桩基工程技术标准

中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准建筑桩基技术规范ＴｅｃｈｎｉｃａｌＣｏｄｅｆｏｒＢｕｉｌｄｉｎｇＰｉｌｅＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｓＪＧＪ９４—９４中华人民共和国行业标准建筑桩基技术规范ＴｅｃｈｎｉｃａｌＣｏｄｅｆｏｒＢｕｉｌｄｉｎｇＰｉｌｅＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｓＪＧＪ９４—９４主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９５年７月１日关于发布行业标准《建筑桩基技术规范》的通知建标［１９９４］８０２号根据原国家计委计标函［１９８７］７８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《建筑桩基技术规范》，业经审查，现批准为强制性行业标准，编号ＪＧＪ９４—９４，自１９９５年７月１日起施行。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，具体解释等工作由中国建筑科学研究院地基所负责。

在施行过程中如发现问题和意见，请函告中国建筑科学研究院。

本规范由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部１９９４年１２月３１日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３基本设计规定３．１基本资料３．２桩的选型与布置３．３设计原则３．４特殊条件下的桩基４桩基构造４．１桩的构造４．２承台构造５桩基计算５．１桩顶作用效应计算５．２桩基竖向承载力计算５．３桩基沉降计算５．４桩基水平承载力与位移计算５．５桩身承载力与抗裂计算５．６承台计算６灌注桩施工６．１施工准备６．２一般规定６．３泥浆护壁成孔灌注桩６．４沉管灌注桩和内夯灌注桩６．５干作业成孔灌注桩７混凝土预制桩与钢桩的施工７．１混凝土预制桩的制作７．２混凝土预制桩的起吊、运输和堆存７．３混凝土预制桩的接桩７．４混凝土预制桩的沉桩７．５钢桩（钢管桩、Ｈ型桩及其他异型钢桩）的制作７．６钢桩的焊接７．７钢桩的运输和堆存７．８钢桩的沉桩８承台施工８．１一般规定８．２基坑开挖和回填８．３钢筋和混凝土施工９桩基工程质量检查及验收９．１成桩质量检查９．２单桩承载力检测９．３基桩及承台工程验收资料附录Ａ成桩工艺选择参考表附录Ｂ考虑承台（包括地下墙体）、基桩协同工作和土的弹性抗力作用计算受水平荷载的桩基附录Ｃ单桩竖向抗压静载试验附录Ｄ单桩竖向抗拔静载试验附录Ｅ单桩水平静载试验附录Ｆ按倒置弹性地基梁计算墙下条形桩基承台梁附录Ｇ附加应力系数α＇、平均附加应力系数α附录Ｈ桩基等效沉降系数Ψe计算参数表附录Ｉ本规范用词说明附加说明本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单条文说明１总则１．０．１为了在桩基设计与施工中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008灌注桩：4.1.2桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下列要求：1.桩身混凝土强度等级不得小于C25，混凝土预制桩尖强度等级不得小于C30。

2.灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm，水下灌注桩的主筋混凝土保护层不得小于50mm。

6.1.4成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。

6.2.6粗骨料可选用碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的三分之一。

6.2.7检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土，直径大于1000mm或单桩混凝土量超过25立方米的桩，每根桩桩身混凝土应留1组试件：直径大于1000mm的桩或单桩混凝土量不超过25立方米的桩，每个灌注台班不得少于1组：每组试件应留3件。

6.3.2泥浆护壁应符合下列规定：1.施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1000mm以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1500mm以上；2.在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；3.浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1,。

25：含砂率不得大于8%；粘度不得大于28s；4.在容易产生泥浆渗漏的土层中应采用维持孔壁稳定的措施。

6.3.9钻孔达到设计深度灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：1.对端承型桩，不应大于50mm2.对摩擦型桩，不应大于100mm3.对抗拔、抗水平力桩，不应大于200mm6.3.26钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔，并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检查，合格后应立即灌注混凝土。

6.3.27水下灌注的混凝土应符合下列规定：1.水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜180—220mm；水泥用量不应少于360kg每立方（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；2.水下灌注混凝土的含砂率宜为40%—50%，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；3.水下灌注混凝土宜掺外加剂。

一、桩基础工程质量标准（一）一般规定<1>桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。

<2>桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：<2.1>当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。

<2.2>当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。

对灌注桩可对护筒位置做中间验收。

<3>桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。

每浇注50m2必须有1组试件，小于m3的桩，每根桩必须有1组试件。

<4>工程桩应进行承载力检验。

对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。

<5>桩身质量应进行检验。

对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。

每个柱子承台下不得少于1根。

<6>对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。

（二）静力压桩<1>静力压包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。

<2>施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，按桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。

目录一、施工目标承诺 (2)二、施工组织设计 (3)〔一〕综合说明 (3)〔二〕劳动力投入方案及其保证措施 (4)〔三〕工程进度方案 (13)〔四〕各阶段进度、施工工期保证措施 (15)〔五〕主要施工机械、设备 (16)〔六〕主要施工方法及质量保证措施 (17)〔七〕季节性施工措施 (23)〔八〕施工平安保证措施 (24)〔九〕文明施工措施 (28)〔十〕施工现场环境保护措施 (33)〔十一〕与后续工程的配合和考虑 (37)〔十二〕地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (38)〔十三〕各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 (38)〔十四〕工程交验后的效劳措施 (39)三、附表 (40)一、施工目标承诺1、质量质量目标承诺符合国家?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202、?建筑桩基技术标准?JGJ94验收合格标准。

2、工期目标承诺2013年11月02日至2013年12月31日，60日历天3、平安目标承诺严格按照国家、地方和企业平安生产法规，以GB/T18001‰以内，交通事故率为0%。

4、文明施工目标承诺按照GB/T14001环境管理体系，充分表达“绿色施工〞理念，坚持办公区域园林化，生活区域庭院化，临建设施标准化，现场布置标准化，施工管理科学化，日战日清经常化的“六化〞标准，积极维护施工现场周边区域的市容容貌，密切配合交管部门做好交通疏导工作，到达市级文明工地标准。

不影响周围居民生产、生活及环境卫生。

5、环境保护目标承诺按照GB/T14001环保管理体系的要求进行管理。

对易燃、易爆、污染、化学物料进行标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘工作，杜绝污染环境。

现场重点对水、油及粉尘进行控制，做到污水不跑冒，粉尘不飞扬，集体宿舍军事化，到达天津相关环境保护标准。

6、效劳性目标承诺我公司郑重承诺充分发挥企业实力，调动一切资源，协助业主完善施工手续，提供技术效劳，并将分包效劳工作和售后效劳工作做到最好，接受业主规定的效劳标准，为业主提供优质、优惠效劳。

桩基技术规范桩基技术规范桩基技术是土木工程中常用的一种基础设施技术，通过在地下打入桩机，使钢筋混凝土桩或者其他材料的桩固定于地下，以起到支撑和传递荷载的作用。

为了保证桩基的工程质量和安全性，需要遵循以下桩基技术规范：1. 桩基设计规范：桩基的设计应符合国家规范和相关地方标准，结构设计要符合工程要求，包括桩长、桩径、桩间距、桩端承载力等参数的确定。

2. 材料选择规范：桩基所选用的材料应符合国家标准，主要包括钢筋、混凝土、钢结构等。

材料的质量要求应符合相关规定，材料的强度和耐久性要与工程需求相匹配。

3. 桩机使用规范：桩机的使用应符合安全规范，操作人员要持证上岗，对桩机的操作进行培训，掌握桩机的操作技术和安全操作常识，保证桩机的正常运行。

4. 建设现场规范：桩基的建设现场应符合相关规范，采取安全措施，保护周围环境和管线设施，避免对周围环境和人群造成损害。

5. 桩测量规范：桩基施工后需要进行桩身和桩顶的测量，桩身的测量包括桩径、桩长、桩身直线度等参数。

桩顶的测量包括桩顶标高和桩位偏差等参数。

测量应采用准确可靠的测量仪器和方法。

6. 施工质量规范：桩基的施工质量应符合相关规范，尤其是桩身和桩顶的质量。

桩身的混凝土应均匀致密，钢筋应正确放置，无锈蚀和损伤。

桩顶应符合设计要求，平整无裂缝。

7. 检测监控规范：桩基的施工阶段需要进行监控，包括静载试验、动载试验等，以确保桩基的质量。

监控应采用准确可靠的检测仪器和方法，对各项数据进行记录和分析。

8. 施工记录规范：桩基施工过程中应进行详细的施工记录，包括土层情况、桩身参数、试验结果等。

施工记录应清晰可读，存档备查。

9. 桩基验收规范：桩基施工完成后，需要进行验收。

验收应根据设计要求和相关规范进行，包括桩身和桩顶的质量检测、试验结果的合格判定等。

桩基技术规范的遵循，可以有效保证桩基的工程质量和安全性，降低工程风险，为土木工程的顺利进行提供保障。

（新）桩基础施⼯技术标准20180117桩基础施⼯技术标准⼀、静⼒压桩施⼯技术标准1 静⼒压桩及技术措施1.1静压桩施⼯机理：1.1.1静压桩施⼯是利⽤桩机⾃重提供静载反⼒，将桩压⼊地基层中的⼀种施⼯⽅法。

当预制管桩在静压⼒作⽤下被压⼊⼟中时，桩周及其端部分以下的⼟体因受到急速⽽激烈的挤压，其孔隙⽔压⼒急剧上升，⼟的抗剪强度⼤⼤降低，使桩容易压⼊。

压桩的阻⼒主要来⾃桩尖向下直接冲剪破坏桩端⼟体的阻⼒，但当压桩终⽌并随着时间的延长，桩周及桩尖以下⼟体超孔隙⽔压⼒会随之逐渐消散，⼟体发⽣逐步固结，桩侧摩擦⼒及桩端承⼒逐⽽恢复和提⾼。

从⽽使静压桩获得较⼤的承载⼒。

1.1.2当压桩施⼯压⼒达到设计要求最⼤压桩⼒值时，视具体的地质情况结合单桩承载⼒要求进⾏“复压”，即是使⽤要求的压桩⼒在短瞬的时间内进⾏复压3次，使桩尖以下⼀定范围的地基⼟层（持⼒层）更加挤密，以达到提⾼端承⼒，减少沉降的作⽤。

1.2压桩施⼯的主要技术参数：1.2.1桩型及规格：Ф300mm-600mm桩（A型），Ф300mm-600mm桩（B 型）。

Ф300mm-600mm桩（AB型）。

1.2.2压桩机型号规格：压桩⼒必须能满⾜3600KN或以上的压桩机。

终桩压⼒值：按设计要求终桩压⼒值取2倍单桩竖向承载⼒设计值。

1.2.3复压次数：3次。

桩顶平⾯位置的允许偏差桩垂直度偏差：施⼯时控制在≤1%桩长范围内。

桩⾝砼强度等级：C80。

1.3静⼒压桩的施⼯⼯艺流程2 具体施⼯⽅法2.1放线：根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸定出轴线，测量标定各个桩位中⼼线，并打⼊钢筋头给予确定，经桩基施⼯分队及项⽬经理部的质检⼈员⾃检后，报请建设单位和监理公司有关⼈员复核验线后⽅可开始施⼯。

测量⼈员必须记录每个桩位中⼼点位置以及⽔平标⾼，确保桩位准确和桩顶标⾼基本符合设计要求。

施⼯过程中测量⼈员要经常对桩位进⾏复核，以避免桩位发⽣偏差。

2.2就位：将静⼒液压桩机就位⾄要压桩桩位上，将桩段吊⼊压桩机的夹桩器布什，并夹紧该桩段，然后将桩尖定位于桩位中⼼，由负责桩位检查的⼈员检查是否就位准确，再请监理⼈员核准确认。

混凝土桩基础施工技术标准一、前言混凝土桩基础是现代建筑工程中常见的基础形式之一，其施工技术标准对于保证工程质量和安全起着至关重要的作用。

本文将从混凝土桩基础的施工技术标准入手，全面地介绍混凝土桩基础的施工工艺、工程质量控制等方面的内容。

二、施工前准备工作1. 桩基础设计及桩长确定在混凝土桩基础施工前，需要根据工程要求进行桩基础设计，并确定桩长。

桩长的确定需要考虑桩头沉降、桩身受力等因素。

2. 桩基础材料及设备准备混凝土桩基础的材料包括水泥、砂、石子等，同时需要准备施工所需的设备，如打桩机、搅拌机、水泥罐等。

3. 现场勘察及标志在施工前需要对现场进行勘察，包括地质勘察、地形勘察等，同时需要在施工现场进行标志，如标记桩位、桩长等。

三、混凝土桩基础施工工艺1. 打桩打桩是混凝土桩基础的关键工序，需要注意以下几个方面：（1）桩头直径应符合设计要求。

（2）打桩速度应控制在合适的范围内，避免过快或过慢。

（3）打桩时应注意桩头部位的受力情况，避免桩头断裂或变形。

（4）桩长度打到设计要求后，应进行质量检查。

2. 搅拌混凝土混凝土的搅拌需要注意以下几个方面：（1）搅拌混凝土时应按照设计配合比进行搅拌。

（2）搅拌混凝土时应注意控制水灰比，避免过干或过湿。

（3）搅拌混凝土时应保证搅拌均匀，避免出现石子集聚等情况。

3. 浇筑混凝土混凝土的浇筑需要注意以下几个方面：（1）混凝土浇筑时应逐层浇筑，每一层浇筑后应进行振捣。

（2）浇筑混凝土时应注意保持一定的浇筑速度，避免出现冷缝。

（3）浇筑混凝土时应注意控制水分蒸发，避免混凝土龟裂。

4. 桩身加固混凝土桩基础的桩身加固需要注意以下几个方面：（1）桩身加固前应进行清理，保证加固层与桩身之间的粘结力。

（2）加固层应按照设计要求进行分层加固。

（3）加固层施工后应及时进行养护。

四、混凝土桩基础工程质量控制1. 施工质量监控混凝土桩基础施工中需要进行施工质量监控，包括打桩质量、混凝土配合比、混凝土浇筑质量等方面的检查。

建筑工程桩基施工标准与技术要求随着城市建设的不断发展，建筑工程的需求也越来越大。

而在建筑工程中，桩基施工是一个非常重要的环节。

桩基作为建筑物的基础，直接影响着建筑物的稳定性和安全性。

因此，建筑工程桩基施工标准与技术要求变得尤为重要。

一、桩基施工标准的制定桩基施工标准的制定是为了保证建筑物的稳定性和安全性，确保施工过程的规范化和标准化。

在制定桩基施工标准时，需要考虑以下几个方面：1. 土质条件：不同地区的土质条件各不相同，因此需要根据具体情况确定相应的施工标准。

例如，在软土地区，需要采取加固措施以增加桩基的承载能力。

2. 环境保护：施工过程中需要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

例如，在施工过程中需要采取措施防止土壤侵蚀和水源污染。

3. 施工质量：桩基的质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

因此，在制定施工标准时，需要明确桩基的质量要求，包括桩身的垂直度、桩身的强度等。

二、桩基施工技术要求除了施工标准外，桩基施工还需要符合一定的技术要求。

以下是一些常见的桩基施工技术要求：1. 桩基施工前的准备工作：在进行桩基施工前，需要对施工现场进行勘察和测量，确定桩基的位置和尺寸。

同时，还需要清理施工现场，确保施工过程的顺利进行。

2. 桩基施工材料的选择：桩基施工所使用的材料需要符合相应的标准要求。

例如，钢筋的强度和直径需要符合设计要求，混凝土的配比需要符合强度要求。

3. 施工过程的控制：在桩基施工过程中，需要严格控制施工工艺和施工质量。

例如，钢筋的布置要符合设计要求，混凝土的浇筑要均匀密实。

4. 施工过程的监控和检测：在桩基施工过程中，需要进行监控和检测，确保施工质量的控制。

例如，可以通过超声波检测来检测桩身的质量和强度。

5. 施工后的验收：桩基施工完成后，需要进行验收工作。

验收包括对桩基的质量和强度进行检测，确保符合设计要求。

总结：建筑工程桩基施工标准与技术要求的制定和执行，是保证建筑物稳定性和安全性的重要环节。

桩基工程设计的技术要求与验收标准桩基工程是土木工程中常见的一项重要工作，主要用于加固土壤、承载建筑物荷载和抵抗地震力的传递。

在进行桩基工程设计时，需要符合一定的技术要求与验收标准，以确保工程质量和安全性。

本文将从设计要求和验收标准两个方面进行探讨。

一、技术要求1. 地质勘察与分析：在进行桩基工程设计之前，必须进行详尽的地质勘察，了解地下土质的状况、地下水位等相关数据。

地质分析是设计桩基工程的基础，能够确定合适的桩型和桩长。

2. 桩基设计参数：桩基工程设计时需要确定一系列重要参数，如桩径、桩长、桩身的材料和强度等。

这些参数的选取应基于实际情况和设计荷载，以确保桩基工程的承载力和稳定性。

3. 桩基施工方法：桩基的施工方法也对工程的质量和安全性有着重要影响。

施工方法应与设计参数相匹配，同时还需考虑地下水位、土质条件等因素。

常见的施工方法有挖掘孔坑灌注桩、钻入法桩等。

4. 桩基施工质量控制：在桩基工程施工过程中，需要密切关注施工质量控制，包括桩长、垂直度、水平位移、桩机振动等方面。

严格遵守施工规范和技术要求，确保施工质量合格。

二、验收标准1. 桩基质量：桩基工程验收首要考虑的是桩基的质量。

桩基的质量应符合相关行业规范和设计要求。

常见的质量指标包括桩长、承载力、变形、碰撞等。

特别是在特殊地质条件下，如软土层、沉积层等，桩基的质量要求更加严格。

2. 灌注桩的质量验收：灌注桩作为常用的桩基形式之一，其质量验收尤为重要。

验收内容包括混凝土的坍落度、密实度、强度等，同时还要通过取样检测来验证设计参数和施工要求是否符合。

3. 钻孔灌注桩的质量验收：钻孔灌注桩是常用的钻入法桩，其验收标准与灌注桩略有不同。

关键点包括孔洞直径和深度、灌浆材料的投入比例与质量、压力控制等。

4. 桩基工程的安全性验收：桩基工程的安全性验收是必不可少的一项工作，为确保建筑物在使用过程中的稳定性和安全性。

验收内容主要包括桩基的强度、稳定性、荷载传递能力等方面，需要依据设计要求和相关规范进行检测和评估。

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008灌注桩：4.1.2桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下列要求：1.桩身混凝土强度等级不得小于C25，混凝土预制桩尖强度等级不得小于C30。

2.灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm，水下灌注桩的主筋混凝土保护层不得小于50mm。

6.1.4成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。

6.2.6粗骨料可选用碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的三分之一。

6.2.7检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土，直径大于1000mm或单桩混凝土量超过25立方米的桩，每根桩桩身混凝土应留1组试件：直径大于1000mm的桩或单桩混凝土量不超过25立方米的桩，每个灌注台班不得少于1组：每组试件应留3件。

6.3.2泥浆护壁应符合下列规定：1.施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1000mm以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1500mm以上；2.在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；3.浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1,。

25：含砂率不得大于8%；粘度不得大于28s；4.在容易产生泥浆渗漏的土层中应采用维持孔壁稳定的措施。

6.3.9钻孔达到设计深度灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：1.对端承型桩，不应大于50mm2.对摩擦型桩，不应大于100mm3.对抗拔、抗水平力桩，不应大于200mm6.3.26钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔，并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检查，合格后应立即灌注混凝土。

6.3.27水下灌注的混凝土应符合下列规定：1.水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜180—220mm；水泥用量不应少于360kg每立方（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；2.水下灌注混凝土的含砂率宜为40%—50%，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；3.水下灌注混凝土宜掺外加剂。