汽轮机说明书
- 格式:pdf
- 大小:295.67 KB
- 文档页数:21
N30-3.43/435型汽轮机使用说明书1、用途及应用范围N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。
额定功率30MW,与汽轮发电机配套,装于热电站中,可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。
其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。
汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。
2、主要技术数据2.1 额定功率:30MW2.1 最大功率:33MW2.3 转速:3000r/min2.4 转向:从机头看为顺时针方向2.5 转子临界转速:1622.97r/min2.6 蒸汽参数:压力: 3.43MPa温度:435℃冷却水温:27℃(最高33℃)排汽压力(额定工况):0.0086MPa2.7 回热抽汽:4级(分别在3、6、8、11级后)2.8给水加热:2GJ+1CY+1DJ转子总重量:11565kg汽轮机上半部重量(即检修时最大起重量):~22000kg2.12 汽轮机本体外形尺寸(mm):~6496×4890×2840(至运转层)2.13 运行层至汽轮机中心标高:900mm3、结构说明汽轮机本体由一级双列调节级和十二个压力级组成。
其中8~13级为扭叶片。
在第3、6、8、11级后共有4级回热抽汽,供给水加热、除氧用。
汽缸由前、中、后三段组成,相互由垂直中分面法兰螺栓相联,前汽缸采用耐热合金钢铸造,中汽缸采用碳钢铸造,后汽缸采用铸铁结构。
前汽缸用猫爪形式支撑在轴承箱上。
导叶环分成上下两半,与汽缸采用工型键固定,在拆导叶环体时,须先用专用工具拆去工型键后,方能吊起导叶环体。
喷嘴组是用喷嘴块及外环焊接而成,并用螺栓与蒸汽室连接。
调节汽阀为提板式,提升杆通过杠杆与油动机活塞杆连接。
汽轮机的前、后汽封、隔板汽封均为梳齿型结构,汽封环和弹簧片装配在隔板或汽封体的内圆槽中,汽封间隙合理,能满足经济性和安全性的要求,且检修方便。
汽轮机的前轴承为推力支持联合轴承,置于前轴承箱内,支持部分具有球面、可自位。
汽轮机使用说明书一、主要技术参数1、型号:CC50-8.83/4.12/1.2752、型式:高压单缸、冲动、双抽汽凝汽式。
3、调节方式:喷嘴调节。
汽轮机调节系统采用高压抗燃油数字电液调节系统。
4、功率:额定抽汽工况:50000KW一级抽汽最大工况:50000KW二级抽汽最大工况:50000KW纯凝汽工况:50000KW最大功率工况(阀门全开):60000KW5、工作转速:3000r/min6、转子旋转方向:从汽机头往发电机方向看为顺时针7、工作电网频率:50Hz8、蒸汽初压:8.83MPa9、蒸汽温度:535℃10、额定中压抽汽压力: 4.12MPa抽汽压力调节范围:±0.196MPa额定低压抽汽压力: 1.275MPa抽汽压力调节范围:-0.196~+0.294MPa11、抽汽流量:中压抽汽量:额定/最大:90/120t/h低压抽汽量:额定/最大:80/105t/h12、进汽流量:额定抽汽工况:357t/h纯凝汽工况:193t/h最大功率工况(阀门全开):395t/h13、排汽压力:额定抽汽工况0.0041MPa纯凝汽工况0.0056MPa14、冷却水温:a. 正常冷却水温22 ℃b. 维持额定功率时的最高冷却水温33 ℃c. 冷却水温33 ℃时的运行工况功率50000KW抽汽压力4.12MPa的额定抽汽流量90t/h抽汽压力1.275MPa的额定抽汽流量80t/h进汽参数8.83MPa;535℃;进汽流量363t/h排汽压力0.0074MPa15、给水温度额定抽汽工况217.2℃纯凝汽工况206℃16、汽轮机转子临界转速1622r/min17、汽缸数 118、级数1+1+1+4+1+9(共17级)19、回热抽汽数 6 (分别在3、5、7、10、12、15级后)20、加热器数高压加热器2台除氧器1台低压加热器3台21、最大吊装重量~ 40t (安装时,凝汽器未装管束)24t (检修时,上半汽缸组合)22、汽轮机本体外形尺寸(长×宽×高)8.52m+6.72m+3.36m(高度指后汽缸上部大气阀至运转平台)23、最大起吊高度 6.1m(吊钩至运转平台)24、运转平台高度: 8.0m25、汽轮机与凝汽器的连接方式:刚性26、额定抽汽工况时补水130t/h补水(温度为20℃)和50t/h补水(温度为50℃)补进低压除氧器27、产品执行标准:GB5578-85《固定式发电用汽轮机技术条件》注:上述蒸汽压力均为绝对压力。
汽轮机安装使用说明书1. 汽轮机安装使用说明书本文档旨在提供汽轮机的详细安装和使用指南,以确保用户能够正确、高效地操作该设备。
请仔细阅读以下章节,并按照所述步骤进行操作。
2. 安全注意事项为了避免潜在危险或损害,请务必遵循以下安全注意事项:- 在任何时候都要戴上适当的个人防护设备。
- 严禁未经授权者接近或触摸运行中的汽轮机。
- 确保所有连接部件牢固可靠,不得存在松动现象。
...3. 汽轮机组成与结构此章节将介绍汽轮机主要组成部分及其功能。
包括但不限于:压缩器、燃气发生器、涡管等各种关键元素。
通过理解每个零件的作用,您可以更好地了解整体工作原理。
4. 准备工作在开始正式安装之前,请完成以下准备工作:a) 清洁并检查待放置区域是否符合相关规定;b) 根据技术参数确认电源需求;c) 验证所需辅助系统(如冷却水)是否完善。
5. 安装步骤按照以下步骤进行汽轮机的安装:a) 确定合适位置并固定基础;b) 将汽轮机放置在基础上,并连接相应管道和电缆;c) 检查所有接口是否紧密,确保无泄漏现象。
6. 启动与停止操作本章节将详细介绍如何正确启动和停止汽轮机。
包括但不限于:预检、点火程序等关键环节。
请务必遵循所述顺序执行相关操作,以免造成设备损坏或人员伤害。
7. 维护与保养为了延长汽轮机的使用寿命,请根据制造商提供的建议进行日常维护工作。
此章节将列出一些重要事项及其频率,例如清洁滑油系统、更换过滤器等内容。
8. 故障排除指南当发生故障时,请参考该章节中提供的故障排除指南来解决问题。
针对可能出现的各种情况(如异常噪音、性能下降),我们会给出具体处理方法以帮助您快速恢复正常运行状态。
9. 附件10.法律名词及注释- 法律名词1:根据《劳动法》第X条,雇主有责任提供安全的工作环境。
- 法律名词2:依照《产品质量法》,制造商应当对其生产的汽轮机承担合理使用期限内的维修和保养责任。
汽轮机使用说明书汽轮机使用说明书1:产品概述1.1 产品名称1.2 产品型号1.3 产品特点1.4 产品组成部件2:安全须知2.1 产品安装要求2.2 使用环境要求2.3 排放要求2.4 维护保养注意事项2.5 异常情况处理2.6 紧急停机程序3:产品安装与调试3.1 安装前的准备工作3.2 安装步骤3.3 调试流程3.4 检查与测试4:产品操作说明4.1 启动流程4.2 运行参数调整4.3 停机流程4.4 急停功能使用5:维护保养5.1 日常检查5.2 清洁与润滑5.3 零部件更换与维修 5.4 维护计划与记录6:故障排除6.1 常见故障及处理方法 6.2 故障代码与解读6.3 故障报告和记录7:附件7.1 产品技术参数表7.2 安装图纸7.3 零部件清单7.4 其他相关附件附件:1:产品技术参数表附件1包含产品的详细技术参数,包括功率、转速、尺寸等信息。
2:安装图纸附件2是产品的详细安装图纸,包括安装位置、连接方式等。
3:零部件清单附件3是产品的零部件清单表,列出了每个部件的名称、规格和数量。
4:其他相关附件附件4包括产品的其他相关文件,如维修手册、保修卡等。
本文所涉及的法律名词及注释:1:附件 - 在技术文档中,指与主文档相关的补充文件或附属文件。
2:安装 - 将产品设置在适当的位置并完成准备工作的过程。
3:调试 - 对产品进行功能测试和优化,确保其正常运行。
4:维护保养 - 对产品进行例行性的检查、清洁、润滑和零部件更换的过程,以保持其性能和寿命。
5:故障排除 - 根据故障现象进行分析和处理,以恢复产品的正常工作状态。
汽轮机的运行参数调节说明书第一节:概述汽轮机是一种基于空气动力学原理的热动力发电设备,其重要的组成部分之一是调节系统。
调节系统能够实现对汽轮机的运行参数进行有效的调控,使其能够在不同的负载条件下保持稳定、高效的运行。
本说明书的目的是介绍汽轮机的运行参数调节相关的知识,帮助使用者了解调控系统的重要性,以及如何正确地操作和维护汽轮机调节系统。
第二节:调节系统的结构和原理汽轮机调控系统主要由控制器、电液执行机构和调速阀三个部分组成。
其中,控制器通过测量发电机转速、负载电流和调节器的开度等参数,来判断汽轮机的负载变化。
然后,它根据这些参数计算出负载需求的相应值,并通过电液执行机构调整调速阀的开度来实现负载的控制。
调速阀的位置可以通过电动油泵或液压泵进行控制,从而控制汽轮机的负载。
第三节:调节系统的性能要求调节系统在实际运行中,需要满足高精度、高可靠性、高稳定性和高响应速度等多个方面的要求。
其中,高精度要求系统能够保持较高的调控精度;高可靠性要求系统具有较强的抗干扰能力,能够克服环境变化和机械损耗等因素对系统的影响;高稳定性要求系统能够在长时间运行条件下保持稳定状态;高响应速度要求调节系统能够快速响应负载变化,并及时调整汽轮机的负载状态。
第四节:调节系统的操作和维护调节系统的操作和维护是确保汽轮机正常运行的关键环节。
在操作方面,首先需要对调节系统的结构和原理进行了解,并掌握相关的操作流程。
其次,需要定期对汽轮机进行巡检和维护,并及时处理出现的故障。
对于常见的故障,使用者可以参考遥控系统、自动调节系统或者人机接口操作系统等相关手册进行故障排除,确保调节系统的正常运行。
第五节:总结汽轮机调节系统是汽轮机的重要组成部分之一,能够对汽轮机的运行参数进行精确、高效的调控。
在实际使用过程中,正确地操作和维护调节系统是非常重要的,可以确保汽轮机的正常运行和延长使用寿命。
本说明书介绍了汽轮机调节系统的相关知识,以期对使用者的工作有所帮助。
使用说明书前言 0-0100-01-00汽轮机型号和编号1.汽轮机型号按引进西门子公司技术设计、制造的三系列多级工业汽轮机也称之谓积木块系列汽轮机,它是用积木块原理把汽轮机的主要件如汽缸、转子分成若干区段,然后根据用户要求,通过热力和强度计算,将所需区段组合起来,再配上相应的标准部套,组合生成各种不同类型、规格满足用户要求的汽轮机。
我公司生产的三系列汽轮机主要有10个基型:NK、NG、HG、ENK、ENG、HNK、HNG、EHNK、EHNG和WK。
这些基型中字母有其规定含义:N:正常进汽参数,最高为10.0Mpa(a),510℃H:高进汽参数,最高为14.0Mpa(a),540℃K:凝汽式汽轮机G:背压式汽轮机E:抽汽式汽轮机WK:双分流凝汽式汽轮机,进汽参数最高为1.6Mpa(a),420℃基型是用上述字母的组合来表示,在有些组合中,它们有另外的特定内容,对此在下述型号解释中作进一步说明。
每台汽轮机的型号包含有基型和规格两部,如NK25/28/12.5,NG32/25/0等。
规格是用不同数码按一定规则来表示以汽缸、转子为代表的汽轮机结构特征尺寸。
汽轮机汽缸按积木块原理分为前区段(新蒸汽进汽部分)、中间段(叶栅部分)和后区段(排汽部分)。
前区段按进汽参数(N或H)有V N,V H两种结构,V N与V H的尺寸型谱按优先数R10(公比1.25)系列分档,V N有25,32,40,50及63五种,V H分25,32,40和50四种,这些数字表示的是以cm为单位的外缸进汽部分内半径尺寸。
后区段按汽轮机热力特性有K和G 之分,而背压式汽轮机根据排汽压力高低又编排成G N(最高排汽压力 2.0Mpa(a))和G H(最高排汽压力4.5Mpa(a))两类。
K型后区段用R20,(公比1.125)R10混编系列,有28,36,45,56,63,71,80,90八种。
G型后区段尺寸按R10系列分档,G N有20,25,32,40,50,63,80七种,G H有16,20,25,32四种。
冷凝式汽轮机使用说明书产品代号:HS4074产品型号:NH32/04编制校对审核中华人民共和国杭州中能汽轮动力有限公司2008年4月目录前言技术数据汽轮机结构蒸汽疏水系统润滑油系统调节和监视、保护系统主要部套简介安装起动和运行前言本说明书是向用户介绍汽轮机及零部件的一般说明,使操作人员能掌握一般的专业知识,从而对汽轮机进行正确的安装、运行和维护。
本型号汽轮机为中压中温冷凝式汽轮机.本机组配有必要的保安系统。
各种监视仪表及保安信号装置可集中在仪表柜上,以方便维护和监视。
启动和停机都编制了程序,可在控制系统的前面板上直接操作。
因此,本机组具有安全可靠、结构紧凑、操作维护简单和自动化程度较高等一系列优点。
机组采用双层布置。
汽轮机向下排汽,用排汽接管上的波纹补偿节与冷凝器相连接。
机组出厂时,我厂随机提供一套汽机易损件备件,其品种和数量详见备品备件清单,用户如有特殊需求时,可随时向我厂订购备件。
技术数据1、汽轮机额定功率:4631 kw额定转速:8840r/min转速范围:6630~9282r/min机械跳闸转速:10117~10303r/min汽机转向:顺汽流看为顺时针。
进汽压力:3.43 Mpa(A)进汽温度: 420(405~430)℃排汽压力: 0.01Mpa(A)额定进汽量: 20.5t/h振动:正常运转时,最大允许振动值为≤0.031mm。
测点为近前、后轴承的轴颈处。
汽机本体主要件重量:转子:0.8T汽轮机总重:6.8T2、油路系统润滑油压:0.25Mpa(G) 滤油精度: 10um 调节油压:0.85Mpa(G) 滤油精度: 10um3、汽水系统冷凝器:面积: 560 m2水流道:两道制四流程无水时重: 14.3t两级射汽抽气器:工作蒸汽压力:3.43 Mpa(A)抽气器: 10.2kg/h耗汽量:一级:60kg/h;二级:50kg/h;汽轮机结构一、概述本汽轮机为单缸、冲动凝汽式。
转子为整锻式结构,由一个双列调节级和七个压力级组成,末三级动叶为斜切扭叶片。
第一章汽轮机使用说明一、概述本汽轮机是单列复速级双支点背压式汽轮机,它可用来拖动空气压缩机、水泵、风机及发电机;汽轮机排出的背压蒸汽经管道引向热用户,供给工艺流程中所需的蒸汽。
该汽轮机组由下列主要部套组成:汽轮机本体、轴承座、底盘、稀油站等。
汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联,调速系统由电子调速器及机械直动调节汽阀组成,它能适用于较宽的转速调速范围。
综上所述本机组具有安全可靠、快速启动、结构紧凑、安装方便、综合投资低及维护简便、自动化程度高等一系列优点。
本说明仅用来帮助用户更方便的了解本机组的性能和特点,以及作为用户和安装单位编制更详细的安装规程和操作规程时参考。
二、结构介绍1、汽轮机结构简述1.1汽轮机为单列复速级背压式。
单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称。
一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。
1.2汽缸为合金铸钢件, 汽缸下部分成两部分,采用螺栓相连接。
1.3汽轮机径向轴承、推力轴承均采用强制润滑。
1. 4汽轮机转子为叶轮套装结构,叶片为双列冲动级。
1. 5悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。
机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。
调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。
调节汽阀通过电子执行器与PLC可编程控制器实现调速。
1.6前后汽封采用蜂窝+迷宫式汽封。
1.7转度传感器CS-1共3只,通过转速模块实现就地远程显示。
1.8汽轮机装有跳机电磁阀,接受各种停机信号。
1.9汽轮机带有机械和手动及电子自动执行共三种超速保护装置。
三、汽轮机制造及装配工艺简介1、执行标准1.1 汽轮机GB/T6764-1993一般用途工业汽轮机技术条件GB/T7025-199325MW以下转子体和主轴锻件GB/T7028-199325MW以下汽轮机盘及叶轮锻件技术条件GB/T9628-1993汽轮机叶片磁粉探伤方法GB/T9629-1999汽轮机承压·水压实验技术条件GB/T9631-1999汽轮机铸铁件技术条件GB/T9637-1999汽轮机总装技术条件JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件JB/T4059-1999 汽轮机清洁度1.2 法兰、管道HG20592-97 钢制管法兰型式、参数GB99448-1998 管道标准1.3、噪声按SHJ3024-95《石油化工企业环境保护设计规范》测量,噪声最大值应不大于85分贝。
汽轮机使用说明书及维护手册1. 汽轮机概述汽轮机是利用汽轮机组将热能转化为机械能的设备。
它由燃烧器、压缩机、汽轮机、减速器和发电机等组成。
汽轮机广泛应用于发电、工业生产和航空航天等领域,其正常运行和维护对保证设备的安全和可靠运行至关重要。
2. 使用前的准备在启动汽轮机之前,请务必做好以下准备工作:2.1 确保燃料供应充足,并检查燃料的质量和适用性。
2.2 检查冷却系统的冷却剂,确保冷却剂达到指定标准。
2.3 检查润滑系统的润滑油,确保润滑油合格并达到规定的油位。
3. 启动汽轮机3.1 检查燃料阀门和燃烧器,并确保其处于关闭状态。
3.2 打开汽轮机的进气阀门,并逐渐增加负荷,预热至规定温度。
3.3 启动燃烧器,注意观察火焰状态,并根据实际情况调整。
3.4 启动压缩机,逐渐增加负荷至额定转速。
3.5 启动汽轮机,待其达到额定转速后,逐渐增加负荷。
4. 汽轮机的运行与管理4.1 监测汽轮机的运行参数,包括转速、温度、压力等,确保其在正常范围内运行。
4.2 定期检查并更换燃料滤清器和空气滤清器,保证燃料和空气的清洁度。
4.3 定期检查冷却系统和润滑系统的状态,确保其工作良好。
4.4 注意观察汽轮机的振动情况,如发现异常振动应及时采取措施进行修复。
4.5 定期进行润滑油和冷却剂的更换,并注意合理利用和储存。
5. 汽轮机的维护与维修5.1 按照制造商提供的维护手册进行定期维护,包括清洁、润滑、紧固等工作。
5.2 定期检查汽轮机的磨损情况,并根据需要更换磨损严重的零部件。
5.3 若发生故障或异常情况,应立即停机进行维修,并根据需要进行更换或修理。
5.4 定期进行性能测试和技术检查,发现问题及时处理,确保汽轮机的正常运行。
5.5 建立完善的维护记录和故障记录,便于日后的维护和排查故障。
6. 安全注意事项6.1 操作人员应按照相关规定进行操作,并接受必要的培训和考核。
6.2 操作人员在操作和维护过程中,应注意个人安全,佩戴必要的防护设备。
30MW凝汽式汽轮机产品说明书一、产品概述30MW 凝汽式汽轮机是一种高效、可靠的发电设备,广泛应用于电力生产、工业驱动等领域。
它采用先进的设计理念和制造工艺,能够将蒸汽的热能转化为机械能,进而驱动发电机发电或为其他工业设备提供动力。
二、工作原理30MW 凝汽式汽轮机的工作原理基于蒸汽的能量转换。
高温高压的蒸汽进入汽轮机后,通过喷嘴膨胀加速,形成高速气流冲击汽轮机的叶片,使叶片带动转子旋转。
蒸汽在汽轮机内膨胀做功后,压力和温度降低,排出汽轮机进入凝汽器,被冷却凝结成水,然后由凝结水泵送回锅炉循环使用。
三、主要技术参数1、额定功率:30MW2、主蒸汽压力:_____MPa3、主蒸汽温度:_____℃4、排汽压力:_____kPa5、转速:_____r/min6、效率:_____%四、结构特点1、汽缸汽缸分为高压缸、中压缸和低压缸,采用合理的结构设计,以承受蒸汽的压力和温度,并保证良好的密封性。
2、转子转子由主轴、叶轮和叶片组成,经过精密的加工和平衡校验,确保在高速旋转时的稳定性和可靠性。
3、叶片叶片采用先进的气动设计,具有良好的效率和强度,能够有效地将蒸汽的能量转化为机械能。
4、轴承支持轴承和推力轴承能够承受转子的重量和轴向推力,保证转子的平稳运转。
5、调节系统调节系统能够根据负荷的变化,自动调节蒸汽的进汽量,以保持机组的稳定运行。
五、优点1、高效节能采用先进的设计和制造技术,提高了能源转换效率,降低了能源消耗。
2、运行稳定经过精心的设计和严格的测试,机组运行平稳,可靠性高,减少了停机维修时间,提高了设备的利用率。
3、适应性强能够适应不同的蒸汽参数和运行工况,具有较强的灵活性和适应性。
4、维护方便结构合理,零部件易于拆卸和更换,降低了维护成本和维护难度。
六、安装与调试1、安装前准备在安装前,需要对安装场地进行清理和平整,确保基础牢固。
同时,要对设备进行开箱检查,核对零部件的数量和质量。
2、安装步骤按照安装手册的要求,依次安装汽缸、转子、叶片、轴承等部件,并进行连接和固定。
330MW汽轮机运行说明书0一、前言330MW 汽轮机作为现代电力生产中的重要设备,其安全、稳定、高效的运行对于保障电力供应至关重要。
本运行说明书旨在为操作人员提供详细的指导,确保汽轮机在各种工况下能够正常运行,延长设备使用寿命,提高发电效率。
二、汽轮机概述1、结构特点本 330MW 汽轮机为冲动式、凝汽式汽轮机,采用高中压合缸、低压缸双流对称布置的结构形式。
汽轮机的通流部分由高压缸、中压缸和两个低压缸组成,各级叶片采用先进的设计,以提高效率和可靠性。
2、主要技术参数额定功率:330MW主蒸汽压力:_____MPa主蒸汽温度:_____℃再热蒸汽压力:_____MPa再热蒸汽温度:_____℃排汽压力:_____kPa三、启动前的准备1、系统检查检查汽水系统、油系统、疏水系统、真空系统等是否处于正常状态。
确认各阀门的开关位置正确,仪表显示准确。
2、辅助设备启动启动凝结水泵、给水泵、循环水泵等辅助设备,确保其运行正常。
投入润滑油系统和调节油系统,检查油压、油温等参数符合要求。
3、暖管缓慢开启主蒸汽管道的疏水阀,进行暖管操作,防止管道产生水冲击。
四、启动操作1、冲转当各项条件满足后,按照规定的升速率将汽轮机转速提升至额定转速。
在冲转过程中,密切监视机组的振动、轴向位移、胀差等参数。
2、升速暖机根据机组的特点和运行规程,在不同转速下进行暖机,使机组各部件均匀受热膨胀。
3、并网当机组转速稳定且各项参数正常后,进行并网操作。
4、带负荷并网成功后,按照规定的升负荷速率逐渐增加机组负荷,同时注意调整汽温、汽压等参数。
五、运行中的监视与调整1、主要参数监视密切监视主蒸汽压力、温度,再热蒸汽压力、温度,排汽压力,油温、油压,轴向位移,胀差,振动等参数,确保其在正常范围内。
2、调节系统的监视检查调速系统的工作情况,确保其能够稳定地调节机组负荷。
3、油系统的监视定期检查润滑油和调节油的油质、油量,保证油系统的正常运行。
汽轮机运⾏说明书Z784.05/01 N110-8.83/535110MW双缸双排汽凝汽式汽轮机运⾏说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司北京全四维动⼒科技有限公司编制刘博 2008.11 校对徐其福 2008.11 审核王蕴善 2008.11 会签标准审查郝思军 2008.12 审定批准⽬次编制说明 (1)1机组启动前的准备⼯作 (2)1.1机组启动必备条件 (2)1.2机组启动前的检查和准备 (2)1.3机组禁⽌启动范围 (4)2机组启动 (5)2.1冷态滑参数启动(纯凝⼯况) (5)2.2温态滑参数启动(纯凝⼯况) (7)2.3 热态、极热态滑参数启动 (8)2.4 轴系临界转速(计算值,弹性⽀承) (10)3运⾏和维护 (13)3.1运⾏和维护的基本要求 (13)3.2机组启动、运⾏的限制值 (14)3.3蒸汽参数的允许变化范围 (17)3.4定期检查试验 (18)4 停机 (19)4.1滑参数停机 (19)4.2额定参数停机 (21)4.3紧急停机 (22)编制说明1、本说明书规定了保证汽轮机安全启动、带负荷运⾏和停机时的基本要求。
对汽封系统、调速系统、顶轴系统等的操作应按相应的技术⽂件执⾏。
2、本说明书供电⼚编制启动运⾏规程时参考。
机组启动详细操作规程及启、停、运⾏中的⼀般注意事项,电⼚可根据本说明书及有关技术⽂件,结合电⼚实际,另⾏制定。
但启动运⾏中的各项控制指标以本说明书的要求为准。
3、本说明书提供的汽轮机冷、温、热态、极热态启动曲线仅供汽轮机⾸次启动时参考,以后可根据多次启动经验对该曲线进⾏修正。
启动应以规定的各项控制指标为依据。
4、有关汽轮机的技术特性,结构特点等可参阅随机供给电⼚的有关技术⽂件、图纸资料及说明书。
5、对于新安装机组的⾸次启动运⾏及停机,应参阅本说明书并根据具体情况另⾏编制运⾏规程。
6、本说明书中的蒸汽压⼒为绝对压⼒,油压为表压。
7、本说明书中的真空值按标准⼤⽓压换算得出:真空⽔银柱(mmHg)=760(mmHg)-排汽压⼒(MPa)×7500(mmHg/MPa)⽤户应参照当地⼤⽓压进⾏修正。
汽轮机启动流程说明书启动流程说明书一、前言汽轮机是一种将热能和动能相互转换的工程装置,广泛应用于发电、航空航天、石化等领域。
为了确保汽轮机的安全运行,合理的启动流程是不可或缺的。
本文将详细介绍汽轮机的启动流程,以指导操作人员正确进行汽轮机的启动。
二、准备工作1. 确保供电系统正常运行,检查电压和频率是否符合要求。
2. 检查汽轮机各部件和设备的工作状态,确保无异常情况。
3. 检查润滑油和冷却水的供应情况,确保充足。
三、启动准备1. 操作人员应穿戴好防护装备,确保人身安全。
2. 检查汽轮机原动机(如锅炉)的温度和压力,确保符合操作要求。
3. 检查汽轮机的控制阀门和仪表,确保其工作正常。
四、启动过程1. 打开汽轮机的主气阀,放出气体,确保系统内无残余气体。
2. 启动辅助泵,将润滑油和冷却水送入相应的管路。
3. 打开汽轮机的控制阀门,让蒸汽进入汽轮机,同时调整控制阀门的开度,确保系统的稳定。
4. 启动汽轮机的启动机构(如启动电动机),带动转子转动。
5. 监测汽轮机各部件的温度、压力和转速等参数,确保在正常范围内。
6. 当转速达到额定值时,关闭启动机构,汽轮机进入运行状态。
7. 检查汽轮机的运行参数,确保其正常工作。
8. 根据实际需求,调整汽轮机的负荷,确保其输出功率满足要求。
五、停机过程1. 逐渐减小汽轮机的负荷,使其逐渐停止输出功率。
2. 关闭汽轮机的控制阀门,切断蒸汽进入汽轮机。
3. 打开汽轮机的排气阀,放出余热和余压。
4. 关闭辅助泵,停止润滑油和冷却水的供应。
5. 等待汽轮机完全停止后,进行巡视检查,确保无异常情况。
6. 关闭汽轮机的主气阀,切断气体供应。
六、安全注意事项1. 操作人员在启动和停机过程中,应严格按照操作规程操作。
2. 汽轮机工作时产生高温和高压,操作人员应注意防范热伤害和压力伤害。
3. 操作人员应随时注意监测汽轮机的运行参数,如温度、压力和振动等,一旦发现异常情况,应立即采取相应的应对措施。
汽轮机的启动和停止操作说明书一、前言汽轮机是一种常见的发电设备,在能源转化中发挥重要作用。
为了确保安全可靠地操作汽轮机,本说明书旨在提供汽轮机的启动和停止操作指南。
请在操作前仔细阅读本说明书,并按照指南进行操作。
二、启动操作1. 检查准备工作a. 确保汽轮机周围没有任何杂物或障碍物。
b. 检查冷却系统、润滑系统和燃油系统是否正常运行。
c. 检查并确保所有设备的电气接线正确并牢固。
2. 开启汽轮机a. 打开汽轮机控制板上的主电源开关,并确保指示灯亮起。
b. 慢慢将汽轮机控制板上的启动按钮转到启动位置,注意不要突然转动,应缓慢平稳操作。
c. 等待一段时间,直到汽轮机旋转速度逐渐增加到预设范围内。
3. 检查启动情况a. 观察汽轮机仪表盘,确保参数显示正常。
b. 检查汽轮机的各个部件是否运行正常,包括温度、压力等参数。
4. 就绪状态a. 当汽轮机运行正常且达到预设标准后,确认汽轮机已进入就绪状态。
b. 在启动完成后,关闭控制板上的启动按钮。
三、停止操作1. 准备阶段a. 汽轮机运行正常时,确认发电负荷已从汽轮机上卸载。
b. 检查冷却系统、润滑系统和燃油系统是否正常运行。
2. 停机过程a. 在确认安全的情况下,将汽轮机控制板上的停止按钮转到停机位置。
b. 进行冷却操作,确保汽轮机温度逐渐下降到安全范围。
c. 等待一段时间,直到汽轮机完全停机。
3. 停机检查a. 检查汽轮机仪表盘,确保参数显示正常。
b. 检查汽轮机的各个部件是否停止运行,包括温度、压力等参数。
4. 关闭操作a. 关闭汽轮机控制板上的主电源开关。
b. 清理、维护和保养汽轮机设备,确保其处于良好状态。
四、注意事项1. 操作汽轮机前,确保事先了解汽轮机的工作原理和操作流程。
2. 操作过程中要时刻关注汽轮机的运行状况,发现异常情况及时停机检修。
3. 操作人员须具备相关的专业知识和操作技能,并按照安全操作规范操作。
4. 在启动和停止过程中,严禁随意更改设备参数,以确保操作安全和设备完整。
汽轮机的转速控制说明书一、引言感谢您选择使用本公司生产的汽轮机,本说明书将详细介绍汽轮机的转速控制方法和操作注意事项。
二、转速控制原理汽轮机的转速控制是通过调整汽轮机的负荷来实现的。
负荷越大,转速越高;负荷越小,转速越低。
在实际应用中,我们可以采用以下三种方法来控制汽轮机的转速。
1. 调整蒸汽阀通过调整汽轮机的蒸汽阀开度来控制蒸汽的流量,从而控制汽轮机的负荷。
根据转速的变化情况,适时调整蒸汽阀的开度,以达到所需的转速。
2. 调整调速器汽轮机通常配备有调速器,通过调整调速器的操作杆位置来改变汽轮机的负荷。
根据实际需要,将调速器操作杆向上或向下移动,从而调整汽轮机的转速。
3. 排汽调节在汽轮机中,通过排汽调节系统控制排汽活门的开度,从而改变汽轮机的负荷和转速。
通过合理调整排汽活门的开度,可以精确控制汽轮机的转速。
三、转速控制操作步骤在使用汽轮机进行转速控制时,需要按照以下步骤进行操作。
1. 检查汽轮机运行状态在进行任何转速控制操作之前,需要确保汽轮机处于正常运行状态。
检查各个部件是否正常运转,并确保没有任何异常情况出现。
2. 选择转速控制方法根据具体的转速需求,选择合适的转速控制方法。
可以根据负荷大小来调整蒸汽阀或调速器,也可以根据实际情况使用排汽调节系统。
3. 调整转速控制设备按照选定的转速控制方法,逐步调整相应的设备。
比如,逐渐调整蒸汽阀开度或操作调速器杆,或者调整排汽活门的开度。
4. 监控转速变化在调整转速控制设备的过程中,需要实时监控汽轮机的转速变化情况。
根据监控数据,及时调整控制设备,以达到所需的转速。
5. 检查转速稳定性在转速达到所需数值后,需要检查转速稳定性。
观察汽轮机的工作情况,确保转速保持在设定值并且稳定,没有明显的波动现象。
四、转速控制注意事项在进行汽轮机的转速控制时,需要注意以下几点。
1. 定期维护检查汽轮机是精密设备,需要定期进行维护检查,确保各个部件的正常运行。
定期更换易损件,保持设备的稳定性和安全性。
776kW汽轮机使用说明书一、概述776kW 汽轮机是一种将蒸汽的热能转化为机械能的旋转动力机械,广泛应用于工业生产中的发电、驱动等领域。
本汽轮机具有结构紧凑、运行稳定、效率高等优点,能够满足不同用户的需求。
二、主要技术参数1、额定功率:776kW2、进汽压力:_____ MPa3、进汽温度:_____ °C4、排汽压力:_____ MPa5、转速:_____ r/min6、转向:_____ (从机头向机尾看)三、结构特点1、汽缸汽缸采用水平剖分式结构,便于安装和检修。
汽缸内部设置有隔板和汽封,以提高蒸汽的利用效率和减少泄漏。
2、转子转子由主轴、叶轮和叶片等组成。
叶片采用先进的设计和制造工艺,以保证良好的气动性能和强度。
3、轴承汽轮机采用滑动轴承支撑,具有良好的承载能力和稳定性。
4、调节系统调节系统采用数字式电液调节系统,能够精确控制汽轮机的转速和负荷。
四、安装与调试1、安装前的准备(1)检查基础的尺寸和质量,确保符合安装要求。
(2)准备好安装所需的工具和设备。
(3)对汽轮机的零部件进行清点和检查,确保无损坏和缺失。
2、安装步骤(1)将汽缸放置在基础上,调整水平度和中心线。
(2)安装转子,并进行轴系对中。
(3)安装隔板、汽封等部件。
(4)连接管道和附属设备。
3、调试(1)进行油系统的冲洗和调试,确保油压、油温等参数正常。
(2)进行调节系统的调试,包括静态试验和动态试验。
(3)进行汽轮机的空负荷试运转和带负荷试运转,检查各项参数是否符合要求。
五、运行操作1、启动前的检查(1)检查油系统,确保油压、油位正常。
(2)检查蒸汽系统,确保进汽压力、温度符合要求。
(3)检查各仪表和保护装置,确保正常工作。
2、启动操作(1)打开排汽阀,缓慢开启进汽阀,使汽轮机逐渐升速。
(2)当转速达到额定转速后,检查各项参数是否正常。
3、运行中的监控(1)定期检查油温、油压、轴瓦温度等参数。
(2)检查振动、噪声等情况,如有异常应及时停机处理。
汽轮机的结构说明书1. 前言汽轮机是一种能够将热能转化为机械能的热力机械,具有旋转速度高、功率密度大等特点,被广泛应用于电站、飞机、船舶等领域。
本文将对汽轮机的结构进行详细说明。
2. 汽轮机分类根据汽轮机的工作原理和结构特点,可以将其分为几种类型:- 汽流式汽轮机- 反作用式汽轮机- 一般式汽轮机其中,汽流式汽轮机是应用最广泛的一种类型,因此本文将以其为例,进行结构说明。
3. 汽流式汽轮机结构说明汽流式汽轮机主要由以下几个部分组成:- 高压缸- 中压缸- 低压缸- 转子及叶轮- 壳体及端盖- 调速系统3.1 高压缸高压缸是汽轮机中最先接受蒸汽的部分,蒸汽在高压缸中被加热、膨胀,从而驱动叶轮旋转。
高压缸通常由多级叶轮和导向叶片组成。
在高压缸内,蒸汽被加热至高温高压状态,叶轮将蒸汽的热能转化为机械能。
3.2 中压缸中压缸是汽轮机中第二个接受蒸汽的部分,同样具有多级叶轮和导向叶片。
在中压缸中,蒸汽继续膨胀,从而继续驱动叶轮旋转。
与高压缸不同的是,中压缸的蒸汽温度和压力低于高压缸。
3.3 低压缸低压缸是汽轮机中最后一个接受蒸汽的部分,同样由多级叶轮和导向叶片组成。
在低压缸中,蒸汽进一步膨胀,驱动叶轮旋转,最终被排放出汽轮机,成为排放蒸汽。
3.4 转子及叶轮转子是汽轮机中最重要的部分,由于其旋转的特性,因此也称作转子轴。
在汽流式汽轮机中,转子是驱动发电机发电的主要部分。
叶轮则是由转子所带动的,其形状和数量与不同的汽轮机类型有关。
3.5 壳体及端盖壳体及端盖是汽轮机的保护罩,它们将汽轮机内部的各个部分封装起来,保护汽轮机不受外界因素的影响。
3.6 调速系统调速系统是控制汽轮机转速和输出功率的关键之一,它可以通过改变汽轮机的负载来实现,也可以通过改变汽轮机入口流量和排放蒸汽流量来实现。
4. 结论汽轮机是一种重要的能源转换设备,在社会的发展中有着广泛的应用。
了解汽轮机的结构,对于我们更好地使用和维护汽轮机有着重要的意义。
第一章汽轮机使用说明一、概述本汽轮机是单列复速级双支点背压式汽轮机,它可用来拖动空气压缩机、水泵、风机及发电机;汽轮机排出的背压蒸汽经管道引向热用户,供应工艺流程中所需的蒸汽。
该汽轮机组由以下主要部套组成:汽轮机本体、轴承座、底盘、稀油站等。
汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联,调速系统由电子调速器及机械直动调节汽阀组成,它能适用于较宽的转速调速范围。
综上所述本机组具有平安可靠、快速启动、构造紧凑、安装方便、综合投资低及维护简便、自动化程度高等一系列优点。
本说明仅用来帮助用户更方便的了解本机组的性能和特点,以及作为用户和安装单位编制更详细的安装规程和操作规程时参考。
二、构造介绍1、汽轮机构造简述1.1汽轮机为单列复速级背压式。
单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的构造,排汽口左右对称。
一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。
1.2汽缸为合金铸钢件, 汽缸下局部成两局部,采用螺栓相连接。
1.3汽轮机径向轴承、推力轴承均采用强制润滑。
1. 4汽轮机转子为叶轮套装构造,叶片为双列冲动级。
1. 5悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。
机组启动时, 手动翻开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。
调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。
调节汽阀通过电子执行器与PLC可编程控制器实现调速。
1.6前后汽封采用蜂窝+迷宫式汽封。
1.7转度传感器CS-1共3只,通过转速模块实现就地远程显示。
1.8汽轮机装有跳机电磁阀,承受各种停机信号。
1.9汽轮机带有机械和手动及电子自动执行共三种超速保护装置。
三、汽轮机制造及装配工艺简介1、执行标准1.1 汽轮机GB/T6764-1993一般用途工业汽轮机技术条件GB/T7025-199325MW以下转子体和主轴锻件GB/T7028-199325MW以下汽轮机盘及叶轮锻件技术条件GB/T9628-1993汽轮机叶片磁粉探伤方法GB/T9629-1999汽轮机承压·水压实验技术条件GB/T9631-1999汽轮机铸铁件技术条件GB/T9637-1999汽轮机总装技术条件JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件JB/T4059-1999 汽轮机清洁度1.2 法兰、管道HG20592-97 钢制管法兰型式、参数GB99448-1998 管道标准1.3、噪声按SHJ3024-95?石油化工企业环境保护设计标准?测量,噪声最大值应不大于85分贝。
汽轮机的运行参数调整说明书1. 概述汽轮机作为一种重要的动力设备,广泛应用于发电厂、石化、钢铁等行业。
为了使汽轮机能够正常高效地运行,保证其性能和安全,对其运行参数进行合理调整是非常重要的。
本说明书将详细介绍汽轮机的运行参数调整方法。
2. 主要参数汽轮机的主要参数包括转速、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力等。
这些参数的调整将直接影响汽轮机的运行效率和稳定性。
3. 调整方法3.1 转速调整汽轮机的转速是通过控制主蒸汽阀门的开度来实现的。
增加主蒸汽阀门的开度可以提高转速,减小开度则会降低转速。
在实际操作中,需根据负荷情况和发电机的需求来调整转速,确保其运行在最佳状态。
3.2 进气温度调整进气温度是指进入汽轮机部件的蒸汽温度。
调整进气温度可以改变汽轮机的输出功率和热效率。
一般情况下,增加进气温度有助于提高汽轮机的输出功率,但也会对部件造成过热的风险。
因此,调整进气温度时需要根据运行要求和部件的耐受能力进行合理控制。
3.3 进气压力调整进气压力直接影响汽轮机的输出功率和效率。
增加进气压力可以提高输出功率,但也要考虑燃烧系统和部件的承受能力。
通过调整空气供应系统、压缩机和进气阀门的工作状态,可以实现对进气压力的控制。
3.4 排气温度调整排气温度是指汽轮机在排出末级叶片处的温度。
合理调整排气温度有助于提高汽轮机的热效率和使用寿命。
通过控制进排气温差的大小,可以实现对排气温度的调整。
3.5 排气压力调整排气压力直接影响汽轮机的输出功率和效率。
增加排气压力有助于提高输出功率,但也会增加部件的负荷和磨损。
通过调整排气阀门的开度,可以实现对排气压力的控制。
4. 安全注意事项在对汽轮机的运行参数进行调整时,需要注意以下安全事项:- 在调整过程中,严格按照操作规程进行,确保人员安全;- 对于涉及到高温和高压的部位,需佩戴防护用具,并注意防范烫伤和灼伤的风险;- 调整参数时,注意监测汽轮机的运行状况,及时发现异常情况并采取相应措施;- 在对关键参数进行调整时,应遵循谨慎原则,进行逐步调整并记录调整过程。