下载文档原格式
新型物联网网关及物联网网关工作方法一、物联网网关的概念和作用物联网网关是一种连接物联网设备和云平台或其他网络的中间设备。
它就像是一个翻译官，能够将不同协议、不同格式的数据进行转换和整合，使得各种设备能够相互通信和协同工作。
具体来说，物联网网关的作用主要包括以下几个方面：1、协议转换不同的物联网设备可能使用不同的通信协议，如Zigbee、Bluetooth、WiFi 等。
物联网网关能够将这些不同协议的数据转换为统一的格式，以便于数据的传输和处理。
2、数据采集和预处理网关可以从各种设备中采集数据，并对这些数据进行初步的处理和筛选，去除冗余和无效的数据，减轻云平台的负担。
3、网络连接它将物联网设备连接到互联网或其他网络，确保数据能够可靠地传输到目的地。
4、安全防护物联网网关可以提供一定的安全机制，如防火墙、加密等，保护物联网设备和数据的安全。
二、新型物联网网关的特点随着技术的不断进步，新型物联网网关具备了一些新的特点，以满足日益复杂的物联网应用需求。
1、强大的计算能力新型网关通常配备了高性能的处理器和内存，能够快速处理大量的数据。
2、多网络接入能力除了常见的网络接口，如以太网、WiFi 等，还支持 5G、NBIoT 等新兴的无线通信技术，以适应不同的应用场景。
3、智能边缘计算具备边缘计算能力，可以在本地对数据进行实时分析和决策，减少数据传输的延迟和带宽消耗。
4、开放性和可扩展性支持多种开发语言和接口，方便开发者进行二次开发和功能扩展。
5、低功耗设计在一些电池供电的物联网应用中，网关需要具备低功耗特性，以延长设备的使用寿命。
三、物联网网关的工作方法物联网网关的工作过程可以大致分为数据采集、数据处理和数据传输三个阶段。
1、数据采集物联网网关通过各种接口与物联网设备建立连接，主动或被动地获取设备的数据。
例如，通过传感器接口获取环境数据，通过工业控制接口获取生产设备的运行数据等。
在数据采集过程中，网关需要识别不同设备的数据格式和协议，并将其转换为统一的内部格式。
产品简介LM Gateway202-M数据采集网关，基于稳固的硬件平台设计，完善的软件内核。
提供4个RS-485串口，1个10/100 Mbps以太网口。
网关内嵌Modbus,BACnet,DLT645,PPI,Mbus等数据采集驱动，提供私有协议驱动集成，网关作为Modbus RTU,Modbus TCP服务器对外提供数据硬件规格LM Gateway202硬件参数：CPU ARM926EJ,主频为300MHz内存64MByte 高性能内存Nand Flash 128MByte SLC Flash串口4个全隔离RS485接口网口1个100M/10M以太网接口WIFI 可选配USB无线网卡电源DC9V～36V，支持防反接，抗雷，过流等保护整机重量210g外壳防护等级IP51安装尺寸144mm×100mm×35mm(L×W×H) 含挂耳机械安装DIN导轨卡槽固定LM Gateway202环境参数：功耗主板最大功耗≤3W工作温度工作相对湿度-40～80℃20～90％无凝露接口定义1．POWER电源座信号说明V+ 电源正V- 电源负E 安全地线2. DC座，5.5*2.1mm在电源质量不佳的环境下，建议使用开关电源供电，能有效提高网关抗干扰的能力。
3．网口10/100M高速自适应网卡；采用双级防雷防静电保护，能抵抗2KV雷击；唯一MAC地址。
LAN口默认IP 子网掩码Eth0 192.168.1.233 255.255.255.04．CON功能座PIN号信号说明1 COM1-A RS485-1 信号正端2 COM1-B RS485-1 信号负端3 COM1-GND 信号地4 COM1-TX RS232-1信号发送端5 COM1-RX RS232-1信号接收端6 COM2-A RS485-2 信号正端7 COM2-B RS485-2 信号负端8 COM2-GND 信号地9 COM2-TX RS232-2信号发送端10 COM2-RX RS232-2信号接收端11 COM3-A RS485-3 信号正端12 COM3-B RS485-3 信号负端13 COM3-GND 信号地14 COM3-TX RS232-3信号发送端15 COM3-RX RS232-3信号接收端16 COM4-A RS485-4信号正端17 COM4-B RS485-4 信号负端18 COM4-GND 信号地19 COM4-TX RS232-4信号发送端20 COM4-RX RS232-4信号接收端RS485：全隔离RS485接口，采用三级防护；支持GB/T 17626.5-2008标准中10/700uS测试的最高等级4KV防护；±15kV 人体放电模式；±15kV IEC1000-4-2 气隙放电；通讯参数可配置，默认通讯参数：9600，8-1-N。
视频接入网关原理
视频接入网关通过将企业内部的多个视频终端设备接入到互联网中，实现多方视频通信和协同工作的功能。
以下是视频接入网关的原理介绍：
1. 硬件设备：视频接入网关包括一个主控制器和多个终端设备，终端设备可以是PC端、移动手机等，并通过一个统一的网关
进行连接和管理。
2. 网络连接：视频接入网关通过宽带网络接入互联网，可以选择有线网络或者无线网络进行连接。
网络连接的稳定性和带宽大小对视频通信的质量有着重要影响。
3. 协议转换：视频接入网关会将不同终端设备上使用的不同视频通信协议进行转换，使得它们能够相互识别和通信。
常见的视频通信协议有H.323、SIP和WebRTC等。
4. 码流传输：视频接入网关将视频终端设备中的音视频数据进行采集和编码，并通过互联网传输到目标终端设备，保证音视频的实时传输和同步播放。
5. 房间管理：视频接入网关可以创建多个虚拟会议室或房间，每个房间可以容纳多个终端设备，并可以在房间内进行多方视频通信和协同工作。
6. 会议控制：视频接入网关提供了会议调度和控制的功能，包括会议的创建、会议的邀请、参会人员的管理、会议的录制等。
管理员可以通过网关对会议进行统一管理和控制。
7. 安全保护：视频接入网关通过身份认证、会议加密等措施保证会议的安全性和隐私性。
同时，它还能够支持防火墙的穿越等技术，允许不同网络环境下的终端设备进行互联。
视频接入网关的原理是通过将企业内部的视频终端设备接入到互联网，实现多方视频通信和协同工作。
通过统一的网关，实现不同终端设备的协议转换和码流传输，创建虚拟会议室进行会议管理和控制，同时保证会议的安全和隐私。
大数据物联网数据网关技术概要摘要：本文介绍了大数据物联网数据网关技术的基本原理、发展现状及未来发展趋势。
首先，对大数据和物联网的概念进行了简单阐述。
然后，分析了数据网关技术的定义、功能和优势。
接着，讨论了大数据物联网时代数据网关技术的应用场景和主要挑战。
最后，提出了从安全性、可靠性、性能等方面进一步改进数据网关技术的建议。
关键词：大数据；物联网；数据网关；安全性前言：随着物联网的快速发展和普及，物联设备所产生的数据量爆发式增长，如何有效地存储、管理和分析这些数据成为了一个重要问题。
为了解决这个问题，数据网关技术应运而生。
数据网关作为连接物联设备和云端平台之间的桥梁，可以将设备产生的数据传输到云端平台，同时还可以从平台中获取指令并控制设备。
在大数据物联网时代，数据网关技术具有重要的应用价值和市场前景。
1 大数据和物联网的概念大数据是指在现代社会中，由于各种传感器、移动设备、社交网络等信息来源不断增加，导致产生海量、多维、高维的数据集合。
这些数据可以来自于不同的领域，包括金融、医疗、电子商务、社交媒体等，其中包含了丰富的信息和价值。
但要从这些数据中提取出有用的信息并实现价值创造，需要使用到大数据技术。
物联网是一种新型的互联网应用模式，它通过无线传感器网络和云计算技术，将人、物、信息进行全球性的互联互通和智能化管理。
物联网具有以下特点：（1）普遍性：物联网连接的对象可以是任何物品，如家居设备、汽车、工厂等。
（2）泛在性：物联网覆盖范围广泛，可以涵盖城市、乡村、海洋等各种环境。
（3）智能化：通过利用传感器、语音识别、图像处理等技术，使得设备能够自主感知环境变化，并自主做出智能决策。
（4）安全性：物联网对传输的敏感数据进行加密和认证，保证传输过程中数据的机密性和完整性。
物联网可以实现对设备的远程监控、智能控制和自动化管理，具有广阔的应用前景和市场价值。
同时，也给传统行业和新兴产业带来了转型和升级的机会。
2 大数据物联网数据网关技术与优势2.1 大数据物联网数据网关技术（1）数据采集大数据物联网数据网关的一个重要功能是数据采集，即从物联设备中采集各种数据，并将其传输到云端平台。
0 引言信息化和智能化已经成为未来船舶设计最主要的发展趋势，船舶生产作业过程的智能化也已成为必然发展趋势[1,2]。
传统的内河船舶虽在设备控制层搭建了基本的通信网络，部分实现了数字化和网络化，但由于设备所采用的标准各异，使得应用系统之间互不兼容，具有多源异构性，不能完全满足智能船舶发展的需求。
因此，信息资源孤岛之间的互联互通仍然是目前亟待解决的问题。
长江航运企业信息化程度不高，普遍存在着船龄老化、船员信息化意识不强、管理技术手段低等问题，并且大多数仪器仪表为机械式，驱动信号为模拟信号，这都逐渐成为制约现有船舶行业发展的瓶颈。
船舶的“信息孤岛”导致船东和相关监管部门无法实时掌握轮船的状态，当轮船上出现任何状况时，船东和监管部门无法监控和提供有效的指导和救援。
目前，船舶广泛采用DCS （集散控制系统）和现场总线控制，如：文献[3]采用DSP(Digital Signal Processing)技术采集船舶相关信息，较好地解决当前船舶数据采集系统存在的采集数据精度低、数据传输速度慢等缺陷；文献[4]使用CAN 总线技术确保实时可靠的数据采集和监视。
这2种方式虽然解决了船舶信息集成的部分问题，但没有解决数据多源异构的问题。
针对船舶信息集成多源异构的问题[5]，通过加装传感器获取船舶航行数据，采集船上控制器的信息，利用移动通信网络或北斗卫星上传到“长江智慧航运”云平台，建立完善的长江在航船舶数据管理库，实现船舶之间和船岸之间的信息共享。
在航船舶数据采集网关设计郑朋飞，童 亮，陈雪梅（重庆交通大学 航运与船舶工程学院，重庆 400074）摘 要 ：针对内河量大面广的老旧船舶信息采集与数据管理系统仍不成熟的现象，为解决在航船舶各设备和系统之间数据采集效率低、实时性差、数据集成困难的问题，在分析船舶航行过程信息组织形式特点的基础上，提出一种在航船舶数据采集网关，以内河船舶航行过程中机舱运行设备数据为采集对象，并将该网关集成到长江智慧航运系统中，实现船端系统设备与云端应用之间的松耦合关系，提高了船舶数据采集的实时性，满足了应用端的柔性需求，运行效果良好。
nsdt01工业网关说明书
工业网关也叫工业物联网智能网关、无线数据采集网关、通讯采集网关，PLC无线网关，工业通讯网关，属于无线传感器网络产品。
工业网关是一款具备挖掘工业设备数据并接入到云平台的智能嵌入式网络设备。
物通博联工业网关具备数据采集、协议解析、边缘计算，利用4G/5G/Wifi网络/WAN/以太网等为用户提供有线和无线长距离大数据传输功能和接入工业云平台。
支持采集PLC、传感器、仪器仪表和各种控制器适合作为大规模的分布式设备的接入节点。
工业网关是为满足工业级标准和工业用户需求而设计的工业级网关。
工业网关怎么设置：
工业网关的应用范围广，无需布线，减少运维成本，安装便捷，即插即用，可以快速帮助用户接入高速互联网，实现安全可靠的网络数据传输。
物通博联工业网关广泛应用于工业现场PLC、变频器、机器人等设备远程操作、监控、维护;工程机械远程维护和管理;车间设备与工艺系统的远程维护和管理;小区二次供水水泵远程监测及控制、智慧水务;油气田和油井等现场的监测和控制;电能数据监控系统，工厂机器设备、生产线运行状态监控系统;生产信息采集系统等无线监测与预警;智能楼宇、电梯监控、智能交通、工业自动化、智慧工厂及其他工业4.0领域等应用。
工业物联网智能网关参数说明1.网络连接能力：工业物联网智能网关通常支持多种网络连接方式，包括以太网、Wi-Fi、蜂窝网络等，可根据实际需求选择合适的连接方式。
同时，它还支持稳定可靠的数据传输协议，如MQTT、CoAP等，以确保数据的快速传输和可靠性。
2. 建立设备连接：智能网关可以同时与多个工业设备连接，通过各种通信协议与设备进行通信，如Modbus、OPC UA等。
它可以完成设备的标识、连接和通信设置，为工业设备提供统一的接口和数据格式，实现互联互通。
3.数据采集和处理能力：智能网关具有数据采集的功能，可以从连接的工业设备中读取各种类型的数据，包括传感器数据、设备状态等。
同时，它还可以进行数据的处理和分析，如数据滤波、数据清洗、数据计算等，以提供更准确和有用的数据。
4.安全性保障：工业物联网智能网关需要具备一定的安全性保障机制，包括数据加密、身份认证、访问控制等。
它可以通过安全隧道等方式与云平台进行安全通信，同时采用防火墙、入侵检测等技术保护工业设备和数据的安全。
5.系统稳定性和可靠性：智能网关需要具备稳定可靠的工作能力，能够长时间运行而不出现故障。
它采用工业级硬件和软件设计，具备抗干扰、抗电磁干扰能力，同时还具备故障自检和自动恢复功能，以确保系统的稳定性和可靠性。
6.扩展性和灵活性：工业物联网智能网关应具备一定的扩展性和灵活性，以满足不同的应用需求。
它应支持扩展接口和模块，如扩展通信接口、存储接口、传感器接口等，以适应不同的工业设备和数据采集需求。
7.远程管理和监控：智能网关应支持远程管理和监控功能，可以通过云平台对其进行配置、管理和监控。
管理员可以随时随地通过云平台对智能网关进行远程访问和控制，实现对工业设备和数据的远程管理和监控。
总之，工业物联网智能网关作为工业物联网的关键组件，具备较强的网络连接能力、设备连接能力、数据采集和处理能力、安全性保障、系统稳定性和可靠性、扩展性和灵活性、远程管理和监控等参数，能够为工业物联网提供完善的数据通信和管理解决方案。
网关的概念原理和应用场合1. 网关的定义及概念网关是计算机网络中的重要设备，用于连接不同网络，实现不同网络之间的数据传输和通信。
它是网络中的一个节点，可以实现数据的转发、路由选择、协议转换等功能。
网关通常用于连接本地局域网和互联网，是数据包在不同网络之间传递的桥梁。
2. 网关的原理和工作方式2.1 网关的原理网关通过将数据包从一个网络发送到另一个网络，实现网络之间的连接。
它具有两个或多个网络接口，分别连接不同的网络。
当一个数据包进入网关时，网关会根据数据包的目的地址，选择合适的路径将数据包发送到目标网络。
2.2 网关的工作方式网关工作的核心是数据包的转发和路由选择。
当一个数据包到达网关时，网关会检查数据包的目标地址，并根据路由表选择合适的路径将数据包转发到目标网络。
网关还可以进行协议转换，将不同网络使用的不同协议进行转换，以实现不同网络之间的通信。
3. 网关的应用场合3.1 网关在企业内部网络中的应用•实现不同办公楼、不同分支机构之间的联网通信，提供统一的网络服务。
•实现企业内部局域网与互联网之间的连接，提供对外访问互联网的功能。
•提供安全访问控制，限制不同网络之间的访问权限，保护企业内部网络的安全。
3.2 网关在互联网接入中的应用•网关作为接入互联网的节点，可以对接入的用户进行认证、授权和计费等管理。
•网关可以根据用户的需求，提供不同的服务，如VPN、防火墙、流量控制等。
•网关可以对流量进行监控和管理，实现流量的分流和负载均衡，提高网络的性能和可靠性。
3.3 网关在物联网中的应用•网关可以连接传感器和物联网设备，实现数据的采集和传输。
•网关可以对传感器和物联网设备进行管理和控制，并将数据传输到云平台进行处理和分析。
•网关可以提供物联网设备的接入控制和安全保障，保护物联网设备网络的安全。
4. 网关的优势和发展趋势4.1 网关的优势•网关可以连接不同类型的网络，实现不同网络之间的通信和数据传输。
•网关可以对数据包进行路由选择和协议转换，实现灵活的数据传输。
数据采集接口网关GatewayForeverCredit Gateway数据采集接口网关是北京华恒信远专门为工业标准通讯接口OPC Server软件、数据采集接口软件配套定制开发的一款嵌入式硬件产品，内置两个标准RS-232串口（其中一个串口可以通过跳线设置成RS-485）和两个RJ45以太网口，型号为Gateway-227B，如下图所示：此外，还有Gateway-240B、Gateway-230B等嵌入式工控机型号，如下图所示。
该设备操作系统有Windows、Linux两种，其功能与特点如下：1、OPC服务器：可连接DCS、PLC等控制系统，读写实时数据，包装成OPC Server工业标准通讯接口，提供给实时数据库系统、先进控制系统和MES系统集成商；2、安全隔离：当数据采集接口网关为实时数据库系统提供实时数据时，它一般位于自动化控制系统和实时数据库服务器之间，由于数据采集接口网关采用了内置单向数据传输技术，可达到自动化控制系统和实时数据库服务器之间的安全隔离目的。
3、该产品操作系统、数据采集程序等均固化，不可修改。
一旦被修改，重新启动后，自动恢复到初始状态，可防止病毒以及黑客软件攻击。
4、结构先进、安装方便，该产品高度1U，可以直接安装在标准机柜中，独特的散热技术，1U机箱有多个磁悬浮风扇散热。
5、数据采集冗余设计：支持双机双网冗余通讯。
6、可作为、PI、PHD等实时数据库系统的数据采集终端，也可写数据至关系数据库，为MIS、ERP等管理信息系统提供生产实时数据。
网闸FC-SafetyFC-Safety管控单向物理隔离网闸，又称管控单向物理隔离网关，是专门为企业过程控制系统和管理信息系统之间进行单向物理隔离而开发的一款网络安全隔离设备。
在石油、石化、钢铁、冶金、电力、化工等流程型企业的工业自动化过程中，DCS、PLC、电力综合自动化等过程控制系统越来越广泛地应用在流程型企业的生产控制过程中。
流程型企业信息化建设在国内越来越普及，由于担心控制网被攻击，企业往往要求企业信息化系统集成商将控制网和管理网络完全隔离。
凭借雄厚的技术实力和丰富的项目经验，北京华恒信远为解决工业控制网和管理网络连接而带来的网络安全问题，研制了专门针对控制网络和管理网络连接保护的管控单向物理隔离网闸Safety，Safety只允许DCS控制网采集的数据流向管理网，不容许任何数据返回到控制网络。
Safety已经成功地应用于电力、石化等大型国有企业。
采用绝对安全的单向物理隔离技术解决了企业领导对企业信息化系统安全的担忧，获得极大的好评。
目前国内普通网闸产品很多，企业购买普通网闸应用企业信息化管控之间的进行安全隔离时，主要实现了限定IP及端口通讯，实质仍然进行双向TCP/IP通讯，与防火墙、三层交换机、路由器实现的功能类似；即使设置成单向，也是通过软件设置来实现，没有实现绝对单向物理隔离，并且如果普通网闸设备配置成单向通讯，网闸设备提供商一般不提供配套的数据采集及传输软件，需要系统集成商自己开发数据采集及传输软件，增加了系统集成商系统集成的难度；普通网闸主要功能是用于过滤不良的上网信息，主要应用于政府机关等各行各业，功能很多，并不是针对管控隔离专用，同事价格也特别昂贵，目前该类普通网闸产品在企业信息化的管理和控制网络之间的安全隔离应用不是很普及。
随着企业信息化在我国大中型企业的普及，企业信息化的管理和控制网络之间的安全隔离越来越得到了广大企业领导的重视，为此，研制了管控单向物理隔离网闸Safety，并且配套提供了实时数据穿透网闸的数据采集及传输相关软件，该设备安装位置有以下两种情况：(a) DCS、PLC等控制系统和数据采集接口机之间；(b)位于工业控制系统网络的实时数据库服务器和位于企业信息管理网络的实时数据库镜像服务器（或企业信息管理系统的关系数据库服务器）之间。
该设备的控制系统侧可以采集DCS等控制系统实时数据（通过OPC等协议），将实时数据通过绝对单向物理隔离传输到管理信息系统侧，重新包装成OPCServer，将实时数据提供给实时数据库系统。
该设备为双主机系统，采用专利网络隔离技术，从物理层彻底隔断外网与DCS网络的连接，保证了DCS等控制系统的安全，该设备支持OPC等工业标准通讯传输协议，数据吞吐量达到25000点/秒。
典型应用如下图所示：管控单向物理隔离网闸又称数采安全防护网关，以下简称网关机，工作原理如下：数采安全防护网关GatewayⅡ内置两台主机，从主机1到主机2是绝对单向物理隔离电路（网络），从物理层进行了隔离，信息只能从主机1单向传输到主机2，从根本上杜绝了病毒和恶意攻击。
该设备具体工作流程如下：主机1的一个以太网口连接DCS 系统，主机1运行OPC2Safety程序，OPC2Safety通过OPC协议从DCS 系统获取的实时数据发送到绝对单向物理隔离电路上，如果DCS系统没有OPC Server软件，则可以在主机1上安装一套该DCS系统的OPC Server软件，主机1和DCS系统之间可以通过TCP/IP进行通讯。
主机2的一个以太网口连接实时数据库服务器，主机2运行OPC4Safety、CIM-IO For OPC两个程序，OPC4Safety从绝对单向物理隔离电路上接收到从主机1发送过来的DCS系统实时数据，包装成OPC Server，CIM-IO For OPC将OPC4Safety中的实时数据通过网络传输，并且写入实时数据库服务器中。
真正适用于工业SCADA的工业网络安全防护装置支持标准SCADA通信协议传输的工业网络通信网关力控工业网络安全防护网关pSafetyLink关键特性：双独立主机系统专利网络隔离技术，彻底隔断外网与SCADA网络连接支持标准SCADA通信传输协议：OPC、Modbus、DNP3等每端多个10/100兆网口高数据吞吐量，可达20,000TPS支持远程配置及监视管理测点级访问权限控制简介：在现代工业企业的信息系统中，由各种DCS、PLC、RTU、测控设备、SCADA构成的过程控制系统负责完成基本的生产控制。
随着企业信息化的发展，迫切要求实现过程控制系统与上层管理信息系统之间互通、互联，消除信息孤岛。
但是一旦信息网络与控制网络直接连通，就相当于将控制网络直接暴露给外网而面临被攻击、入侵的可能，甚至发生破坏生产的严重后果。
现有通用的网络安全产品要么无法实现彻底的网络阻断，存在着安全隐患；要么实现了网络阻断同时也阻断了各种标准SCADA通信协议的传输。
三维力控pSafetyLink系列网络隔离式工业通信网关专用于解决工业SCADA控制网络如何安全接入信息网络（外网）的问题。
pSafetyLink内部为双独立主机架构，双主机之间采用专有网络隔离技术，彻底阻断任何网络形式的连接，同时pSafetyLink通过内嵌的高性能工业通信软件，支持各种主流工业SCADA通信标准，如：OPC、Modbus、DNP3等。
适用领域：pSafetyLink适用于各种工业SCADA系统的网络安全防护典型应用领域：流程工业DCS控制系统的网络安全防护；电力系统现场IED设备的网络安全防护；轨道交通ISCS的网络安全防护；煤矿、冶金行业现场控制系统的网络安全防护；典型应用：典型应用１、基于OPC通信标准的MES应用OPC标准由于其开放性和高效性，现在已被广泛应用于自动化控制领域及生产信息管理中。
目前大多数DCS系统、SCADA系统对外都提供了OPC Server，以便为上层MES、生产调度等管理信息系统提供实时生产数据。
同时几乎所有的MES系统、生产调度系统的采集接口也都提供了OPC Client以便能实现对OPC Server数据的采集。
然而OPC Server与OPC Client的通信依赖过程控制系统网络与管理信息系统网络的直接连通。
管理信息系统的网络出于业务需要一般要连接到互联网络，这样会对过程控制系统网络的安全带来极大的隐患。
如果在这两种网络之间接入常规的网安产品，如：防火墙、隔离装置，要么网络没有彻底阻断，始终存在着安全隐患；要么由于网安产品自身的限制在阻断网络的同时也阻断了OPC通信。
pSafetyLink的双独立主机系统分为控制端和信息端，分别接入过程控制系统网络和管理信息系统网络，各自完成与OPC Server和OPC Client的通信，同时两主机之间采用PSL专用网络隔离技术，在保证OPC数据快速交互的同时彻底阻断了网络的连接，保证了过程控制系统网络的安全。
２、基于Modbus、DNP3等通信规约的调度自动化应用Modbus是基于PLC的一组通信协议。
它已经成为行业内互相通信的标准协议，也是目前最常用的工业系统电子设备之间的连接方式。
(分布式网络协议)是使用在工序自动化系统各部件之间的通信协议规约。
它主要用于像电力、水力等公用事业单位。
此外，它的发展使得不同形式的数据获取与控制设备之间的交流更为便利。
调度自动化系统的后台为了实时获取现场设备的数据，经常需要通过网络使用Modbus、DNP3等通信规约进行数据传输。
然而调度数据网络与现场控制设备的直接连通，就相当于将控制系统直接暴露给外网而面临被攻击的可能。
互联网攻击者可能会利用一些大型工程自动化软件的安全漏洞获取诸如发电厂、污水处理厂、天然气管道以及其他大型设备的控制权，一旦这些控制权被不良意图黑客所掌握，那么后果不堪设想。
因为生产控制网络中的计算机可以控制诸如发电机组、化学反应釜、供水管阀门、烘干设备器材甚至核电站的安全系统等大型工程化设备。
黑客一旦控制该系统，就意味着可能利用被感染的控制中心系统切断整个城市的供电系统，恶意污染饮用水甚至是破坏核电站的正常运行。
随着近些年来越来越多的工程系统内部网络接入到互联网当中，这种可能就越来越大。
虽然很多隔离装置(也称网闸)通过强制完全单向通讯方式，控制数据长度等方法阻断网络连接，但同时也限制了Modbus、DNP3等所有标准通信规约，用户须针对隔离装置重新定制开发特殊通信接口，给信息集成带来了额外成本和困难。
pSafetyLink内嵌高性能工业通信软件，支持Modbus、DNP3等标准通信规约，可以实现调度自动化后台系统与现场设备的实时通信，并根据需要可设置数据方向。
当设置为单向方式时，后台系统的所有数据回置操作将被屏蔽，以保证现场控制设备的安全。
产品说明：系统架构pSafetyLink内部两端由两个独立主机系统组成，每个主机系统分别具有独立的运算单元和存储单元，各自运行独立的操作系统和应用系统。
其中一端的主机系统为控制端，负责接入到SCADA控制网络；另一端为信息端，负责接入到信息网络（外网）。
控制端与信息端主机分别运行专用高性能工业通信软件。
