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罐区安全操作规程1.引言：罐区是储存大炼油厂产品的区域，罐区的安全操作是保障设备和人员安全的重要环节。
为了确保罐区安全运行，特制定以下安全操作规程。
2.工作区域和设备的标识：罐区内应该设立明显的标志，以方便人员识别和操作。
包括但不限于以下标识：- 罐区边界标志- 罐体标志，标明原料名称，含量，罐体编号等信息- 准入标志，标明入口出口位置和准入条件- 危险区域标志，警示人员注意危险区域- 罐区路标，标明罐区的通路，以便消防车辆等运输设备能够方便地进出罐区3.行为准则：罐区内人员必须遵守以下行为准则：- 当场禁止吸烟- 防止使用明火- 禁止随意进入不属于自己工作区域的区域- 禁止饮酒- 严禁使用易燃液体和高温设备4.装卸地点的安全操作：罐区内的装卸车辆必须注意以下安全操作：- 打开车头闪警灯，预先警示周围车辆- 停车时保持一定距离，并保持足够空间- 驾驶时必须谨慎，不得超速- 装卸过程中必须遵守安全程序和操作规定- 异常情况需要立即停车并汇报5.储罐的安全操作：罐区内储罐的安全操作必须遵守以下规定：- 巡视储罐，观察是否出现漏油、漏气等情况- 禁止在储罐顶部或顶部附近进行焊接或切割等高温作业- 维护储罐、轮廓、接口和附件的完整性- 禁止使用带火花类电动工具和铁锤斧等储罐表面打击设备- 防止储罐进水- 储罐底部必须有滞留油排放系统6.防雨防火措施：罐区内的设备必须采取以下防雨防火措施：- 储罐外表面、接近设备和管道必须保持干燥- 禁止在罐区内使用明火- 防止静电- 阻止液体急速喷射- 定期对设备进行防火检查7.应急措施：罐区内必须设立应急预案和设备，做好应急响应措施，确保在紧急情况下采取相应的措施。
- 罐区必须配备有效的灭火器和其他消防设施- 确定紧急联络人员和电话号码- 应急预案必须包括被困人员的救援计划、紧急喷雾装置、火灾喷洒系统等。
8.结论：以上安全操作规程是确保罐区运行安全、可靠的基本规定，罐区内人员必须严格遵守，任何违反规定都将面临严厉的惩罚。
罐区安全操作规程注意事项（23篇）篇11.储罐检查与维护：- 定期进行内外部检查，记录并报告异常情况。
- 检查罐体防腐层，及时修补破损。
- 确保罐体密封良好，无渗漏现象。
2.原料接收与入库：- 核实原料来源，确认质量合格后方可入库。
- 采用专用工具，准确计量，避免溢出或误操作。
- 存放时遵循先进先出原则，防止原料过期。
3.储存管理：- 分类储存，避免原料相互反应。
- 保持罐区清洁，防止积尘引发火灾。
- 定期清理罐底沉淀，防止堵塞。
4.操作流程与程序：- 按照标准操作程序进行，不得擅自更改。
- 在泵送原料时，监控压力和流量，避免超压运行。
- 开关阀门应缓慢，防止冲击导致泄漏。
5.应急预案与事故处理：- 制定详细的应急预案，定期演练。
- 发生泄漏时，立即启动应急响应，隔离现场，控制扩散。
- 员工应熟知疏散路线和急救措施。
6.个人防护与安全培训：- 工作人员必须佩戴合适的个人防护装备。
- 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。
- 新入职员工须通过安全考试，合格后方能上岗。
请注意，原料罐区的安全工作需要全员参与，严格执行规程，任何疏忽都可能带来严重后果。
每位员工都应认识到，安全是我们的首要任务，也是我们共同的责任。
在日常工作中，我们要时刻警惕，防微杜渐，确保原料罐区的安全运行。
篇21.作业人员必须穿戴防护装备，遵守个人防护规定。
2.严禁在卸放过程中离开现场，时刻保持警惕。
3.如发现异常，立即停止卸放，启动应急预案。
4.遵守环保法规，不得随意排放溶剂。
5.在雷雨天气或设备故障时，禁止进行卸放作业。
6.定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。
7.培训员工熟悉操作规程，提升应急处理能力。
8.作业结束后，及时关闭相关设备，确保现场安全。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况可能需要根据设备特性和现场条件进行适当调整。
每位员工都应理解并遵循这些规程，共同维护罐区的安全环境。
篇31.任何时候都应遵守安全第一的原则，遇到紧急情况立即启动应急预案。
罐区操作规程范文一、罐区操作概述1.1罐区操作是指对储存罐进行装卸、运输、清洗、维修等工作的操作。
1.2罐区操作必须遵守国家相关法律法规以及公司的相关规定，确保操作安全。
1.3罐区操作必须由经过培训并持证上岗的操作人员进行，严禁未经培训的人员擅自进入罐区进行操作。
二、罐区操作原则2.1安全第一原则：在进行罐区操作时，安全必须放在首位，严格遵守作业安全规定，确保操作人员和设备的安全。
2.2严格操作规程原则：在进行罐区操作时，必须按照相关操作规程进行，确保操作的正确、规范和高效。
2.3防止事故发生原则：在进行罐区操作时，必须严格遵守设备操作规定，防止操作中出现差错和事故。
三、罐区操作流程3.1罐区进场检查：操作人员必须在进入罐区前，进行安全检查，确认设备完好，无泄漏等情况，确保操作环境安全。
3.2罐内原材料检查：对储存在罐内的原材料进行检查，包括检查罐内液位、温度、浓度等指标，确保原材料质量合格。
3.3罐区装卸操作：根据装卸计划进行装卸作业，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守安全操作规定，确保装卸作业安全。
3.4罐区运输操作：对于需要运输的原材料，必须在运输前进行装载检查，确保装载安全，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守交通规定。
3.5罐区清洗操作：在进行罐区清洗时，必须使用适当的清洗剂和工具，确保清洗干净，操作人员必须佩戴个人防护装备，注意清洗时的操作安全。
3.6罐区维修操作：对于需要维修的储存罐，必须按照维修计划进行维修作业，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守维修作业规定，确保维修质量和安全。
四、罐区操作安全措施4.1个人防护装备：操作人员在进行罐区操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。
4.2环境检查：操作人员在进行罐区操作前，必须对操作环境进行检查，包括通风是否良好、无火源存在等。
4.3应急预案：操作人员在进行罐区操作时，必须熟悉应急预案并严格执行，一旦发生紧急情况，能够及时做好应对。
柴油罐区的安全操作规程为了确保柴油罐区内的工作人员以及设备的安全性，制定以下安全操作规程，并逐一列举相关操作细节。
规程一：进入罐区前的准备工作在进入柴油罐区前，必须进行以下准备工作：1.穿戴必要的防护用具（安全鞋、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等），并检查是否完好无损。
2.对进罐区的工具和设备进行检查，确保无损坏和缺陷。
3.检查罐区门禁措施是否完备，禁止任何未经许可的人员进入罐区。
规程二：进入罐区的操作1.进入柴油罐区时，应先向门禁处出示相关证件。
如无证件或证件失效，门禁处将拒绝进入。
未经许可不得进入柴油罐区。
2.进入柴油罐区后，应先为工具和设备准备好标识或标牌，以便毁坏或遗失时能更好地追溯和查找责任人。
3.进入罐区后应立即对所要进行的操作进行规划，对可能发生的意外情况进行预测和防控。
4.进行搬运装载、加注柴油等作业前，应先进行罐区内空气的检测，确保内部空气无爆炸物、有毒气体等有害气体，以保证操作人员的健康安全。
5.在进行加注柴油等作业时，应使用适当的工具，尽量避免降低工作效率的捷径。
规程三：操作过程中的注意事项1.进行加注柴油等作业时，应注意管道和阀门的情况，确保加油时无泄漏，如发现异常情况要及时停止作业，切断加注柴油用的阀门，同时进行措施后才能继续。
2.在罐区内行驶车辆必须经过审批，并有专门的司机进行驾驶，注意安全驾驶，遵守罐区的交通规则。
3.在操作过程中需要与其他工作人员进行交流沟通时，应进行明确和详细的说明和指示，以避免出现误解和错误操作。
4.操作人员不得使用火种、电器等带电物品，在柴油罐区内吸烟，喷漆、使用切割工具等行为。
规程四：操作后的处理1.在进行柴油罐区内操作后，应及时清理大气中的污染物和其他废弃物，防止对环境造成污染。
2.确认搬运装载、加注柴油等操作完成后，应及时关闭罐门，锁定阀门、管道，回收现场工具及设备，做好相关记录与资料的整理。
规程五：紧急情况处置方法在柴油罐区内，一旦发生意外事故，应进行紧急处置，以尽快消除事故影响。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改柴油装卸安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.柴油装卸安全操作规程(新版)1目的规范柴油的装卸操作，防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。
2职责（1）仓库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。
（2）仓库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作，培训仓库保管员（3）柴油供应商负责协助仓库保管员做好柴油装卸准备工作。
3作业安全要求及防护措施（1）当油罐车卸柴油时，仓库主管或当班仓库管理员必须到现场操作设备，严禁其它人员操作。
（2）雷雨期间暂停进行油品的卸作业，在装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。
（3）油罐区严禁烟火，25米范围内严禁打手机。
（4）油罐口盖必须用绝缘物品制作。
（5）油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。
（6）油罐区内不得堆放杂物，应保持地面的干净和整洁4工作程序4.1作业前准备和检查事项（1）柴油卸车作业前准备和检查事项1）仓库保管员检查运输柴油的车辆是否停在指定区域，并熄火，若没有熄火的，应当要求司机熄火后，方可进行下一步操作。
2）检查防静电接地装置是否完好，确认完好后，连接到柴油运输车上。
3）检查抽油的软管有无破损、接头是否完好，当确认软管无破损、接头已绑紧后，方可进行下一步操作。
4）柴油管道：检查管道和阀是否存在柴油泄漏或渗漏，管道和阀是否完好无碰损，（2）柴油加油作业前准备和检查事项1）检查待加油的车辆是否停在指定区域，并熄火。
柴油罐区安全管理制度柴油罐区是一个重要的场所，为了确保该区域的安全管理，需要实行一套完善的安全管理制度。
以下是一份柴油罐区安全管理制度的范例，含左右。
第一章总则第一条为了保障柴油罐区的安全运营，防止发生火灾、爆炸等事故，制定本管理制度。
第二条柴油罐区的管理人员和工作人员必须遵守本管理制度，履行安全生产责任，严格执行各项安全措施。
第三条柴油罐区的管理人员要全面了解柴油罐区的特点和风险，制定具体的安全管理策略、程序和规范。
第四条新进人员在进入柴油罐区前必须接受专项培训，经过考试合格后方可上岗作业。
第二章罐区安全管理第五条柴油罐区的站长负责罐区内油品贮存数量、储罐车间的设备维护和技术管理。
督促罐区工作人员执行管理规定，确保罐区安全。
第六条柴油罐区的标志牌、标识、安全警示标志应醒目，以保证施工人员能够明确识别罐区危险隐患点。
第七条柴油罐区内应设置安全出口，并建立应急救援预案，加强应急管理、现场指挥，确保安全救援及时到位。
第八条禁止在罐区内进行任何烟火活动，不得随意放置易燃物及可燃物，禁止使用明火。
严格控制罐区内施工人员的作业行为，规范操作行为。
第三章安全检查第九条柴油罐区应严格执行日常安全检查制度，每日至少进行一次安全检查。
对罐区内所有的生产、用电、用气系统和设施进行全面检查并分类记录。
第十条检查时的检查内容包括设备及作业条件、人员是否符合要求、作业环境是否危险等等。
第十一条在检查时发现问题，需要及时报告站长，并采取相应措施予以处理。
第四章环境管理第十二条柴油罐区周边环境必须经常清理，保证基础设施设备的正常运作，并加强周边环境的监控，确保其不会对罐区环境产生污染。
第十三条罐区所需水源必须保证水质符合卫生标准，不允许使用车间污水作为用水。
第十四条在罐区工作期间，除了必要的人员之外，禁止任何外来人员进入罐区，确保罐区内部和周边环境的安全。
第五章罐区消防第十五条柴油罐区必须建立完善的消防系统，配备完整的消防设备，定期进行消防培训。
柴油罐区各岗位安全操作规程汇编目录柴油卸车安全操作规程 (1)柴油喷枪安全操作规程 (3)柴油库安全技能操作规程 (4)柴油库安全操作规程 (5)柴油灶（油箱）安全操作规程 (5)柴油罐区安全操作规程 (6)柴油装卸安全操作规程 (8)柴油卸车安全操作规程作业前1. 1. 1操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。
1.1.2柴油车到站后，将有专人负责接并指挥辆停放定位置。
1. 1. 3车辆熄火，前后轮垫三角木须静止15min以上。
1. 1.4检查静电接地装置完好，为油罐车线。
1. 1.5连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非导电胶管输油时，要用线将罐车、道进行等位连接。
1. 1.6确认油罐液位及卸量，保障容满足防止品溢。
1. 1. 7柴油取样应选择金属设备，蹬车安全位置操作防止滑跌。
1. 1.8确认卸油作业区域周边环境，点半径15米范围内没有明火作业（包括焊接、抽米范围内没有明火作业（包括焊接、抽烟、拨打手机等）。
烟、拨打手机等）。
1.1.9检查消防器材完好。
1. 1. 10操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。
操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。
1. 2作业中1.2.1操作人员打通卸油管线上的阀门，导流程。
1.2.2启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重新连接卸油管线，确保不泄露。
1. 2. 3启泵卸油时，先由小到大提高输送流量待罐内进管完全浸没在品液位以下逐步提高输油流量，防止静电集聚导致爆炸。
柴油罐区安全管理制度范文一、目的柴油罐区是储存大量柴油的场所，为了保障员工和设施的安全，并预防事故的发生，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于柴油罐区的管理和操作人员。
三、管理责任1. 罐区经理负责整个柴油罐区的安全管理工作，包括制定和执行安全规章制度、组织安全培训、分配安全职责等。
2. 技术负责人应对柴油罐区的设施进行定期检查和维护，并记录下来，如发现问题及时解决并上报。
四、安全培训1. 新员工入职前必须接受柴油罐区安全培训，包括相关法规、操作规程、应急措施等。
2. 定期组织安全培训和演练，确保员工了解应急预案和处理突发情况的能力。
五、操作规程1. 进入柴油罐区的员工必须佩戴防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
2. 严禁携带易燃物品进入柴油罐区，禁止吸烟或使用明火。
3. 操作人员必须按照规定的程序进行柴油的装卸作业，并保持通道畅通、防止堆积杂物。
4. 禁止在罐区内进行非相关工作，严禁擅自更改设备或操作方法。
5. 柴油罐区应配备消防设备，并定期进行检查和维护，确保其可靠性。
6. 定期对柴油罐区进行巡查，发现问题及时进行整改，并记录下来。
六、应急预案1. 制定柴油罐区的应急预案，包括火灾、泄漏等各种事故情况的处理措施。
2. 定期组织应急演练，确保员工对应急措施的掌握和应用。
3. 将应急电话号码和联系人明确标识在柴油罐区显眼位置，以便员工在紧急情况下能及时联系到相关人员。
七、安全检查1. 定期组织安全检查，包括罐区设施、防火设备、消防器材等，发现问题及时进行整改。
2. 确保设备和器材的完好性和有效性，如发现损坏或失效的设备，应及时更换或修复。
八、安全意识教育1. 组织安全意识教育，培养员工的安全防范意识和自我保护能力。
2. 定期开展安全知识宣传活动，向员工普及安全知识和应急处理常识。
九、违纪处罚对违反柴油罐区安全规定的人员，根据违纪情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、书面通报、停工等。
目录第一篇罐区操作技术41 工艺流程叙述及流程图（见附图）42 油槽岗位操作63 油品调合134 油罐喷淋155 油罐清洗156 液化石油气球罐操作177 火炬岗位操作188 汽油添加锰剂操作209 柴油添加降凝剂操作22第二篇产品进出厂操作2210 成品油火车槽车出厂2311 液化石油气火车槽车出厂2812液化石油气汽车装车操作2913 南区汽车产品出厂3114 北区汽车产品出厂3115 沥青包装现场袋装操作3316 沥青包装现场桶装操作3417 石油焦堆放场操作规程3418 油品进出厂计量3519 化工助剂卸车操作3820 叉车岗位操作39第三篇开停工及大检修401 停工操作402 检修期间的主要工作403 开工操作41第四篇产品质量424 质量管理425 质量指标42第五篇设备操作技术481 设备台帐481.1 工艺管线见附表1 481.2 机泵设备见附表2 481.4 压力容器见附表4 482 动设备操作483 油罐584 仪表自动化61第三篇安全技术661 术语和定义662 生产特点663 石油产品主要安全性能指标674 安全装备操作方法及管理要求714.1 阻火设备714.2 防爆泄压设备714.4 消防器材714.5 气防器材734.6 报警器775 应急处理预案775.1 停水应急处理预案795.2 停电应急处理预案805.3 停蒸汽应急处理预案805.4 停风应急处理预案815.5火灾爆炸事故处理预案815.6 人身伤害事故应急处理预案855.7 可燃介质大量泄漏事故处理预案875.8 装置供料突然中断事故处理预案895.9 重质油罐突沸事故处理预案895.10 油罐冒罐事故处理预案905.11 加工高含硫原油的防范措施906 环境保护管理956.1 环境危害因素956.2 污染事故的分类及预防956.3 外排污水污染事故处理预案967 安全环保知识977.1 安全知识977.2 环保知识101第一篇罐区操作技术1 工艺流程叙述及流程图（见附图）1.1 原油罐区原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。
柴油罐安全操作规程
一、适用范围
1.本规程适用于柴油罐操作。
2.柴油罐，有效容积50m³，外形尺寸：Φ3800×4700mm，介质：柴油，材质Q235-B，厚度：≥10mm。
二、柴油罐存在的主要危险源及控制要求
1.淹溺：做好安全防护，保持安全距离，检修人孔盖保持关闭；做好安全警示标志。
2.机械伤害：佩戴防护用品，按操作规程开展作业；做好安全警示标志。
3.高处坠落：使用合格的安全带；做好安全警示标志。
4.火灾爆炸：油罐区内禁止吸烟，禁止使用手机，操作人员穿戴防静电工作服，进行操作前先触摸静电消除装置，规范操作，设置安全警示标志；设置有效的消防器材。
三、设备使用方法或作业程序
1.启动步骤
（1）先检查柴油罐的管路系统、阀门及各仪表是否处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
（2）确认柴油罐排污阀处于关闭状态。
（3）检查加油泵是否处于正常运行状态。
（4）进油时打开柴油罐进口阀门，开启加油泵。
（4）出油时打开柴油罐出口阀门。
2.停止步骤
（1）关闭柴油罐进、出口阀门。
（2）关闭加油泵，收集油管内残留柴油
四、个体防护要求
操作人员穿戴安全帽、防静电工作服、劳保鞋、手套。
五、严禁事项
1.不得擅自开启废液罐排污阀。
2.罐区范围严禁烟火。
3.严禁穿戴化纤类衣物。
六、紧急情况现场处置措施
（1）柴油泄漏，关闭油路进、出口阀门，检查泄漏点，及时修补。
（2）柴油罐发生火灾爆炸，及时汇报领导，并拨打火警电话，做好应急处置。
2024年油罐安全操作须知第一节：总则1.1 目的和范围本操作须知旨在确保油罐的安全操作，并保护人员和环境的安全与健康。
本操作须知适用于所有油罐的操作人员。
1.2 安全原则1) 操作人员必须具备相关的资质和培训，且在操作前必须清楚了解操作的内容和风险。
2) 油罐的操作必须符合相关的法规和标准，且不得违反任何安全指引。
3) 操作人员必须随时保持警觉，及时发现并处理风险和异常情况。
4) 强化危险源管理，采取有效的预防措施，确保油罐的安全性。
第二节：油罐的安全操作2.1 油罐的检查与维护1) 在操作前，必须对油罐进行检查，确保其状态良好，无任何破损和泄漏。
2) 定期检查和维护油罐的所有设备和阀门，确保其正常运行。
3) 在油罐的周围设置明显的警示标志，以便他人注意。
4) 油罐的维护工作必须由合格的维护人员进行，且必须有相关的维护记录。
2.2 油罐的进出口操作1) 在进行油罐进出口的操作前，必须确保罐内油品的压力和温度处于可接受范围，以防发生意外。
2) 进出口阀门必须定期检查和维护，确保其正常运行。
3) 油罐的进出口必须在专门的操作区域内进行，且必须有相应的警示标志和安全设施。
4) 操作人员在进入油罐进行操作前，必须穿戴合适的个人防护设备，确保个人安全。
2.3 油罐的泄漏应急处置1) 油罐泄漏时，操作人员必须立即采取紧急措施，包括封堵泄漏口、切断电源和通知相关人员。
2) 在泄漏处设置警示标志，以警示他人注意，并迅速清理泄漏物，防止进一步污染和伤害。
3) 泄漏处的清理工作必须由专门的清洁人员进行，且必须使用适当的工具和设备。
4) 泄漏事件必须及时上报，且必须有相应的记录和整改措施。
2.4 油罐的火灾防控1) 油罐必须设置专门的消防设施，包括消防栓、灭火器和自动灭火系统等。
2) 操作人员必须熟悉油罐的火灾防控措施和应急预案，以便在火灾发生时迅速采取措施。
3) 火灾发生时，操作人员必须立即采取逃生措施，并通知相关人员和消防部门。
柴油罐安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于柴油罐操作。
二、柴油罐存在的主要危险源及控制要求
火灾爆炸：油罐区内禁止吸烟，禁止使用手机，操作人员穿戴防静电工作服，进行操作前先触摸静电消除装置，规范操作，设置安全警示标志；设置有效的消防器材。
三、设备使用方法或作业程序
1、启动步骤
①先检查柴油罐的管路系统、阀门及各仪表是否处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
②确认柴油罐排污阀处于关闭状态。
③确认柴油罐的静电接地是否正常。
④检查加油泵是否处于正常运行状态。
⑤作业前必须在人体静电消除器上消除静电才能作业。
⑥进油时打开柴油罐进口阀门，开启加油泵。
⑦出油时打开柴油罐出口阀门。
2、停止步骤
①关闭柴油罐进、出口阀门。
②关闭加油泵，收集油管内残留柴油。
四、个体防护要求
操作人员穿戴安全帽、防静电工作服、劳保鞋、手套。
五、严禁事项
1、不得擅自开启废液罐排污阀。
2、罐区范围严禁烟火。
3、严禁穿戴化纤类衣物。
六、紧急情况现场处置措施
泄漏措施：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。
大量泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制人员出入。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
火灾应急措施
1、灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火，火势判断无法控制必须马上撤离，通知或警示人员禁止进入火灾区域。
2、灭火注意事项：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
目的：为加强对原油、成品油罐的作业进行管理，保证罐区操作的安全。
范围：本规程对罐区的收发油、调合、加温切水等各种作业进行了规定，本规程适用于原油储存、成品储存及交付过程的操作控制。
1日常管理1.1日常管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好原料油及其它产品的储存和输送，按规定进行加温、切水、调合和计量等作业，搞好油品的收付，保证原料油、半成品油和成品油的质量，搞好设备操作及日常维护，掌握油品动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。
1.2罐区作业严格按规定要求操作，每次作业前后，都要与主控制室联系，并认真改好流程，检查有关油罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和油品动态，每次操作都要做到〃五要〃：作业要联系，流程要改对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。
1.3每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。
1.4每周班长对罐区进行安全设备检查，主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。
1.5每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。
雨天要勤查中央排水系统，浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏，静电导出装置有无松动脱落，密封装置有无损坏。
每半年联系电工对静电接地测一次电阻。
1.6伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。
1.7冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通，另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。
1.8因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩，要及时做好管线泄压工作。
柴油库安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据本技术操作规程的目的是确保柴油库的安全操作，预防柴油库事故的发生，保障人员生命财产安全。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
1.2 适用范围本规程适用于柴油库的安全技术操作，包括柴油库的日常巡检和维护、柴油库的装卸油作业、柴油库危险品存储等。
第二章巡检与维护2.1 巡检2.1.1 巡检内容柴油库巡检应包括油罐、管道、阀门、设备等的检查，特别是油罐壁、底部附属装置、防漏设施等的检查。
2.1.2 巡检频次按照工作制度规定进行巡检，每天至少巡检一次，每个班次都应有人进行巡检。
2.1.3 巡检记录巡检人员应详细记录巡检内容、发现的异常情况以及采取的应急措施，巡检记录应妥善保存。
2.2 维护2.2.1 设备维护柴油库设备的维护应按照制定的维护计划进行，维护内容包括设备的清洗、润滑、紧固等。
2.2.2 维护记录维护人员应详细记录维护内容、维护时间以及维护结果，维护记录应妥善保存。
第三章柴油库装卸油作业3.1 作业准备3.1.1 工具设备准备确保装卸油作业所需的工具设备完好，并按照使用要求进行定期检查和保养。
3.1.2 防火安全准备作业现场应配备足够的灭火器材，并做好作业区域的防火、防爆措施。
3.2 作业流程3.2.1 开始前准备作业开始前，作业人员应对相关设备进行检查，确认设备运行正常后方可进行作业。
3.2.2 装卸油过程中装卸油作业人员应严格按照操作规程进行作业，注意安全防范措施，保持作业区域的整洁和干燥。
3.2.3 结束后清理作业结束后，作业人员应将相关工具设备归位，并清理作业区域，确保无动火源、无残油等安全隐患。
第四章危险品存储4.1 存储条件要求柴油库中应严格按照标准要求进行危险品存储，确保柴油的质量和安全。
4.2 存储管理4.2.1 监测管理定期监测柴油库内油品的存储情况，包括油品温度、液位、湿度等指标。
4.2.2 气象条件管理根据不同气象条件，灵活调整柴油库内的危险品存储方式，并采取必要的安全防范措施。
柴油库安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保柴油库的安全管理，预防火灾和环境污染事故的发生，保护人民群众的生命财产安全和生态环境安全，制定本规程。
第二条柴油库包括储油罐区、加油站、柴油运输车辆等相关设施。
本规程适用于柴油库的运营单位及其工作人员。
第三条本规程的目的是规范柴油库的安全操作，明确各项工作责任和要求，切实加强柴油库的安全管理。
第二章操作规范第四条柴油库的运营单位应建立健全柴油库的安全管理体系（包括领导责任制、操作规程、事故应急预案等），并定期进行安全教育培训。
第五条柴油库的运营单位应制定储油罐区的布局规划和消防设施设置方案，并定期检查和维护。
第六条任何人员进入柴油库必须佩戴符合要求的个人防护装备，并通过有效的安全教育培训。
第七条柴油库的油罐应按规定进行分类存储，不同种类的油品应分开存放，严禁混装混储。
每个油罐应配备防雷设施，定期检查和维护。
第八条柴油库储油罐区应设有专人负责监控，及时发现异常情况并采取相应的安全措施。
第九条柴油库的工作人员应严禁在储油罐区吸烟或使用明火，禁止随意堆放易燃物品。
第十条柴油库的加油站应设有标志和警示标识，并配备灭火器、泡沫灭火系统等消防设施。
加油作业过程中要保持安全距离，严禁使用明火。
第十一条柴油库的运输车辆应定期进行维护和检查，确保车辆技术状态符合安全要求。
运输途中要遵守交通法规，防止超速行驶。
第十二条柴油库应制定健全的应急预案，组织定期演练，提高应急处置能力。
第十三条柴油库应配备专职或兼职的安全管理人员，负责安全事故的处理和调查，并提出改进建议。
第三章责任和处罚第十四条柴油库的运营单位应落实安全生产主体责任，确保安全管理制度的执行，防范安全事故的发生。
第十五条违反本规程的柴油库工作人员，将被给予相应的处罚，情节严重的将追究其法律责任。
第十六条柴油库的运营单位应对违反本规程的工作人员及时进行处理，可以采取警告、记过、记大过、解聘等措施。
第四章附则第十七条本规程自发布之日起生效，并有柴油库的运营单位按本规程进行操作和管理。
罐区安全操作规程储罐安全操作规程第一章总则1、规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做；2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。
第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。
1、投用前验收及检查；1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续；1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好；1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书；1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格；2、收发物料操作；2.1车间主任编制作业计划书，经副总经理复核、经过副总经理审核批准后传递到岗位；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈；2.2车间主任下达工作指令，班长根据作业指令，完成相应罐的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。
及时开通流程，发现问题及时反馈；2.3巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误；2.4流程正确开通后，通知卸车人员；2.5.收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s，内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒；收料高度不能超过安全高度；2.6作业中检查2.6.1作业过程中，班长要及时掌握液面动态，与卸车人员相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行；2.6.2 、浮盘在低位（1.5-2.2米左右）升降时，班长在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储罐新投入使用或经过清罐后第一次进料时，应检查人孔是否有渗漏。
2.7停止收发料2.7.1收料接近安全高度1m时，要降低流速，防止冒罐，控制罐内液面上升速度，确保罐区操作工可以及时关闭阀门或切换流程。
柴油罐区安全操作规程
1. 前言
本文档旨在规范柴油罐区内人员的操作行为，确保罐区内安全及防止事故发生。
2. 罐区操作流程
2.1 进入罐区
进入罐区前，必须按照相关要求进行安全防护措施，包括佩戴安全带、穿戴防静电服和防火靴等个人防护装备。
同时，进入罐区人员应该按照相关规定进行相应的身份验证及核验。
2.2 开启罐盖
开启罐盖前，必须关闭附近所有的可燃气体和点火设备，同时在开启罐盖过程中要谨慎操作，避免操作不当而造成事故。
2.3 出罐取油
出罐取油前，必须确认罐内油品品种、数量和密度的准确性，并确保在取油过程中没有磕碰和污染。
同时，在取油过程中要严格遵守相关操作规范，防止油品泄漏。
2.4 关罐盖
关罐盖前，必须将罐盖的位置进行标记，确保在关上罐盖后可以清楚地发现，同时在关闭过程中需要谨慎操作，避免造成损伤。
3. 注意事项
3.1 罐区内禁止吸烟
由于柴油罐区内可能存在易燃物质，为了确保操作人员的人身安全，严禁罐区内吸烟。
3.2 罐区内禁止使用明火
任何明火及火种在罐区内均属严格禁止，包括但不限于明火灯、电
焊等。
3.3 罐区内垃圾分类
罐区内不允许乱扔垃圾杂物，所有垃圾应分类投放，并及时清理。
3.4 维修前的安全检查
罐区内设备维修前需要进行全面的安全检查，确保设备操作正常，
同时对可能存在的安全隐患进行全面排查。
4. 结语
罐区操作涉及到人身安全和财产安全，因此对于操作人员，必须遵
守相关的规定和规范，严格按照操作要求进行，确保罐区的顺利稳定
运行。
同时，违反相关规定会面临严厉的惩罚和追究责任，敬请慎重。
