖及轴承盒；轴瓦检查。

④冷却系统：检查进出风道及冷却器；检查测温装置；检修冷却器及试水压。

⑤对轮部分：检查对轮。

2、非标准项目①定子部分：更换槽楔；更换少量垫块绑线；线圈喷绝缘防护漆。

②转子部分：更换电刷、刷握；铜条补焊；更换风扇。

③轴承部分：更换轴承；更换轴承盒；研磨轴瓦。

3、特别项目①定子部分：局部或全部更换线圈；局部或全部更换垫块绑线；更换绑环；局部或全部更换槽楔；铁芯发热试验；空载、满载铁损试验。

②转子部分：更换绑线、线圈；局部或全部补焊铜条；全部更换鼠笼；车旋滑环；轴颈加工；更换转子轴；做动静平衡。

③冷却系统：制作风罩；冷却器清洗、拆装、试压。

④对轮：更换对轮；配制销键。

⑤其他：重大改进项目；消退重大缺陷。

4、小修标准项目小修标准项目包括：吹灰清扫；检查轴承及油质；检查机内的可见部分；检查滑环电刷引线、接线柱、接地线、测温计等；测绝缘电阻；消退运行中一般缺陷，必要时解体。

三项异步电动机维护与检修范本一、引言电动机作为现代工业生产中最为常用的动力设备之一，承担着重要的任务。

为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，对电动机进行定期的维护和检修尤为重要。

本文将介绍三项异步电动机的维护与检修范本，旨在帮助读者了解维护与检修的步骤和要点，从而避免电动机故障和事故的发生。

二、维护范本1. 清洁与检查：在进行任何维护工作之前，首先需要将电动机的外部表面清洁干净，以便更好地检查电机的内部部件。

在清洁过程中，应避免使用含有腐蚀性物质的溶剂，以免损坏电机的外壳。

检查时应注意电机外壳有无明显损坏或变形，并查看电机的接线端子及连接器是否松动。

2. 绝缘检测：绝缘是电动机正常运行的保障，因此定期进行绝缘检测是非常必要的。

可以通过绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘电阻进行检测，以确保绝缘的可靠性。

另外，还应检查绝缘材料是否老化、开裂或有漏电现象。

3. 轴承润滑：轴承是电动机中经常需要关注的关键部件，因此定期对轴承进行润滑是非常重要的。

首先需要清洁轴承，然后根据电动机的使用情况选择适当的润滑剂，并进行润滑。

润滑时要注意润滑剂的质量和用量，避免过量或过少造成不良影响。

三、检修范本1. 电气系统检修：在进行电动机的检修时，应首先检查电气系统的正常工作情况。

可以通过检查电机的接线端子、断路器或保险丝等来确定电气系统存在的问题。

如果发现线路短路、过载或接触不良等问题，应及时修复或更换相关部件。

2. 机械系统检修：机械系统是电动机运行的核心部件，需要进行定期的检修和保养。

首先要检查电机的轴承和轴承座是否磨损或松动，如有问题应及时修复或调整。

另外，还要检查传动装置的齿轮、皮带等是否损坏或磨损，如有需要应及时更换。

3. 冷却系统检修：冷却系统对电动机的正常运行至关重要，因此需要定期检查冷却系统的工作情况。

可以通过检查冷却风扇的工作状态、冷却器的清洁情况等来确定冷却系统的问题。

如有需要，应清洗或更换冷却器，并确保冷却风扇无阻碍工作。

三相异步电动机检修工艺流程1、适用范围：本规程适用于煤矿井下用各种型号三相异步电动机的检修、修复。

2、交接检查：2.1 设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接，并填写《机电设备安装（撤除）交接单》（如下表），参加交接人员必须签字。

蒋庄煤矿机电设备安装（撤除）交接单第一联存根电气修理车间：使用单位：运搬工区：2.2询问使用单位运转情况及存在故障。

3、清理、拆卸、检查：3.1清理电动机表面煤泥等杂物。

3.2对外部附件，存放到检修地点，按类分别码放整齐。

3.3根据检修的电动机准备合适的拆卸工具，扳手、锤头、绳头、钎子等；准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗剂、油石、塑料薄膜、油盘等。

3.4维修人员必须掌握设备解体工艺、电机的构造和装配方法；如型号特殊必须先了解解体方法，方可进行解体。

3.5设备解体前对一些不常修的型号电机为防止装配时发生错误，应作出标记。

3.6电机解体应尽量采用专用设备和工具（如电工扒子）不得拆坏零部件，不得直接砸轴头和配合面，用锤砸轴头时必须垫软金属（如铜棒）。

3.7被解体的零部件要逐件作出标记。

3.8电机解体时技术员、质检员应与维修人员密切合作，对各部零件进行鉴定和测量，做好拆检记录。

根据记录情况安排生产计划。

3.9零件要认真清洗，然后对零件认真检查。

防爆面是否符合要求（见第九章），零件是否有磨损、损坏等情况，出现上述情况由技术人员或施工者本人进行鉴定回用、修复或换新。

3.10能够有用的零件清洗后应擦干或晾干，非配合表面涂防锈漆一层，接线盒的内腔涂白色或浅颜色耐（防）弧漆一层，对新领的接线盒要先涂防锈漆一层，待漆干后内腔涂（防）耐弧漆一层。

3.11认真清洗检查轴承，珠架有无损坏、松动，滚道、滚珠（柱）表面有无伤痕；无明显缺陷的，可用手转动听其声音是否细而均匀；然后用压铅丝的方法测量其径向最大磨损间隙，确定能否回用。

其最大径向间隙不得超过表3－1的规定数值。

目录目录 (1)电动机检修规程 (2)2标准检修项目和检修周期 (2)2.1大修标准项目 (2)2.2电动机小修标准项目 (2)2.3 检修周期 (2)3标准项目检修 (2)3.1开工前的准备 (2)3.2分解电机 (3)3.3检修静子 (4)3.4 检修转子 (4)3.5 检修轴承 (5)3.6检修起动装置 (6)3.7冷却器的检修 (6)3.8电机组装 (6)3.9电动机的试运行 (8)4电机的干燥 (9)4.1电机干燥时的注意事项 (9)4.2直流铜损干燥法： (9)4.3低压交流铜损干燥法 (10)4.4铁损加热法 (10)4.5 通风干燥法 (10)电动机检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法，检修工艺及质量标准。

1.2本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司生产现场高、低压交流电动机的检修。

2 标准检修项目和检修周期2.1大修标准项目2.1.1开工前的准备工作。

2.1.2分解电机。

2.1.3静子检修。

2.1.4转子检修。

2.1.5轴承检修。

2.1.6控制装置检修。

2.1.7冷却装置检修。

2.1.8电动机组装。

2.2电动机小修标准项目2.2.1清扫检查电动机及控制装置。

2.2.2消除存在的缺陷。

2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油。

2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一次。

2.2.5试运行。

2.3 检修周期2.3.1机、炉附属设备的电机大小修、以机组的大小修周期为限。

2.3.2公用设备电机的大修、三年一次，小修半年一次。

2.3.3备用励磁机组五年一次大修，一年一次小修。

2.3.4采暖泵电机在10月初应进行检修，雨水泵在每年4月份应进行检修。

3 标准项目检修3.1开工前的准备3.1.1准备好大修所必须的工具、材料、备品、记录本。

3.1.2查看设备档案及上次检修记录。

3.1.3停机前的现场检查，包括振动、串动、温度、电流等存在的问题。

3.1.4工作过程中要认真作好记录，中间停工时要把电机盖好，以防碰伤或落入异物等。

三相异步电动机维护检修规程SHS 06001-20041．1检修周期和项目1．1．1检修周期（见表1）表1检修周期1．1．2检修项目1．1．2．1 小修项目a. 检查清扫电机外壳；b. 检查引出线连接及绝缘状况；c. 调整或更换电刷；d. 检查电动机外壳接地状况；e. 检查清扫冷却系统。

1．1．2．2 大修项目a. 完成小修项目；b. 电动机解体；c. 检查加注轴承润滑脂；d. 测量定子转子、线圈及电缆线路的绝缘电阻；e. 检查清扫电动机的附属设备；f. 定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕组绝缘处理及各部电器连接过热处理，更换全部或部分线圈；g. 转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检查电刷与滑环，更换转子和修理铁芯；h. 轴承的检修或更换；i. 按相关规程进行电器预防性试验。

1．2 检修质量标准1．2．1 主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。

1．2．2 电动机引线及定子线圈绝缘良好。

1．2．3 轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。

1．2．4 线圈无过热、老化，铁芯槽楔无松动。

1．2．5 电动及接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱，护套完整。

1．2．6 鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；放松装置完整。

1．2．7 转子线圈无断线与滑环连接良好，滑环表面光滑，凹凸不应超过0.2mm，偏心度不应超过0.03mm。

1．2．8 绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1MΩ以上。

1．2．9 滚动轴承允许间隙不应超过规定（见表2）。

表2 滚动轴承允许间隙mm1．2．10 滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表3。

同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。

表3 润滑脂加入量1．2．11 电动机定子于装置铁芯之间的气隙能调节者最大与最小之差不应大于平均值的±10%。

1．2．12 电动机外壳漆层完好，接地完好。

三相异步电动机维护检修1 总则本作业指导书适用于云峰分公司高、低压交流三相异步电动机维护检修（中修和小修）作业时使用。

对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。

2.完好标准2.1 零部件质量2.1.1 电动机外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，名牌清晰。

2.1.2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

2.1.3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

2.1.4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。

2.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔端部垫块及绑线齐全紧固。

2.1.6定转子间的间隙符合要求。

2.1.7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

2.1.8外壳有良好而明显的接地（接零）线。

2.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

2.1.10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。

2.1.11启动装置好用，性能符合电动机要求。

2.1.12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。

2.1.13操作盘油漆完好，部件齐全，接线正确，标示明显。

2.1.14保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。

2.1.15电动机基础完整无缺。

2.1.16电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）2.2 运行状况2.2.1 在额定电压下运行，能够达到的铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所允许值。

表 1 电动机的最高允许温升（环境温度为40℃时）2.2.2 电动机的振动值（两倍振幅值），一般应大于表2的规定。

对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。

表 2 电动机的允许振动值表 3 Y系列电动机空载振动、速度允许值2.2.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。

表 4 滑动轴承电动机之转子轴向窜动允许值注：向两侧轴向窜动范围，应根据转子磁性中心位置确定。

三项异步电动机维护与检修范本异步电动机是工业生产中常用的电动机之一，它具有结构简单、运行可靠、成本低廉等特点。

为了保证异步电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期对其进行维护与检修是必要的。

下面是三项异步电动机维护与检修的范本，供参考。

一、定期清洁维护1. 清除异步电动机表面的尘土和杂质。

使用软毛刷或干净的抹布将电机外壳表面进行清洁，特别是通风口和散热鳍片处，以确保电机良好的散热效果。

2. 检查电机绕组连接。

对电机绕组连接处进行检查，确保接线牢固，无松动现象，同时还要检查电机绕组绝缘性能，如有必要，可进行测量。

3. 检查电机轴承。

使用手感或听声检查电机轴承，如发现异常声响或轴承摩擦力增大，应及时更换电机轴承。

4. 检查电机的绝缘性能。

使用绝缘电阻表对电机进行绝缘性能测试，检查绝缘电阻是否满足要求。

5. 检查电机运转是否正常。

启动电机进行试运行，检查电动机是否正常启动，运行是否平稳，如有异常情况，应及时排除。

二、故障排查与修复1. 异常振动排查。

异步电动机振动过大可能是由于轴承松动或磨损、不平衡等原因引起的。

找出振动的原因后，及时更换松动或损坏的零部件，并进行动平衡处理。

2. 过热故障排查。

如果电机运行时出现过热现象，可能是由于电机负荷过重、环境温度过高、通风不良等原因引起的。

要根据具体情况进行调整负荷、加强通风等措施，确保电机正常运行。

3. 电机启动困难排查。

如果电机启动困难或无法启动，可以检查电机起动装置是否正常，电源电压是否稳定等因素，排除故障后进行修复。

4. 电机绕组短路排查。

如果电机绕组发生短路，可能是由于绕组间绝缘破损引起的。

可通过漏电流测试或微电流法检测短路点，然后进行绝缘修复。

三、定期润滑保养1. 合理选择润滑脂。

根据电机工作条件和要求选择合适的润滑脂，并注意润滑脂的使用寿命，定期更换。

2. 定期给电机轴承加注润滑脂。

根据电机使用频率和工作条件，定期给电机轴承加注适量的润滑脂，以保持良好的润滑状态。

三相异步电动机维修规程(三)3.6检修电动机起动装置3.6.1控制器及机构检修。

3.6.1.1用细锉或砂纸把烧毛接点打光，严重者应更换新品。

3.6.1.2各铜辨子应完好。

3.6.1.3各弹簧动作正常，不碰圈，不脱扣，不疲劳，悬挂紧固。

3.6.1.4各接点动作次序符合要求。

接触良好。

3.6.1.5各部位联接，鼻子接触良好无过热现象。

3.6.1.6各部销子，螺钉紧固。

3.6.1.7消弧罩完好。

3.6.1.8把手和箱体完好，把手位置和实际机构位置相对应。

3.6.2电阻器检修。

3.6.2.1用压缩空气吹干净灰尘。

3.6.2.2检查各电阻片应无断裂、无过热变色。

3.6.2.3各电阻间联接结合面用0.05mm塞尺塞不进。

3.6.2.4各引线接头接触良好，无过热。

3.6.2.5各绝缘件应完好、干净。

3.6.2.6各紧固件应完好、牢固。

3.6.2.7测量直流电阻，应无明显改变。

3.6.3刷架的检修：刷架各部应完好，电刷及刷辫完好，弹簧弹性良好。

3.7冷却器的检修冷却器应随电机大小修检修，检修及试验方法与发电机冷却器相同。

3.8电机组装3.8.1检查定子及转子后，进行回穿转子，其顺序和抽转子时相反。

3.8.2安装端盖3.8.2.1先把端盖套在轴承上，用紫铜捧轻轻打入，打时要打在端盖上的加强部位，用长螺丝或金属捧把端盖和内油盖的对应螺孔穿通，用端盖螺丝均匀把紧，到止口处，调整端盖和原作标记对应，再把端盖装入止口，均匀上紧。

3.8.2.2装外油盖，取下插入的长螺丝或金属棒，此时严禁转动转子，均匀对称地把外油盖螺丝带上，暂不上紧。

3.8.2.3用同样的顺序装上另一端盖和外油盖。

此端盖装到止口处后，一定要抬起或吊起此端轴头，使端盖止口和电机定子止口对应准确才能打入，然后上紧螺丝。

3.8.2.4最后一边转动转子，一边上紧两端轴承盖螺丝，若发现有卡紧现象时，应松开油盖螺丝，再均匀上紧，直到转动灵活为止。

3.8.3检查间隙。

对于大型电动机，在穿转子后，在电机两端，互成120°三点处测量，静转子间隙差最大不能超过平均间隙的10%。

三项异步电动机维护与检修一、电动机起动前的准备及检查1、新的或长期不用的电动机使用前都应该测量电机绕组间和绕组对地绝缘电阻。

通常对500V以下电动机用500V兆欧表测量，对5003000V电动机用1000V兆欧表测量，对3000V以上电动机用2500兆欧表测量。

一般三项380V电动机的绝缘电阻应大于0.5兆欧时方可使用。

2、检查铭牌所市电压、频率、连接法与电路电压等是否相符，连接法是否正确。

3、检查电动机内有无杂物。

用干燥的压缩空气吹尽内部，也可用吹风机或手风箱等来吹，但不能碰坏绕组。

4、检查电机的转轴是否能自由旋转。

对于滑动轴承、转轴的轴向游动每边约2-3mm。

5、检查轴承是否有油、滚珠轴承的润滑脂采用HSY103硫化钼复合钙基脂或钙钠基1号润滑脂（一般电动机）6、检查电动机接地装置是否可靠。

7、对绕线转子电动机还应检查集电环上的电刷表面，是否全部贴紧集电环导线是否相碰，电刷提升机构是否灵活，电刷压力是否正常。

8、对不可逆转的电动机需检查运转方向，是否与该电动机运转指示箭头方向相同。

9、对新安装的电动机应检查地脚螺栓和轴承端盖螺母是否拧紧。

二、电动机在运行中的维护（适用操作工和电工）1、应经常保持清洁，不允许有水滴油污或灰尘落入电动机内部。

2、注意负载电流不能超过额定值。

3、经常检查轴承发热漏油等情况，一般在更换润滑油时，将轴承及轴承盖先用煤油清洗，然后用汽油洗干净。

润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70%。

4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级和类型而定。

用手测量电机温度时，手背轻微点触，确认无漏电感应的情况下，用手背测3秒钟，最高不得超过70℃。

5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其他杂声。

如有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。

6、对绕线转子电动机应检查电刷与集电环间的接触情况与电刷磨损情况。

如发现火花时应清理集电环表面，可用200目砂布磨平集电环，并校正电刷弹簧压力。

三相异步电动机检修规程(2)在运转中的三相电动机一相断路，如电源断一相或电动机绕组断一相接点接地不良或脱焊降低或换一台容量大的电动机应调整电源电压，允许波动范围-5%~+10%检修定子铁芯抽出转子检查铁芯是否变形，轴是否弯曲，端盖的止口是否过松，轴承是否磨损检查风扇旋转方向，风扇是否脱落，通风孔道、冷却水管是否堵塞，水压是否不足测量各相线圈的直流电阻及测量各元件的绝缘电阻，局部全部更换线圈按图纸检查更正分别检查三相电源电压和绕组检查各焊点，将脱焊重焊5 电动机内部冒火或冒烟电枢绕组有短路电动机内部各引线的转接点不紧密或有短路、接地电动机过载鼠笼式两极电动机在启动时，由于启动时间长，启动电流较大，转子绕组中感应电压较高，因而鼠笼与铁芯之间产生微小和火花，启动完毕后，火花也就消失了检查电枢绕组的发热情况或当电动机不转时，测量其直流电阻并与出厂时数据相比较抽芯检查处理故障点减小负荷这种火花对电动机和正常运行是没有妨碍的6 电动机有不正常的振动和响声电动机的基础不平或地脚螺丝松动。

电动机安装的不好滑动轴承的电动机轴颈与轴承的间隙过小或过大滚动轴承装配不良或滚动轴承有缺陷电动机的转子和轴上所附有的皮带轮、飞轮、齿轮等平衡不好转子铁芯变形和轴弯曲定子铁芯硅钢片压得不紧检查基础情况及电动机安装情况检查滑动轴承的情况检查滑动轴承的装配情况或更换轴承调整静平衡、动平衡将转子在车床上用千分尺找正，直轴或换轴换转子在机座外部向定子铁芯钻螺孔，加固定螺栓7 电动机修理后未更换线圈，空载损耗变大滚动轴承的转配不良，润滑能的牌号不适合或装得过多滑动轴承与转轴之间的磨擦阻力过大电动机的风扇或通风管道有故障检查滚动轴承的情况检查轴径和轴承的表面光洁度、间隙及润滑油的情况检查电动机的风扇慬通风管道的情况8 电动机空载电流过大电源电压太高硅钢片腐蚀或老化，使有头磁场强度减弱或片间绝缘损坏定子绕组匝数不够或Y形接线误接成△形接线调整电源电压检修铁芯重绕定子绕组或改正接线9 轴承过热轴承损坏轴与轴承配合过紧或过松轴承与端盖配合过紧或过松轴承与端盖装得不好有歪扭卡住等现象润滑油盖或轴承盖未装平更换轴承过紧时重新加工，过松时转轴镶套或喷镀处理过紧时端盖重新加工，过松时端盖镶套拆下润滑脂要适量或换油将端盖或轴承盖装平旋紧螺丝10 运行中电流表指针来回摆笼开转子断条检查短路点加以修复修补或更换园子断条11 外壳带电未接地或接地不良绕组受潮绝缘有损坏，有脏物或引出线碰壳按规定接好地线或清除接地不良处进行干燥修理或更换绝缘，清除脏物。

正化生技字〔20**〕18号-A 总第 146号签发人：王彦霞石家庄正元化肥有限公司三相异步电动机维护检修保养规程一、电机起动前的准备和检查：1、检查电动机及起动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。

2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。

3、新安装或长期停用的电动机（停用3个月以上）起动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻，低压电机用500V兆欧表测量，绝缘电阻应大于0.5兆欧，如果低于此值，需将绕组烘干；高压电机(6KV)用2500V兆欧表测量，绝缘电阻应大于6兆欧，如达不到要求，需做相应处理，否则不能投入使用。

注：部分特殊接法电机（Y接、Y点在电机内部）无法测得相对相绝缘电阻。

4、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。

5、检查电动机所用的开关的额定电流是否符合要求。

6、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。

上述各检查全部达到要求后，可起动电动机。

电动机起动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、振动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后才能投入运行。

二、电动机运行中巡检维护：1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。

2、检查电动机发热情况：依据电动机的类型与绕组的绝缘等级，制造厂对绕组和铁心等都规定有最大允许3、监督电动机运行电流：电动机铭牌上所标定的电流值是额定电流值，是指室温为35℃时的数值，在35℃时，不允许超过铭牌上规定的电流值，否则电动机定子线圈将因过热而损坏。

电动机散热一般随气温增高而恶化，气温下降而改善，相应地电动机额定电流也随着变动。

见表 4、注意电源电压的变化：电源电压的变化是影响电动机发热原因之一，电压增高，则电流增大，发热增加；电源电压过低，负荷不变时，电流也要增大，定子线圈发热也会增加。

允许电源电压在+10%——-5%范围内变化。

见表5、注意三相电压和三相电流不平衡程度：一般三相电压不平衡程度，相间电压允许不大于5%；三相电流不平衡不允许大于10%。