整机检验规范

整机检验管理制度第一部分总则一、为规范整机检验工作，提高整机检验质量，保障产品质量，制定本管理制度。

二、本管理制度适用于整机检验工作，包括硬件、软件、外观等方面的检验。

三、整机检验是指在产品整机组装完成后进行的一系列检验活动，以确保产品整机质量，符合相关标准和要求。

四、本制度适用于整机检验人员，包括整机检验工程师、整机检验员等。

第二部分检验责任一、整机检验工程师是整机检验的技术负责人，负责整机检验的技术支持和监督。

二、整机检验员是整机检验的执行人员，负责具体的整机检验工作。

三、整机检验工程师和整机检验员均应当具备相关的技术知识和检验经验，能够独立完成整机检验工作。

四、整机检验工程师和整机检验员应当遵守公司的相关规定和制度，保证检验工作的严谨和准确。

第三部分检验流程一、整机检验前，应当制定整机检验计划，明确检验的内容、标准和方法。

二、整机检验工作应当按照检验计划进行，确保每一项检验内容都得到落实和执行。

三、整机检验应当在检验记录中详细记录检验的内容、方法、结果等信息，以便查阅和追溯。

四、整机检验结果应当由整机检验工程师确认并签字，确保检验结果的准确性和可靠性。

五、对于整机检验中发现的问题，应当及时进行整改和处理，确保产品整机质量符合要求。

第四部分检验标准一、整机检验应当按照国家相关标准和行业规范进行，确保产品整机质量符合要求。

二、对于公司制定的内部标准和要求，整机检验应当严格执行，确保产品质量。

三、整机检验工作中，应当保证检验标准的科学性和合理性，不得随意变更或调整。

四、对于整机检验中不符合标准要求的情况，应当进行详细的分析和处理，找出原因和解决办法。

第五部分检验记录一、整机检验过程中，应当及时记录检验所得，包括检验内容、方法、结果等信息。

二、整机检验记录应当真实、准确，保证检验结果的可靠性和可追溯性。

三、整机检验记录应当保存一定的时期，以备查阅和追溯，确保检验过程的透明和可靠。

四、整机检验记录应当有专门的管理人员进行管理和保存，确保安全和完整。

联想台式电脑联想台式电脑采购采购采购工程工程工程检验标准检验标准文件编号文件编号：：文件页数文件页数：：第1页 共 7页 分发号分发号：：标 题题：联想台式电脑机箱及整机外观检验标准V1.3 适用范围适用范围：： 联想台式电脑机箱部件及整机检验过程联想台式电脑机箱部件及整机检验过程联想台式电脑机箱部件及整机检验过程 收文部门收文部门：：制造工程与制造工程与质量质量质量、、上海厂上海厂、、北京厂北京厂、、惠阳厂惠阳厂、、采购工程与部件质量采购工程与部件质量、、台式电脑研发部台式电脑研发部、、 所有联想的LI 合同工厂合同工厂 评 审审： 拟制拟制：： 刘来元刘来元 审核审核：： 批准批准：：需会签需会签不需会签不需会签 会签部门会 签 人有否会签 会签日期更改记录更改记录版本号更改 部门更改人 审核人 批准人生效 日期更改内容目 录录01、目的目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒33 02、适用适用范围范围范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒33 03、检测工具检测工具和和方法方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3 04、外观检验标准外观检验标准﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4联想台式电脑机箱联想台式电脑机箱及整机外观及整机外观及整机外观检验标准检验标准检验标准1、目的编写此标准的目的为规范联想电脑机箱在IQC 对机箱和整机生产制程检验中的标准进行明确和规范,统一各厂对机箱产品检验要求提供科学、客观的方法，步骤和文字依据，从而提高机箱检验的科学性和规范性。

一.目的:为了更好地控制由供应商提供的电机整机的质量,保证电机整机符合图纸技术要求，保证电机的质量品质，满足客户的需求。

二.适用范围:本规范适用于公司内电机整机来料检验时使用.三.规范要求:A.收货:货物送到公司后,，检查包装完好程度，与“送货/检单”核对检查数量，并按照质量工程师要求将电机按种类有序堆放，仓库负责开箱，将“送货/检单”放于待检零件上。

如果是供应商提供的运输公司负责将货物运到公司，若有任何包装破损导致电机损坏情况发生，仓库应立即通知采购部，采购作出处理方案，如因生产紧急，需要让步接收，仓库应要求运输公司人员在送货/检单上清楚注明实际破损的数量及程度。

如果拒收，采购应安排将电机返还给供应商。

B.进货检验:收货完成后，质量检验员到待检区对送货电机进行检验..对整机的检验要求:1.供应商提供的电机，要求进料检验员必须按照图纸及检验表要求的检查项目进行来料检验，发现不良及时反馈品管工程师或技术员及品质主管处理;2;实验室检验员完成检验后，把检验数据如实填写在检查表中，由质量工程师出具“进货检验报告”，并将检验情况记入“进货检验月报”。

3. 如果零部件通过检验，进货检验报告结论处注明：Release，质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上。

4. 如果零部件未通过进货检验，质量工程师应及时通知采购、供应商和相关部门。

5. 让步接收的情况：进货检验报告结论处注明：Release with reservation，质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上;6. 挑选或厂内返工的情况：则挑选或返工后的零部件都应经再检验。

7. 退货的情况：进货检验报告结论处注明：No Release，质量工程师在进货检验报告上加盖“RELJECT”章,把进货检验报告一式二份并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上，采购应安排将零部件返还给供应商，如属重大不合格，由质量部向供应商发送“供应商纠正措施需求报告”并予以跟踪。

目录一、目的二、判定依据三、适用范围四、名词解释五、检验条件六、检验方法七、外观检验标准八、LCD检验标准九、缺陷定义表十、GAP检验标准XX笔记本电脑检验标准一、目的本检验规范为了进一步保证产品的质量，在来料时能严格把关，制定出适应本公司的检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。

本检验规范作为XX笔记本电脑外观检验出货时抽样检验的依据。

如符合本规范之产品得以出货，不符合本规范之要求，将对产品做有效之修改，使之符合要求。

对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。

二、判定依据1.检验数量：按照GB/T 2828.1-2003或者MIL-STD-105E中的一般检查II类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。

2.检验地点：深圳3.允收标准：A类：严重缺点（CRITICAL DEFECT）：AQL：0；B类：主要缺点（MAJOR DEFECT）：AQL：0.65；C类：次要缺点（MINOR DEFECT）：AQL：4.0；4.批的允收/拒收：4.1到货材料依据上述判断标准经质控部门检验合格后，允许接收。

4.2如有货品被判为拒绝接收，且此货品为急需，应根据要求给出紧急处理措施，并按双方协定的有关方法处理。

三、适用范围1.本规范适用于XX笔记本电脑系列产品。

2.有特殊要求的机型以补充说明的方式提供，并以补充说明为准。

四、名词解释1.正面、顶部：合上LCD时的上面及正对向我们的面；打开上盖时的LCD面和键盘面，如下图A所示。

2.侧面、后面、底面：如下图B、C所示。

注：正面、顶部---A，侧面，后部---B，底部——CC3.缺点定义：严重缺点（CRITICAL DEFECT）：为与安全规定及政府相关法令相抵触。

主要缺点（MAJOR DEFECT）：为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。

次要缺点（MINOR DEFECT）：非严重缺点或者主要缺点。

4.术语：4.1有感刮伤：用指甲轻轻滑动，能够感觉到的刮伤，称为有感刮伤。

一.目的:为了更好地控制由供应商提供的电机整机的质量，保证电机整机符合图纸技术要求，保证电机的质量品质，满足客户的需求。

二.适用范本规范适用于公司内电机整机来料检验时使用.三.规范要求：A.收货：货物送到公司后,，检查包装完好程度，与“送货/检单”核对检查数量，并按照质量工程师要求将电机按种类有序堆放，仓库负责开箱，将“送货/检单”放于待检零件上。

如果是供应商提供的运输公司负责将货物运到公司，若有任何包装破损导致电机损坏情况发生，仓库应立即通知采购部，采购作出处理方案，如因生产紧急，需要让步接收，仓库应要求运输公司人员在送货/检单上清楚注明实际破损的数量及程度。

如果拒收，采购应安排将电机返还给供应商。

B.进货检验：收货完成后，质量检验员到待检区对送货电机进行检验..对整机的检验要求：1.供应商提供的电机，要求进料检验员必须按照图纸及检验表要求的检查项目进行来料检验，发现不良及时反馈品管工程师或技术员及品质主管处理；2;实验室检验员完成检验后，把检验数据如实填写在检查表中，由质量工程师出具“进货检验报告”，并将检验情况记入“进货检验月报:3.如果零部件通过检验，进货检验报告结论处注明：Release,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上。

4.如果零部件未通过进货检验，质量工程师应及时通知采购、供应商和相关部门。

5.让步接收的情况：进货检验报告结论处注明：Release with reservation,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上；6.挑选或厂内返工的情况：则挑选或返工后的零部件都应经再检验。

7.退货的情况：进货检验报告结论处注明：No Release,质量工程师在进货检验报告上加盖“RELJECT”章，把进货检验报告一式二份并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档；另一份放置于所检批次零件上，采购应安排将零部件返还给供应商，如属重大不合格，由质量部向供应商发送“供应商纠正措施需求报告”并予以跟踪。

整机出厂检验管理制度第一章总则为了保证产品质量，提高产品可靠性和稳定性，确保产品的性能指标符合国家标准和用户要求，我公司制定了整机出厂检验管理制度。

第二章适用范围本制度适用于我公司生产的所有整机产品的出厂检验工作。

第三章出厂检验管理机构及职责1.我公司设立出厂检验科，负责整机产品的出厂检验工作。

2.出厂检验科的主要职责包括：（1）制定整机出厂检验技术文件，明确产品检验标准和方法；（2）制定整机出厂检验计划，保证产品按时出厂检验；（3）组织整机的出厂检验工作，确保产品质量；（4）审核整机出厂检验报告，确认产品合格；（5）对整机出厂检验过程中的问题进行分析和讨论，提出改进建议；（6）负责整机出厂检验记录的归档管理。

第四章出厂检验标准1.整机的出厂检验标准应符合国家标准和行业标准。

2.我公司可以根据产品特性和用户要求，制定企业内部标准。

第五章出厂检验程序1.整机生产完成后，先进行内部检测。

2.通过内部检测合格后，启动出厂检验程序。

3.出厂检验程序包括以下内容：（1）对整机外观进行检查，确保产品没有明显的损坏和污染；（2）对整机的功能进行检验，确保产品性能指标符合国家标准和用户要求；（3）对整机的环境适应能力进行测试，确保产品在各种环境条件下正常工作；（4）对整机的安全性能进行检验，确保产品在使用过程中安全可靠。

第六章出厂检验记录1.出厂检验科应制定统一的出厂检验记录表，记录整机的出厂检验过程和结果。

2.出厂检验记录表应包括以下内容：（1）整机的基本信息，包括产品型号、生产日期等；（2）整机的外观检查结果；（3）整机的功能检验结果；（4）整机的环境适应能力测试结果；（5）整机的安全性能检验结果；（6）整机的合格证明。

3.出厂检验记录应保存至少5年，以备查证。

第七章出厂检验结果处理1.出厂检验结果如合格，出具整机出厂检验报告，并签署质量负责人确认。

2.出厂检验结果如不合格，应及时通知生产部门进行处理，并记录整改过程和结果。

整机检验判定标准准则(一)整机检验判定标准准则是指在生产制造、安装调试、过程控制等环节中，对整机或设备所采用继电器、开关、传感器、电机等电器元器件进行检验与检测，并根据特定的标准和规范对其外观、性能、功能、电气参数等方面进行判定。

这个过程可以有效地保证整机或设备的生产和质量，以及使用寿命和安全性的提高。

整机检验判定标准准则包括定量和定性两种方法。

其中定量的检查项目包括外观检验、电气性能检验、功能检验等；定性的检查项目包括电路板焊接、电气连线、油漆和涂料喷涂等。

定量和定性两种检查方法互相补充，以确保产品的质量目标得以实现。

外观检验是整机检验判定标准准则的基础，其目的是确保整机或设备的外观符合设计要求，并且无表面缺陷、瑕疵、变形、氧化等影响产品外观的缺陷。

电气性能检验包括开路电阻测试、绝缘测试、通断试验和漏电流试验等，通过这些测试可以确保产品的电气性能符合设计要求。

功能检验是整机检验中最为重要的一步，主要是对整机进行性能和功能测试，在检验过程中可以发现性能的弱点，并及时处理。

在整机检验判定标准准则中，质量控制人员需要根据所处的环境、工业知识、技术标准以及组件配备，建立相应的检验严格标准。

在制定标准时，应考虑到检验所需时间、方法、检测结果的可靠性以及整体宏观效果等因素。

同时，标准应简单明了，易懂易行。

总之，整机检验判定标准准则是质量控制人员保证整机或设备质量稳定的保障措施之一。

在实施检验之前应建立相应的标准，并对检验结果进行评估和反馈，及时发现问题产生原因，并采取相应措施解决问题。

通过运用整机检验判定标准准则，可以有效地提高产品的生产效率和质量，从而降低质量成本和维护成本，实现最终的产品质量目标。