中央空调工程技术交底0001

中央空调安装技术交底
一、安装方法
1. 检查配件齐全性，准备好必要的安装工具和材料。

2. 在安装位置确定好中央空调的安装尺寸和安装位置。

3. 依据中央空调的安装要求安装电源，预留空调电源需要的线路。

4. 安装空调的室内机和室外机，注意管道的安装长度和角度。

5. 连接冷媒管道，加工必要的配管件。

6. 连接空调电源线路，进行电气接线。

7. 开机调试，测试空调制冷、制热等功能，确保运行正常。

二、安装注意事项
1. 中央空调的安装位置要求平稳、牢固。

2. 应注意安装高度和操作空间，方便日后的操作和维护。

3. 连接管道时要求密封性，避免制冷效果不佳。

4. 连接电线时应注意正确接线，避免短路和漏电情况。

5. 中央空调的使用寿命与安装质量有关，应注意施工细节。

三、验收标准
1. 中央空调安装完成后，首先应进行外观检查，确认无明显毛病。

2. 进行各项电气、制冷、制热功效测试，确保各项功能完好。

3. 进行一段时间的使用观察，确认运行无异常情况。

以上是中央空调安装技术交底，希望全体工作人员按操作规程严格操作，保质保量地完成中央空调的安装工作。

中央空调施工技术交底为了保证空调工程的施工质量，统一各班组安装标准，因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控。

一、设备安装1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是散热；2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作；3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工；4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm；5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔；8、设备的安装位置要正确，要安平装正；二、风系统1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0.05米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致；5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上；8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；三、水系统1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求；2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70套管；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分，同一区域的支架形式应一致；5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm，小于300MM；管道支架安装要正，不得歪斜；7、管道支架的中对中必须与预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。

施工技术交底记录（质量）编号：高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。

②支架宜用砂轮切割机进行下料。

③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔，不得采用气焊割孔，吊杆、管卡等部件的螺纹可采用机械套丝机及板牙扳丝。

④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型，经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接。

焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。

⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣，并及时涂刷防锈漆作防锈处理。

⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。

固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全，当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓。

（3）管道制作安装A.套管制作安装①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。

镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝，套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。

位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上，套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。

对有防水要求的套管应设止水环，套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。

②管径小于DN80采用镀锌钢管、丝扣连接；管径大于或等于DN80采用无缝钢管、法兰或焊接连接。

冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。

采用聚乙烯系列塑料管连接时，严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作，不经专业培训人员不得上岗操作，以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。

管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。

管道管件上好后，应进行管道调直。

管道弯曲时，弯曲半径应符合：热弯时，不小于管道外径的3.5倍；冷弯时，不小于管道外径的4倍；冲压弯头，弯曲半径不小于管道外径。

中央空调安装安全技术交底1. 目的为确保中央空调安装工程的安全、质量、进度和成本控制，使所有参与人员明确安全要求、掌握安全操作规程，降低安全事故风险，特制定本技术交底。

2. 适用范围本技术交底适用于本项目中央空调安装工程的施工人员、管理人员及相关部门。

3. 内容3.1 工程概况- 工程名称：XXXXXXXX 项目- 工程地点：XXXXXXXX- 工程规模：XXXXXXXX- 工程性质：XXXXXXXX3.2 安全文明施工要求- 严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规定。

- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

- 执行公司及项目部的各项安全生产规章制度。

- 做到文明施工，保护环境，确保质量。

3.3 中央空调安装安全技术要点- 掌握中央空调系统原理、设备及零部件的功能和操作方法。

- 安装作业前，应认真阅读施工图纸、技术说明及安装手册，了解设备安装要求。

- 确保所有操作人员均经过专业培训、考核合格后上岗。

- 作业过程中应佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、手套、护目镜等。

- 施工现场应设置安全警示标志，提示危险区域和注意事项。

- 确保作业设备、工具安全可靠，定期检查、维护。

- 遵守高处作业、电气作业、机械作业等安全规程。

- 做好施工现场通风、照明、消防等保障措施。

- 严格执行操作规程，禁止违章作业。

- 遇到紧急情况，应立即采取措施保护自身和他人的安全。

3.4 安全事故应急预案- 熟悉并掌握安全事故应急预案的内容和操作流程。

- 发生安全事故时，应保持冷静，迅速启动应急预案，采取有效措施进行处置。

- 及时报告事故情况，按程序逐级上报。

- 积极配合事故调查，认真履行事故处理程序。

4. 培训与考核- 施工前，组织全体人员进行安全技术培训，确保熟练掌握本工程的安全操作规程。

- 培训内容包括但不限于：中央空调安装技术、安全法律法规、安全事故应急预案等。

- 培训结束后进行考核，考核合格者方能上岗作业。

中央空调技术交底一、工程概述本次中央空调安装工程位于_____，建筑面积为_____平方米，共分为_____个区域，包括办公区、会议室、休息区等。

为了确保空调系统的稳定运行和良好的使用效果，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解空调系统的工作原理和设计要求。

同时，应进行现场勘查，核对实际安装位置与设计图纸是否相符，如有差异应及时与设计单位沟通解决。

2、材料准备根据设计要求，准备好所需的空调设备、管材、管件、阀门、保温材料等。

所有材料应具有质量合格证明，并符合国家相关标准。

3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好，能够正常使用。

三、空调设备安装1、主机安装（1）主机应安装在通风良好、便于维修的位置，基础应牢固平整。

（2）主机与管道的连接应采用柔性连接，以减少振动和噪音。

（3）安装完成后，应对主机进行调试，确保其运行参数符合设计要求。

2、风机盘管安装（1）风机盘管应安装在吊顶内，安装位置应准确，与吊顶的配合应美观。

（2）风机盘管与管道的连接应严密，不得有渗漏现象。

（3）风机盘管的电气接线应正确，电机运行应平稳，无异常噪音。

四、管道安装1、管材选用空调管道一般采用无缝钢管、镀锌钢管或 PPR 管，应根据设计要求和实际情况选择合适的管材。

2、管道连接（1）无缝钢管和镀锌钢管的连接一般采用焊接、螺纹连接或法兰连接，焊接时应保证焊缝质量，螺纹连接时应保证螺纹的密封性，法兰连接时应保证法兰的平整度和密封性。

（2）PPR 管的连接一般采用热熔连接，连接时应控制好加热温度和时间，确保连接牢固。

3、管道支架安装管道支架的间距应符合设计要求和相关规范，支架应牢固可靠，能够承受管道的重量和运行时的振动。

4、管道试压管道安装完成后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的15 倍，且不得小于 06MPa。

试压时应缓慢升压，稳压 10 分钟，压力降不得超过 002MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。

中央空调技术交底一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。

空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于２.５ＭPA，工作温度在－２０～１５０℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。

制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。

设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。

要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。

空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。

制冷装备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相互关联的配件、外表、电器和自控装配等，对搬运与吊装的请求较高。

制冷机组的吊装就位，也是装备安装的要紧工序之一。

强调吊装不使装备变形、受损是关键。

制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４有关条文的规定。

空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB-1998的方法主控项目制冷装备与制冷隶属装备的安装应吻合下列规定：１制冷装备、制冷隶属装备的型号、规格和技术参数必须吻合设计请求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；２装备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格前方可安装；３设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。

中央空调技术交底（一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

（二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。

空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于２.５ＭPA，工作温度在－２０～１５０℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。

制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。

设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。

要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。

空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。

制冷设备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相互关联的配件、外表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的要求较高。

制冷机组的吊装就位，也是设备安装的要紧工序之一。

强调吊装不使设备变形、受损是关键。

制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４有关条文的规定。

空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-199 8的方法主控项目制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定：１制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；２设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；３设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。