广告传媒彩色电视机整机检验规范彩色电视机整机检验规范1．主题内容和适用范围本规范规定了我公司CRT类彩色电视机生产过程中产品质量检验和试验程序（包括检验方法和规则），是整机QC检验和QA检收产品时进行质量鉴定的依据。
2．引用文件下列标准及文件，通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。
所有标准及文件都会被修订及更新，使用本标准的各方应探讨使用下列标准及文件最新版本的可能性。
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB3174-1995PAL-D制彩色电视广播技术规范GB5465.2-1996电气设备用图形符号GB8898-2001音频、视频及类似电子设备安全要求GB17625.1-2003低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每项输入电流≤16A）GB13837-2003声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB9379-1988彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB12281彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T10512电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB191-2000包装储运图示标志GB/T14960-1994电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T17309.1-1998电视广播接收机测量方法第一部分：一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T11285彩色广播电视接收机基本技术参数要求GY/T129PAL-D电视广播附加双声道数字技术规范GB/T14219-1993中文图文电视广播规范GB/T4877电视中间频率SJ/T10326广播电视接收机群时延特性GB/T10239-2003彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR002-2003彩色电视机企业标准Q/SCWR003-2003数字高清彩色电视广播接收机企业标准3．一般要求3.1正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60Hz在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2中的有关规定。
3.3互连配接要求彩色电视机与耳机、外接扬声器、音箱、录音机、录像机、微机和电缆系统等视频、音频设备配接时，其视频、音频和高频的互连配接要求按GB12281和GB/T15859中的有关规定,视频连接器也可按SJ2303的要求。
彩色电视机与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定，但不得采用与音频、视频和高频配接时相同连接器。
4．检验人员检验人员上岗前应进行培训，经考核合格后持证上岗。
5．例性检验要求和内容5.1检验方式例性检验方式采取QC在线检验方式。
在整机生产的各主要环节设置QC，进行100%全数检验。
5.2检验项目a、整机安全检验b、图象质量检验c、伴音质量检验d、功能质量检验d、外观质量检验5.3检验文件按工艺文件规定的内容检验。
5.4质量记录及处理凡在坐线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器打到修理线，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，对重大质量问题要及时将信息反馈给上一级主管领导。
6.日抽样检验6.1检验项目a、开箱及安全检验c、工艺装配、电磁兼容检验d、常温主要电性能检验e、高温负荷试验7、开箱及安全检验采取包装后开箱抽检的方式。
（抽样方案见附录一）7．1检验内容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全质量检验e、包装质量检验7.2、检验要求和方法7.2.1、外观、结构质量检验要求和方法7.2.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称；b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志；e、产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致；f、产品面壳上必须有正确的电源开关、指示灯标志；Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；c、产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜；f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；g、各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅。
7.2.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查，具体要求和判据参阅附录二。
7.2.2、图象、伴音质量检验7.2.2.1、图象、伴音质量检验要求a、要求在敲击机箱和高低压切换时，图象应稳定无异常；b、调节图象色度、亮度、对比度等参数，产品表现出的图象透亮度，清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求；c、要求图象亮、暗场无偏色，灰度等级至少大于8级；d、图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象；e、屏幕应无超标欠点，如暗点、闪点、辉点、明点和污点等瑕疵；f、图象在规定强度的射频信号和视频信号下，应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰；g、左右声道及其任一喇叭，伴音音量大小应适中，且伴音功率应符合企业标准和产品标准；h、要求在敲击机箱和切换高低压时，伴音正常，不应出现断续、失真等现象；i、伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机振以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象；j、调节伴音各参数，伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭，也不应有死点，跳变和滑动噪声；k、伴音左右声道相位正常，环绕声、重低音、WOW等效果应明显；l、开关机、转台，无明显冲击声；m、伴音不应干扰图象，同时要求TV与AV之间，各音频输入端子之间无伴音串扰。
7.2.2.2、图象、伴音质量检验方法图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法，具体要求和判定参阅附录二。
7.2.3、功能质量检查要求和方法7.2.3.1、功能质量检查要求a、要求开关、按键功能正常，符合设计要求；b、要求指示灯在产品各种工作状态下，显示正常（颜色）；c、要求各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）功能正常，图象、伴音一致性良好；d、要求菜单各调节功能正常，符合产品设计规定；e、遥控器各有效按键功能正常，无接触不良，反应迟钝、手感差等问题，同时要求遥控距离、角度符合SJ/T14960-94的技术要求；7.2.3.2、功能质量检查方法功能检查主要采取目测、视听和手感检查，具体要求和判据参阅附录B。
7.2.4、安全质量检查要求和方法7.2.4.1、安全查要求电视机安全应满足GB8898-2001《音频、视频及类似电子设备安全要求》或GB13837-2003《声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法》，具体要求如下：a、a、机壳、外接端子等可触及部分不应带电；b、电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露；c、电压切换器工作位置不应错误；d、抗电强度和绝缘电阻满足要求（交流3000V（有效值）、1min，无击穿或飞弧；直流500V，绝缘电阻大于4MΩ）；e、各种安全标识、标记正确。
7.2.4.2、安全检查方法安全检查主要通过目测和高压仪测试检查，要求每批机器抽取2～3台做检查，具体要求按GB8898-2001,见附录三。
7.2.5、包装质量检验要求和方法7.2.5.1、包装质量检验要求产品的包装质量是产品质量的重要组成部分，本规范要求产品包装质量应满足SJ/T10919的规定，具体要求如下：Ⅰ、包装箱必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨a、产品名称、型号、生产企业的名称、地址；b、商标名称及注册商标图案；c、生产日期：年、月、日；d、包装质量：kg；e、采用技术标准号：企业标准；f、3C认证标志（可选）；g、可视图象的对角线最小尺寸（以cm为单位，取整），按SJ/T××××表五规定表注；h、包装箱最大外型尺寸：L×B×H，cm；i、机壳颜色标记；j、印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限（可选）、禁止翻滚（可选）、管屏方向（可选），及其它有关危险的警告标记，标记应符合SJ/T10919和GB191-2000的规定。
Ⅱ、包装箱材料质量a、包装箱必须要求纸箱尺寸正确，纸箱纸质良好，纸箱装订完好；b、纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；c、纸箱表面光亮，手感平滑，切边整齐，无脱胶；d、纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；e、箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。
Ⅲ、泡沫、包装袋质量a、所使用泡沫尺寸正确，配合良好；b、要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合设计要求，同时要求无破损、无脏污；c、包装袋尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷；Ⅳ、包装附件质量所有附件本身质量应完好，具体要求请参阅附录二。
Ⅴ、包装工艺质量a、产品上下、前后装箱正确；b、包装过程附件齐套，说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA线、等附件放置正确，无错放、漏放；c、包装箱内无异物；d、泡沫、包装袋使用正确，包装袋完全罩住产品，能有效保护机器外观；e、纸箱上条形码，BOM贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；f、机器封箱良好，如摇盖合缝小，打钉和封箱胶带粘贴规范，打包带接头牢固，无松脱，无移位；7.2.5.2、包装质量检验方法包装质量主要通过目测和视听法，具体参阅附录二。
8、工艺装配、电磁兼容检验要求和方法8.1、检验内容工艺装配检查：a、要求显示屏与面框配合良好，无超标间隙；b、显象管安装牢固，螺母紧固力矩符合要求；c、机器内部其余紧固件、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等；d、机器主板无断裂、松动，固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象；e、各类连接线无断裂隐患，机内机外无异物，如金属铁屑。
