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安全指引 :
产品仅供专业人士使用
产品不排除含有小于0.1 微米的颗粒
据不能视作某项性能的保证，该产品也不应视作对特殊用途也有适用性。
有关产品的描述，图表，数据，应用比例，重量等只是作为通用信息之目的，可以在未知会2K 通用型清漆
施工
混合比例
2:1+10 %100 ％体积比
40-4050 ％体积比50-20, -3010 ％体积比
60-10, -20, -30, -40
20°C粘度
DIN 4: 18-20 秒活化时间 20°C 4 小时
HVLP 喷枪喷嘴尺寸 1.3 毫米喷涂气压 2 巴风帽气压
0.7 巴
兼容喷枪喷嘴尺寸 1.3-1.4 毫米
喷涂气压 2 巴
喷涂层数
2膜厚50-70 微米
闪干时间 20°C
2-3 分钟 层间
2K 通用型清漆
干燥
请注意: 对于汽车修补而言，除本文件中给出的工艺流程指导外，也必须始终遵守汽车制造商的修补指导说明，尤其是与汽车传感器相关的修补指导。
安全指引 :
产品仅供专业人士使用
产品不排除含有小于0.1 微米的颗粒
据不能视作某项性能的保证，该产品也不应视作对特殊用途也有适用性。
有关产品的描述，图表，数据，应用比例，重量等只是作为通用信息之目的，可以在未知会。
水性漆相关标准HG/T 4570-2013《汽车用水性涂料》本标准规定了汽车用水性涂料产品的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于以水为主要分散介质、用于汽车外表面起装饰和保护的原厂涂料。
产品用于乘用车、商用车、挂车、汽车列车等。
本标准适用于在施工状态下挥发性有机化合物（VOC）含量（扣除水后）小于420g/L或涂装过程中挥发性有机化合物（VOC）排放量小于35g/m2的汽车用水性涂料。
本标准不适用于电泳涂料、汽车内饰涂料和功能性涂料。
发布日期：2013-10-17；实施日期：2014-03-01GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》标准简介：本标准规定了用于室内木质基材表面装饰与保护的水性涂料的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志等。
本标准适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸聚氨酯类以及其他类型的常温干燥型单组分或双组分水性木器涂料。
实施日期：2010-02-01；GB 24410—2009 《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》本标准规定了室内装饰装修用水性木器涂料和木器用水性腻子中对人体和环境有害的物质容许限量的要求、试验方法、检验规则、包装标志、涂装安全及防护等内容。
本标准适用于室内装饰装修和工厂化涂装用水性木器涂料以及木器用水性腻子。
实施日期：2010-06-01；HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》HJ 2537—2014标准是建立在对水性涂料生命周期分析的基础上，参考国内外相关环保标准以及国外环境标志标准的要求，从产品全过程，即设计阶段→生产阶段→产品本身，提出环境标志产品技术要求。
包括设计阶段对原材料的禁用要求，生产阶段对能耗、用水量、废水处理以及粉尘等的清洁生产要求，产品对有害物质限量要求。
HJ 2537—2014标准是对HJ/T 201—2005《环境标志产品技术要求水性涂料》的修订。
油漆的分类和特性油漆是一种常见的涂料材料，被广泛应用于家居装饰、建筑施工、汽车修复以及艺术创作等领域。
根据其组成、用途和性能特点的不同，油漆可分为多种分类，每种分类都具有独特的特性。
第一种分类是按照成分分为油性漆和水性漆。
油性漆是由树脂、溶剂和颜料等组成，溶剂通常是有机溶剂。
油性漆在施工时具有较高的流动性和润滑性，因此可以涂布于各种材料表面，形成均匀且光滑的涂层。
其干燥时间较长，但具有较强的附着力和耐久性，适用于外墙、金属表面等需要耐候性较强的场合。
水性漆由水性树脂和溶剂、颜料等构成，水性树脂替代了有机溶剂，使得水性漆更环保。
水性漆溶解度较高，干燥时间短，涂层不易起泡、开裂和变黄，适用于室内墙面、家具等需要环保且易清洁的场合。
第二种分类是按照用途分为建筑漆和工业漆。
建筑漆是用于建筑物内外墙、地板、屋顶、木材等表面的油漆。
建筑漆通常有装饰性和保护性的双重作用，可以改善室内外环境的美观性和耐久性。
它们可以根据需要选择适合不同基材的建筑漆，比如水性乳胶漆、油性刷漆、防火涂料等。
工业漆则用于汽车、机械、电子设备、船舶和家具等工业产品的表面涂层。
工业漆通常具有防腐、耐磨、防火、耐高温、防腐蚀等特性，可以保护产品免受外界环境的侵蚀和损伤。
第三种分类是按照特性分为防火漆、防腐漆和装饰漆。
防火漆可以在高温情况下形成一层耐火的保护膜，减缓火势蔓延，保护建筑物和人员的安全。
它通常含有隔热、防火和耐高温的成分，适用于防火门、防火墙、电缆隧道等场合。
防腐漆主要用于金属、木材等材料的防腐。
它可以阻断氧气和水分对金属的接触，形成一层保护层，防止金属腐蚀。
装饰漆则主要用于美化和装饰，其颜色、光泽和质感的选择非常丰富，可以营造出个性化的室内外环境。
综上所述，油漆根据成分、用途和特性的不同可以分为多种分类。
每种分类的油漆具有独特的特点和适用范围，可以满足各种不同场合的需求。
在使用油漆时，应根据具体情况选择适合的油漆分类，以达到最佳的效果和应用效果。
色漆和清漆标准GB/T 30790.4-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第4部分：表面类型和表面处理GB/T 30790.5-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分：防护涂料体系GB/T 30790.6-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第6部分：实验室性能测试方法GB/T 30790.7-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第7部分：涂装的实施和管理GB/T 30791-2014 色漆和清漆 T弯试验GB/T 31410-2015 色漆和清漆涂层耐湿擦洗性和可清洁性的评定GB/T 31412-2015 色漆和清漆用漆基羟值的测定滴定法GB/T 31413-2015 色漆和清漆用漆基脂松香的鉴定气相色谱分析法GB/T 31415-2015 色漆和清漆海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求GB/T 31588.1-2015 色漆和清漆耐循环腐蚀环境的测定第1部分：湿(盐雾)/干燥/湿气GB/T 31591-2015 色漆和清漆耐擦伤性的测定GB/T 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 33312-2016 色漆和清漆用漆基多异氰酸酯树脂通用试验方法GB/T 33328-2016 色漆和清漆电导率和电阻的测定GB/T 33371.1-2016 色漆和清漆用漆基醇酸树脂第1部分：通用试验方法GB/T 33379-2016 色漆和清漆用漆基氨基树脂通用试验方法GB/T 34681-2017 色漆和清漆涂料配套性和再涂性的测定GB/T 37356-2019 色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法GB/T 37362.1-2019 色漆和清漆干燥试验第1部分：完全干燥状态和完全干燥时间的测定GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T 6742-2007 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)GB/T 6743-2008 塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定GB/T 6744-2008 色漆和清漆用漆基皂化值的测定滴定法GB/T 6750-2007 色漆和清漆密度的测定比重瓶法GB/T 7790-2008 色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定GB/T 9264-2012 色漆和清漆抗流挂性评定GB/T 9271-2008 色漆和清漆标准试板GB/T 9272-2007 色漆和清漆通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数GB/T 9275-2008 色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验GB/T 9279.1-2015 色漆和清漆耐划痕性的测定第1部分：负荷恒定法GB/T 9279.2-2015 色漆和清漆耐划痕性的测定第2部分：负荷改变法GB/T 9280-2008 色漆和清漆耐码垛性试验GB/T 9284.1-2015 色漆和清漆用漆基软化点的测定第1部分：环球法GB/T 9751.1-2008 色漆和清漆用旋转黏度计测定黏度第1部分：以高剪切速率操作的锥板黏度计GB/T 9753-2007 色漆和清漆杯突试验GB/T 9754-2007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9761-2008 色漆和清漆色漆的目视比色。
喷漆前的车身色漆选择与使用技巧车身喷漆前的色漆选择与使用技巧车辆外观的色漆对于提升整体美观度至关重要。
在喷漆前，正确的色漆选择和使用技巧能够保证涂层的质量和持久性。
本文将介绍一些车身喷漆前的色漆选择与使用技巧，以帮助你在车身美化方面做出明智的决策。
一、选择适合的色漆类型不同的色漆类型适用于不同的车辆和使用环境。
以下是几种常见的色漆类型以及它们的特点：1. 烤漆烤漆是一种高质量的涂料，其特点是耐久性强、对环境和化学物质的抵抗力高。
它通常需要在专门的烤漆室中进行施工，同时需要使用特殊的烤漆设备。
烤漆适用于高端汽车和需要长期保持漂亮外观的车辆。
2. 水性漆水性漆是一种环保型涂料，对环境友好且不含有害物质。
它的使用需要使用水性底漆和清漆，可以在通风良好的环境下进行施工。
水性漆适用于大部分车辆，尤其是日常使用的私家车。
3. 亚克力漆亚克力漆是一种透明涂料，可以用于增加色彩的饱和度和细节的呈现。
它通常作为清漆来使用，能够提供额外的防护层。
亚克力漆适用于需要保护车漆并增强外观的车辆。
二、选择合适的色漆颜色色漆颜色的选择应该根据个人喜好和车辆的整体设计进行决策。
以下是几个需要考虑的要点：1. 车辆用途根据车辆的用途选择合适的色彩非常重要。
例如，商用车辆可能更适合选择更加低调和专业的颜色，而个人用车可以根据个人喜好选择更加鲜艳或夸张的颜色。
2. 车辆品牌和型号根据车辆的品牌和型号选择适合的色彩也是一个好的考虑因素。
有些品牌或车型可能有独特的颜色选择，符合其整体设计风格。
3. 外部环境考虑所在地区的气候和环境条件也是选择颜色的一个重要因素。
例如，在炎热的气候中，浅色的漆面可能较为适合，因为它可以反射太阳光并减少车内的温度。
三、色漆使用技巧除了选择合适的色漆类型和颜色，正确的使用技巧也能够决定着喷漆结果的质量。
以下是一些使用技巧的建议：1. 准备工作在喷漆前，确保车身充分清洁、消除腐蚀及划痕，并进行必要的打磨和抛光。
国际标准ISO12944-1第一版1998-05-15色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护－第1部分：总则参考编号ISO12944-1-1998(E)目录-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2前言----------------------------------------------------------------------------------------------------3 简介----------------------------------------------------------------------------------------------------4 1．范围-----------------------------------------------------------------------------------------------5 2．参考的标准规范--------------------------------------------------------------------------------7 3．术语和定义--------------------------------------------------------------------------------------7 4．一般考虑和要求--------------------------------------------------------------------------------8 5．健康、安全和环境保护-----------------------------------------------------------------------9 6．ISO 12944其他部分的信息-----------------------------------------------------------------9 附件对于某个特定项目使用ISO 12944的指南--------------------------------------------------11 译者后记---------------------------------------------------------------------------------------------12前言：ISO（国际标准化组织）是各个国家的标准化机构（ISO成员团体）共同组织的世界性联合机构。
水性丙烯酸底漆、面漆、底面合一漆施工性能数据一、水性丙烯酸底漆产品介绍：本产品采用环保水性丙烯酸乳液，单组份快速自干,超低VOC含量，低气味无污染，优异的抗性和硬度，高性价比，方便的施工性能,耐腐性能，良好的底材附着。
产品应用：用于金属构件的轻防腐底漆，钢结构，集装箱，工程机械、车辆部件等一般工业防腐。
产品技术参数：使用说明：一>表面处理涂装前应对基材表面的油污，锈迹等污物进行清理，保证基材清洁，干燥，无污染。
打磨金属表面焊渣至平整，喷砂至Sa2.5级或人工打磨至St2级二>稀释比例调整原漆粘度适合施工条件，建议加入纯净水10％，边加水边搅拌，搅拌均匀后即可施工。
三>施工方法及工具本产品适用于喷涂，刷涂，辊涂。
施工环境保持干燥通风，建议施工温度≥5℃湿度≤75％R.C储存及运输：一>，产品应储存于干燥通风场所，储存温度大于0℃和小于40℃，防止㓎水，远离热源。
二>,储存期为12个月，超过储存期限可进行检验，符合标准仍可使用。
三>，产品运输过程中防止雨淋，日晒，严寒。
应符合运输部门的有关规定。
二、水性丙烯酸面漆产品介绍：本产品采用环保水性丙烯酸乳液，单组份快速自干,超低VOC含量，低气味无污染，涂层附着力优异、硬度好，抗高温回粘，优秀的耐水性，高光泽，硬度与柔韧性平衡。
产品应用：钢结构，集装箱，工程机械、车辆部件等产品技术参数：使用说明：四>表面处理涂装前应对基材表面的油污，锈迹等污物进行清理，保证基材清洁，干燥，无污染。
打磨金属表面焊渣至平整，喷砂至Sa2.5级或人工打磨至St2级五>稀释比例调整原漆粘度适合施工条件，建议加入纯净水10％，边加水边搅拌，搅拌均匀后即可施工。
六>施工方法及工具本产品适用于喷涂，刷涂，辊涂。
施工环境保持干燥通风，建议施工温度≥5℃湿度≤75％R.C储存及运输：一>，产品应储存于干燥通风场所，储存温度大于0℃和小于40℃，防止㓎水，远离热源。
水性漆检测项目和标准
水性漆又称水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
水性漆检测项目：
粘度检测，固含量，硬度，附着力测试，光泽度，抗粘连性，细度，抗冲击性，耐温变性，耐黄变性，voc检测，成分含量检测，配方还原，未知物分析，工业问题诊断，失效分析，成分分析，耐酒精检测，湿热老化检测，耐柴油性检测，流挂性检测等。
水性漆检测标准：
GB/T 9268-2008乳胶漆耐冻融性的测定
HG/T 4760-2014水性浸涂漆
GB/T 30648.1-2014 色漆和清漆耐液体性的测定第1部分：浸入除水之外的液体中
GB/T 1981.6-2014 电气绝缘用漆第6部分：环保型水性浸渍漆
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 9758.7-1988 色漆和清漆“可溶性”金属含量的测定第7部分：色漆的颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含量的测定无焰原子吸收光谱法
办理水性漆检测流程：
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发证书。
颜色能捕捉人的视觉神经，搭配好看的颜色往往能使人们为之驻足更久，然而现在涂料种类繁多，如何做好涂料的配色是个纠结的问题。
水油两用色精作为适用范围比较广的调色产品，受到很多人的欢迎。
纯水性色精是指只能溶解于水或者某些特定的醇类溶剂或醚类溶剂的一类高档金属络合染料。
产品用途主要为：1、汽车涂料：油性和水性体系结合铝颜料和珍珠粉，产生金黄色效果，金属络合染料或透明颜料可以组合产生透明色漆。
和非浮型铝粉共同制成涂膜后，从不同的角度观察涂膜会有不同的颜色，从而产生美妙的异角变色现象。
此种现象在金属闪光汽车漆中得到了充分应用。
还可和干涉色颜料（如云母钛）产生珠光着色效果，此类涂料丰富了汽车漆的品种。
2、木器涂料：用于在木器着色。
色彩柔和不变色，可防紫外线对木材的破坏。
3、工业涂料：用于金属表面处理。
它具有金色或铜色效果，是罐头内部和外部装饰的理想选择。
用于水性玻璃漆时，可耐受150小时的耐酒精，开水12小时，浸水180天，无任何变化。
用于建筑涂料时会有庄重典雅的装饰效果。
氟碳涂料正以其高耐候的优势而在外墙涂装中迅速扩张，氟碳涂料制成的金属闪光漆又有极好的装饰效果，氟碳金属闪光漆是潜在的应用领域。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。
我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！。
丙烯酸清漆1. 简介丙烯酸清漆是一种以丙烯酸为主要成分的涂料，广泛应用于木质家具、建筑装饰、汽车、船舶等领域。
它具有优良的耐候性、耐腐蚀性和外观效果，能够有效保护物体表面，延长使用寿命。
2. 特性2.1 耐候性丙烯酸清漆具有出色的耐候性，能够抵抗紫外线、高温、湿度等恶劣环境条件的侵蚀。
经过涂覆后的物体表面依然能够保持光泽和色彩稳定性，不易褪色和变黄。
2.2 耐腐蚀性丙烯酸清漆能够有效防止铁锈、腐蚀和化学物质对物体表面的侵蚀。
它能够形成一层坚固的保护膜，阻隔氧、水和污染物的渗透，保持物体表面的光滑和美观。
2.3 外观效果丙烯酸清漆在涂覆后形成一层透明的保护膜，使木质家具或其他物体呈现出良好的光泽和质感。
其涂层光滑平整，不易产生起泡、裂纹和受损，同时具有一定的硬度和耐磨性。
3. 应用领域3.1 木质家具丙烯酸清漆广泛应用于木质家具的表面处理。
它能够有效保护木材不受潮湿、磨损和温度变化的影响，延长家具使用寿命。
同时，丙烯酸清漆具有良好的装饰效果，能够提升家具的外观质感和色彩饱和度。
3.2 建筑装饰丙烯酸清漆在建筑装饰领域也有广泛的应用。
它可以用于木质地板、门窗、楼梯、扶手等物体的涂装，提供优良的保护性能和美观效果。
丙烯酸清漆还可以防止木材表面的腐蚀和变形，并减少维护和修复的成本。
3.3 汽车与船舶丙烯酸清漆常用于汽车和船舶的涂装工艺中。
它能够保护车身和船体不受紫外线、雨水和化学物质的侵蚀，保持良好的外观和光泽。
丙烯酸清漆还具有一定的耐划伤和耐磨性能，能够减少维修和保养的频率。
4. 使用方法4.1 准备工作在使用丙烯酸清漆之前，首先需要确保物体表面干净、平整且无油污。
可以使用沙纸、砂纸等工具将表面磨光，并用清洁剂进行清洁。
4.2 涂布方式丙烯酸清漆可以使用刷子、辊涂或喷涂的方式进行涂布。
根据物体大小和涂布要求选择适当的涂布工具。
4.3 涂布层数为了达到较好的效果，建议进行多层涂布。
每一层在前一层干燥后涂布，以保证涂层的均匀性和附着力。
紫外光稳定剂介绍2010.06中华制漆张家杰讲座内容:1.光的基础知识2.为什么要用紫外光稳定剂3.光稳定剂的工作原理4.BASF应用于工业涂料的产品5.BASF光稳定剂的发展趋势光的分类•红外线780–4000nm•可见光380–780nm•紫外光100–380nm-小于290nm的紫外光在大气层已被臭氧吸收-只有5-7%紫外光可到达地面紫外光的特点UV-A(315-380nm)--导致某些高分子聚合物发生降解--导致皮肤被晒黑,但不灼伤皮肤--可以穿透玻璃UV-B(280-315nm)--在到达地球表面的太阳光里,它的波长最短,能量最强--导致大部分聚合物发生降解--导致皮肤灼伤--被玻璃完全吸收UV-C(280-100nm)--只存在大气层外层--被大气层里的臭氧层吸收--可致癌--可杀菌消毒紫外光的破坏作用色漆或清漆为什么紫外光会破坏涂料?ROO•自由基捕捉剂的工作原理自由基捕捉剂又叫受阻胺光稳定剂,简称HALS受阻胺稳定剂人工老化灯的输出光谱比较人工老化灯CAM180人工老化灯CAM7主要用于涂料的紫外光吸收剂UVA苯并三氮唑三嗪二苯甲酮草酸苯胺不同类型紫外光吸收剂的保护作用(不同颜色底漆)△无光稳定剂 2.5%草酸苯胺 2.5%二苯甲酮 2.5%苯并三氮唑苯并三氮唑和三嗪的区别•液体状态–TINUVIN384-2(苯并三氮唑)–TINUVIN1130(苯并三氮唑)–TINUVIN400(三嗪)•固体状态–TINUVIN328(苯并三氮唑)–TINUVIN900(苯并三氮唑)–TINUVIN928(苯并三氮唑)–Chimassorb81二苯甲酮)应用推荐•木器漆-Chimassorb81,Tinuvin328•一般工业涂料-Tinuvin1130,Tinuvin400•汽车漆-Tinuvin384-2,Tinuvin900,Tinuvin928,Tinuvin400•液体状态–TINUVIN292–TINUVIN123•固体状态–TINUVIN152佛罗里达曝晒测试:(1-Coat 双组份聚氨酯红色漆)年光泽佛罗里达曝晒测试:(1-Coat 双组份聚氨酯蓝色漆)年光泽为何要求紫外光吸收剂+受阻胺稳定剂搭配使用佛罗里达户外曝晒测试--六年(底漆:银色水性底漆;面漆:双组份聚氨酯清漆)曝晒时间年光泽%紫外光稳定剂在工业漆中的应用紫外光稳定剂在工业漆中的应用无光稳定剂0.75%TINUVIN 123+0.75%TINUVIN 384-2白色丙烯酸涂料(DFT 20mm)after 3years Florida Exposure 5°South紫外光稳定剂在木器漆中的应用TINUVIN5000系列BASF紫外光稳定剂发展新理念Xe-WOM (CAM 180)照射后热固性丙烯酸清漆的光泽及色差底漆为红色金属闪光漆不同的光稳定剂搭配的效果使用范围TINUVIN5151TINUVIN5060TINUVIN5000系列性能TINUVIN5000系列TINUVIN5000系列性能TINUVIN5000系列性能将要推出的TINUVIN5000系列产品TINUVIN5460TINUVIN5100TINUVIN5248TINUVIN5272TINUVIN5350TINUVIN5744TINUVIN5341。
第六代水性金属免除锈防腐漆久江水性金属免除锈防腐漆，是本公司以美国特殊的进口自除锈防腐蚀树脂为主要原料，配以美国进口的多种除锈助剂及防锈材料精致而成，专门针对化工行业和沿海地区的企业研发的水性环保型带锈、除锈的重防腐漆。
本防锈漆用于未经处理的金属表面防锈，对已锈蚀的金属件，可免除打磨、酸洗、磷化、抛丸等复杂的除锈工程，减少施工工序、材料和人工成本，极大地提高涂装工效。
给企业节省了巨额成本，又提高了防腐效果。
除锈，防腐，底漆一遍即成！水性体系，低气味，极低VOC，不燃、不爆、安全、无污染。
本漆粘度低，易涂刷，对已生锈的未经预处理的钢铁表面提供长久高效的保护，防锈漆能渗入锈层与锈点产生化学反应，转化为微黑色防锈膜，涂刷几分钟后与金属表面的锈蚀发生化学反应，即转化得到一层坚韧、致密的黑色惰性保护层，是基于新的化学螯合将表面的锈蚀转化为疏水钝化层，其膜层在金属表面形成牢固致密的保护膜、紧紧贴在钢材上，隔绝水气、氧及其它腐蚀因子的侵蚀。
并为金属表面的活性基团反应而“键合”具有优良的防腐蚀性能，应用金属表面的装饰与保护。
使得金属材料表面呈“疏水性”，同时涂层材料可与金属表面以化学键相结合，极大地增强了涂膜的附着力和防腐性能，具有优异的抗再锈蚀性能，是理想的环保防腐涂料。
和传统体系相比，该免除锈防腐蚀系统在再次锈蚀发生之前提供更长久的保护。
施工要求：1、施工前要清除干净金属钢件表面的灰尘污物，特别要彻底清洗干净表面的机油油污，因机油与水性漆不相融，会隔绝防锈漆渗入基层，造成与基材分层，影响附着力。
（特别是新钢件管材表面的防锈油脂、旧设备表面油污及夹缝的机油黄油），对锈蚀极严重的金属表面，如果已形成锈片，要先清除后再涂刷，用风吹净或用水洗净残留的锈尘再施工。
2、可用刷涂、喷涂、浸涂或辊涂的方法施工于干的或潮湿的金属表面。
最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性。
和绝大多数水性涂料一样，不应于5℃以下施工。
在涂层干燥期间，应避免有结露或下雨情况。
水性UV涂料在汽车修复中的应用随着汽车行业的飞速发展，人们对汽车外观的要求越来越高，对外观的保护和修复需求也越来越大。
传统汽车修复工艺中，通常使用的是喷漆或喷漆加烤漆的方式，但这种方式不仅费时费力，而且对环境危害较大。
随着科技的发展，水性UV涂料逐渐引起人们的关注，成为汽车修复领域中新兴的涂料类型，因其环保、高效的特点受到广泛赞誉。
本文将介绍水性UV涂料在汽车修复中的应用和优点。
一、水性UV涂料的概述水性UV涂料，简单来说是一种由水、有机颜料和聚合体组成的涂覆剂，其中主要组成优质的光聚合树脂。
与传统的涂料相比，水性UV涂料具有多种优势，如环保、低溶剂含量、耐性强等。
水性UV涂料采用紫外线交联技术，在固化过程中不会产生挥发性有机物，不仅环保，而且有助于降低固化和干燥工艺的温度和能量需求。
二、水性UV涂料在汽车修复中的应用1. 车漆修复传统涂料中多含有挥发性有机化合物，容易引起气味污染、健康危害以及对环境造成污染。
而水性UV涂料中不含甲醛、苯、二甲苯等有害物质，几乎不含挥发性有机物，极大地降低了汽车修复过程对环境的危害。
同时，水性UV涂料的光稳定性极高，不会出现褪色或退色现象，保持良好的光泽度。
2. 钣金修复钣金修复是汽车修复中不可缺少的一部分。
在进行钣金修复时，如果采用传统的涂料，往往需要经过多次喷涂，等待时间较长。
而水性UV涂料具有优异的干燥和固化能力，可在数秒钟内完成固化，实现快速维修，在节约时间的同时也保证了修复效果。
3. 防锈维护汽车在启用一段时间后，难免会出现锈蚀问题。
传统的防锈修复一般采用化学腐蚀剂，容易对汽车表面产生损害。
而水性UV涂料通过光固化技术，可将涂层固化，形成一层坚固的保护膜，防止汽车表面生锈，减轻汽车维护成本。
三、水性UV涂料的优点1. 环保水性UV涂料中不含有甲醛、苯、二甲苯等有害物质，几乎不含挥发性有机物，大大减少了对环境的危害。
2. 低 VOC 含量水性UV涂料的挥发性有机物（VOC）含量非常低，远低于国内和国际标准。
车身修复与涂装COLLISION REPAIR&REFINISH表2 A 类涂料中有害物质限量的要求表3 B 类涂料中有害物质限量的要求涂料品种挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L）限用溶剂含量重金属含量（限色漆）mg/kg热塑型底漆、中涂、底色漆（效应颜料漆、实色漆）、罩光清漆、本色面漆≤770苯≤0.30%甲苯、乙苯和二甲苯总量≤40.00%乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯≤0.03%Pb≤1 000Cr 6+≤1 000Cd≤100Hg≤1 000单组分交联型底漆≤750 中涂≤750底色漆（效应颜料漆、实色漆）≤750罩光清漆、本色面漆≤580双组分交联型底漆、中涂≤670底色漆（效应颜料漆、实色漆）≤750罩光清漆≤560本色面漆≤630注1：涂料供应商应提供组分配比和能保证施涂的稀释比例范围，测试挥发性有机化合物含量和限用溶剂含量项目时，按组分配比和最大稀释比例配制后进行测试。
注2：进行重金属项目测试可不加稀释剂。
注3：汽车发动机、排气管等部位使用的耐高温涂料归入底漆类别；单组分交联型中用于3CIB （三涂-烘干）涂装工艺喷涂的第一、第二道涂料归入底色漆类别。
注4：某个产品作为不同涂料品种使用，应执行最严要求。
如双组份交联型涂料中既能作为实色漆也能作为本色面漆使用的产品，应执行本色面漆的指标。
涂料品种限用溶剂含量重金属含量（限色漆）mg/kg水性涂料（含电泳涂料）乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯≤0.03%Pb≤1 000Cr 6+≤1 000Cd≤100Hg≤1 000粉末、光固化涂料—注：对于水性涂料（含电泳涂料），涂料供应商应提供施工配比。
进行限用溶剂含量测试时：不加水，将各组分和溶剂（如产品规定施涂时需加溶剂，试验时需加入）混匀后进行测试。
进行重金属含量测试时：水性涂料（含电泳涂料）不加水和溶剂，粉末涂料可直接进行测试，光固化涂料按产品规定条件固化后测试。
.高性能清漆和色漆用水性UVA和HALS混合物随着法规的变化和人们对降低VOC含量的要求，推动了众多室木器(如家具和拼花地板)以及户外木材(如细木工、户外装饰木工板或户外铺板)用水性涂料的不断出现。
为了强调自然美和木材本色，大部分涂层是透明的。
然而，这些涂层为了保护木材，涂层本身必须能够抵抗恶劣的环境因素的影响，如紫外线辐射、雨和温度变化1。
光稳定剂，如紫外线吸收剂(UVAs)和受阻胺光稳定剂(HALS)对于这些涂层固有的保护起着重要作用。
以前已经介绍过它们各自的作用2-4。
对于户外用途，将UVA和HALS结合起来使用具有明显的优势。
UV吸收剂可用于部涂层和保护木材，这是由于随着涂层厚度的增加(比尔-朗伯定律)，紫外光的吸收能力增强。
HALS 在整个膜厚围都是有效的，它们作为自由基捕获剂发挥作用，能抑制基料部发生的光氧化降解反应、并有助于保持弹性、光泽和防水性。
HALS在涂层表面是有效的，能提供更高的抗粉化性(在色漆中)、更好的保光性、减缓与基材之间的附着力下降程度，以及较少的涂层开裂。
只要是溶剂型涂料，在配方中加入疏水性光稳定剂就没有问题，因为彼此的相容性非常好。
然而我们面临的挑战是市场中引入越来越多的水性涂料，并且涂层的长期稳定性要求也更高。
在水性涂料中加入疏水性光稳定剂只能通过使用助溶剂和高能量的分散方法来实现。
加入助溶剂会导致可能的环保问题，以及由于增塑和渗出而降低总的涂层性能。
新型胶囊添加剂技术为了克服在水性配方中加入疏水性光稳定剂的问题，开发了新型胶囊添加剂技术(NEAT)5。
采用这种技术，传统疏水性光稳定剂制成与水相容，并且可以很容易地后加入涂料配方中，而无需使用助溶剂或者表面活性剂6。
所述NEAT方法是基于一种微胶囊技术，其中制备这些产品需要两个步骤。
首先，稳定的乳液是由光稳定剂和单体通过高剪切乳化技术产生;微滴尺寸低于1微米。
在第二个步骤中，这些乳液液滴的聚合导致形成稳定的低黏度水性分散体6-7。
选择聚合条件来确保该疏水性化合物均匀地分布在聚合物颗粒中。
即使是在较高的浓度下，这种NEAT 方法也可以确保与水性分散体广泛的兼容性。
第一种NEAT UVA/HALS混合物在过去几年中，单组分(UVA和HALS)的NEAT产品已经推出(表1)。
NEAT型苯并三唑类UVA(NEAT-BTZ)、NEAT型三嗪类UVA[(NEAT-TZT-1(蓝移)、NEAT-TZT-2(红移)和NEAT-TZT-3(高级)以及HALS(NEAT-HALS)]，分别应用于不同的体系。
由于它们有限的活性含量(产品交付时20%-30%)，NEAT-UVA和NEAT-HALS的同时使用可能会产生过多的水分，迫使客户调整涂料配方。
为了克服这个问题，基于NEAT技术的一种新型共混物已经开发出来。
这种新产品(NEAT-混合物)是基于高性能的三嗪类UVA与非反应性HALS的组合。
这种共混物的活性含量已被优化至40%，能确保重新配方时产生尽可能最低的影响。
..新型共混物具有低的黏度，通过简单搅拌就能将其加入到水性配方中。
它不包含任何助溶剂，这使得Xi/R43可以配制成无需标记的涂料配方。
这种新产品的加入也不会影响配方的长期贮存稳定性。
干膜的透明度和颜色NEAT-混合物最有趣的一个特点是它对干膜的透明度和雾影的影响极低。
表2给出了在添加和不添加光稳定剂的情况下使用丙烯酸分散体的高光面漆得到的雾影值、△E*(在黑/白卡纸上)和黄度指数YI值。
通过加入疏水性苯并三唑(HBIC-BTZ)，雾影值，△E*和YI值都非常接近不添加稳定剂的漆膜参考值。
分散的水性UVA/HALS混合物(GRIND-混合物)显示出△E*显著增加，表明有高的雾影。
雾影值受到粒径大小及其分布的影响。
因此水性UVA/HALS混合物仅限用于高光泽和高透明涂料。
..与参考样品相比，增加NEAT-混合物的浓度，雾影值和△E*的增加非常有限。
这种新产品适用于高光面漆和半光体系。
观察到黄度指数YI有小的增加，因此NEAT混合物可能不适用于很白的基材。
对于木质底材，较高的YI值是可以忽略不计的。
耐光性为了确保涂层对下面的基材长期的保护作用，紫外线吸收剂具有优异的耐光性(即耐光度)、优异的在光稳定性(即耐光解和耐光氧化性)，以及良好的耐迁移性和抗流失性是至关重要的。
耐光性试验是在亚太拉斯氙灯试验机XENOTEST 1200-LM中进行，按照DIN EN ISO 11341方法1的循环-方法A(2004年)。
测试条件：部和外部滤光器、102分钟的光照、黑标准温度BST：(65±3)℃，PRT：(38±3)℃、相对湿度(50±10)%，接着是18分钟的光照和前喷雾，BST：(38±3)℃、PRT：(38±3)℃、相对湿度(95±10)%。
氙灯的输出功率在300?400nm之间是60W/cm2。
将添加光稳定剂的水性涂料涂在玻璃板上，干膜厚度为30微米。
通过记录最大λ时的吸收光谱的变化来监控不同曝露时间点的紫外吸收剂残留量。
结果见图1。
添加HBIC-BTZ得到最小紫外线吸收剂保留值，经过3000h的DIN EN ISO 11341曝露后，涂料中只含有原始浓度的45%。
由于GRIND-混合物由苯并三唑类UVA组成，预期其耐光性与HBIC-BTC的数量级相同(50%相比于45%)。
..添加NEAT-混合物得到最好结果，对于所有三种浓度，曝光3000h后得到的UVA保留值介于80%至90%之间。
新型共混物中UVA的光稳定性比前面的样品要好得多。
具有优异的光稳定性加上出色的抗流失性，长期保护需要选择的产品是NEAT-混合物。
颜色稳定性和保光性将水性涂料涂在松木板上。
木基材的背面和边缘涂覆有相同的不含稳定剂的面漆。
先覆底漆，湿膜厚度WFT为80g/m2，然后涂覆两道高光透明面漆(丙烯酸类分散体)，湿膜厚度为300g/m2(2×150g/m2)。
将样板置于在亚太拉斯UVTest?紫外冷凝老化试验箱中并且按照DIN EN 927-6的规测试。
测试条件：24小时黑暗/冷凝(黑板温度BPT：(45±3)℃)，接着进行48个循环，每个循环是由2.5小时光照(黑板温度BPT：(60±3)℃)+0.5小时黑暗/喷雾(黑板温度BPT：(22±3)℃)。
荧光紫外灯的辐照度：340纳米时为0.89W/cm2。
在Q-UV 曝露时监测色差△E*和60°光泽度(图2和3)。
..没有添加稳定剂的涂层(对照样品)在经过240小时曝露后就表现出明显的变色(△E*=30)，960小时后开始出现最初的开裂，即使这样，光泽还保持在同一水平。
1500小时曝露后，整个样板完全失效。
用传统疏水性苯并三唑类UVA(HBIC-BTZ)，在最初1000h的变色保持适中(22个单位值)。
这解释了为什么这种UVA广泛用于中等要求的保护。
曝露超过1000小时，木材的变色急剧增加，这是由于涂层中没有HALS来保护基料，4000小时曝露后开始出现最初的开裂。
正如前面已经看到的，对光泽没有明显的影响。
HALS的性质，特别是它的碱度(以pKb表示)，严重影响HALS在水性涂料中的作用。
对于HBIC-混合物(高碱度的HALS与HBIC-UVA的混合物(即低pKb))，人们可以很容易地观察到HALS没有预期那样能够保护漆膜：4000h后出现开裂，240小时后具有较低的光泽(与对照样品相比(53对78))。
该行为可用以下事实解释，即HALS 与水性丙烯酸分散体中的酸性表面活性剂反应，生成小的晶体或雾影，从而降低了涂料的光泽。
将GRIND-混合物中存在的苯并三唑类UVA的性能与HBIC-BTZ进行比较。
因为HALS存在于这种混合物中，可以看出，它不与分散体中的酸性表面活性剂反应，因此可以有效地保护基料。
经过4000小时曝露后没有发现开裂。
GRIND-混合物的主要缺点是它的雾影，这表现为差的光泽度值(比对照样品低20个单位值)。
正如前面所提到的，这个产品不适用于透明高光面漆。
添加新的NEAT-混合物以后，木材的变色会延迟和变慢。
新型混合物中存在的UVA能对木材和涂层提供最佳的保护作用。
此外，共混物中含有的HALS不受酸性组分存在的影响，..可以很好地保护基料的网络结构，防止进一步光氧化反应的发生。
即使经过4000小时曝露，所述涂层保持完整，光泽基本上保持了曝露开始时的水平。
水性户外色漆配方中的NEAT UVA/HALS混合物上述研究结果是基于细木工板用清漆配方8。
在添加Acronal LR9014的户外白色涂料配方中进一步评价了NEAT混合物。
制备了三种白色色漆配方，一种没有添加光稳定剂，一种添加了占树脂固体3.0%(质量比)的活性组分的HBIC混合物，另一种添加了占树脂固体2.0%(质量比)的活性组分的NEAT混合物。
将这些配方施涂到松木制品上，湿膜厚度WFT=4密耳，并且使其干燥7天。
按ASTM G155的循环1在亚太拉斯Ci5000氙灯老化试验机中进行加速老化试验(日光过滤器，340纳米时的辐照度=0.35瓦/平方米，在63℃的黑板温度时进行102分钟的光照;接着进行18分钟的光照与水喷雾，空气温度没有控制)。
在加速老化试验期间定期测量60°光泽度值的变化百分数。
用图4中60°光泽度值的变化进行判断，NEAT混合物显著优于没有添加光稳定剂的配方和添加了HBIC混合物的配方。
此外，NEAT混合物优于添加了较低浓度HBIC 混合物配方，即添加了占树脂固体2.0%(质量比)的活性组分以及添加占树脂固体3.0%(质量比)活性组分的配方。
总结设计了一种新型的由高性能紫外线吸收剂和非反应性受阻胺光稳定剂组成的水分散共混物，来满足户外装饰、铺板和细木工板市场长期耐候性的要求。
该易分散、无溶剂、防晒解决方案提供了卓越的耐光性和优异的涂层保护作用，从而延长了涂层寿命。
使用正确的浓度和合适的基料，可以轻松达到预期的木材的变色轻微、良好的保光性和防开裂性能。
使用NEAT技术，可得到无需标记的水性涂料配方。
NEAT-混合物不影响光学性能，如清漆的透明度和光泽。
..它可以通过简单搅拌后加入配方中。
此外，它不会对涂料配方的储存稳定性产生负面影响。
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