双头仿形铣床安全操作规程及维护保养示范文本

铣床工安全操作规程（13篇范文）第1篇铣床工安全操作规程1. 工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。

装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他物品垫好，以免损伤工作台。

2. 工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝，不移动时紧上。

3. 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。

高速切削时必须戴好防护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

4. 安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装工件应牢固。

一切准备工作做好后，方可开车。

5. 工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端位置而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。

经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

6. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。

测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

7. 主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背帽要紧固，以免造成脱落；铣削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

8. 发现机床有故障，应立即停车检查并报告领导派机修工修理。

工作完毕应作好清洁工作，并关闭电源。

第2篇仿型铣床工安全操作规程1.检查各部位和防护装置是否完整。

检查润滑系统油量是否充足,三个方面进给箱加油量不得超过油标的1/2。

注意不得让油流入电机。

2.铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。

3.必须先停止所有方面的进刀才能停止主轴。

4.操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、调整机床,均必须先停车。

5.装卸工件时,操作者与行车工、挂钩工,要密切配合。

挂钩要牢固可靠,吊工件要牢固平稳,两人同时工作时要有一人负责指挥。

6.下班时把机床各部位停到限定位置,关闭电源,清擦设备。

第3篇靠模铣床工安全操作规程1.工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。

铣床操作工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证铣床操作工安全生产、预防和减少事故的发生, 制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事铣床操作工作的人员。

第三条铣床操作工必须遵守国家有关劳动安全与职业卫生的法律法规、行政规章和规范性文件, 同时还必须严格遵守企业的安全生产规章制度。

第四条铣床操作工必须经过岗前培训并持有相关证书方可上岗操作。

第五条铣床操作工要严格遵守操作规程, 按照操作规程进行操作。

第六条任何人不得私自改动铣床或于未经允许的情况下使用他人的铣床。

第七条铣床操作工必须熟悉本规程内容, 并定期进行安全培训。

第二章铣床操作工安全操作规程第八条铣床操作工必须定期检查铣床的运转状况, 如发现异常情况应及时上报, 并按照要求进行排除故障。

第九条铣床操作工必须按照设备使用规定使用合适的刀具和夹具, 并进行必要的维护保养。

第十条铣床操作工在上岗操作前必须检查铣床是否正常工作, 如发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员。

第十一条铣床操作工必须按照设备操作要求检查和调整各项参数, 并保持良好操作状态。

第十二条铣床操作工必须经过岗前培训并掌握相关技能方可操作, 决不可保留任何疑问, 避免造成不必要的安全隐患。

第十三条铣床操作工必须经过合格的检修人员检查和维护铣床, 确保设备的正常工作。

第十四条铣床操作工应按照作业要求进行防护措施, 如穿戴防护服、戴好防护眼镜和口罩等。

第十五条铣床操作工在操作过程中应保持专注, 严禁饮酒和吸烟。

第十六条铣床操作工必须按照操作规程进行操作, 不得擅自操作或改动操作方法。

第十七条铣床操作工应定期检查机床设备的接地线是否良好, 并进行必要的维修和更换。

第十八条铣床操作工应定期进行体检, 确保良好的健康状态。

第十九条铣床操作工在操作过程中应密切关注设备运行情况, 并注意周围环境。

第二十条铣床操作工在操作过程中应根据设备的要求调整操作速度和轴向进给速度。

第二十一条铣床操作工应定期检查机床设备的冷却液和润滑油是否充足, 并进行必要的补充或更换。

The bones should be firm, the air should be soft, the aspirations should be big, the courage should be small, the heart should be vacant, the words should be real, the wisdom should be increased, the good fortune should be cherished, worry is not far, worry is near.模板参考（页眉可删）
双头铣床操作安全规程
一 . 操作规程
1.检查设备各部位及限位装置必须完好，防护装置要完好、可靠，铣刀要磨锋利，安装牢固。

2.电机接地要紧固。

3.开始工作应先启动铣刀盘，然后启动卡盘
4.离开工作岗位、更换刀具，检修设备要停车
5.铁屑要用毛刷在停车后清理。

6.发现机床有异响要立刻停车检查，排除故障
7.下班要关掉电源，清理场地和设备。

二 . 注意事项
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。

2.不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好护目镜、安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

双头铣床工安全操作规程前言双头铣床是一种常用于加工金属工件的机床，其加工精度高、效率高，深受工业领域的欢迎。

但是，在使用双头铣床的过程中，如果操作不当或者存在安全隐患，则会造成重大事故。

因此，在使用双头铣床时，必须遵守安全规程，防止事故的发生。

一、操作前的准备工作1.确认双头铣床的电气设备是否正常工作。

检查电气线路、开关、保险丝等部件是否损坏或老化。

2.确保工件已经稳定固定在双头铣床工作台上，工作台的夹紧装置是否牢固。

3.穿戴好相关的个人防护设备，包括手套、护目镜、防护服等。

4.清理加工环境，将工作区域内的杂物、危险品等杂质清理干净，防止阻碍加工的进行。

二、加工过程中的注意事项1.不得随意动手触动旋转中的铣刀，必要时使用专门的工具进行调整。

2.不得使用损坏或磨损的刀具或夹具进行加工，以免危及安全。

3.双头铣床操作者必须严格按照加工流程进行作业，避免过程中的随意调整或操作。

4.确保加工过程中工作区域内的其他人员不会受到危害，需要设置好警示标志和警示线，确保操作期间进入危险区域的人员及时得到警示。

5.定时清理铣床切屑和废料，以免阻碍切屑和废料的排放，影响加工效果和加工过程的安全性。

6.确保加工过程中铣床的润滑系统正常工作，同时检查润滑油位并及时添加润滑油。

7.在加工过程结束后，关闭双头铣床的电源，清理卫生，将加工过程中的刀具、夹具等部件全部清理干净并妥善保存。

三、出现事故的处理方法如出现意外事故，应立即开关双头铣床电源并联系工程师进行故障排除。

在事故处理过程中，应保持冷静，并积极启动应急预案。

四、双头铣床操作的禁止事项1.当双头铣床机床出现故障时，不得随意开关电源或进行故障排除。

2.不得在双头铣床加工区域中吸烟或使用易燃易爆物品。

3.不得在双头铣床加工区域中进行打闹和嬉戏等影响安全的行为。

五、总结以上就是关于如何安全操作双头铣床的注意事项和规程，希望大家能够认真阅读并严格遵守，确保在加工过程中安全无事故。

铣床操作工安全操作规程范本一、前言铣床是一种常见的机械加工设备，广泛应用于各种金属材料的加工过程中。

为了确保操作工的人身安全以及设备正常运行，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。

本文将介绍铣床操作工的安全操作规程，并提供范本供参考。

二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉铣床的结构和操作原理，并且接受过相关的安全培训。

2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐磨手套等，并确保其完好无损。

3. 在工作区域内应清理杂物，保持整洁，并确保地面平整、无滑倒隐患。

三、操作中的安全措施1. 检查铣床的电源、电气设备和传动设备是否正常运行，如发现异常应立即停机，并通知维修人员进行检修。

2. 在操作铣床前，应检查刀具刀片、夹具和工件的固定是否牢固，防止因松脱而造成伤害。

3. 在操作铣床过程中，应正确使用切削润滑液，避免因干燥而引发火灾或机械故障。

4. 操作人员应使用正确的操作方法和工具，严禁使用磨损、变形或损坏的工具。

5. 操作人员应注意切削液的喷溅，避免直接接触切削液，以防止皮肤刺激或溅入眼睛造成伤害。

6. 操作人员应保持操作台面的整洁，避免杂物和碎屑堆积，以免影响操作安全和设备正常运行。

7. 在更换刀具或调整夹具等操作前，应先停机并切断电源，确保设备处于安全状态。

8. 操作人员在调整工件位置时，要确保刀具与工件之间有足够的间隙，避免误触刀具造成伤害。

9. 铣床操作工应严禁将手部或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。

10. 在工作完成后，操作人员应及时清理铣床及周围区域，并做好设备的保养。

同时，要关闭电源，以避免无关人员误操作。

四、应急措施1. 如果铣床发生意外停机或异常情况，操作人员应立即切断电源，并报告相关负责人和维修人员进行处理。

2. 如果操作人员因操作不当或其他原因导致受伤，应立即停机并向主管报告，接受相关急救处理。

结语：铣床操作工的安全操作规程对于保障人身安全和设备正常运行至关重要。

铣床技术安全操作规程范本第一章总则一、本规程的制定目的是为了规范铣床的使用，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定进行操作。

第二章操作前准备一、操作人员应在操作前对铣床进行全面的检查，确保设备运行正常。

二、操作人员应正确佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

三、操作人员应熟悉铣床的结构和控制操作，了解各个按钮和开关的功能。

四、操作人员应检查铣刀的安装是否正确，确保刀具紧固牢固。

第三章操作规程一、操作人员应在启动铣床前，确认设备周围没有人员及障碍物。

二、操作人员应按照设备的启动顺序，先启动主电源，再启动辅助电源。

三、操作人员应根据加工的工件和要求选择适当的铣刀。

四、操作人员应调整铣床的工作台和主轴，使其与工件适配。

五、操作人员应按照设备要求调整送料装置，确保工件安全稳定地进给。

六、操作人员应按照加工要求设置进给速度和切削深度。

七、操作人员应稳定握住操作手柄，掌握切削过程。

八、操作人员应及时清理铣屑、润滑剂和冷却液，保持工作区域清洁。

九、操作人员不得离开工作岗位，必要时应按下停止按钮并确认设备停止后方可离开。

第四章事故处理一、操作人员在操作中如遇到异常情况，应立即停止设备并报告有关部门。

二、操作人员在事故处理过程中，应先确保自身的安全，在保证安全的前提下进行处理。

三、操作人员应配合事故处理人员进行调查和处理，如实提供有关信息。

第五章安全注意事项一、操作人员应经常检查设备的电源线是否破损，保持电源的良好接地。

二、操作人员应定期检查设备的润滑系统，确保润滑油正常供给。

三、操作人员应随时检查设备的防护装置是否完好，如有损坏应及时维修或更换。

四、操作人员应严禁在设备运行过程中伸手进入工作区域。

五、操作人员应注意月度安全检查、机械检修和设备维护工作，确保设备的安全性和可靠性。

六、操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得违章、违规操作。

第六章处罚和奖励一、对于严重违反本规程的操作人员，应根据违规程度给予相应的处理，包括口头警告、记过、停工检查等。

仿型铣床操作规程范文一、安全准备工作1. 操作人员应具备必要的安全知识和操作技能，熟悉仿型铣床的结构和工作原理，严禁无经验人员操作。

2. 确保仿型铣床的环境整洁、明亮，并保持良好的通风状态，避免操作时发生危险。

3. 检查并确认仿型铣床的电源插头和电源线路是否正常，保证设备能够正常供电和工作。

4. 检查仿型铣床的刀具、夹具和工件是否安装稳固，确认无松动或其他不安全因素。

5. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，包括防护眼镜、安全鞋、耳塞、帽子等，以保护自身的安全。

二、操作步骤1. 将待加工的工件放在工作台上，并使用夹具将其固定住，确保工件不会发生移动或跳动的情况。

2. 打开仿型铣床的电源开关，启动电机，观察各个部位的运转是否正常，并检查刀具是否在空转时有异常情况。

3. 调整仿型铣床的进给手柄和纵向手柄，使刀具能够按照设定的路径进行加工。

注意调整手柄时要轻动，避免超调或造成其他意外。

4. 设置合适的刀具转速和进给速度，根据工件材料和加工要求进行调整，以确保切削效果最佳。

5. 开始进行加工，按照设定的路径将刀具移动到工件上，进行切削操作。

操作时要保持手稳，避免手部被刀具碰伤。

6. 加工完成后，关闭仿型铣床电源开关，停止电机运转，并等待刀具完全停止后再操作其他部件。

7. 清理加工过程中产生的废渣和切削液，确保工作区域干净整洁。

8. 关闭仿型铣床的电源插头，断开电源线路，注意安全放置电源线，防止绊倒或其他危险。

三、安全注意事项1. 禁止用手触摸刀具和转动的零件，以防止意外伤害。

2. 加工过程中，严禁用手指或其他物体接触正在转动的刀具或其他部件，以免发生危险。

3. 操作人员应严格按照操作规程执行，不得擅自改变操作步骤或调整设备参数。

4. 若发现设备异常或故障，应立即停止操作，并与维修人员联系进行修复或调整。

5. 禁止在操作过程中穿拖鞋、长裙或宽松的衣物，以免发生危险。

6. 不得随意调整或操作与操作无关的设备，以免影响正常操作或造成设备故障。

一、双面铣开关机正确操作：1、开机：将电控箱侧面总开头打开（开头往上），将两个操作面板上的急停按扭同时旋起，然后将任意一个操作面板上的旋扭开关打为“调整”模式，将工作台用“快退”按扭回机床参考点（亮绿灯状态即可），然后将旋扭开头旋到“循环”模式状态，准备为生产做准备。

2、关机：关机前使工作台处于机床床身中间部位、或指定的安全位置，将急停按扭拍下，断掉电控箱侧面的总电源开头即可。

二、双面铣装夹工作注意事项：1、操作员装夹前首先将夹具与工件接触的基准面用手擦试或气枪吹干净，然后将旋扭开头旋致“调整”状态下，按下“快退”按扭退致机床“参考点”亦（操作面板绿、白灯处于亮的状态。

＊在使用“快退”按扭时一定要确保夹具与机床刀具处于安全位置，否则后果不堪设想。

）最后将工件装上夹具，确保夹紧、夹具上无常用工具、无干涩的前提下，将机床旋扭打为“循环”模式即可。

此时按“启动”按扭开始生产。

2、操作员在拆卸工件时必须先让机床在“自动循环”完成后方可进行相应操作。

亦：“自动循环”完成后将机床操作面板旋扭旋为“调整”模式，然后将工作台顺自动加工的方向按“快进”到极限，此时机床压到极限开头会自动停下来。

最后操作员面朝北的左边将工件取下，用气枪将夹具上的铁屑吹干为下件作准备工作。

三、双面铣安全生产操作注意事项：（一）、人员安全注意事项：1、操作员必须配带安全帽、防护镜、大头鞋、手套、工作服上岗。

2、机床运转过程中不充许操作人员在旁边喜笑逗打以防出现人生意外事故。

3、加工循环过程中操作员必须站在机床1或两米外的安全位置，以防铁屑、刀片、工件加工过程中飞出给人生安全带来严重的损害。

4、加工过程中严禁用手去抚摸刀盘、工件、夹具、刀柄后尾连杆旋转头、护板、导轨及电控箱内电路器件，以防造成没必要的人生安全。

（二）、设备安全注意事项：1、待机状态下严禁操作人员坐在双面铣上面以免给机床精度带来影响。

2、下雨天、或者下班前必须将周边窗户关起，以防生锈给机床带来精度影响及老化损失。

数控铣床操作、保养规程范文1按润滑图表加油。

开车前仔细检查设备各手柄、挡块位置是否正确。

2装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。

3在主轴运转过程中，严禁进行变换主轴转速！严禁调整铣头角度。

4高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

5不得擅自松动三个运动方向的极限行程撞块，不允许超行程使用机床。

6使用机床时，禁止蹬踏床身底座上的接油盘，在加工过程中不应清除铁屑。

7切削中,头、手不得接近铣削面，取卸工件时必须移开刀具后进行。

严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度。

限位挡块应预先调整好。

9拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

不准用手或口吹直接清除铁屑。

数控铣床操作、保养规程范文（2）一、操作规程1. 准备工作- 检查数控铣床的电源是否正常连接，并确保工作环境干燥、通风良好。

- 检查机床润滑系统的油温和油位是否符合要求，如不符合需及时处理。

- 检查机床刀具库的刀具是否齐全、无损坏。

2. 载入程序- 先将U盘或其他存储介质中的程序加载至数控铣床的存储器中。

- 打开机床的数控系统，进入程序编辑界面。

- 使用编辑器加载所需的程序。

3. 设定工件坐标系- 使用示教手轮将刀具定位至工件表面。

- 在数控系统中选择合适的工件坐标系，并设置相应的原点。

4. 设定刀具补偿- 加载正确的刀具补偿值。

- 确保刀具补偿值的合理性，并及时更正错误设置。

5. 进行加工- 根据加工任务，选择合适的加工方式，如钻孔、铣削等。

- 设定切削参数，如进给速度、主轴转速等。

- 启动加工，并观察工件加工情况，随时调整参数以保证工件加工质量。

6. 完成加工- 加工结束后，及时停止数控铣床的运行。

- 清理加工现场，将废料、切屑等清理干净。

- 关闭机床的电源，并做好保存和归档相关的程序和数据。

二、保养规程1. 日常保养- 每次加工完毕后，进行机床的清洁工作。

双头机安全操作及保养规程一、前言双头机是一种常见的机床，用于金属加工和制造。

在操作双头机时，必须遵守正确的安全操作规程，以确保工人的安全和机器的可靠性。

此外，在日常使用中，还需要进行良好的保养和维护，以延长机器的寿命，并确保其正常运行。

二、安全操作规程1.熟悉机器的工作原理在使用双头机之前，必须了解其工作原理，包括机器的结构、功能和操作流程。

在进行实际操作之前，应该先就操作手册进行详细阅读，并参加必要的培训课程。

2.穿戴合适的安全装备当使用双头机时，所有工作人员都应该穿戴合适的安全装备，包括头盔、劳保鞋、手套、耳塞等。

这可以保护工人的身体免受机器的伤害，减少事故发生的可能。

3.使用正确的切削工具在切削或加工金属时，必须使用正确的切削工具。

这可以保证工件质量，并减少切割工具失控或断裂的风险。

另外，在使用新切削工具之前，必须先对其进行测试，确保其质量和可靠性。

4.定期检查机器定期检查机器是确保其正常运行的重要步骤。

请在每次使用之前检查双头机的紧固件、电线和润滑系统，弥补松动或损坏的问题。

如有任何问题或故障，请立即联系维护人员检查双头机。

此外，请不要尝试自行维护机器，以免引起更严重的损坏或事故。

5.停机后拔掉插头在停止双头机运行时，请务必拔掉插头，并将其放置在安全位置。

这可以防止机器意外启动导致的事故，同时还可以延长机器的使用寿命。

6.勿擅自调整或修理除非您是受过专业培训和资格认证的技术人员，否则不要尝试擅自调整或修理双头机。

这样做可能会使机器更加损坏，并且可能导致严重的身体伤害。

在出现任何问题或故障时，请立即联系经过培训的维护人员。

7.故障时停机如果双头机出现任何不寻常的声音、振动或其他问题，请立即停机，断开电源，并联系专业的维护人员。

不要尝试拆卸或维修任何有损坏的部分，否则可能会损坏机器或意外损伤身体。

三、保养规程1.清洁机器定期清洁双头机并保持其清洁是保持机器正常运行的重要步骤。

清洁可以帮助消除统计的杂质，并减少机器出现故障的可能性。