建筑工程钢结构及幕墙工程专项施工方案[优秀工程方案]
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幕墙施工专项方案幕墙,是指建筑物外部的装饰结构,一种保护建筑物的外围结构。
它既能起到防水、隔热、隔音的作用,又能提升建筑的美观性和视觉效果,被广泛应用于各类建筑中。
幕墙的施工是一个技术复杂、工程量大的工程,需要进行详细的专项方案制定和实施。
一、施工准备阶段1.项目启动:明确幕墙施工的具体要求,包括施工时间、质量要求、安全要求等。
2.材料准备:根据设计方案,采购所需的幕墙材料,并进行质量检查和存储。
3.设备准备:准备所需的施工设备、机械,包括吊篮、吊车、塔吊等,确保施工能够顺利进行。
4.施工人员准备:组织施工人员进行培训,确保他们具备必要的技术和安全意识。
二、施工过程1.钢结构搭设:根据设计方案,进行钢结构的组装和搭设,确保其稳定性和强度。
2.制造幕墙板材:根据设计方案,制造幕墙板材,并进行质量检查,确保其符合要求。
3.安装幕墙板材:将制造好的幕墙板材按照设计图纸进行安装,包括定位、固定和密封等。
4.发泡填充:在幕墙板材之间进行发泡填充,增加其隔热和密封性能。
5.三防处理:对幕墙板材进行防水、防火、防腐等处理,确保其具备良好的使用寿命和性能。
6.玻璃安装:在幕墙结构中安装玻璃,包括固定和密封等步骤,确保其完整性和安全性。
7.排水处理:为幕墙设置合理的排水系统,确保雨水能够顺利排出,防止积水和渗漏。
8.保温隔热:为幕墙设置保温层,提高建筑的保温性能,降低能耗。
9.栏杆护栏安装:根据设计要求,安装栏杆、护栏等幕墙附件,确保安全性和美观性。
10.质量检查:进行幕墙施工的质量检查,并及时处理存在的问题和隐患。
三、施工安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育,宣传施工中的安全知识和注意事项。
2.安全设施:设置安全网、安全带等安全设施,确保施工人员的生命安全。
3.施工管理:制定施工管理制度和安全操作规程,严格执行,并进行监督检查。
4.应急预案:制定施工应急预案,并进行演练,以应对突发情况。
5.施工现场管理:对施工现场进行监督和管理,确保施工区域的秩序和安全。
钢结构及幕墙工程专项施工方案1. 项目概况本项目是一座现代化建筑工程,包括钢结构和幕墙工程。
总建筑面积为XXX平方米,位于XXX地,预计施工周期为XXX个月。
2. 工程特点2.1 钢结构工程•钢结构工程包括主体结构和次要构件,承担建筑整体承重和稳定作用。
•需注意钢材质量、焊接工艺、防腐处理等。
2.2 幕墙工程•幕墙是建筑外立面的重要组成部分,要求具有隔热、采光、节能等功能。
•需考虑材料选购、安装工艺、密封隔音等。
3. 施工方案3.1 钢结构施工1.确定进场交底流程,包括施工方案、质量标准、安全措施等。
2.按设计图纸要求进行基础浇筑和预埋件安装。
3.钢梁吊装、安装,注意合理连接、垂直度调整。
4.钢柱安装,校正位置、固定连接。
5.完成钢结构的防腐处理和防火涂料涂装。
3.2 幕墙施工1.制定幕墙施工方案,包括幕墙墙板加工、安装顺序、安全要求等。
2.进行幕墙结构的利用和安装,注意玻璃幕墙施工顺序。
3.进行幕墙密封处理,确保各接口紧密。
4.完成幕墙的清洗和调试工作,确保完好并符合设计要求。
4. 施工安全4.1 钢结构工程安全•确保现场作业人员佩戴安全装备,严格遵守施工作业指导书。
•安全标识设置、设备检查、警戒线设置等要求严格执行。
4.2 幕墙工程安全•实行“施工前讲解、施工中检查、施工后总结”制度,确保施工全程安全有保障。
•安全设施设置、封闭警示、施工通道畅通等措施全面实施。
5. 施工质量控制5.1 钢结构质量控制•制定质量检验计划,包括焊接接头质量评定、焊接成形及尺寸检查等。
•建立质量档案,确保材料完全符合国家标准。
5.2 幕墙质量控制•实行抽查制度,对全过程进行监督抽查。
•配合设计院进行质量验收,确保幕墙质量符合要求。
6. 施工进度管理•制定项目工期计划,包括施工进度管理表、里程碑节点等。
•每日施工计划及进度把控,及时调整工期。
7. 环境保护与文明施工•严格遵守环保法律法规,确保施工过程环境无污染。
•实施文明施工,保持施工现场整洁、有序。
武汉市中心医院北院区改扩建工程幕墙专项施工方案~编制:审核:批准:XX有限公司2013年9月16日^目录一、编制依据........................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况........................................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工准备........................................................................................... 错误!未定义书签。
:四、关于进度计划及工期保证措施....................................................... 错误!未定义书签。
五、施工方案........................................................................................... 错误!未定义书签。
1、石材幕墙主要施工方案..................................................................... 错误!未定义书签。
2、全隐玻璃幕墙施工方案..................................................................... 错误!未定义书签。
3、明框玻璃幕墙施工方案..................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况:河南省广播电视发射塔工程,建筑结构形式为钢结构,地下1层,地上48层,建筑高度 388米;内墙面层采用米色涂料.砌体墙面基层甩一层1:1水泥砂浆内掺水重20%的801胶(钢筋砼墙面凿毛后抹灰)→15厚1:1:6混合砂浆打底→10厚1:2水泥砂浆抹面.二、编制依据1河南省广播电视发射塔工程施工图纸2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001三、施工准备1、技术准备a.编制好有针对性的施工方案;b.做好砂浆的配合比计量工作;c.提前做好对施工班组的技术交底工作,使作业层真正知道其所干工序的操作要求和质量标准.2、材料准备水泥:用32.5号普通硅酸盐,新鲜无结块;水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验;不同品种的水泥禁止混用.砂:中砂,含泥量不超过3%,不得含有杂物,使用前过5米米孔径的筛.石灰膏:混合砂浆不得采用脱水硬化的石灰膏,白灰膏应充分熟化,不得含有未熟化的颗粒和其他杂质.产品应有产品合格证书和性能检测报告,材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求.材料进场后先会同监理工程师进行验收,并根据规范规定外观检验和取样复试,合格后方可使用.严禁使用无合格证、未经复试或复试不合格的材料.3、机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、托灰板、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(捋角器)、毛刷、铁锹、线坠、灰槽等.4、组织管理及劳动力准备根据工程规模,建立项目管理机构,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则.根据工期要求和经理部劳动力需用量计划,安排具有较高技术水平的工人进场,进场抹灰工30人四、抹灰工程施工要点1、作业条件1)主体结构工程验收合格;2)混凝土空心砌块墙体整修完毕,完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作.3)抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善.检查门窗洞口位置是否正确.门口处应用竹胶板条设置保护措施,以防碰坏.4)按抹灰墙面的高度 ,支搭好抹灰用脚手架、高凳.脚手板要牢固、稳定、可靠.2、抹灰顺序本工程的抹灰属于一般抹灰,抹灰顺序如下:阴阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光.3、墙面抹灰1)抹灰前先采用内掺水重20%801胶的1:1水泥砂浆进行甩浆,甩浆采用条帚沾浆进行甩毛,甩点应均匀,凸出墙面不小于10米米,甩浆后养护至水泥砂浆疙瘩全部粘到基层面上,并有较高强度 ,用手掰不动为止.2)抹灰前必须先找好规距,将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积大 ,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约10厘米左右,用线锤吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋.3)根据墙体的垂直度和平整度确定及规方的尺寸确定墙体的抹灰厚度 (最薄处不得小于7米米),在墙的上角各做一个标准灰饼,灰饼用1:3水泥砂浆抹成3厘米见方形状;然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼.并根据这几个灰饼挂通线,并根据通线每隔1.2~1.5米加做若干标准灰饼.4) 待灰饼稍干后,用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为3厘米.用木杠刮平,厚度与灰饼厚度相平.5)室内墙面、柱的阳角和门洞口的阳角抹1:2水泥砂浆暗护角,宽60米米.其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器捋出小圆角.门洞口护角做完后,及时清理门框上的水泥浆.6)不同材料墙体相交处,设置通长钢丝网片,宽度为300米米,以两种材料的分界线为中线,居中布置,砼墙上固定采用309建筑胶,钢垫片点粘,混凝土砌块墙面采用钢钉钉牢.7)抹底灰:冲筋结束2h后抹底灰,抹灰前墙面应洒水湿润.抹灰时分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆.8)修补预留孔洞、电气箱柄、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用砂浆刮掉,改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整.9)抹罩面灰:当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润),罩面灰分两遍压实.抹灰时按先上后下顺序进行,边抹边赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光.五、质量标准1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格线和灰线应清晰美观. 检验方法:观察,手模检查.2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整.检验方法:观察.3、抹灰层的总厚度应符合设计要求:水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上.检验方法:检查施工记录.4、有排水要求的部位应做滴水线(槽).滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10米米.5、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表:一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表六、施工中应注意的质量问题1、抹灰层空鼓1)原因分析主要原因是基层处理不当,未清理干净或浇水不透;其次是未分层抹灰,一次成活;还有的是对预埋管槽未认真补填砂浆.2)根治措施(1)清洗基层浮灰,油污等影响粘结因素,并浇水湿透基层;(2)分层抹灰,基层用抹子用力抹压,使之牢固嵌进基层.2、墙面线槽、洞口、配电箱封堵后空鼓1)原因分析线槽、洞口封堵时没有清理干净,洒水湿润;抹灰层太厚,没有按规定分层抹灰;洞口没有按规定提前进行封堵.2)根治措施(1)分层填灌预埋管线、口、槽墙面预埋管线必须在墙面抹灰施工前全部完成,严禁后凿.首先由管线施工人员按图纸或操作要求,在墙面弹出墨线,用手提切割机切割边达到规定深度后用凿子剔出线槽,并根据需要尽量狭窄(但管边每边留不小于1厘米空隙),管线铺设后,由专业施工人员负责补槽.埋封时应根据线槽深度分层封堵,初次封堵灰层应以埋住管线为宜,且必须密实,待其初凝,再进行下次封灰,每次封灰厚度不超过10米米.封灰施工至墙面相平时停止,该部位抹灰与大面墙同时进行.这样可以防止因预埋灰层厚度过厚造成的干缩或化学收缩裂缝,封槽采用1:3水泥砂浆,保证抹灰层质量.(2)较宽的线槽附加钢板网局部由于管线过于集中,所需预埋线槽较宽.采用附加钢板网方法,有效抵抗抹灰层的平面收缩应力,防止抹灰层空鼓脱落.大于30米米配电箱等洞口满铺,伸出槽边10厘米,用钉子固定.3、抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花1)原因分析罩面灰后压光跟的太紧;抹罩面灰前底层湿度不符合要求.2)根治措施抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象.抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干时,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹.4、面层接槎不平,颜色不一1)原因分析接槎不符合要求基层浇水不透,水泥品种不一致.2)根治措施槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场.七、职业安全健康保证措施1、进行施工现场必须戴安全帽,不得穿带钉易滑的鞋.2、进入施工现场应规范作业,禁止带病上岗,酒后作业.3、安全用电,三级防护.电线必须按要求架空布设,不得拖地或泡在水中.4、抹灰的架子应搭设牢固,不得在上面集中堆放重物.5、停放搅拌机的地面必须平整.以防止地面下沉造成机械倾倒.6、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护.严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作.传动皮带和齿轮必须装防护罩.7、工作前检查搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象.检查出料机械是否灵活.检查机械运转是否正常.8、工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除.八、成品保护措施1、抹灰前应对已完成的主体、砌体、安装工程进行交接检查,抹灰时应注意对已完工程进行保护,避免破坏或将安装工程管道堵塞,墙上电线盒、水暖设施预留洞等不要随意抹死.2、抹灰完后,应加强对抹灰工程的保护,尤其是对门洞口、柱边、墙的阳角进行保护,防止阳角碰坏.3、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面.抹灰用的大杠和铁锨不要靠放在墙上.严禁踩蹬窗台,防止损坏其棱角.4、在抹灰层凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度.九、环境保护措施1、筛砂、拌灰场所作业前用密目网围挡.当大风产生扬尘时,除应停止作业外,还应将易飞扬的材料覆盖.2、筛砂、拌灰时,应文明作业,降低筛砂高度,并及时洒水降尘.3、配料中,在倾倒水泥、砂时,要文明作业,防止产生粉尘.4、搅拌司机每天操作前应对机械进行例行检查.5、严禁敲击料斗,防止产生噪音.6、清洗料斗的废水排入沉淀池.7、墙体抹灰的落地灰应及时清理,及时运送到指定的地点.河南省广播电视发射塔工程塔座砌体施工方案编制:技术负责人:工程负责人:审核:2008年8月10日。
幕墙工程施工方案编制;审核;批准;目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (3)2.1总体概况 (3)2.2 建筑概况 (3)三、施工部署 (4)1人员准备 (4)2项目组织机构 (5)四、材料准备 (6)五、施工工艺方法 (10)1、花岗岩石材幕墙施工工艺流程 (10)2、元件加工、制作要求 (12)3、石材安装作业 (13)4、幕墙的性能指标 (17)六、质量保证措施 (18)1、本工程质量目标 (18)2、工程质量保证体系 (18)3、质量保证管理制度 (20)一、编制依据1、幕墙设计条件根据建设单位提供的建施图、结施图、建筑节能报告书等。
本设计经主体设计单位复核,证明对主体结构安全无影响。
2、本次设计为针对原建筑设计的石材部分的二次深化设计,本次设计范围内外立面装饰材料原设计均为石材。
3、幕墙设计依据的国家现行主要设计规范、规程、标准:二、工程概况1总体概况2建筑概况1、****************商住楼项目位于****奥体路,紧邻遵义市工人文化宫,交通方便。
该项目建筑面积约****㎡。
地下室为一层,地上最高为18层,耐火等级为二级,抗震设防烈度6度设防,地基基础为丙级,结构安全等级为二级。
2、本工程域划分为D1区D2区。
(1)其中D2区;D25#、D23#、D22#、D21#、#D20、D19#、D18#、D16#楼1-9层均为住宅,地下室1层,地上9层。
D15#、D13#、D11#楼为1~11层均为住宅,地下室1层,地上11层。
(2)其中D1区;D1#、D2#楼为保障性住房,共18层,其中1~2层为商业网点。
D3#、D5#、D6#、D7#楼1-18层均为住宅,地下1层地上18层。
#D8、D17#楼1-15F层均为住宅,地下室1层地上15层。
D9#楼1-17F层均为住宅,地下室1层地上17层。
D10#楼1-12F层均为住宅,地下室1层地上12层。
三、施工部署1、人员准备1、项目经理(***):对工程的质量、进度、安全等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。
钢结构装修工程施工方案本工程是对一栋建筑进行钢结构装修工程,包括钢结构搭建、表面处理、防腐涂装、玻璃幕墙安装等工作。
本工程位于市中心繁华商业区,周边环境复杂,施工条件较为艰苦,需要谨慎施工,确保施工质量和安全。
二、施工方案1. 钢结构搭建钢结构搭建是本工程的关键环节,需要根据设计图纸和规范要求进行精确测量和布置。
首先,进行地基处理,确保地基平整、牢固,然后按设计要求进行基础的浇筑和钢结构的搭建。
在搭建过程中,严格按照相关标准进行操作,确保结构的牢固和稳定。
2. 表面处理钢结构的表面处理是确保其抗腐蚀和美观的重要步骤,需要采用合适的防腐蚀工艺和材料。
在进行表面处理时,要注意封闭搭接、消除锈蚀、砂磨打磨、并采用防锈底漆、防腐底漆和面漆进行处理。
同时,要勤于保护环境,避免涂料污染,确保施工质量。
3. 防腐涂装钢结构的防腐涂装是为了延长其使用寿命,保护其不受腐蚀侵蚀。
在进行涂装时,要选择适当的防腐产品,并按照相关工艺要求进行操作。
在涂装完成后,要进行质量检验,确保涂装效果达标。
4. 玻璃幕墙安装玻璃幕墙是建筑外立面的重要组成部分,需要精密安装。
在进行玻璃幕墙的安装前,要先进行精确测量和深入设计。
接着,要选择高质量的安装材料和配件,并确保安装过程中严格按照设计要求进行操作,保证幕墙安装牢固、美观。
5. 安全施工本工程是一项综合性、复杂性较强的工程,施工过程中需要严格遵守相关规定与标准,保障施工现场和作业人员的安全。
在施工前,要对施工现场进行全面的安全检查,并制定相应的安全管理措施与预案,确保施工过程中全面安全。
三、质量保障措施1. 严格按照相关标准进行操作,并进行相应的质量检验,确保施工质量达标。
2. 在施工过程中,建立质量档案,实时记录施工过程,确保施工质量可追溯。
3. 对施工过程中的关键环节和重要部件进行专项检测,并及时对发现的问题进行整改。
四、工期安排本工程施工周期约为6个月,具体工期将根据施工实际情况和进度进行调整。
武汉市中心医院北院区改扩建工程幕墙专项施工方案编制:审核:批准:XX有限公司2013年9月16日目录一、编制依据...................................................................................................................... - 3 -二、工程概况...................................................................................................................... - 3 -三、施工准备...................................................................................................................... - 4 -四、关于进度计划及工期保证措施.................................................................................. - 5 -五、施工方案...................................................................................................................... - 5 -1、石材幕墙主要施工方案................................................................................................ - 5 -2、全隐玻璃幕墙施工方案.............................................................................................. - 14 -3、明框玻璃幕墙施工方案.............................................................................................. - 14 -4、铝单板幕墙施工方案.................................................................................................. - 18 -六、质量控制.................................................................................................................... - 20 -七、安全控制措施............................................................................................................ - 24 -八、雨季施工安全措施.................................................................................................... - 24 -幕墙施工方案一、编制依据1。
工程项目幕墙施工方案模板一、项目背景为了满足城市建设的需要,提高建筑的外观美观性和实用性,提高建筑的能源利用效率,保证建筑的使用寿命,实现节能减排的目标,本工程计划对XX大厦进行幕墙施工。
本工程计划采用XX幕墙系统,对XX大厦进行改造,以提高建筑外观美观性和实用性,保护环境,提高建筑能源利用效率。
二、项目概况本工程项目位于某市某区,为XX大厦,地处繁华商业区,周边建筑物为商住混合用途,交通便利,环境优美。
本工程项目包括主楼和附属建筑,总建筑面积约为XXX平方米,建筑高度约为XX米。
三、施工建设单位施工建设单位为XX建筑工程有限公司,拥有资质XX级的施工单位,具备相关施工资质和丰富的施工经验,有一支技术精湛的施工团队。
四、施工内容1. 幕墙改造工程本工程计划对XX大厦现有幕墙进行改造,采用XX幕墙系统,对主楼和附属建筑的外立面进行改造,包括拆除原有幕墙系统,安装新的幕墙系统,提高建筑外观美观性和实用性。
2. 幕墙辅助工程本工程还包括对幕墙辅助工程的施工,包括密封胶条安装、幕墙排水系统安装、幕墙玻璃安装、幕墙铝框架安装等。
五、施工方案1. 施工方案确定根据实际工程情况和设计要求,确定XX幕墙系统为本工程使用的主要幕墙系统,根据设计要求和实际施工情况,制定详细的施工方案,并组织相关技术人员进行技术交底。
2. 施工准备工作施工前需进行充分的施工准备工作,包括施工图纸审核、材料采购、设备调试、施工人员培训等。
3. 施工组织管理根据工程计划和施工方案,制定详细的施工组织管理方案,明确施工各个环节的责任人和工作内容,确保施工质量和进度符合要求。
4. 安全施工为了保障施工人员和周边居民的人身安全和财产安全,需严格执行相关安全施工规定,加强施工现场安全管理,做好防护措施,避免发生安全事故。
5. 现场管理加强现场管理,合理安排施工进度,提高施工效率,确保施工质量和安全,保证施工进度符合设计要求。
6. 完成验收在施工完成后,进行相关部门的验收,确保所施工程符合设计要求和相关标准。
幕墙工程屋顶钢结构吊装专项施工方案年月日目录一、工程概况 (1)二、钢结构吊装部署 (1)三、材料准备 (2)四、劳动力安排 (2)五、钢结构加工制作 (3)六、钢结构施工流程 (3)七、钢结构的吊装 (4)八、活动架搭设方案 (7)九、钢结构的焊接工艺 (8)十、钢结构的防腐涂装施工方法 (12)十一、安全措施 (13)十二、成品保护 (14)十三、突发事件应急救援预案 (15)附图:屋顶钢结构平面布置图附图:屋顶钢结构深化图屋顶钢结构吊装专项施工方案一、工程概况幕墙工程屋顶需要安装钢结构,钢结构固定在屋顶混凝土基础上,屋顶楼板标高为18.000,钢结构最大高度为4m,钢结构顶部最大标高为23.000。
二、钢结构吊装部署主体结构已施工完毕,具备钢结构施工条件,本工程钢结构划分为四个区块(详见附件),先将第一、二区块材料吊装至第一区块及第二区块之间的屋面篮球场区域内,作为钢结构制作的施工平台,第三、四区块的材料分别吊装至各区块柱墩之间。
根据现场实际结构情况,首先施工第一区块和第二区块,然后再施工第三区块和第四区块,本工程中所有构件的连接节点均为等强连接,采用坡口全熔透焊,焊缝质量等级为二级。
钢柱剖面图钢柱与钢梁剖面图三、材料准备1、材料订购1)本工程钢结构为成品方钢管,所采用的钢柱共有3种形式,分别为200×200×6mm×6m(220KG)钢方管,250×250×7mm×6m(321KG)钢方管,300×300×8mm×6m(440KG)钢方管,钢梁为150×300×5mm×6m(207KG)钢方管,150×400×6mm×6m(304KG)钢方管,钢结构材质为Q235B。
涂装要求:钢结构表面净化处理(无油、干燥),抛丸喷砂初锈(Sa2.5),表面粗糙度(Rz40-70um),水性无机富锌底漆(含锌量≧80%)100um,环氧云铁中间漆(≧60um),表面氟碳喷涂面层,喷涂遍数为三遍,每遍不小于20um,涂层总厚度≧60um。
一、工程概况1、工程概况:工程名称:鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙工程建设单位:鄂州蟠龙大市场开发有限公司监理单位:鄂州市工程建设监理公司设计单位:湖北弘毅建筑装饰工程有限公司施工单位:湖北金荣鑫装饰工程有限公司该幕墙工程位于鄂州市鄂黄大桥连接线西侧,由鄂州蟠龙大市场开发有限公司建设。
幕墙工程设计分为竖明横隐玻璃幕墙、铝单板幕墙及轻钢结构工程。
楼层为26层,玻璃幕墙最大高度为92.500m,玻璃幕墙面积7900㎡;铝单板幕墙面积220㎡。
2、本单位施工范围:鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙工程(包括竖明横隐玻璃幕墙、铝单板及钢结构工程)3、危险性较大的分部分项工程概况:本工程为铝合金竖明横隐玻璃幕墙。
主龙骨为120*65*3铝合金方管、次龙骨为65*60铝合金方管,幕墙挑梁及屋面钢结构桁架,幕墙挑梁主龙骨为250*150*6镀锌方管、次龙骨为120*120*4镀锌方管,外立面玻璃分格尺寸为1200*2000mm,单重72kg,外立面层间(防火)玻璃分格尺寸为1200*1150mm,单重41.5kg,玻璃厚度6+12A+6mm。
5、周围情况:本工程周边无高压线,离公路及其它厂区老建筑较远。
6、安全管理目标和技术保证:质量是企业的生命,安全是生命的保证、安全是实现经济效益的保证、安全是职工家庭幸福的保证、我公司一直把安全生产放在第一位、本工程的安全管理目标是:零死亡事故,零重大伤残及火灾事故。
幕墙施工安全管理的对象主要是施工现场应用的设备、设施和人员。
人的不安全行为和物的不安全状态是导致安全事故发生的主要原因,除此以外,还有管理问题、环境因素、材料缺陷等其他因素。
安全管理方法是安全管理也目标顺利实现的前提条件。
安全管理方法不但包括技术方案,措施的管理,还包括安全组织管理。
根据建质[2009]87号文件,再结合本工程的实际特点,拟定适合本工程的各项安全施工方案、安全组织保障及技术保障措施。
渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程施工技术方案申报批复单承包单位:四川伟联建筑工程有限公司合同号:GAG/XJ-65 监理单位:湖南省三湘交通建设监理事务所编号:渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程钢结构及幕墙专项施工方案编制人:胡俊杰审核人:李林军核定人:伏云锦四川伟联建筑工程有限公司渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程项目部目录1、工程概况2、施工准备2.1技术准备2.2材料要求2.3作业条件2.4主要机具3、施工工艺3.1钢结构施工工艺3.2玻璃幕墙施工工艺3.3干挂石材幕墙施工工艺4、环境、职业健康安全控制措施4.1环境控制措施4.2职业健康安全控制措施1、工程概况(一)工程概况(1)工程名称: 渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程(2)工程地点: 广安市广安港(3)工作内容:塔身钢结构、干挂石材幕墙及玻璃幕墙(4)质量要求:符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格2、施工准备2.1技术准备1.施工前,应具备钢结构及幕墙的设计图、建筑图、相关基础图、钢结构及幕墙施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件.2.参加图纸会审,与业主、设计单位、监理充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理.3.编制施工组织设计,分项作业指导书.施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等.其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点.分项作业指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准.4.依承接工程的具体情况,确定钢构件及幕墙材料进场检验内容及适用标准,以及钢结构及幕墙安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用.5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验.根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行.2.2材料要求1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求.2.钢结构的钢材,主要采用Q235等级B的碳素结构钢.其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定.当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材.当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准. 由于项目所在地广安不具备钢结构加工条件,故拟定从重庆进行加工后运输到现场安装.3.干挂石材采用25米米厚花岗石,样式由业主确定.4.幕墙玻璃采用6+9A+6厚钢化中空玻璃,需符合国家相关标准及要求.2.3作业条件1.各类设计图会审完毕.2.根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行.3.钢筋混凝土基础完成,并经验收合格.4.施工临时用电用水铺设到位.5.劳动力进场.6.施工机具安装调试验收合格.7.材料及构件进场验收检查合格.2.4主要机具施工中常用主要机具有:汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、C02气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等.3、施工工艺3.1钢结构施工工艺钢结构的施工流程主要为:浇筑砼钢柱基础→安装钢柱→安装钢梁→安装钢楼板.1、浇筑砼钢柱基础浇筑之前根据施工图纸放出钢柱砼基础的位置.基坑开挖完毕后对基地进行平整和夯实处理,严格按照图纸说明的基础规格及混凝土标号施工,保证砼钢柱基础的稳定.2、安装钢柱钢柱安装工艺(1)吊点设置吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定.一般钢柱弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊.吊点设置在柱顶处,柱身竖直,吊点通过柱重心位置,易于起吊、对线、校正.(2)起吊方法1)本工程为单层钢结构,钢柱采用单机起吊.2)起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,根部不拖.起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度.在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙.3)必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索.(3)钢柱校正钢柱校正要做三件工作:柱基标高调整,柱基轴线调整,柱身垂直度校正.1)柱基标高调整放下钢柱后,利用柱底板下的螺母或标高调整块控制钢柱的标高(因为有些钢柱过重,螺栓和螺母无法承受其重量,故柱底板下需加设标高调整块——钢板调整标高),精度可控制在±1米米以内,柱底板下预留的空隙,可以用高强度、微膨胀、无收缩砂浆以捻浆法填实.当使用螺母作为调整柱底板标高时,应对地脚螺栓的强度和刚度进行计算.2)柱底轴线调整对线方法:在起重机不松钩的情况下,将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置3)柱身垂直度校正采用缆风绳校正方法.用两台呈90°的经纬仪找垂直.在校正过程中,不断微调柱底板下螺母,直到校正完毕,将柱底板上面的两个螺母拧上,缆风绳松开不受力,柱身呈自由状态,再用经纬仪复核,如有微小偏差,再重复上述过程,直至无误,将上螺母拧紧.地脚螺栓上螺母一般用双螺母,可在螺母拧紧后,将螺母与螺杆焊实.3、安装钢梁钢梁安装工艺1)钢梁在吊装前,应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距,并应在梁上装好扶手杆和扶手绳,以便待主梁吊装就位后,将扶手绳与钢柱系牢,以保证施工人员的安全.一般可在钢梁的翼缘处开孔作为吊点,其位置取决于钢梁的跨度.为加快吊装速度,对重量较小的次梁和其他小梁,多利用多头吊索一次吊装数根.为了减少高空作业,保证质量,并加快吊装进度,可以将梁、柱在地面组装成排架后进行整体吊装.当一节钢框架吊装完毕,即需对已吊装的柱、梁进行误差检查和校正.校正方法参见单层钢结构安装工程柱、梁的校正.梁校正完毕,用高强螺栓临时固定,再进行柱校正.对梁、柱校正完毕后即紧固连接高强螺栓,焊接柱节点和梁节点,并对焊缝进行超声波检验.3)在安装柱与柱之间的主梁时,会把柱与柱之间的开档撑开或缩小.因此必须跟踪校正,预留偏差值.4)柱与柱节点和梁与柱节点的焊接以互相协调为好.5)次梁根据实际施工情况安装完成.4、安装钢板根据设计图,钢板采用6米米厚花纹钢板.安装前应根据施工图并结合现场钢柱、钢梁实际成型情况精确计算钢板尺寸,避免因出现尺寸不足而补焊钢板,影响整体结构强度及美观性.根据设计钢板焊缝采用双面角焊缝,焊缝高度6米米.3.2玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙的施工流程主要为:测量放线→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→避雷件安装→结构玻璃装配组件制作→玻璃板块安装→耐候胶施注.1、测量放线(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累.同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致.(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边.幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系.(3)根据主体结构的垂直度 ,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线.定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾.注:以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸.2、竖向主龙骨安装:主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式.安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓.(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求.(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定.(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢.所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆.(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶.3、横向次龙骨安装:安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装.(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片.若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度 .(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求.横梁与竖框接缝处应留2~3米米温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色.4、避雷件安装:(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接.(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75米米.位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24米米,厚度不小于2米米的铝带连接.(3)在幕墙立面上,每10米以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆.5、结构玻璃装配组件制作:指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作.其具体步骤如下:(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等.(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的最重要保证条件.隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键.a:净化材料对油性污渍: 二甲苯、丙酮对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂b:净化方法用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净.净化后在10~15分钟内立即进行打胶.(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100米米的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合.玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位.若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内.(4)注胶a:检查设备,修胶嘴.b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔.注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5米pa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴.c:注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照).(5)养护a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份).养护车间环境要求温度为23±5оC,相对湿度为70%±5%.b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2米2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2米2时,每垛堆放不得超过6块.c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5米米,以免玻璃不平而压碎.d:未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降.玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验.抽样方法为:100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件.e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50米米长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格.反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格.切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化.反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化.f:打胶要有记录,注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等.工件应编上号.6、玻璃板块安装;单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结.安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去.(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装.(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30厘米,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝.(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀.每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求.7、耐候胶施注(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性.注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求.(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品.(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂.(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞.(5)为保护玻璃不被污染,应在可能导致污染的部位贴保护胶带,施注完胶刮平后立即将胶带除去.(6)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5米米与4.5米米之间,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,一般施工宽度为15米米.(7)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷.3.3干挂石材幕墙施工工艺干挂石材幕墙施工流程主要为:基层钢骨架安装→2、面层石材干挂安装.1、基层钢骨架安装(1)以实地轴线、标高,根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线,依次放好各部位的垂直立柱线.(2)预埋铁件.检查原结构的预埋件,对缺少的预埋件做好记录,并上报.(3)安装竖向钢立柱.钢立柱采用100*50*5热镀锌方钢,长度按现场7.6米定尺寸,由厂家生产.立柱与结构墙体采用8米米厚钢角码连接件连接(角码连接件由加工厂加工),角码与预埋件采取焊接接牢;钢角码与钢立柱采用 2 米10*100*60不锈钢螺栓连接.(4)安装横向钢龙骨.横向钢龙骨采用60*30*3热镀锌方钢.横向钢龙骨与钢立柱采用L40*40*3钢角码(上、下各一个),用米10*60不锈钢螺栓连接.角码与钢立柱采用焊接.(5)所有钢架构件焊接口,均涂刷防锈漆三遍.(6)钢架安装完毕,经验收合格后,方可进行下步工序施工.并做好隐蔽记录.2、面层石材干挂安装(1)按图纸的花岗石板面编码,用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板正面右上角.根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位.(2)校核对号安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果.槽口用云石胶与挂件粘结,第一行就位,按照基面与落地所弹的线,校准垂直位置,下端用木契垫平垫稳.(3)装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准.(4)调整固定:面板暂时固定后,调整水平度 ,调整垂直度 .(5)装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片,拧紧螺帽.(6)自第二行开始板材下侧先打入结构胶,装上挂件,逐块自下至上安完为止;各行连接件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递.(7)水平和竖直缝宽度 ,用10米米厚木板块垫平调整.(8)将板面与缝隙清理,清洗干净.(9)清洗干净后在缝隙嵌泡沫条.(10)检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好,采用耐候密封胶,打入缝隙,厚5-8米米,打成圆弧凹槽;凹槽凹入3米米.4、环境、职业健康安全控制措施4.1环境控制措施1.焊接时用钢管搭设防护栏杆,在栏杆周围用彩条布围住,防止电弧光和焊接产生的烟尘外露.2.对于工程施工过程中和完工后产生的废弃物,应进行回收处理.4.2职业健康安全控制措施1.作业的安全技术措施及其所需机具,必须列入工程的施工组织设计.2.单位工程施工应建立相应的责任制.施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施,未经落实的不得进行施工.3.高空作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好后,方能投入使用.4.攀登和悬空作业人员,必须持证上岗,定期进行专业知识考核和体格检查.上岗时必须戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,带工具袋.5.高空作业区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内.起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人.运输吊装构件时,严禁在构件上站人指挥和放置材料、工具.7.登高用梯子、吊篮、临时操作台应绑扎牢靠,梯子与地面夹角以60o~70o 为宜,操作台跳板应铺平扎牢,严禁出现挑头板.8.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动.9.高空作业时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网.10.施工作业场所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定.高空作业中所用的物料,应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸.11.在钢屋梁上下弦登高操作时,对于三角形屋架应在屋脊处、梯形屋架应在两端设置攀登时上下的梯架.钢屋架吊装前,应在上弦设置防护栏杆;并应预先在下弦挂设安全网.12.雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施.对于水、冰、霜、雪均应及时清除.施工前到当地的气象部门了解情况,做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施.暴风雪及台风暴雨前后,应对高空作业安全设施逐一加以检查,发现问题,立即加以完善.13.结构安装过程中,各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作.下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外;不符合以上条件时,应设置安全防护层.14.结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口等),均应搭设安全防护棚.超出24米的层次上的交叉作业应设双层防护.15起重机的行驶道路,必须坚实可靠,停放地点必须平坦.不允许起重机两侧履带一高一低,或土质一硬一软.16.严禁超载吊装.起重机应尽量避免满负荷吊装,在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平移动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因,引起起重机超负荷而酿成翻车事故.如必须吊构件作短距离行驶时,应将构件转至起重机正前方,构件吊离地面高度不超过50厘米,拉好溜绳,防止摆动,而且要慢速行驶.17.起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷导致钢丝绳滑脱或拉断绳索,使起重机失稳.起吊重型构件,应设牵拉绳.18.双机抬吊要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不应超过其安全负荷的80%),在操作时要统一指挥.在整个抬吊过程中两台起重机的吊钩滑车组均应保持铅垂状态.两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重而使另一台起重机超载.29.绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具应定期进行检查,对损坏的作出鉴定.绑扎方法应正确、牢靠,以防吊装中吊索破断或构件滑脱,使起重机失重而倾覆.20.群塔作业,两台起重机之间的最小距离,应保证在最不利位置时,任一台的起重臂不会与另一台的塔身、塔顶相碰,并至少有2米的安全距离,同时应避免两台起重臂在垂直位置相交.21.各种起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电线的垂直距离符合表6-1的规定.表6-l起重机吊杆最高点与电线之间应保持的垂直距离24.构件运输时,距高压线路净距不得小于2米,距低压线路不得小于1米,如超过规定应采取停电或其他措施.。